流體淨化裝置及過濾器殼體的製作方法

2023-05-14 21:12:01 2

專利名稱：：流體淨化裝置及過濾器殼體的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種用於氣體、液體等的流體淨化的流體淨化裝置，更詳細地講，涉及一種在對於流體吸引導入方式及/或流體加壓導入方式的流體淨化裝置中，儘可能地降低其壓力損失的流體淨化裝置及實現該流體淨化裝置的過濾器殼體。
背景技術：
：作為去除流體(氣體、液體等)中所含有的雜質、氣味成分的方法，通常的方法是使用將吸附劑、使吸附劑附著於基體而成的複合體、中空纖維膜、無紡布、紙這樣的過濾材料(在本發明中，將這些統稱為"過濾材料")單獨、或將它們組合起來填充於容器(過濾器殼體)內而成的過濾器(例如，日本特開平09—070510號/>淨艮、曰本對爭開2004—322027號7>才良)。/人儘可能地排除對使流體移動的泵、鼓風機、配管方法及其他因素的限制的方面考慮，優選在可能的限度內降低這樣的過濾器的壓力損失值。在此，若減少填充於過濾器殼體中的吸附劑、過濾材料的填充量，則可降低過濾器的壓力損失值，但會產生有損過濾器能力的不良狀況。期望開發一種儘可能同時獲得過濾器的高吸附性能或過濾性能以及過濾器的低壓力損失的過濾器。專利文獻l:日本特開平09-070510號公報專利文獻2:曰本特開2004—322027號/>才艮
發明內容本發明的目的在於提供一種能以高水準同時獲得過濾器的高吸附性能或過濾性能以及過濾器的低壓力損失的流體淨化裝置及過濾器殼體。本發明人發現，即使過濾器殼體的流體流入口、流體流出口的口徑相同，且填充於過濾器殼體中的過濾材料為相同材料/相同容量，因向過濾器殼體中填充過濾材料的方法不同，壓力損失也會有較大差異。於是，對於把因將過濾材料填充到過濾器殼體後產生的過濾器新構造方面的原因而導致的壓力損失抑制在最小限度的方法進行了研究，結果發現，通過在過濾器殼體的流體流入口、流體流出口與填充於過濾器殼體內的過濾材泮牛之間設置與上述流體流入口、流體流出口的口徑相應的恆定空間，可以儘可能地降低因上述過濾器的構造方面的原因而導致的壓力損失，以實現本發明。即，本發明人提供了以下的流體淨化裝置及過濾器殼體。技術方案l一種流體淨化裝置，該流體淨化裝置由過濾器殼體和過濾材料構成；上述過濾器殼體具有流體流入口及流體流出口；上述過濾材料4黃斷/人上述流體流入口到上述流體流出口的流體流路地被收容於上述過濾器殼體內；其特徵在於，上述流體流出口的口徑a與最短距離b之間具有b>a的關係，該最短距離b是連結上述流體流出口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。技術方案2根據技術方案l所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材料的流入口側端面的面積Sfu與上述流體流入口的開口面積Su之間具有Sfu》Su的關係。技術方案3根據技術方案1或2所述的流體淨化裝置，其中，上述流體流入口的口徑c與最短距離d之間具有d》c的關係，該最短距離d是連結上述流體流入口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。技術方案4根據技術方案13中任一項所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材#牛的流出口側端面的面積Sfd與上述流體流出口的開口面積Sd之間具有Sfd>Sd的關係。技術方案5一種流體淨化裝置，該流體淨化裝置由過濾器殼體和過濾材料構成；上述過濾器殼體具有流體流入口及流體流出口；上述過濾材津+一黃斷乂人上述流體流入口到上述流體流出口的流體流路地被收容於上述過濾器殼體內；其特徵在於，上述流體流入口的口徑c與最短距離d之間具有d>c的關係，該最短距離d是連結上述流體流入口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。技術方案6根據技術方案5所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材料的流入口側端面的面積Sfu與上述流體流入口的開口面積Su之間具有Sfu》Su的關係。技術方案7根據技術方案5或6所述的流體淨化裝置，其中，上述流體流出口的口徑a與最短距離b之間具有b》a的關係，該最短距離b是連結上述流體流出口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。技術方案8根據技術方案l~7中任一項所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材料包括粉碎狀、硬幣狀或圓柱狀、球狀的流體淨化用吸附劑。技術方案9根據技術方案8所述的流體淨化裝置，其中，上述流體淨化用吸附劑選自由椰子殼活性炭、木質活性炭、石油瀝青系球狀活性炭、顆粒狀成型活性炭、天然沸石、合成沸石、活性粘土、表面活性劑、陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、陽離子交換纖維、陰離子交換纖維、螯合樹脂、螯合化合物、無機系陽離子吸附劑、無機系陰離子吸附劑、無機系合成化學除臭劑、在多孔性吸附體上載有利用中和反應等化學反應將對象氣體成分化學性分解並除去的化合物的物質、在多孔性吸附體上載有由貴金屬或賤金屬構成的氧化或還原催化劑的物質、載有或塗技術方案IO根據技術方案8或9所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材料包括具有三維網狀骨架構造的過濾基體材料，並且上述流體淨化用吸附劑的至少一部分包覆該過濾基體材料的三維網狀骨架而被固定。技術方案ll根據技術方案10所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾基體材料及上述流體淨化用吸附劑收容於具有流體流通性的濾筒內。技術方案12根據技術方案l~ll中任一項所述的流體淨化裝置，其中，為了防止上述流體淨化用吸附劑飛散，或者除去供給流體中含有的塵埃，上述過濾器殼體包括無紡布、濾紙、網狀體或經帶電處理的無紡布。技術方案13一種過濾器殼體，該過濾器殼體具有流體流入口及流體流出口，並且收容有橫斷從上述流體流入口到上述流體流出口的流體流路的過濾材料，其特徵在於，該過濾器殼體被形成為能以下述條件收容上述過濾材料，該條件為上述流體流出口的口徑a與最短距離b之間具有b》a的關係，該最短距離b是連結上述流體流出口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。技術方案14根據技術方案13所述的過濾器殼體，其中，上述過濾材料的流入口側端面的面積Sfu與上述流體流入口的開口面積Su之間具有Sfu》Su的關係。技術方案15根據技術方案13或14所述的過濾器殼體，其中，該過濾器殼體被形成為能以下述條件收容上述過濾材料，該條件為上述流體流入口的口徑c與最短距離d之間具有d》c的關係，該最短距離d是連結上述流體流入口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。技術方案16根據技術方案13-15中任一項所述的過濾器殼體，其中，上述過濾材衝牛的流出口側端面的面積Sfd與上述流體流出口的開口面積Sd之間具有Sfd>Sd的關係。技術方案17一種過濾器殼體，該過濾器殼體具有流體流入口及流體流出口，並且收容有橫斷從上述流體流入口到上述流體流出口的流體流路的過濾材料，其特徵在於，該過濾器殼體被形成為能以下述條件收容上述過濾材料，該條件為上述流體流入口的口徑c與最短距離d之間具有d》c的關係，該最短距離d是連結上述流體流入口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。技術方案18根據技術方案17所述的過濾器殼體，其中，上述過濾材料的流入口側端面的面積Sfu與上述流體流入口的開口面積Su之間具有Sfu》Su的關係。技術方案19根據技術方案17或18所述的過濾器殼體，其中，該過濾器殼體被形成為能以下述條件收容上述過濾材料，該條件為上述流體流出口的口徑a與最短距離b之間具有b》a的關係，該最短距離b是連結上述流體流出口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。技術方案20根據技術方案1319中任一項所述的過濾器殼體，其中，上述過濾材料包括粉碎狀、硬幣狀或圓柱狀、球狀的流體淨化用吸附劑以及具有三維網狀骨架構造的過濾基體材料，並且上述流體淨化用吸附劑的至少一部分包覆上述過濾基體材料的三維網狀骨架而被固定。技術方案21根據技術方案20所述的過濾器殼體，其中，上述過濾基體材料及上述流體淨化用吸附劑收容於具有流體流通性的濾筒內。本發明的流體淨化裝置能以高水準同時獲得過濾器的高吸附性能或過濾性能以及過濾器的低壓力損失。本發明的流體淨化裝置不僅適用於通常的空氣、水的淨化用途，也適用於向燃料電池供給的原料氣體的淨化、固體高分子膜的加溼用循環水的淨化、業務用、家庭用、車載用的空氣淨化或者淨水用途。另外，本發明的過濾器殼體是形成上述流體淨化裝置所用的過濾器殼體。圖l是表示本發明一個例子的流體淨化裝置的縱剖視圖。圖2是表示本發明另一例子的流體淨化裝置的縱剖視圖。圖3是表示本發明又一例子的流體淨化裝置的縱剖視圖。具體實施方式下面，參照附圖更加詳細地說明本發明。圖l是表示本發明的一個例子的流體淨化裝置l的縱剖視圖。流體淨化裝置l是由過濾器殼體2以及收容於該過濾器殼體2內的過濾材料3構成的流體淨化裝置。上迷過濾器殼體2包括圓筒體21、流出口側蓋板22和流入口側蓋板23,該圓筒體2供流體從上遊側向下遊側通過；該流出口側蓋板22具有圓形的流體流出口221,且覆蓋圓筒體21的下遊側開口地設置該流出口側蓋板22;該流入口側蓋板23具有圓形的流體流入口231，且覆蓋圓筒體21的上遊側開口地設置該流入口側蓋板23。如圖l所示，上述流體流出口221的口徑a與距離b之間具有b>a的關係，該距離b是連結上述流體流出口221的內側周緣部中的距上述過濾材料3最遠的位置與過濾材料3的、沿著圓筒體21的軸線的距離(連結流體流出口221的內側周緣部中的距上述過濾材料3最遠的位置與過濾材料3的最短距離)；另外，上述流體流入口231的口徑c與距離d之間具有d》c的關係，該距離d是連結上述流體流入口231的內側周緣部中的距上述過濾材料3最遠的位置與過濾材料3的、沿著圓筒體21的軸線的距離(連結流體流入口231的內側周緣部中的距上述過濾材料3最遠的位置與過濾材料3的最短距離)。在此，上述"流體流出口221"或者"流體流入口231"是指，用於排出或者導入流體的開口部。另外，上述"流體流出口221的內側周緣部中的距上述過濾材料3最遠的位置"或者"流體流入口231的內側周緣部中的距上述過濾材料3最遠的位置"是指，用於排出或者導入流體的開口部的內側周緣部中的、與最接近過濾材料的位置相面對的位置。即，上述流體流出口或者流體流入口的外周緣部中的距過濾材料最遠的位置與過濾材料之間的最短距離，對應於過濾材料同流體流出口或者流體流入口的內側周》彖部之間的最短距離加上流體流出口或者流體流入口的內徑得到的距離。由於本發明的流體淨化裝置l具有b>a的關係，因此，針對實際測量的壓力損失，可以把因將過濾材料填充到過濾器殼體後產生的新構造方面的原因而導致的壓力損失抑制在最小限度。在此，優選為(筒體的最大內徑)>a〉0,(筒體的長度)x(1/2)》b〉0。若上述a值與b值脫離這些關係，則在向過濾器殼體中填充了吸附劑或過濾材料時，存在構造上的壓力損失變大的情況。另一方面，由於本發明的流體淨化裝置l具有d》c的關係，因此，針對實際測量的壓力損失，可以把因將過濾材料填充到過濾器殼體後產生的新構造方面的原因而導致的壓力損失抑制在最小限度。在此，優選為(筒體的最大內徑)>c>0,(筒體的長度)x(1/2)>d〉0。若上述c值與d值脫離這些關係，則在向過濾器殼體中填充了吸附劑或過濾材料時，存在構造上的壓力損失變大的情況。另外，本發明人發現，在設計流體淨化裝置時，採用b》a這樣的構造或者d》c這樣的構造，會減少過濾材料的填充量，因此，該結構至今難以被本領域普通技術人員所採用，但從將因上述過濾器在構造方面的原因而導致的壓力損失抑制在最小限度的方面考慮，上述構造是有效的構造。在流體淨化裝置l中，填充、配設過濾材料3，以堵塞圓筒體21內(以才黃斷方式堵塞從流體流入口231到流體流出口221的流體流^各)，過濾材料3具有面向流體流出口221的流出口側端面31以及面向流體流入口231的流入口側端面32。並且，流體淨化裝置H皮構成為，流出口側端面31的面積Sfd與流體流出口221的開口面積Sd之間具有Sw>Sd的關係，另外，流體淨化裝置l被構成為，流入口側端面32的面積Sfu與流體流入口231的開口面積Su之間具有Sfu》Su的關係。於是，由於以具有Sfd>Sd的關係及/或Sfu>Su的關係的方式形成流體淨化裝置l,因此，即使在連接流體淨化裝置和吸引/加壓泵等流體驅動源時需要使連接管縮徑的情況下，也可以應用。另外，在上述Sfu值與Su值脫離了這些關係的情況下，或者在上述Sfd值與Sa值脫離這些關係的情況下，有時壓力損失會極端上升。在此，在流體流入口的面積Su小於過濾材料的流入口側端面的面積Sfu,且過濾材料3與流體流入口231的空間距離(上述d值)小於流體流入口231的口徑(上述c值)的情況下，流體的流動狀態在流體流入口231附近產生急劇的變化，壓力損失上升，且在填充的過濾材料、填充的吸附劑中產生不能有效利用的部位，因此較差。在本發明中，形成構成過濾器殼體2的圓筒體21、流出口側蓋板22以及流入口側蓋板23的原料並不特別地限定為金屬、樹脂等，但期望為可承受導入液體時的壓力變化，使用時尺寸變4匕4交小。另一方面，向過濾器殼體2中填充的過濾材料3可以根據應用的流體的物性來適當選擇，但從最大限度地發揮過濾器的內部過濾功能的方面考慮，優選使用在三維網狀構造的過濾基體材料上載有吸附劑的材料、在蜂窩狀的過濾基體材料上載有吸附劑的材料，或者使用粉碎狀、硬幣狀或圓柱狀、球狀的流體淨化用吸附劑。從根據目的除去雜質這樣的觀點出發，流體淨化用吸附劑可以使用例如椰子殼活性炭、木質活性炭、石油瀝青系球狀活性炭、顆粒狀成型活性炭、天然沸石、合成沸石、活性粘土、表面活性劑、陽離子或陰離子交換樹脂、陽離子或陰離子交換纖維、螯合樹脂、螯合化合物、無機系陽離子吸附劑或陰離子吸附劑、無機系合成化學除臭劑、在多孔性吸附體上載有利用中和反應等化學反應將對象氣體成分化學性分解並除去的化合物的物質、在多孔性吸附體上載有由貴金屬或賤金屬構成的氧化或還原催化劑的物質、載有或塗布有氧化鈦等光激發催化劑的物質等。另外，在本發明中，從在過濾器殼體內確保恆定空間的同時、容易且可靠地進行收容過濾材料的作業的方面考慮，過濾材料3優選使用這樣的材料該材料包括具有三維網狀骨架構造的過濾基體材料，且上述流體淨化用吸附劑的至少一部分包覆該過濾基體材料的三維網狀骨架而被固定。另外，從搬運性、作業性、維護性的方面考慮，過濾材料3優選使用收容於具有流體流通性(透氣性、透液性)的濾筒內的材料。並且，為了防止上述流體淨化用吸附劑飛散或者除去供給流體中含有的塵埃，過濾器殼體2優選包括無紡布、濾紙、網(net)狀體或經帶電處理的無紡布。這樣的無紡布、濾紙或網ULPA等過濾材料。這些材料設置於過濾器殼體的流入口側及/或排出口側即可。在上述流體淨化裝置l中，圓筒體21、流出口側蓋板22以及流入口側蓋玲反23分別是獨立的，^旦也可以將它們成形為一體。對於流體流入口231、流體流出口221的設置位置也無特別的限定，也可以設置於圓筒體21或者相當於圓筒體21的位置(圖2、3分別是表示本發明的另一例子的流體淨化裝置1，和表示本發明的又一例子的流體淨化裝置l"的縱剖視圖。)。另外，在這些裝置l'、1"中，2，、2"分別是過濾器殼體，3，、3"是過濾材料，a、b、c、d分別表示與上述相同的意思。另外，過濾材料3具有平坦的端面31、32，但端面也可以有凹凸。上述端面31、32與圓筒體21的軸線垂直地形成，但端面也可以相對於筒體的軸線帶有傾斜地形成。並且，圓筒體21、流體流出口221、流體流入口231的在圓筒體21的軸線方向上的截面形狀具有圓形，但對於該截面形狀並無特別的限制，也可以是四邊形、五邊形等多邊形，也可以是橢圓形。在截面形狀俯視不是圓形的情況下，本發明中所說的"口徑"是指"最小內徑"的意思。下面，示出製造例、實施例以及比較例，具體說明本發明，但本發明並不限定於下述實施例。製造例將固體含量為50%的丙烯酸系乳膠粘合劑(綜研化學(抹)制商品名稱E-1054-6)浸滲於具有三維網狀骨架構造的聚氨酯泡沫((林)普利司通制商品名稱HR-105mm厚)中，使固體含量為25g/L,然後，以100。C烘乾5分鐘，進行使其表裡面附著有平均粒子直徑為30號的椰子殼活性炭的加工，抖掉剩餘部分的活性炭，從而獲得活性炭附著量為150±20g/L的活性炭過濾片。將該活性炭過濾片衝裁為4)67mm,將其重疊26張而做成過濾材料(總厚度130mm)。實施例1~3,比4交例1、2在下表l所示的條件下，在流體吸引導入方式的過濾器殼體(內徑(J)67mmx填充高度175mm的圓筒型形狀。流體流出口及流體流入口具有俯^L為圓形的形狀，並且，通過這些圓形的中心的法線與過濾器殼體的軸線一致)內，與過濾器殼體的軸線正交地設置上述過濾材料，對獲得的流體淨化裝置評價其壓力損失。結果一併表示於下表l中。表ltableseeoriginaldocumentpage17口徑流體流入口或者流體流出口的口徑。口徑為4)67mm是指，形成有與過濾器殼體的內壁沒有臺階的流體流入口或者流體流出口的流;洛內壁面的意思。距離從流體流入口的中心位置或者流體流出口的中心位置到過濾材料端面的、沿著過濾器殼體的軸線的距離。吸引側、排氣側"吸引側"是指設有流體流入口的一側，"排氣側，，是指設有流體流出口的一側。壓力損失將吸引泵連接於包含過濾器的過濾器殼體的流體流出口側(下遊側)，並在過濾器殼體與吸引泵之間設置流量計以及壓力計，構成壓力損失測定裝置。首先，在與作為測定對象的、包含過濾器的過濾器殼體相連接的狀態下，以50L/min的吸引流量吸引空氣，測定此時的壓力損失。另外，通過用膠帶纏繞流體流入口側的過濾器殼體內壁全周來防止填充的活性炭過濾器脫落，並且，在過濾器殼體的上部設置將開口直徑加工為4)5mm的排氣口，由此可獲得被活性炭過濾器淨化後的空氣。接著，除了卸下包含過濾器的過濾器殼體之外，以相同的條件測定半成品的壓力損失，從上述壓力損失中減去半成品的壓力損失，從而計算出上表l中所說的"壓力損失"。實施例4~6，比4交例3~5將排氣側的口徑設定為10mm,與上表l同樣地評價過濾器的壓力損失。結果表示於下表2中。表2tableseeoriginaldocumentpage19實施例7~9,比4交例6~8將排氣側的口徑設定為15mm，與上表l同樣地評價過濾器的壓力損失。結果表示於下表3中。表3tableseeoriginaldocumentpage19實施例10~13,比較例9將吸引側的口徑設定為10mm,排氣側的口徑設定為10mm,與上表l同樣地評價過濾器的壓力損失。結果表示於下表4中。表4tableseeoriginaldocumentpage20權利要求1.一種流體淨化裝置，該流體淨化裝置由過濾器殼體和過濾材料構成；上述過濾器殼體具有流體流入口及流體流出口；上述過濾材^N黃斷/人上述流體流入口到上述流體流出口的流體流路地被收容於上述過濾器殼體內；其特徵在於，上述流體流出口的口徑a與最短距離b之間具有b》a的關係，該最短距離b是連結上述流體流出口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。2.根據權利要求l所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材衝+的流入口側端面的面積Sfu與上述流體流入口的開口面積Su之間具有Sfu>Su的關係。3.根據權利要求1或2所述的流體淨化裝置，其中，上述流體流入口的口徑c與最短距離d之間具有d》c的關係，該最短距離d是連結上述流體流入口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。4.根據權利要求13中任一項所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材料的流出口側端面的面積Sfd與上述流體流出口的開口面積Sd之間具有Sfd>Sd的關係。5.—種流體淨化裝置，該流體淨化裝置由過濾器殼體和過濾材料構成；上述過濾器殼體具有流體流入口及流體流出口；上述過濾材;^一黃斷從上述流體流入口到上述流體流出口的流體流路地被收容於上述過濾器殼體內；其特徵在於，上述流體流入口的口徑c與最短距離d之間具有d》c的關係，該最短距離d是連結上述流體流入口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。6.根據權利要求5所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材#+的流入口側端面的面積Sfu與上述流體流入口的開口面積Su之間具有Sfu>Su的關係。7.根據權利要求5或6所述的流體淨化裝置，其中，上述流體流出口的口徑a與最短距離b之間具有b》a的關係，該最短距離b是連結上述流體流出口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。8.根據權利要求l~7中任一項所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材料包括粉碎狀、硬幣狀或圓柱狀、球狀的流體淨化用吸附劑。9.根據權利要求8所述的流體淨化裝置，其中，上述流體淨化用吸附劑選自由椰子殼活性炭、木質活性炭、石油瀝青系球狀活性炭、顆粒狀成型活性炭、天然沸石、合成沸石、活性粘土、表面活性劑、陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、陽離子交換纖維、陰離子交換纖維、螯合樹脂、螯合化合物、無機系陽離子吸附劑、無機系陰離子吸附劑、無機系合成化學除臭劑、在多孔性吸附體上載有利用中和反應等化學反應將對象氣體成分化學性分解並除去的化合物的物質、在多孔性吸附體上載有由貴金屬或賤金屬構成的氧化或還原催化劑的物質、載有或塗布有光激發催化劑的物質所組成的組中的l種或2種以上。10.根據杈利要求8或9所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾材料包括具有三維網狀骨架構造的過濾基體材料，並且上述流體淨化用吸附劑的至少一部分包覆該過濾基體材料的三維網狀骨架而被固定。11.根據權利要求10所述的流體淨化裝置，其中，上述過濾基體材料及上述流體淨化用吸附劑收容於具有流體流通性的濾筒內。12.根據權利要求l~ll中任一項所述的流體淨化裝置，其中，為了防止上述流體淨化用吸附劑飛散，或者除去供給流體中含有的塵埃，上述過濾器殼體包括無紡布、濾紙、網狀體或經帶電處理的無紡布。13.—種過濾器殼體，該過濾器殼體具有流體流入口及流體流出口，並且收容有橫斷從上述流體流入口到上述流體流出口的流體流^各的過濾材料，其特徵在於，該過濾器殼體被形成為能以下述條件收容上述過濾材料，該條件為上述流體流出口的口徑a與最短距離b之間具有b》a的關係，該最短距離b是連結上述流體流出口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。14.根據權利要求13所述的過濾器殼體，其中，上述過濾材^+的流入口側端面的面積Sfu與上述流體流入口的開口面積Su之間具有Sfu》Su的關係。15.根據權利要求13或14所述的過濾器殼體，其中，該過濾器殼體被形成為能以下述條件收容上述過濾材料，該條件為上述流體流入口的口徑c與最短距離d之間具有d》c的關係，該最短距離d是連結上述流體流入口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。16.根據權利要求1315中任一項所述的過濾器殼體，其中，上述過濾材料的流出口側端面的面積Sfd與上述流體流出口的開口面積Sd之間具有Sfd>Sd的關係。17.—種過濾器殼體，該過濾器殼體具有流體流入口及流體流出口，並且，收容橫斷從上述流體流入口到上述流體流出口的流體流路的過濾材料，其特徵在於，該過濾器殼體被形成為能以下述條件收容上述過濾材料，該條件為上述流體流入口的口徑c與最短距離d之間具有d》c的關係，該最短距離d是連結上述流體流入口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。18.根據權利要求17所述的過濾器殼體，其中，上述過濾材並牛的流入口側端面的面積Sfu與上述流體流入口的開口面積Su之間具有Sfu>Su的關係。19.根據權利要求17或18所述的過濾器殼體，其中，該過濾器殼體被形成為能以下述條件收容上述過濾材料，該條件為上述流體流出口的口徑a與最短距離b之間具有b》a的關係，該最短距離b是連結上述流體流出口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。20.根據權利要求13~19中任一項所述的過濾器殼體，其中，上述過濾材料包括粉碎狀、硬幣狀或圓柱狀、球狀的流體淨化用吸附劑以及具有三維網狀骨架構造的過濾基體材料，並且上述流體淨化用吸附劑的至少一部分包覆上述過濾基體材料的三維網狀骨架而被固定。21.根據權利要求20所述的過濾器殼體，其中，上述過濾基體材料及上述流體淨化用吸附劑收容於具有流體流通性的濾筒內。全文摘要本發明提供一種流體淨化裝置及過濾器殼體。該流體淨化裝置(1)由過濾器殼體(2)和過濾材料(3)構成；上述過濾器殼體(2)具有流體流入口(231)及流體流出口(221)；上述過濾材料(3)橫斷從流體流入口(231)到流體流出口(221)的流體流路地被收容於過濾器殼體(2)內；其特徵在於，流體流出口的口徑(a)與最短距離(b)之間具有b≥a的關係，該最短距離(b)是連結上述流體流出口的內側周緣部中的距上述過濾材料最遠的位置與過濾材料的距離。文檔編號B01D53/04GK101312775SQ200680043910公開日2008年11月26日申請日期2006年11月21日優先權日2005年11月24日發明者久森申請人:株式會社普利司通