製造微流體器件的方法和材料的製作方法

2023-05-03 06:11:51

專利名稱：：製造微流體器件的方法和材料的製作方法製造微流體器件的方法和材料政府利益根據海軍研究所號N000140210185和在協議號CHE-9876674下的國家科學基金會的STC規劃，本發明在美國政府支持下作出。美國政府享有本發明中的某些權力。相關申請的交叉引用本申請基於2005年8月9日提交的美國臨時專利申請序列號60/706,786;2005年11月2日提交的美國臨時專利申請序列號60/732,727;和2006年5月10日提交的美國臨時專利申請序列號60/799，317並要求它們的優先權；它們中的每一篇在此全部引入作為參考。本申請還是2005年2月14日提交的PCT國際專利申請序列號PCT/US05/04421的部分繼續申請，該國際專利申請基於2004年2月13日提交的美國臨時專利申請序列號60/544，905並要求其優先權，它們中的每一篇在此全部引入作為參考。
技術領域：
總體上，本發明涉及製造聚合物器件的材料和方法。更具體地說，該聚合物器件可以是多層器件如微流體器件。簡稱AC-交流電Ar:氬氣'C-攝氏度cm:釐米8-CNVE-全氟(8-氰基-5-曱基-3，6-二喁-l-辛烯)CSM-固化中心單體CTFE-三氟氯乙烯g-克h-小時1-HPFP-1，2，3，3，3-五氟丙烯2-HPFP=l，1，3，3，3-五氟丙烯HFP-六氟丙烯HMDS-六甲基二矽氮烷IL-壓印光刻IPDI-異佛爾酮二異氰酸酯MCP-微接觸印刷Me-甲基MEA-膜電極組件MEMS-微電機系統MeOH-曱醇MIMIC-毛細管中的微模塑mL-毫升mm:毫米mmol-亳摩爾M,數均摩爾質量m.p.=溶點mW-毫瓦NCM-納米接觸模塑NIL-納米壓印光刻nm:納米Pd-把PAVE-全氟(烷基乙烯基)醚PDMS-聚(二甲基矽氧烷)PEM-質子交換膜PFPE-全氟聚醚PMVE-全氟(甲基乙烯基)醚PPVE-全氟(丙基乙烯基)醚PSEPVE-全氟-2-(2-氟代磺醯基乙氧基)丙基乙烯基醚PTFE-聚四氟乙烯SAMIM-溶劑輔助微模塑SEM-掃描電子顯微術Si-矽TFE-四氟乙烯ym-微米UV-紫外W-瓦ZDOL-聚(四氟環氧乙烷-共聚-二氟甲醛)oc，co二醇發明背景在二十世紀九十年代早期開發的微流體器件是使用光刻和蝕刻技術由硬材料，例如珪和玻璃製造的。參見Ouellette，J.，TheIndustrialPhysicist2003，8月/9月，14-17;Scherer，A.等人的Science2000，290，1536-1539。然而，光刻和蝕刻技術是昂貴且勞動密集的，它們要求清潔室條件，並且從材料觀點看存在若干缺點。為此，軟材料已經出來作為微流體器件製造的替代材料。軟材料的使用已經使得製造和驅動包含閥門、泵和混合器的器件成為可能。例如參見0uellette,J.，TheIndustrialPhysicist2003，8月/9月，14-17;Scherer,A.等人Science2000，290，1536-1539;Unger，M.A.等人Science2000,288,113-116;McDonald,J.C.等人Acc.Chem.Res.2002，35，491-499和Thorsen，T.等人Science2002,298,580-584。例如，一種這樣的微流體器件允許不使用機械閥門而控制流向。參見Zhao,B.等人Science2001，291，1023-1026。微流體器件日益增加的複雜性已經要求在數目迅速增長的應用中使用這樣的器件。為此，軟材料的使用已經使微流體技術發展成為有用的技術，該技術已經用於基因組測序，快速分離，傳感器，納米級反應，噴墨印刷，藥物輸運，晶片實驗室(Lab-on-a-Chip)，體外診斷，注射噴嘴，生物學研究和藥物篩選。例如參見Ouellette，J.,TheIndustrialPhysicist2003，8月/9月，14一17;Scherer，A,等人Science2000，290，1536-1539;Unger,M.A.等人Science2000，288,113-116;McDonald,J.C.等人Acc.Chem.Res.2002,35,491-499;Thorsen，T.等人Science2002,298,580-584和Liu，J等人Anal.Chem.2003，75，4718-4723。聚(二甲基矽氧烷)(PDMS)是對於許多微流體器件應用所選的軟材料。例如參見Scherer,A.等人Science2000,290，1536-1539;Unger，M.A.等人Science2000，288，113-116;McDonald,J.C.等人Acc.Chem.Res.2002，35，491-499;Thorsen，T.等人Science2002，298，580-584和Liu，J等人Anal.Chem.2003，75，4718-4723。PDMS材料在微流體應用中提供許多有吸引力的性能。在交聯後，PDMS變成具有低楊氏模量，例如大約750kPa的彈性體材料。參見Unger，M.A.等人Science2000，288，113-116。這種性能使PDMS與表面相吻合併形成可逆的密封。此外，PDMS具有低表面能，例如，大約20erg/cm2，這可以促進其在圖案化後與模具的脫離。參見Scherer，A.等人Science2000，290，1536-1539;McDonald.J.C.等人Acc.Chem.Res.2002，35,491-499。PDMS的另一個重要的特徵是其優異的透氣性。這種性能允許微流體器件溝道(channel)內的氣泡滲出器件外。這種性能還可用於維持在微流體器件的部件(feature)內的細胞和微生物。矽酮，例如PDMS的無毒性質在這一方面也是有利的，並且允許其用於醫療植入物領域。McDonald,J.C.等人Acc.Chem.Res.2002，35，491-499。許多當前的PDMS微流體器件基於SYLGARD184(DowCorning,Midland,Michigan，UnitedStatesofAmerica)。SYLGARD184是通過鉑催化的矽氫化反應熱周化的。SYLGARD184的完全固化可能花費長達五小時。然而，最近已經報導了可光固化的PDMS材料的合成，Choi.K.M.等人J.Am.Chem.Soc.2003，125，楊O-楊l。儘管有上述優點，PDMS在微流體技術應用中仍具有許多缺陷。首先，PDMS在大多數有機溶劑中溶脹。因此，PDMS類微流體器件與各種有機溶劑具有有限的相容性。參見Lee，J.N.等人Anal.Chem.2003，75，6544-6554。使PDMS溶脹的那些有機溶劑包括己烷、乙基醚、甲苯、二氯甲烷、丙酮和乙腈。參見Lee，J.N.等人Anal.Chem.2003，75，6544-6554。有機溶劑使PDMS微流體器件溶脹可能破壞其微米級部件(feature),例如，溝道或多個溝道，並且可能限制或完全關閉有機溶劑通過該溝道的流動。因此，採用PDMS類器件的微流體應用限於使用不溶脹PDMS的流體，例如水。結果，要求使用有機溶劑的那些應用將可能必須使用由硬材料，例如玻璃和矽製造的微流體系統。參見Lee，J.N.等人Anal.Chem.2003，75，6544-6554。然而，這種途徑受到由硬材料製造微流體器件的缺點的限制。其次，眾所周知PDMS類器件和材料由於惰性不足而使其甚至無法用於水基化學中。例如，PDMS容易與弱和強的酸和鹼反應。PDMS類器件還眾所周知包含可提取物，例如可提取的低聚物和環狀矽氧烷，特別是在暴露於酸和鹼後。因為PDMS容易被有機物溶脹，所以疏水性材料，即使微溶於水的那些疏水性材料也可以在使用過程中滲入用來構造PDMS類微流體器件的PDMS類材料。因此，顯示PDMS的有吸引力的機械性能以及在常用有機溶劑中耐溶脹性的彈性體材料將使微流體器件的用途擴展到當前PDMS類器件無法應用到的許多新化學應用。因此，本公開主題表現的途徑使用在常用有機溶劑中耐溶脹的彈性體材料，更具體地說官能化全氟聚醚(PFPE)材料製造微流體器件。官能化的PFPE材料在室溫下是液體，顯示低的表面能、低的模量、高的透氣性和低的毒性，並具有極高化學耐性的附加特徵。參見Scheirs，J.，ModernFluoropolymers;JohnWiley&Sons,Ltd.:NewYork,1997;pp435-485。此外，PFPE材料顯示疏水性和疏液性能。由於這個緣故，PFPE材料通常用作在苛刻條件中運轉的高性能機械的潤滑劑。已經報導了PFPE材料在超臨界狀態的二氧化碳中的合成和溶解性。參見Bunyard,W.等人Macromolecules1999,32，8224-8226。除PFPE外，含氟彈性體還可以包括含氟烯烴類材料，包括但不限於四氟乙烯、六氟丙烯、偏二氟乙烯和烷基乙烯基醚的共聚物，通常添加附加的固化中心單體用於交聯。PFPE微流體器件此前已由Rolland，J.等人的JACS2004，126，2322-2323進行過報導。該器件由官能化PFPE材料(例如，PFPE二甲基丙烯酸酯(MW-4，000g/mol))製造，該官能化PFPE材料具有大致800cSt的該官能化材料的粘度。這一材料被可自由基聚合的甲基丙烯酸酯基團末端官能化，並被光引發劑以自由基方式UV光固化。在Rolland，J.等人的上文中，使用特定的部分UV固化技術製備了多層PFPE器件，然而，粘附性是弱的並且一般沒有足夠強到可用於許多微流體應用。此外，Rolland.J.等人描述的粘附技術不為其它基材如玻璃提供粘附性。本文公開的主題描述了使用含氟彈性體，尤其是官能化的全氟聚醚作為製造耐溶劑的微米和納米級結構(如微流體器件)的材料。使用含氟彈性體特別是官能化全氟聚醚作為製造微流體器件的材料解決了與由其它聚合物材料如PDMS製成的微流體器件顯示的在有機溶劑中的溶脹有關的問題。因此，PFPE類微流體器件可以與其它聚合物微流體器件不能進行的化學反應結合使用。此外，多層微流體器件的層間的足夠粘附性可能影響即使不是全部也是大多數應用中的性能。例如，粘附性可能影響微流體器件，如Unger等人Science，288，113-6(2000)描述的那些微流體器件中的性能，所述微流體器件包含多個允許形成氣動閥的層。因此，本領域中仍需要將微流體器件的所述層粘附在一起或粘附到其它表面上的改進方法。另外，許多器件，如手術器械、醫療器件、修復術植入物、隱形眼鏡等由聚合物材料形成。常用於醫療器件工業的聚合物材料包括但不限於聚氨酯、聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚(甲基)丙烯酸酯、聚酯(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯)、聚醯胺、聚乙烯基樹脂、矽酮樹脂(例如，矽酮橡膠和聚矽氧烷)、聚碳酸酯、聚氟烴樹脂、合成樹脂、聚苯乙烯、各種生物可侵蝕材料等。雖然這些及常用作植入物材料的其它材料已經證明是有用的，但是這些材料仍存在許多缺陷。一個缺陷是，採用任何植入物，該植入物表面上總會生物結垢。由於組織/植入物的界面間隙和植入物材料的表面特徵，可能產生生物結垢。因此，仍需要改進所述聚合物材料和/或將所述材料或所述醫療器件材料的表面官能化以產生更好的組織/器件界面和減少生物結垢。發明概述根據本發明的一個實施方案，聚合物組合物包括第一組分和第二組分，該第一組分包括含第一可固化官能團的含氟聚合物，該第二組分包括含第二可固化官能團的含氟聚合物。在一些實施方案中，該組合物還包括第三組分，該第三組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。根據一些實施方案，所述含第一可固化官能團的含氟聚合物或含第二可固化官能團的含氟聚合物中的至少一種包括全氟聚醚。在備選的實施方案中，所述含笫一可固化官能團的含氟聚合物、含第二可固化官能團的含氟聚合物或含第三可固化官能團的含氟聚合物中的至少一種包括低表面能聚合物材料。在一些實施方案中，該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團。在一些實施方案中，該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯。在一些實施方案中，該第二可固化官能團包括第二可光固化官能團，該第二可光固化官能團可以包括可光固化的二環氧基團。根據一些實施方案，該第二可固化官能團包括第一可熱固化官能團。在一些實施方案中，該第一可熱固化官能團包括二異氰酸酯、二環氧基團或二胺。在一些實施方案中，該第三可固化官能團包括第二可熱固化官能團，該第二可熱固化官能團包括三醇或四醇。該組合物可以包括以下結合物其中第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二異氰酸酯，第三可固化官能團包括三醇。根據其它的實施方案，該組合物可以包括以下結合物其中第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二異氰酸酯，第三可固化官能團包括以下四醇在其它的實施方案中，該組合物可以包括以下結合物其中第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二環氧基團，第三可固化官能團包括二胺。在其它的實施方案中，該組合物可以包括以下結合物其中第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可光固化的二環氧基團。在其它的實施方案中，該組合物可以包括以下結合物其中第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二異氰酸酯。根據一些實施方案，本發明的材料可以包括由氟代烷基碘前體製造的含氟聚合物。根據一些實施方案，該第一可光固化官能團在第一波長下反應，第二可光固化官能團在笫二波長下反應。在其它的實施方案中，該第一可熱固化官能團在第一時期反應，第二可熱固化官能團在第二時期反應。根據其它的實施方案，該第一可熱固化官能團在第一溫度下反應，第二可熱固化官能團在第二溫度下反應。根據一些實施方案，在所述第一可固化官能團被活化之後該第二可固化官能團保持可用以致該第二可固化官能團可以與構成另一種聚合物的基團、羥基、另一種官能團和其組合鍵接。在一些實施方案中，該全氟聚醚被環脂族環氧化物結構部分封端。在一些實施方案中，該全氟聚醚具有大約16000的分子量和大約800kPa的模量。在其它的實施方案中，該全氟聚醚具有小於大約16000的分子量。在其它實施方案中，該全氟聚醚具有大於大約500kPa的模量。在其它的實施方案中，該全氟聚醚具有大約16000的分子量和大約200%的斷裂伸長率。根據一些實施方案，該全氟聚醚具有小於大約200%的斷裂伸長率。在其它的實施方案中，所述第一組分或第二組分中的一種包括斷裂伸長率為大約300%的含氟聚合物。在其它的實施方案中，所述笫一組分或第二組分中的一種包括斷裂伸長率為大約200%的含氟聚合物。在其它的實施方案中，所述第一組分或第二組分中的一種包括斷裂伸長率為大約100%-大約300%的含氟聚合物。根據一些實施方案，所述笫一組分或第二組分中的一種包括斷裂伸長率為大約200%-大約300%的全氟聚醚。根據一些實施方案，聚合物組合物包括含至少兩種官能團的含氟聚合物，其中在將第一官能團活化而使該舍氟聚合物聚合之後，第二官能團保持可活化以將該含氟聚合物粘附到另一個化學基團上。在一些實施方案中，該另一個化學基團選自另一種聚合物的基團、羥基、另一種官能團和它們的組合。根據本發明的一些實施方案，微流體器件包括第一含氟聚合物組分，其中該第一含氟聚合物組分包括全氟聚醚。在一些實施方案中，該第一含氟聚合物組分包括第一可固化官能團，並且該實施方案還可以包括含第二可固化官能團的第二含氟聚合物組分。在一些實施方案中，該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，第二可固化官能團包括第一可熱固化官能團。根據其它的實施方案，第二可固化官能團包括第二可光固化官能團。在一些實施方案中，該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，或可光固化的二環氧基團。在一些實施方案中，該第一可熱固化官能團包括二異氰酸酯、二環氧基團或二胺。在其它實施方案中，微流體器件還包括第三含氟聚合物組分，其中該第三含氟聚合物組分包括第三可固化官能團。在一些實施方案中，該第三可固化官能團包括第二可熱固化官能團，如三醇或四醇。根據一些實施方案，微流體器件包括組合物，其中第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二異氰酸酯，第三可固化官能團包括三醇。根據一些實施方案，微流體器件包括組合物，其中笫一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二異氰酸酯，第三可固化官能團包括四醇。根據一些實施方案，微流體器件包括組合物，其中第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二環氧基團，第三可固化官能團包括二胺。根據一些實施方案，該微流體器件包括組合物，其中第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可光固化的二環氧基團。根據一些實施方案，該微流體器件包括組合物，其中第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二異氰酸酯。根據一些實施方案，微流體器件包括組合物，其中第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，其中該第一可光固化官能團和第二可光固化官能團對不同的波長作出反應。根據一些實施方案，微流體器件包括組合物，其中第一含氟聚合物組分、第二含氟聚合物組分和第三含氟聚合物組分中的至少一種包括全氟聚醚。根據一些實施方案，微流體器件包括組合物，其中第一含氟聚合物組分、第二含氟聚合物組分和第三含氟聚合物組分包括全氟聚醚。在其它的實施方案中，微流體器件包括與第一含氟聚合物組分偶聯的矽氧烷組分。在一些實施方案中，微流體器件具有與矽氧烷組分偶聯的第一含氟聚合物組分，從而形成可以耐受高達大約uo磅/平方英寸(psi)的粘附力。在一些實施方案中，該微流體器件的第一含氟聚合物組分具有大約300%的斷裂伸長率。在其它的實施方案中，該第一含氟聚合物組分具有大約200%的斷裂伸長率。在其它實施方案中，該第一含氟聚合物組分具有大約100%-大約300%的斷裂伸長率。在其它實施方案中，該第一含氟聚合物組分具有大約200%-大約300%的斷裂伸長率。在其它的實施方案中，該含氟聚合物包括低表面能含氟聚合物。在一些實施方案中，該低表面能含氣聚合物包括小於大約20達因/釐米的表面能。在其它的實施方案中，該低表面能含氟聚合物包括小於大約18達因/釐米，小於大約15達因/釐米，或小於大約12達因/釐米的表面能。根據一些實施方案，微流體器件包括選自以下物質的組分二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯；擴鏈的二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯；二異氰酸酯；擴鏈的二異氰酸酯；封端的二異氰酸酯；PFPE三臂的三醇；PFPE二苯乙烯；二環氧樹脂；二胺；熱固化的PU-四醇；熱固化的PU-三醇；熱固化的環氧樹脂；光固化的環氧樹脂和它們的組合。在一些實施方案中，微流體器件包括基本上不含痕量金屬的第一含氟聚合物組分。在其它的實施方案中，該第一含氟聚合物組分是基本上耐溶劑的。在一些實施方案中，當與有機溶劑連通時，該第一含氟聚合物組分溶脹小於大約10wt。/。。在其它的實施方案中，當與有機溶劑連通時，該含氟聚合物組分溶脹小於大約5wt。/。。在一些實施方案中，所述含氟聚合物組分具有大約1:2的碳與氟比，而在其它的實施方案中，所述含氟聚合物組分具有大約l:l的碳與氟比。根據一些實施方案，該含氟聚合物組分具有大約2:l的碳與氟比。在其它實施方案中，所述含氟聚合物組分具有大約l:l-大約2:l的碳與氟比。根據其它實施方案中，所述含氟聚合物組分具有大約l:l-大約l:2的碳與氟比。根據一些實施方案，微流體器件還包括第一部件和第二部件之間的層合(lamination);其中該層合(laminate)包括第一部件和第二部件之間的化學鍵；和其中在大約120磅/平方英寸的壓力下該第一部件不與該第二部件層離。在一些實施方案中，該微流體器件包括限定其中的溝道的第一部件；和位於該溝道內的閥門；其中該閥門可以在大約40psi-大約60psi的壓力下驅動而不會損害該;微流體器件。在一些實施方案中，微流體器件包括第一含氟聚合物組分，該第一含氟聚合物組分包括在該微流體器件的溝道上的塗層。在一些實施方案中，微流體器件包括具有大約16000的分子量和大約800kPa的模量的第一含氟聚合物組分。在其它的實施方案中，該第一含氟聚合物組分具有小於大約16000的分子量。在一些實施方案中，該第一含氟聚合物組分具有大於大約500kPa的模量。在其它實施方案中，該第一含氟聚合物組分具有大約16000的分子量和大約200%的斷裂伸長率。在一些實施方案中，該第一含氟聚合物組分具有小於大約200%的斷裂伸長率。根據一些實施方案，微流體器件包括含PAG的全氟聚醚環氧樹脂；其中將該結合物與大約l-大約5摩爾％選自2，2-二甲氧基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮或二乙氧基苯乙酮的自由基光引發劑共混。在其它的實施方案中，微流體器件包括含PAG的全氟聚醚環氧樹脂，其可在兩種或更多種波長下光固化。在一些實施方案中，微流體器件包括由全氟聚醚構造的第一部件和由矽酮構造的第二部件。根據本發明的一個實施方案，微器件由包括以下步驟的方法製備用包含O.5%的氟氣的溶液在氮氣中處理該器件以致該氟與該器件中的氫原子進行自由基反應並因此使該器件的表面鈍化。根據一些實施方案，通過包括以下步驟的方法製備微流體器件將氟化流體添加到該微流體器件的聚合物前體中，其中該聚合物前體包括可光固化的或可熱固化的前體；通過分別用光輻射或熱能處理該聚合物而將該聚合物固化；和從該固化的聚合物中除去氟化流體。在一些實施方案中，該除去是蒸發方法或溶解方法。根據備選的實施方案，該氟化流體的濃度小於大約15%，小於大約10%，或小於大約5%。在一些實施方案中，本發明的微器件包括被封端的前體鈍化的表面。在一些實施方案中，該封端的前體包括苯乙烯封端的液體前體。在備選的實施方案中，該表面包括閥門、溝道、儲器、膜或壁的表面。根據本發明的備選實施方案，微流體器件的構成部件包括閥門、膜、溝道、儲器、井、蓋等。在一些實施方案中，該構成部件由第一聚合物組分和第二聚合物組分製造，其中該第一聚合物組分包括含第一可固化官能團的含氟聚合物，其中該第二聚合物組分包括含第二可固化官能團的含氟聚合物。在一些實施方案中，該構成部件包括第三聚合物組分，其中該第三聚合物組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。根據一些實施方案，該構成部件包括組合物，其中含第一可固化官能團的含氟聚合物、含第二可固化官能團的含氟聚合物或含第三可固化官能團的含氟聚合物中的至少一種包括全氟聚醚。在其它的實施方案中，該構成部件包括組合物，其中含第一可固化官能團的含氟聚合物、含第二可固化官能團的含氟聚合物或含第三可固化官能團的含氟聚合物中的至少一種包括低表面能聚合物材料。在一些實施方案中，所述含氟聚合物具有包括可光固化官能團的第一可固化官能團。在一些實施方案中，該構成部件包括含氟聚合物，該含氟聚合物具有包括可熱固化官能團的第二可固化官能團。在其它的實施方案中，所述構成部件包括選自可光固化二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯、可光固化二環氧基團和其組合的可光固化官能團。在一些實施方案中，該可熱固化官能團可以是三醇、二異氰酸酯、四醇、二環氧基團、二胺或它們的組合。在其它的實施方案中，所述第一可固化官能團和第二可固化官能團選自二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯；擴鏈的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯；二異氰酸酯；擴鏈的二異氰酸酯；封端的二異氰酸酯；PFPE三臂的三醇；PFPE二苯乙烯；二環氧基團；二胺；熱固化的PU-四醇；熱固化的PU-三醇；熱固化的環氧基團；光固化的環氧基團和它們的組合。在一些實施方案中，所述構成部件包括具有至少兩個層的膜或閥門，其中該層包括全氟聚醚層壓件，該層壓件具有層壓到全氟聚醚二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯材料上的二苯乙烯材料。在一些實施方案中，該構成部件包括含氟聚合物，該含氟聚合物具有限定在其中的孔隙。在備選的實施方案中，所述孔隙小於大約l5%,小於大約10%，或小於大約5%。根據本發明的一些實施方案，微器件的製造方法包括由含氟聚合物製造微流體器件。在一些實施方案中，該含氟聚合物包括全氟聚醚。在其它的實施方案中，該含氟聚合物包括含第一可固化官能團的第一含氟聚合物組分和含第二可固化官能團的第二含氟聚合物組分。根據一些實施方案，該第一可固化官能團包括可光固化官能團，第二可固化官能團包括可熱固化官能團。根據一些實施方案，微流體器件的製造方法包括從聚合物中除去痕量金屬和使用該聚合物製造微流體器件，其中該微流體器件基本上不含痕量金屬。在一些實施方案中，該聚合物包括含氟聚合物，在一些實施方案中，該含氟聚合物包括全氟聚醚。根據本發明的一些實施方案，進行反應的方法包括提供微流體器件，該微流體器件包含基本上不含痕量金屬的聚合物；和在該微流體器件中進行涉及F-的反應以致該F-基本上沒有被該微流體器件的聚合物中的痕量金屬猝滅。在本發明的一些實施方案中，微流體器件的製造方法包括將含氟聚合物澆鑄到母模板(mastertemplate)上，其中該母模板包括空間圖案(dimensionalpattern);將該含氟聚合物固化以致該含氟聚合物保留該空間圖案的基本的鏡像；將聚(二甲基矽氧烷)澆鑄到該固化的含氟聚合物上；將該聚(二曱基矽氧烷)固化以致該聚(二甲基矽氧烷)保留該固化含氟聚合物的圖案的基本的鏡像；和使用該固化的聚(二甲基矽氧烷)作為模具用於模塑其它含氟聚合物組分。根據本發明的其它實施方案，微流體器件的製造的方法包括將未固化聚合物的薄層旋塗到微流體器件的第一部分上；將該笫一部分布置在該微流體器件的第二部分上以致該旋塗的薄層與該微流體器件的第二部分連通；和將該結合物固化以致該旋塗的薄層固化。根據一些實施方案，提高聚合物器件的化學相容性的方法包括用包括苯乙烯封端的前體溶液的溶液處理包含潛在曱基丙烯酸酯、丙烯酸酯和/或苯乙烯基團的聚合物器件；將該溶液蒸發或溶解以致該苯乙烯封端的前體的薄膜保留在該聚合物器件的表面上；和將該苯乙烯封端的前體的薄膜固化以致該薄膜經由與該聚合物器件的潛在甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和/或苯乙烯基團的反應而粘附到該聚合物器件的表面上。在本發明的一些實施方案中，微器件的使用方法包括由含氟聚合物製造微流體器件，其中該微流體器件包括溝道；和讓液體至少部分地流過該溝道。在一些實施方案中，該液體包括有機溶劑，如烴溶劑。在備選的實施方案中，所述烴溶劑選自四氫呋喃、曱苯、二氯甲烷、己烷、氯仿、異丙醇、環己烷、甲基乙基酮、丙酮和它們的組合。根據微流體器件的其它使用方法，提供了一種方法，其中該微流體器件由基本上不含痕量金屬的含氟聚合物製造並且其中該液體包括F-。在備選的實施方案中，微流體器件的使用方法包括提供具有溝道的微流體器件，其中該溝道部分地塗有含氟聚合物；和將物質引入該微流體器件的溝道中，其中該物質包括有機溶劑如烴溶劑。在一些實施方案中，將含氟聚合物組分與聚合物組分結合。在一些實施方案，該含氟聚合物和該聚合物是不可混容的。在一些實施方案中，該含氟聚合物和該聚合物是可混容的。根據其它的實施方案，微流體器件包括第一組分和第二組分，該第一組分包括含第一可固化官能團的聚合物，該第二組分包括含第二可固化官能團的聚合物。在一些實施方案中，該笫一可固化官能團包括可光固化官能團，第二可固化官能團包括可熱固化官能團。在一些實施方案中，該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，第二可固化官能團包括第二可光固化官能團，並且該第一可光固化官能團可在第一波長下固化，第二可光固化官能團可在第二波長下固化。在一些實施方案中，該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團，並且該第一可熱固化官能團可在第一溫度下固化，第二可熱固化官能團可在第二溫度下固化。根據一些實施方案，該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團，並且該第一可熱固化官能團可在第一消逝時間下固化，第二可熱固化官能團可在第二消逝時間下固化。在一些實施方案中，該可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯基團，可熱固化官能團包括二異氰酸酯。在其它的實施方案中，該可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，可熱固化官能團包括二環氧基團。在一些實施方案中，該可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，可熱固化官能團包括二胺。在一些實施方案中，該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可光固化官能團包括可光固化的二環氧基團。根據一些實施方案，所述組合物還包括含第三可固化官能團的聚合物。在一些實施方案中，該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可熱固化的二異氰酸酯，第三可固化官能團包括可熱固化的三醇。在一些實施方案中，該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可熱固化的二異氰酸酯，第三可固化官能團包括可熱固化的四醇。在一些實施方案中，該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可熱固化的二環氧基團，第三可固化官能團包括可熱固化的二胺。根據本發明的一些實施方案，微流體器件包括膜。該膜包括第一組分和笫二組分，該第一組分包括含第一可固化官能團的聚合物；該第二組分包括含第二可固化官能團的聚合物。在一些實施方案中，該第一可固化官能團包括可光固化官能團，第二可固化官能團包括可熱固化官能團。在一些實施方案中，該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，第二可固化官能團包括第二可光固化官能團，並且該笫一可光固化官能團可在第一波長下固化，第二可光固化官能團可在第二波長下固化。在其它的實施方案中，該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團，並且該第一可熱固化官能團可在第一溫度下固化，第二可熱固化官能團可在第二溫度下固化。在其它的實施方案中，該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團，並且該第一可熱固化官能團可在第一消逝時間下固化，第二可熱固化官能團可在第二消逝時間下固化。根據一些實施方案，微流體器件包括膨脹聚四氟乙烯，該膨脹聚四氟乙烯具有在其孔隙中固化的全氟聚醚。在一些實施方案中，該全氟聚醚包括可固化官能團。根據一些實施方案，該可固化官能團包括可光固化官能團，如可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯，或可光固化的二環氧基團。在其它的實施方案中，該可固化官能團包括可熱固化官能團，如可熱固化的二異氰酸酯、二環氧基團、二胺、三醇、四醇或它們的組合。在其它的實施方案中，全氟聚醚包括全氟聚醚二苯乙烯。根據一些實施方案，微流體器件的製造方法包括提供至少部分地由膨脹聚四氟乙蹄構成的表面；用可固化全氟聚醚潤溼該膨脹聚四氟乙烯以致該全氟聚醚進入該膨脹聚四氟乙烯的孔隙；和固化該全氟聚醚。在一些實施方案中，該可固化全氟聚醚包括可固化官能團和第二可固化官能團。根據一些實施方案，該可固化官能團包括可光固化官能團或可熱固化官能團。在其它的實施方案中，該可固化全氟聚醚包括可光固化官能團和可熱固化官能團。附圖簡述圖1A-1C是描述根據本公開主題的聚合物材料的圖案化層形成過程的一系列端視圖。圖2A-2D是描述根據本公開主題的包括兩層聚合物材料的圖案化層的器件的形成過程的一系列端視圖。圖3A-3C是本公開方法的用於將官能化器件粘附到經處理的基材上的實施方案的圖示。圖4A-4C是本公開方法的用於製造多層器件的實施方案的圖示。圖5A和5B是本公開方法的用於將溝道內表面官能化的實施方案的圖示。圖5A是本公開方法的用於將溝道內表面官能化的實施方案的圖示。圖5B是本公開方法的用於將器件表面官能化的實施方案的圖示。圖6A-6D是本公開方法的使用可降解和/或可選擇性溶解的材料製造微結構的實施方案的圖示。圖7A-7C是本公開方法的使用可降解和/或可選擇性溶解的材料製造器件中的複雜結構的實施方案的圖示。圖8是根據本公開主題的器件的平面示意圖。圖9是用於生物大分子合成的集成微流體系統的示意圖。圖IO是根據本公開主題的用於使溶液流過微流體器件或在微流體器件中進行化學反應的系統的示意圖。圖lla-lle示出了根據本發明一個實施方案的器件的製造過程。圖12A-12B是在大約45psi的壓力下驅動的本公開PFPE微流體器件中的空氣驅動氣動閥的顯微照片。圖12A是開口閥門的顯微照片，圖12B是在大約45psi下閉合的閥門的顯微照片。圖13示出了由本發明一個實施方案的材料和方法製造器件。圖14示出了使用本發明一個實施方案的材料和方法修補破壞構件的系統。圖15示出了根據本發明一個實施方案的模製品的模塑和重建。圖16A-16C示出了具有根據本發明一個實施方案的內腔(lumen)的器件。圖17示出了正在經由根據本發明一個實施方案的母模板圖案化順序形成的器件。圖18示出了根據本發明一個實施方案的犧牲層製造方法和器件。發明詳述現將參照附圖和實施例在下文中更完全地描述本公開主題，其中示出了代表性的實施方案。然而，可以按不同形式實施本公開主題並且不應該理解為限於在此給出的實施方案。提供這些實施方案，只是為了使本公開內容將是徹底且完全的，並向本領域技術人員全面傳達實施方案的範圍。除非另有限定，本文所使用的所有技術和科學術語具有如當前描述的主題所屬領域的普通技術人員通常理解的相同含義。在此提及的所有出版物、專利申請、專利及其它參考文獻整體地引入供參考。在整個說明書和權利要求書中，給出的化學式或名稱將涵蓋所有光學和立體異構體，以及其中存在此類異構體和混合物的外消旋混合物。I.定義本文所使用的術語"微流體器件"通常指可以經由其輸送材料(尤其是流體負載的材料，如液體)的器件，在一些實施方案中，該器件為微米級，在一些實施方案中為納米級。因此，本公開主題描述的微流體器件可以包括微米級部件(feature)、納米級部件和/或它們的組合。因此，微流體器件典型地包括尺寸約為毫米級或更低的結構或功能部件，它們能夠以數量級為微升/分鐘或更低的流速操縱流體。典型地，這些部件包括但不限於溝道、流體儲器、反應室、混合室和分離區。在一些實例中，該溝道包括至少一個在大約O.1jam-大約500pm的範圍中的橫截面尺寸。使用這一量級的尺寸允許在較小的區域中引入較大數目的溝道，並且使用較小體積的流體。微流體器件可以單獨存在或可以是微流體系統的一部分，該系統例如但不局限地可以包括向系統中引入流體(例如樣品、試劑、緩衝液等)和/或使流體通過系統的泵；檢測設備或系統；試劑、產物或數據儲存系統；和控制器件內的流體輸送和/或方向、監測和控制器件中流體所處的環境條件(例如溫度、流量等)的控制系統。本文所使用的術語"器件"包括但不限於，微流體器件、微量滴定板、配管、軟管、醫療植入物器件、手術器件、補片、矯形植入物、醫療器件構件、工具等。本文所使用的術語"溝道"、"微米級溝道"和"微流體溝道"可互換地使用，並且可以意指通過將圖案化基材的圖案賦予材料或通過任何適合的材料除去技術而在材料中形成的凹槽或空腔，或者可以意指與在所述凹槽或空腔中安裝的任何適合的導流結構(如管子、毛細管等)相結合的凹槽或空腔。本文所使用的術語"流道"和"控制溝道"可互換地使用並可以意指其中材料，如流體(例如氣體或液體)可以流過的微流體器件中的溝道。更具體地說，術語"流道"是指所考慮的材料，例如溶劑或化學試劑可以流過的溝道。此外，術語"控制溝道"是指其中材料，如流體(例如氣體或液體)可以按驅動閥門或泵的方式流過的流道。更具體地說，此種溝道填充有不滲透微流體器件、醫療器件或醫療植入物的材料的氣體或液體。此類氣體的實例包括六氟化硫。此類液體的實例包括礦物油、矽油、丙二醇和乙二醇。按另一種方式來說，在一些實施方案中，本公開的"流道"和/或"控制溝道"對於置於其中和/或在其中流動的上文剛描述的流體(例如氣體或液體)不可滲透。除非另有說明，本文所使用的術語"閥門"是指其中通過響應施加到另一個溝道(例如控制溝道)上的驅動力而可以偏移到一個溝道(例如流道)或從中縮回的彈性體片段(例如PFPE片段)來隔開兩個溝道的構造。術語"閥門"還包括單向閥，它們包括由珠子隔開的溝道。"閥門"還可以意指合成或天然的生物閥門如，脈管瓣膜、心瓣膜等。本文所使用的術語"圖案"可以意指溝道或微流體溝道或微流體溝道的集成網絡，在一些實施方案中，它們可以在預定的點交叉。圖案還可以包括微米或納米級流體儲器、微米或納米級反應室、微米或納米級混合室、微米或納米級分離區的一種或多種，表面結構(texture),在可以包括微米或納米級凹槽和/或凸起的表面上的圖案。該表面圖案可以是規則或不規則的。本文所使用的術語"交叉"可以意指在某點相遇，在某點相遇且貫穿或交叉，或在某點相遇並重疊。更具體地說，本文所使用的術語"交叉"描述一個實施方案，其中兩個溝道在某點相遇，在某點相遇且彼此貫穿或交叉，或在某點相遇並彼此重疊。因此，在一些實施方案中，兩個溝道可以交叉，即在某點相遇或在某點相遇且彼此貫穿，並且是彼此流體連通的。在一些實施方案中，兩個溝道可以交叉，即在某點相遇並彼此重疊，並且不是彼此流體連通的，這就是當流道和控制溝道交叉時的情況。本文所使用的術語"連通"(例如，笫一構件與第二構件"連通"或"處於連通狀態'，)和其語法上的變體用來表示兩個或更多個構件或元件之間的結構、功能、機械、電學、光學或流體性關係，或它們的任何組合。因而，將一個構件說成與第二構件連通的事實不希望排除附加的構件可以存在於第一和第二構件之間，和/或與該第一和第二構件在操作上相關或相銜接的可能性。在談及使用微流體器件處理流體的容納或移動時，術語"在器件中","在器件上"，"到器件中"，"到器件上"，"通過器件"和"橫穿器件"通常具有等效的意義。本文所使用的術語"整體"是指具有或充當單一、均勻的結構的結構。本文所使用的術語"非生物有機材料"是指除生物材料以外的有機材料，即具有共價碳-碳鍵的那些化合物。本文所使用的術語"生物材料"包括核酸大分子(例如，DNA、RM)、胺基酸大分子(例如，酶、蛋白質等)和小的有機化合物(例如，類固醇、激素)，其中所述小的有機化合物具有生物活性，尤其是對人類或商業上重要的動物，如寵物和家畜具有生物活性，並且其中所述小的有機化合物主要用於治療或診斷目的。當生物材料對於藥物和生物技術應用有利益時，大量應用涉及由除生物材料以外的材料(即非生物有機材料)增強的化學過程。本文所使用的術語"部分固化"是指其中可聚合基團的少於大約100%發生反應的過程。因此，術語"部分固化的材料"是指已經經歷了部分固化過程的材料。本文所使用的術語"完全固化"是指其中可聚合基團的大約100%發生反應的過程。因此，術語"完全固化的材料"是指已經經歷了完全固化過程的材料。本文所使用的術語"光固化的"是指可聚合基團的反應，其中可以通過光化輻射，如UV光觸發該反應。在本申請中，UV固化可以是光固化的同義詞。本文所使用的術語，'熱固化"或"熱固化的"是指可聚合基團的反應，其中可以通過將材料加熱超過閾值而觸發反應。遵循長期存在的專利法慣例，本申請(包括權利要求書)中使用的術語"a"、"an"和"the"指"一個或多個"。因此，例如，所謂的"孩i流體溝道"包括多個此種微流體溝道，諸如此類。II.材料在某些實施方案中，本公開的主題廣泛地描述和使用耐溶劑的低表面能聚合物材料。根據一些實施方案，低表面能聚合物材料包括但不限於，全氟聚醚(PFPE)、聚(二曱基矽氧烷)(PDMS)、聚(環氧丁烷)、聚(環氧乙烷)、聚(氧雜環丁烷)、聚異戊二烯、聚丁二烯、含氟烯烴類含氟彈性體等。用此類材料澆鑄器件的實例包括將液體PFPE前體材料澆鑄到圖案化基材上，然後將該液體PFPE前體材料固化以產生官能化PFPE材料的圖案化層，其可以用來形成器件，如醫療器件或微流體器件。為了簡化，大多數描述將集中於PFPE材料，然而，可以理解的是，其它的此類聚合物，如上面列舉的那些可以同樣應用於本發明的方法、材料和器件。代表性的耐溶劑彈性體類材料包括但不限於氟化彈性體類材料。本文所使用的術語"耐溶劑"是指在常用的烴類有機溶劑或酸性或鹼性水溶液中既不溶脹又不溶解的材料，如彈性體材料。代表性的氟化彈性體類材料包括但不限於全氟聚醚(PFPE)類材料。在某些實施方案中，官能化液體PFPE材料顯示出用於微流體和/或醫療器件的所希望的性能。例如，官能化PFPB材料通常具有低表面能，是無毒的、透UV和可見光的、高度透氣的；固化成韌性、耐用、高度氟化的彈性體或玻璃質材料，該材料具有優異的防粘性能、耐溶脹、耐溶劑、生物相容、它們的組合等。這些材料的性能可以通過合理地選擇添加劑、填料、反應性共聚單體和官能化劑(它們的實例將在本文中進一步描述)而在寬的範圍內調整。希望改進的那些性能包括但不限於，模量、撕裂強度、表面能、滲透性、官能度、固化模式、可溶性、韌性、硬度、彈性、溶脹特性、它們的組合等。調節成品材料的機械和/或化學性能的一些方法實例包括但不限於，減少交聯點之間的分子量來提高材料的模量，添加形成高Tg聚合物的單體以提高材料的模量，添加帶電單體或物質到材料中以提高材料的表面能或可潤溼性，它們的組合等。在一些實施方案中，本發明的材料具有低表面能，其中"低"定義為大約30達因/釐米。根據一個實施方案，表面能低於大約30達因/釐米。根據另一個實施方案，表面能低於大約20達因/釐米。根據一個更優選的實施方案，表面能低於大約18達因/釐米。根據又一個實施方案，表面能低於大約15達因/釐米。根據又一個實施方案，表面能低於大約12達因/釐米。根據其它的實施方案，表面能低於大約10達因/釐米。在一些實施方案中，當經受烴溶劑處理時，本發明的氟化聚合物(例如但不限於PFPE)溶脹少於大約15%的體積變化。在備選的實施方案中，所述烴溶劑可以是四氫呋喃、甲苯、二氯甲烷、己烷、氯仿、異丙醇、環己烷、甲基乙基酮、丙酮、它們的組合等。在備選的實施方案中，本發明的含氟聚合物可以經本文的實施方案和方法改變以將該含氟聚合物對此類溶劑的溶脹降低到小於大約10wt。/。。在其它實施方案中，含氟聚合物響應本文列舉的溶劑的溶脹小於大約8wt。/。的重量變化。在其它實施方案中，可以通過本文公開的方法設置含氟聚合物的組成和構造以致該含氟聚合物響應本文列舉的溶劑的溶脹小於大約5wt%的重量變化。可以應用於本文7>開的材料的其它溶劑可以參見Lee_J.N.等人SolventCompatibilityofPoly(dimethylsiloxane)BasedMicrofluidicDevices，Anal.Chem.75，6544-6554(2003),該文獻整體在此引入作為參考，包括其中引用的所有參考文獻。本公開的PFPE材料的不溶脹性質和易脫模性允許製造微流體器件。根據一些實施方案，本發明的含氟聚合物具有大約1:2的碳與氟比。在一些實施方案中，該碳與氟比為大約l:1。在備選的實施方案中，該碳與氟比為大約2:1。根據其它的實施方案，該碳與氟比為大約l:l-大約2:1。根據其它的實施方案，該碳與氟比為大約l:l-大約l:2。根據本發明的一個方面，對於本文描述的材料，聚合物的分子量可以例如通過擴鏈，與其它組分混合，增加或減少官能團等來選擇或改性，以產生具有預定機械性能，如模量、斷裂伸長率、韌性、剪切、它們的組合等的所得材料。在一些實施方案中，本文描述的含氟聚合物材料的模量可以通過提高該含氟聚合物的分子量來降低。在一個實施方案中，含氟聚合物的分子量為大約16000且模量為大約800kPa。根據其它的實施方案，該材料的模量可以為大約500kPa。根據其它的實施方案，該材料的模量可以為大約400kPa。根據其它的實施方案，該材料的模量可以為大約200kPa。根據其它的實施方案，該材料的模量可以為大約100kPa。根據其它的實施方案，該材料的模量可以為大約100kPa-大約5megaPa。在一些實施方案中，該材料的斷裂伸長率隨著該材料的分子量增加而增加。根據一些實施方案，本發明的含氟聚合物的斷裂伸長率為大約200%且該分子量為大約16000。根據一個實施方案，該含氟聚合物的斷裂伸長率為大約300%。根據一個實施方案，該含氟聚合物的斷裂伸長率為大約250%。根據一個實施方案，該含氟聚合物的斷裂伸長率為大約200%。根據一個實施方案，該含氟聚合物的斷裂伸長率為大約100%。根據一些實施方案，該含氟聚合物的斷裂伸長率為大約300%-大約100%。II.A.由粘度小於大約100釐沲的液體PFPE前體材料製備的全氟聚醚材料如本領域普通技術人員承認的那樣，全氟聚醚(PFPE)已經用於許多應用超過了25年。商業PFPE材料由全氟化單體的聚合製備。這類材料的第一成員由六氟環氧丙烷(HFPO)的氟化銫催化聚合製備，從而產生了一系歹廿命名為KRYTOX⑧(DuPont，Wilmington,Delaware,UnitedStatesofAmerica)的支化聚合物。類似的聚合物由六氟丙烯的UV催化光致氧化產生(FOMBLINY)(SolvaySolexis,Brussels,Belgium)。此外，通過類似的方法，但是使用四氟乙烯製備了線性聚合物(FOMBLINZ)(Solvay)。最後，第四種聚合物(薩醒⑧)(DaikinIndustries,Ltd.，Osaka,Japan)由四氟氧雜環丁烷的聚合接著直接氟化製備。這些流體的結構在表I中給出。表II包含PFPE類潤滑劑的一些成員的性能數據。同樣地，官能化PFPE的物理性能在表III中提供。除了這些商購的PFPE流體之外，通過直接氟化技術正在製備一系列新的結構。這些新PFPE材料的代表性結構在表IV中給出。在上述PFPE流體中，僅KRYTOX和FOMBLINZ已經廣泛地用於應用。參見Jones,W.R.,Jr.，ThePropertiesofPerfluoropolyethersUsedforSpaceApplications,NASATechnicalMemorandum106275(1993年7月)，該文獻在此整體引入作為參考。因此，此類PFPE材料的用途提供在本^^開主題中。表I.商業PFPE流體的名稱和化學結構tableseeoriginaldocumentpage50表II.PFPE物理性能tableseeoriginaldocumentpage50表III.官能化PFPE的PFPE物理性能tableseeoriginaldocumentpage50表IV.代表性的PFPE流體的名稱和化學結構卩erfluoropoly(methyleneoxide)(PMO)CF30(CF20)xCF3Perfluoropoly(ethyleneoxide)(PEO》CF30(CF2CF20)xCF3Perfluoropoly(dioxolane)(DIOX)CF30(CF2CF2OCF20)xCF3Perfluoropoly(trioxocane)(TRIOX)CF30[(CF2CF20)2CF20]XCF3&其中X是任何整數在一些實施方案中，全氟聚醚前體包括聚(四氟環氧乙烷-共聚-二氟甲醛)a，co二醇，其在一些實施方案中可以光固化而形成全氟聚醚二甲基丙烯酸酯和全氟聚醚二苯乙烯類化合物中的一種。官能化全氟聚醚的合成和光固化的代表性方案提供在方案l中。II.B.由粘度大於大約IOO釐沲的液體PFPE前體材料製備的全氟聚醚材料下文提供的用於促進和/或提高PFPE材料的層和另一種材料和/或基材之間的粘附性和用於將化學官能度添加到表面上的方法包括PFPE材料，該PFPE材料具有選自粘度大於大約100釐沲(cSt)和粘度小於大約100cSt的特性，條件是粘度小於100cSt的液體PFPE前體材料不是自由基可光固化的PFPE材料。本文所提供的液體PFPE前體材料的粘度是指在官能化，例如用甲基丙烯酸酯或苯乙烯類基團官能化之前該材料的粘度。HO—CH5"CFrO~fCFsCI^Ol^Cf^C^CFrCHrOH+H2C=方案l.官能化全氟聚醚的合成和光固化因此，在一些實施方案中，由粘度大於大約100釐沲(cSt)的液體PFPE前體材料製備PFPE材料。在一些實施方案中，該液體PFPE前體被可聚合基團封端。在一些實施方案中，該可聚合基團選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、環氧基、氨基、羧基、酸酐、馬來醯亞胺、異氰酸根、烯屬和苯乙烯類基團。在一些實施方案中，全氟聚醚材料包括選自以下結構的骨架結構formulaseeoriginaldocumentpage52和；其中X存在或不存在，並且當存在時包括封端基團，並且n是l-100的整數。在一些實施方案中，PFPE液體前體由六氟環氧丙烷或四氟環氧乙烷合成，如方案2所示。formulaseeoriginaldocumentpage52方案2.由六氟環氧丙烷或四氟環氧乙烷合成液體PFPE前體材料在一些實施方案中，液體PFPE前體由六氟環氧丙烷或四氟環氧乙烷合成，如方案3所示。formulaseeoriginaldocumentpage53還原HO-CHa—CF~^~0—CF「CF~^~O管CF;CF,-CH;"OH方案3.由六氟環氧丙烷或四氟環氧乙烷合成液體PFPE前體材料在一些實施方案中，液體PFPE前體包括擴鏈的材料以致兩個或更多個鏈在添加可聚合基團之前被連接在一起。因此，在一些實施方案中，"連接基"將兩個鏈連接到一個分子上。在一些實施方案中，如方案4所示，連接基連接三個或更高個鏈。formulaseeoriginaldocumentpage53方案4.連接三個PFPE鏈的連接基在一些實施方案中，X選自異氰酸酯、醯氯、環氧基和囟素。在一些實施方案中，R選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、苯乙烯、環氧基、羧基、酸酐、馬來醯亞胺、異氰酸酯、烯屬和胺。在一些實施方案中，該圓圈代表任何多官能化分子。在一些實施方案中，多官能化分子包括環狀分子。PFPE是指上文提供的任何PFPE材料。在一些實施方案中，液體PFPE前體包括方案S中提供的超支化聚合物，其中PFPE是指上文提供的任何PFPE材料。formulaseeoriginaldocumentpage54方案5:超支化PFPE液體前體材料在一些實施方案中，液體PFPE材料包括選自以下的末端官能化的材料:formulaseeoriginaldocumentpage54在一些實施方案中，PFPE液體前體被可以使用光酸產生劑光固化的環氧基結構部分封端。適合用於本公開主題的光酸產生劑包括，但不限於對甲苯磺酸雙(4-叔丁基苯基)碘鏘、三氟甲磺酸雙(4-叔丁基苯基)碘鎮、、三氟甲磺酸(4-溴-苯基)二苯基鋶、三氟曱磺酸(叔丁氧基羰基曱氧基萘基)二苯基鋶、三氟甲磺酸(叔丁氧基羰基甲氧基苯基)二苯基鋶、三氟甲磺酸"-叔丁基苯基)二苯基鋶、三氟甲磺酸(4-氯苯基)二苯基鋶、二苯基碘鑰-9，10-二甲氧基-蒽-2-磺酸鹽、六氟磷酸二苯基碘銪、硝酸二苯基碘銪、全氟-l-丁烷磺酸二苯基碘銪、對甲苯磺酸二苯基碘錯、三氟甲磺酸二苯基碘銪、三氟甲磺酸(4-氟苯基)二苯基鋶、三氟甲磺酸N-羥基萘二甲醯亞胺、全氟-l-丁烷磺酸N-羥基-5-降水片烯-2，3-二甲醯亞胺、三氟甲磺酸N-羥基鄰苯二甲醯亞胺、六氟銻酸[4-[(2-羥基十四烷基)氧]苯基]-苯基碘銀、三氟曱磺酸(4-硪代苯基)二苯基鋶、三氟甲磺酸(4-甲氧基苯基)二苯基鋶、2-(4-甲氧基苯乙烯基)-4，6-雙(三氯曱基)-1，3，5-三嗪、三氟甲磺酸(4-甲基苯基)二苯基鋶、三氟曱磺酸(4-甲基硫代苯基)甲基苯基鋶、三氟甲磺酸2-萘基二苯基鋶、三氟甲磺酸(4-苯氧基苯基)二笨基鋶、三氟甲磺酸(4-苯基硫代苯基)二苯基鋶、硫代雙(六氟磷酸三苯基鋶)、六氟銻酸三芳基鋶鹽、六氟磷酸三芳基鋶鹽、全氟-l-丁烷磺酸三苯基鋶、三氟甲磺酸三苯基鋶、全氟-l-丁烷磺酸三(4-叔丁基苯基)鋶和三氟曱磺酸三(4-叔丁基苯基)鋶。在一些實施方案中，液體PFPE前體固化成高度UV和/或高度可見光透明的彈性體。在一些實施方案中，該液體PFPE前體固化成高度可滲透氧氣、二氧化碳和氮氣(可以促進維持置於其中的生物流體/細胞的生存性的性能)的彈性體。在一些實施方案中，添加添加劑或者製造層來增強器件對分子，如氧氣、二氧化碳、氮氣、染料、試劑等的阻隔性能。在一些實施方案中，適合於與本公開主題一起使用的材料包括矽酮材料，其包括具有以下結構的氟代烷基官能化的聚二曱基矽氧烷(P薦)CH3CH3其中R選自丙烯酸酯、曱基丙烯酸酯和乙烯基；Rf包括氟代烷基鏈；n是l-100，000的整數。在一些實施方案中，適合於與本公開主題一起使用的材料包括苯乙烯類材料，其具有選自以下的氟化苯乙烯單體其中Rf包括氟代烷基鏈。在一些實施方案中，適合於與本公開主題一起使用的材料包括丙烯酸酯材料，其包括具有以下結構的氟化丙烯酸酯或氟化甲基丙烯酸RCH^:CC二OOR選自H、烷基、取代的烷基、芳基和取代的芳基；和Rf包括氟代烷基鏈，該氟代烷基鏈具有在全氟烷基鏈和酯鍵之間的-CH廣或-CH廣CH2-間隔基。在一些實施方案中，所述全氟烷基具有氫取代基。在一些實施方案中，適合於與本公開主題一起使用的材料包括具有氟化單體的三嗪含氟聚合物。在一些實施方案中，可以通過易位聚合反應聚合或交聯的氟化單體或氟化低聚物包括官能化的烯烴。在一些實施方案中，該官能化烯烴包括官能化的環狀烯烴。根據一個備選的實施方案，PFPE材料包括由方案6中提供的以下結其中:構描述和顯示的氨基曱酸酯嵌段PFPE氨基甲酸酯四官能化甲基丙烯酸酯pa氨基甲酸酯嵌段f4Cti-C|f"0^:一OC,CH-(CF2Cp20)u-(CF20V"CF2，w^s^O-斤-C-C卜iOOPFPE曱基丙烯酸酯^formulaseeoriginaldocumentpage57方案6.PFPE氨基甲酸酯四官能化曱基丙烯酸酯根據本發明的一個實施方案，如上面描述的PFPE氨基甲酸酯四官能化甲基丙烯酸酯材料可以用作本發明的材料和方法或可以與本文描述的其它材料和方法結合使用，這是本領域普通技術人員可以領會的。根據一些實施方案，氨基甲酸酯體系包括具有以下結構的材料tableseeoriginaldocumentpage57tableseeoriginaldocumentpage58方案7.用於微流體的PFPE氨基甲酸酯體系根據這一方案(方案7)，部分A是UV可固化前體，部分B和C構成該氨基甲酸酯體系的可熱固化組分。第四前體組分(部分D)是封端的前體(例如，苯乙烯封端的液體前體)。根據一些實施方案，部分D與包含在基礎材料中的潛在曱基丙烯酸酯、丙烯酸酯或苯乙烯基團反應，從而添加該基礎材料的化學相容性或表面鈍化和提高該基礎材料的官能度。II.C.含氟烯烴類材料此外，在一些實施方案中，本文所使用的材料選自高度氟化的含氟彈性體，例如含至少58wt。/。氟的含氟彈性體，如Tang的美國專利號6，512，063所述，該文獻在此整體引入作為參考。此類含氟彈性體可以是部分氟化的或全氟化的，並且可以包含2s-owty。(基於該含氟彈性體的重量)第一單體(例如偏二氟乙烯(VF2)或四氟乙烯(TFE))的共聚合單元。該含氟彈性體剩餘的單元包括一種或多種附加的共聚合單體，它們不同於第一單體，並且選自含氟烯烴、含氟乙烯基醚、烴類烯烴和它們的組合。這些含氟彈性體包括VIT0N(DuPontDowElastomers,Wilmington,Delaware,UnitedStatesofAmerica)和Kel-F型聚合物，如Unger等人的美國專利號6，408，878中為微流體應用描迷的聚合物。然而，這些可商購的聚合物具有大約40-65(ML1+10，在121。C下)的門尼粘度，賦予它們發粘、膠狀的粘度。當固化時，它們變成剛性、不透明的固體。當前可獲得的VITON⑧和Kel-F對於微米級模塑具有有限的應用。在本文描迷的應用領域中需要具有類似的組成，但是具有更低的粘度和更大的光學透明度的可固化物質。較低的粘度(例如，2-32(ML1+10，在12rC下)或更優選在20。C下低到80-2000cSt,這種組合物產生可更有效固化的可澆注液體。更具體地說，含氟烯烴包括但不限於，偏二氟乙烯、六氟丙烯(HFP)、四氟乙烯(TFE)、1，2,3，3,3-五氟丙烯(l-HPFP)、三氟氯乙烯(CTFE)和氟乙烯。該含氟乙烯基醚包括但不限於全氟(烷基乙烯基)醚(PAVE)。更具體地說，用作單體的全氟(烷基乙烯基)醚包括以下通式的全氟(烷基乙烯基)醚CF產CFO(Rf0)n輔raRf其中每個Rf獨立地是線性或支化d-C6全氟亞烷基，m和n各自獨立地是0-10的整數。在一些實施方案中，全氟(烷基乙烯基)醚包括以下通式的單體CF產CFO(CF2CFXO)nRf其中X是F或CF"n是0-5的整數，Rf是線性或支化d-C6全氟亞烷基。在一些實施方案中，n是O或l，Rf包括l-3個碳原子。這些全氟(烷基乙烯基)醚的代表性實例包括全氟(甲基乙烯基)醚(PMVE)和全氟(丙基乙烯基)醚(PPVE)。在一些實施方案中，全氟(烷基乙烯基)醚包括以下通式的單體CF產CFO[(CF2)mCF2CFZO)nRf其中Rf是含l-6個碳原子的全氟烷基，m是O或l的整數，n是0-5的整數，Z是F或CF"在一些實施方案中，Rf是C3F7，m是O，n是l。在一些實施方案中，全氟(烷基乙烯基)醚單體包括以下通式的化合物-.CF屍CFO[(CF2CF{CF3}0)n(CF2CF2CF20)ffl(CF2)p]CxF2x+1其中m和n各自獨立地是0-10的整數，p是O-3的整數，x是l-5的整數。在一些實施方案中，n是0或l，m是0或l，x是l。有用的全氟(烷基乙烯基醚)的其它實例包括CF2=CFOCF2CF(CF3)0(CF20)raCnF2n+1其中n是l-5的整數，m是l-3的整數。在一些實施方案中，n是l。在其中全氟(烷基乙烯基)醚(PAVE)的共聚合單元存在於當前描述的含氟彈性體中的實施方案中，以該含氟彈性體的總重量計，該PAVE含量通常為25-75wt。/。。如果PAVE是全氟(甲基乙烯基)醚(PMVE)，則含氟彈性體包含30-55wt。/。共聚合的PMVE單元。可用於當前描述的含氟彈性體的烴類烯烴包括但不限於，乙烯(E)和丙烯(P)。在其中烴類烯烴的共聚合單元存在於當前描述的含氟彈性體中的實施方案中，該烴類烯烴含量通常為4-30wt。/0。此外，在一些實施方案中，當前描述的含氟彈性體可以包括一種或多種固化中心單體的單元。適合的固化中心單體的實例包括i)含溴烯烴；ii)含碘烯烴；iii)含溴乙烯基醚；iv)含碘乙烯基醚；v)具有腈基的含氟烯烴；vi)具有腈基的含氟乙烯基醚；vii)1，1，3,3，3-五氟丙烯(2-HPFP);viii)全氟(2-苯氧基丙基乙烯基)醚；和ix)非共輒二烯。溴化固化中心單體可以包含其它滷素，優選氟。溴化烯烴固化中心單體的實例是CF產CFOCF2CF2CF20CF2CF2Br;溴代三氟乙烯；4-溴-3，3,4，4-四氟丁烯-l(BTFB);及其它如溴乙烯、l-溴-2，2-二氟乙烯;全氟烯丙基溴；4-溴-l，l，2-三氟丁烯-l;4-溴-1，1，3，3，4，4、-六氟丁烯；4-溴-3-氯-l，l，3，4，4-五氟丁烯；6-溴-5，5，6，6-四氟己烯;4-溴代全氟丁烯-l和3，3-二氟烯丙基溴。溴化乙烯基醚固化中心單體包括2-溴-全氟乙基全氟乙烯基醚和CF2Br-Rf-0-CF-CF2類氟化化合物(其中Rf是全氟亞烷基)，如CF2BrCF20-CF-CF"和R0CF-CFBr或R0CBr-CF2類氟代乙烯基醚(其中R是低級烷基或氟代烷基)，如CH30CF-CFBr或CF3CH2OCF-CFBr。適合的碘化固化中心單體包括以下通式的碘化烯烴CHR-CH-Z-CH2CHR-I,其中R是-H或-CH3;Z是C-"(全)氟代亞烷基，該氟代亞烷基是線性或支化，任選含一個或多個醚氧原子，或美國專利號5，674，959中公開的(全)氟代聚氧基亞烷基。有用的碘化固化中心單體的其它實例是以下通式的不飽和醚1(CH2CF2CF丄0CF-CF2和ICH2CF20[CF(CF3)CF20]nCF=CF2，等，其中n是l-3的整數，如美國專利號5，717，036中所公開。此外，適合的捵化固化中心單體，包括碘乙烯、4-碘-3，3，4,4-四氟丁烯-l(ITFB);3-氯-4-碘-3，4，4-三氟丁烯；2-碘-1，1，2，2-四氟-l-(乙烯基氧基)乙烷；2-碘-l-(全氟乙烯基氧基)-l，l，-2，2-四氟乙烯;1，1，2，3，3，3-六氟-2-碘-l-(全氟乙烯基氧基)-丙烷；2-硪代乙基乙烯基醚；3，3，4,5，5，5-六氟-4-械代戊烯；和碘代三氟乙烯在美國專利號4，694，045中進行了公開。烯丙基碘和2-碘-全氟乙基全氟乙烯基醚也是有用的固化中心單體。有用的含腈固化中心單體包括下面所示通式的那些CF產CF-0(CF2)n-CN其中n是2-12的整數。在一些實施方案中，n是2-6的整數。CF產CF-0[CF廣CF(CF)-0]n-CF廣CF(CF3)-CN其中n是0-4的整數。在一些實施方案中，n是0-2的整數。CF產CF-[OCF2CF(CF3)]x+(CF2)n-CN其中x是l或2，n是l-4的整數；和CF2=CF-0-(CF2)n-0-CF(CF3)-CN其中n是2-4的整數。在一些實施方案中，固化中心單體是具有腈基和三氟乙烯基醚基的全氟化聚醚。在一些實施方案中，固化中心單體是CF2=CFOCF2CF(CF3)OCF2CF2CN即，全氟(8-氰基-5-曱基-3，6-二喁-l-辛烯)或8-CNVE。非共輒二烯固化中心單體的實例包括但不限於，l，4-戊二烯；1，5-己二烯；1，7-辛二烯；3，3，4，4-四氟-1，5-己二烯；及其它，如加拿大專利號2,067，891和歐洲專利號078406"1中公開的那些。適合的三烯是8-曱基-4-乙叉基-l，7-辛二烯。在其中將使用過氧化物固化含氟彈性體的實施方案中，該固化中心單體優選選自4-溴-3，3，4，4-四氟丁烯-1(BTFB);4-碘-3，3，4，4-四氟丁烯-l(ITFB);烯丙基碘；溴代三氟乙烯和8-CNVE。在其中將用多元醇固化含氟彈性體的實施方案中，2-HPFP或全氟G-苯氧基丙基乙烯基)醚是優選的固化中心單體。在其中將用四胺、雙(氨基苯酚)或雙(硫代氨基苯酚)固化含氟彈性體的實施方案中，8-CNVE是優選的固化中心單體。當存在於本公開的含氟彈性體中時，固化中心單體的單元通常以0.05-10wt%(以含氟彈性體的總重量計)，優選O.05-5wt%，最優選0.05-3wt。/。的水平存在。可以用於本公開主題的含氟彈性體包括但不限於，具有至少58wtQ/o氟並具有以下共聚合單元的那些i)偏二氟乙烯和六氟丙烯；ii)偏二氟乙烯，六氟丙烯和四氟乙烯；iii)偏二氟乙烯，六氟丙烯，四氟乙烯和4-溴-3，3，4，—四氟丁烯-l;iv)偏二氟乙烯，六氟丙烯，四氟乙烯和4-碘-3,3，4，4-四氟丁烯-1;v)偏二氟乙烯，全氟(曱基乙烯基)醚，四氟乙烯和4-溴-3，3，4，4-四氟丁烯-1;vi)偏二氟乙烯，全氟(甲基乙烯基)醚，四氟乙烯和4-碘-3，3，4，4-四氟丁烯-1;vii)偏二氟乙烯，全氟(甲基乙烯基)醚，四氟乙烯和l，1，3，3，3_五氟丙烯；viii)四氟乙烯，全氟(甲基乙烯基)醚和乙烯；ix)四氟乙烯，全氟(甲基乙烯基)醚，乙烯和4-溴-3，3，4，4-四氟丁烯-1;x)四氟乙烯，全氟(甲基乙烯基)醚，乙烯和4-碘-3,3,4，4-四氟丁烯-1;xi)四氟乙烯，丙烯和偏二氟乙烯；xii)四氟乙烯和全氟(曱基乙烯基)醚；xiii)四氟乙烯，全氟(甲基乙烯基)醚和全氟(8-氰基-5-曱基-3，6-二喁-l-辛烯)；xiv)四氟乙烯，全氟(甲基乙烯基)醚和卜溴-3，3，4，4-四氟丁烯-l;xv)四氟乙烯，全氟(甲基乙烯基)醚和4-碘-3，3，4,4-四氟丁烯-1;和xvi)四氟乙烯，全氟(曱基乙烯基)醚和全氟(2_苯氧基丙基乙烯基)醚。此外，通過在含氟彈性體的製備過程中使用鏈轉移劑或分子量調節劑，含碘端基、含溴端基或它們的組合可以任選地存在於含氟彈性體聚合物鏈端的一端或兩端。當使用時，鏈轉移劑的量經計算使得含氟彈性體中的碘或溴水平為0.005-5wt%，優選O.05-3wt%。鏈轉移劑的實例包括含碘化合物，其使得在聚合物分子的一端或兩端引入鍵接的碘。二碘甲烷；1，4-二碘全氟-正丁烷和1，6-二捵-3，3，4，4-四氟己烷是此類試劑的代表。其它的碘化鏈轉移劑包括1，3_二碘全氟丙烷；1，6-二碘全氟己烷；1，3-二碘-2-氯全氟丙烷；1，2-二(碘代二氟甲基)全氟環丁烷；一碘代全氟乙烷；一碘代全氟丁烷；2-碘-l-氫化全氟乙烷等。還包括歐洲專利號0868447A1公開的氰基-碘鏈轉移劑。尤其優選的是二碘化鏈轉移劑。溴化鏈轉移劑的實例包括l-溴-2-碘代全氟乙烷；1-溴-3-碘代全氟丙烷；l-碘-2-溴-l，l-二氟乙烷及其它，如美國專利號5，151,492中公開的那些。其它適合使用的鏈轉移劑包括美國專利號3，707，529中公開的那些。此類試劑的實例包括異丙醇、丙二酸二乙酯、乙酸乙酯、四氯化碳、丙酮和十二烷硫醇。II.D.雙重可光固化和可熱固化材料根據另一個實施方案，根據本發明的材料包括可光固化成分和可熱固化成分中的一種或多種。在一個實施方案中，可光固化成分與可熱固化成分無關，以致該材料可以經歷多重固化。能夠經歷多重固化的材料是有用的，例如，形成層狀器件或將器件連接或附接到其它器件或將器件的部分或構件連接或附接到器件的其它部分或構件。例如，含可光固化和可熱固化成分的液體材料可以經由例如，光固化過程或熱固化過程經歷第一固化而形成第一器件。然後，可以將光固化或熱固化的第一器件粘附到具有相同材料或具有與該材料類似的任何材料(該材料將熱固化或光固化並粘結到第一器件的材料上)的第二器件上。通過將該第一器件和第二器件彼此相鄰的布置並讓該第一和第二器件經歷熱固化或光固化，其針對在第一固化時沒有被活化的任一組分。此後，第一器件的通過光固化過程仍保持未活化的熱固化成分或第一器件的通過笫一熱固化仍保持未活化的光固化成分將被活化並粘結第二器件。在一個實施方案中，使用這一方法和材料，第一和第二器件變得粘附在一起。對本領域普通技術人員可以理解的是，固化過程的順序是獨立確定的，並且可以首先進行熱固化接著進行光固化或可以首先進行光固化接著進行熱固化。根據又一個實施方案，多種可熱固化成分可以包括在材料中以致該材料可以經歷多重且獨立的熱固化過程。例如，該多種可熱固化成分可以具有不同的活化溫度範圍，以致該材料可以在第一溫度範圍下經歷第一熱固化，在第二溫度範圍下經歷第二熱固化等。因此，在一個實施方案中，可以經由不同的熱固化將材料粘附到多種的其它材料上，從而形成多重層壓層器件。在備選的實施方案中，材料可以包括在不同的速率下反應或被活化的不同的熱固化成分，因此，為使用者提供選擇權，例如在第一速率下首先固化該材料，然後讓該材料在不同的速率下經歷第二固化以將該首先固化的材料粘附到第二種材料上。在另一個實施方案中，本發明的材料可以包括雙重光固化材料，其可以包括能夠在不同波長下固化的不同成分。例如，第一光固化成分可以是在大約365nm的波長下固化的二曱基丙烯酸酯。該材料也可以包括第二光固化成分，例如在另一種波長，例如254nm下活化的二環氧基材料。這樣，器件的多個層可以在整個器件的不同製造階段鍵接並粘附到其它基材(如玻璃、矽、其它的聚合物材料、層壓件、它們的組合等)上。可能是UV可固化組分的適合的封端劑的化學基團的實例包括甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、苯乙烯類、環氧化物、環丁烷及其它2+2環加成物、它們的組合等。適於將可熱固化組分封端的化學基團對的實例包括環氧基/胺，環氧基/羥基，三醇/二異氦酸酯，四醇/二異氰酸酯，羧酸/胺，羧酸/羥基，酯/胺，酯/羥基，胺/酸酐，醯基滷/羥基，醯基卣/胺，胺/卣化物，羥基/卣化物，羥基/氯矽烷，疊氮化物/乙炔及其它所謂的"連結化學(clickchemistry)"反應，和涉及使用Grubb型催化劑的置換反應，它們的組合等。根據一些實施方案，UV和熱的封端組合的實例包括UV二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯與熱三醇和二異氰酸酯組分，uv二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯與熱四醇和二異氰酸酯組分，uv二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯與uv二環氧基，uv二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯與熱二環氧基和二胺組分，uv二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯與熱二異氰酸酯，它們的組合等。本公開的將器件的多個層彼此粘附或粘附到單獨的表面上的方法可以應用於PFPE類材料，以及各種其它材料，包括PDMS及其它液態聚合物。適合用於本公開的粘附方法的液態聚合物材料的實例包括但不限於，PDMS，聚(環氧丁烷)，聚(環氧乙烷)，聚(氧雜環丁烷)，聚異戊二烯，聚丁二烯和含氟烯烴類含氟彈性體，如可以註冊商標VITON⑧和KALREZ⑧獲得的那些。因此，在一個實施方案中，本公開方法可以用來將不同聚合物材料的層粘附在一起而形成器件，如微流體器件、醫療器件、手術器件、工具、醫療器件的構件、植入物材料、層壓件等。例如，多個PFPE和PDMS層可以在給定微流體和/或醫療器件中粘附在一起。在一些實施方案中，不同的聚合物材料包括與同一個器件中的聚合物混合的含氟聚合物。根據一些實施方案，該聚合物可與該含氟聚合物混容。根據其它的實施方案，該聚合物不與該含氟聚合物混容。根據一些實施方案，器件可以由與聚合物混合的含氟聚合物的組合物形成，其中該含氟聚合物包括第一官能團，該聚合物包括笫二官能團。根據這些實施方案，該官能團可以是本文公開的可光固化和/或可熱固化官能團。在其它的實施方案中，器件可以由含有第一聚合物和第二聚合物的組合物形成，其中該第一聚合物包括第一官能團，該第二聚合物包括第二官能團。根據這些實施方案，所述第一和第二官能團可以包括本文公開的官能團，如可光固化和/或可熱固化官能團。在其它的實施方案中，器件可以由包括第一含氟聚合物和第二含氟聚合物的組合物形成，其中該第一含氟聚合物包括第一官能團，該第二含氟聚合物包括第二官能團。根據這些實施方案，所述第一和第二官能團可以包括本文公開的官能團，如可光固化和/或可熱固化官能團。剛才描述的組合物可以通過將該組合物的組分之一的第一可固化官能團(即，可光固化官能團)活化來經歷第一固化，然後，在形成(經由該材料的光固化)器件的多個構件之後，該構件可以彼此相對布置並經處理進行第二固化從而活化第二官能團(即，可熱固化官能團)並將該多個構件固化或層壓在一起。根據其它的實施方案，器件的不同構件可以由不同材料形成，例如器件的第一構件可以由聚合物材料形成，該器件的第二構件可以由含氟聚合物材料形成。根據這些實施方案，該聚合物和該含氟聚合物都可以包括雙重固化官能團，例如可光固化和可熱固化官能團。因此，器件的各個構件可以通過讓該材料經歷第一固化(即，光固化)以製造該構件來製造，然後所迷各個構件可以彼此相對布置而形成所需的器件並經歷第二固化(即，熱固化)以將所述各個構件粘結並形成該器件。II.E.矽酮類材料根據可供選擇的實施方案，新型矽酮類材料包括一種或多種可光固化和可熱固化組分。在這些可供選擇的實施方案中，矽酮類材料可以包括一種或多種可光固化組分和一種或多種可熱固化組分，以致該矽酮類材料具有本文描述的雙重固化能力。與本發明相容的矽酮類材料在本文中及全部引入本申請供參考的參考資料中進行了描述。II.F.含磷腈的聚合物根據一些實施方案，本文公開的器件和方法可以用包括含磷腈的聚合物的材料形成，該含磷腈的聚合物具有以下結構。根據這些實施方案，下面結構中的R可以是含氟烷基鏈。此類含氟烷基鏈的實例可以參見Langmuir，2005，21,116(M，該文獻的公開內容在此整體引入作為參考。本申請中公開的器件可以由含磷腈的聚合物形成或與含磷腈的聚合物結合的PFPE形成。formulaseeoriginaldocumentpage66IIG.用芳基三氟乙烯基醚(TVE)封端的材料在一些實施方案中，本文公開的器件和方法可以用包括被一個或多個芳基三氟乙烯基醚(TVE)基封端的材料的材料形成，如下面結構所示。用TVE基封端的材料的實例可以參見Macromolecules，2003，36，9000，該文獻在此整體引入作為參考。這些結構在大約"(TC下按2+2加成反應而形成全氟環丁基結構部分。在一些實施方案中，Rf可以是含氟聚合物，例如PFPE鏈。在一些實施方案中，三個或更多個TVE基存在於3臂PFPE聚合物上以致該材料交聯成網絡。II.H.萘基鈉蝕刻劑在一些實施方案中，讓萘基鈉蝕刻劑，如可商購的tetraetchTM與器件(如本文公開的含氟聚合物器件)的層接觸。在其它的實施方案中，讓萘基鈉蝕刻劑與PFPE類器件(如本文公開的微流體器件)的層接觸。根據這些實施方案，該蝕刻劑與該器件的聚合物中的C-F鍵反應，從而沿著該器件的表面形成官能團。在一些實施方案中，這些官能團然後可以與其它層上、矽表面上、玻璃表面上、它們的組合等上的特徵(modality)起反應，從而形成粘合鍵。在一些實施方案中，在本文公開的器件(如微流體器件)的表面上可獲得的這些粘合鍵可以提高兩個器件、器件的層、它們的組合等之間的粘附性。提高微流體器件的層間的鍵接強度可以例如，通過提高該器件的溝道可以操作的壓力範圍，提高閥門壓力等來提高該器件的功能性。II.I三官能化PFPE前體根據一些實施方案，三官能化PFPE前體可以用來製造本文公開的器件，如微流體器件。在一個實施方案中，本文公開的三官能化PFPE前體可以通過提高可以添加到該材料中的官能團的數目來提高整個器件的功能性。此外，三官能化PFPE前體可以為材料提供提高的交聯能力。根據這些實施方案，器件可以通過以下反應流程合成。在其它實施方案中，用於製造器件，例如本文公開的微流體器件的三官能化PFPE前體通過以下反應流程合成。formulaseeoriginaldocumentpage68II.J.用於產生含氟聚合物和/或PFPE的氟代烷基硤前體在一些實施方案中，官能化的PFPE或其它含氟聚合物可以使用氟代烷基碘前體產生。根據這些實施方案，這些材料可以通過亞乙基的插入而改性然後轉變成許多常用的官能團，包括但不限於矽烷、Gringard試劑、醇、氰基、硫醇、環氧化物、胺和羧酸。KT—,十—-^Rf—CH^QHr!II.K.二環氧基材料根據一些實施方案，可用於製造本文公開的器件如微流體器件的PFPE前體中的一種或多種包含二環氧基材料。該二環氧基材料可以根據下面的反應流程通過使PFPE二醇與表氯醇反應來合成。80C,2hII.L.具有環脂族環氧化物的封端的PFPE鏈在一些實施方案中，PFPE鏈可以被環脂族環氧化物結構部分如環己烷環氧化物、環戊烷環氧化物、它們的組合等封端。在一些實施方案中，PFPE二環氧樹脂包括具有下面結構的擴鏈材料，該結構通過在合成過程中改變二醇與表氯醇的比例來合成。一些合成程序的實例由Tonelli等人在JournalofPolymerScience:PartA:PolymerChemistry1996，Vol34，3263中進行了描述，該文獻在此整體引入作為參考。使用這一方法，固化材料的物理和化學性能，如機械、光學、熱學等性能，包括彈性、耐溶劑性、半透明性、韌性、粘附性等可以被調節到預定的要求。rCF;O^CF,CF,cffCF,O")CFj"av0^Y^iTr-O-CHj-CFio4"CF,CF2CffCF2CHcF,-CHi"O^c0在其它的實施方案中，在這一反應中形成的仲醇可以用來連接其它官能團。這樣的一個實例顯示如下，其中，該仲醇與2-異氰酸根合乙基曱基丙烯酸酯起反應，產生具有對自由基和陽離子固化都呈反應性的物質的材料。在一些實施方案中，官能團如這一實例中的官能團可以用來將表面鍵接在一起，例如微流體器件中的含氟聚合物(如PFPE)材料的層。在其它的實施方案中，沿著微流體晶片如生物分子、蛋白質、帶電物質、催化劑等的壁的結構部分可以經由這種仲醇類物質連接。oo〈。II.M.用二胺固化的PFPE二環氧樹脂在一些實施方案中，PFPE二環氧樹脂可以用常規的二胺固化，包括但不限於l，6-己二胺；異佛爾酮二胺；1，2-乙二胺；它們的組合等。根據一些實施方案，二環氧樹脂可以用咪唑化合物，包括具有以下或相關結構的那些咪唑化合物固化，其中R1、R2和R3可以是氫原子或其它烷基取代基如甲基、乙基、丙基、丁基、氟代烷基化合物，它們的組合等。根據一些實施方案，相對於環氧基含量，按約為大約1-25mol。/o的濃度將該咪唑試劑添加到該PFPE二環氧樹脂中。在一些實施方案中，含咪唑催化劑的PFPE二環氧樹脂是雙固化體系的熱部分，如本文其它地方所述。II.N.用光酸產生劑固化的PFPE在一些實施方案中，可以通過使用光酸產生劑(PAG)固化PFPB二環氧樹脂。在一些實施方案中，相對於環氧基按大約l-大約5mol。/。的濃度將PAG溶於PFPE材料中並通過暴露在UV光下加以固化。具體來說，例如，這些光酸產生劑可以具有以下結構(Rhodorsi1)2074(Rhodia，Inc):在其它的實施方案中，該光酸產生劑可以例如是具有以下結構的Cyracure(DowCorning):SbF,II.0.含聚(乙二醇)的PFPE二醇在一些實施方案中，可商購的含許多聚(乙二醇)單元的PFPE二醇，如商業上作為ZD0LTX(SolvaySolexis)銷售的那些可以用作製造器件，如微流體器件的材料。在其它的實施方案中，將可商購的含給定數目聚(乙二醇)單元的PFPE二醇與本文公開的其它材料結合使用。此類材料可用於將上述光引發劑溶解到PFPE二環氧樹脂中並且也可以幫助調節該材料的機械性能，因為含聚(乙二醇)單元的PFPE二醇可以與增長的環氧基單元反應並且可以引入最終網絡。formulaseeoriginaldocumentpage72IIP.與PFPE二環氣樹脂混合的PFPE二醇和/或多元醇在其它實施方案中，可商購的PFPE二醇和/或多元醇(顯示如下並且商業上作為ZDOLTM和Z-Tetror(SolvaySolexis)銷售)可以與PFPE二環氧樹脂化合物混合以通過在固化過程中引入到增長的環氧基網絡中來調節機械性能。formulaseeoriginaldocumentpage72II.Q.與光引發劑共混的含PAG的PFPE環氧樹脂在一些實施方案中，含PAG的PFPE環氧樹脂可以與大約l-大約5摩爾％自由基光引發劑，例如，2，2-二甲氧基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮、二乙氧基苯乙酮、它們的組合等共混。這些材料當與PAG共混時形成反應性陽離子物質，當自由基引發劑被UV光活化時，該陽離子物質是PAG的氧化產物，如Crivello等人的Macromolecules2005，38，3584部分描述的那樣，該文獻在此整體引入作為參考。在一些實施方案中，此種陽離子物質能夠引發環氧基聚合和/或固化。使用這一方法允許PFPE二環氧樹脂在各種不同的波長下固化。II.R.含光酸產生劑並與PFPE二環氧樹脂共混的PFPE二環氧樹脂在一些實施方案中，含光酸產生劑的PFPE二環氧樹脂材料可以與PFPE二甲基丙烯酸酯材料共混，該二甲基丙烯酸酯材料包含自由基光引發劑並且具有以下結構formulaseeoriginaldocumentpage72在一個實施方案中，該共混材料包括雙重固化材料，該雙重固化材料可以在一種波長下固化(例如，在365mn下固化該二甲基丙烯酸酯)，然後經由在另一種波長，例如25化m下活化第二二環氧樹脂材料的固化而與材料的其它層鍵接。這樣，圖案化PFPE材料的多個層可以在整個器件的不同製造階段鍵接並粘附到基材如玻璃、矽、其它的聚合物材料、它們的組合等上。II.S.其它材料根據備選的實施方案，以下材料可以單獨地使用，與本文公開的其它材料結合地使用，或被本文公開的其它材料改性並應用於本文公開的方法，在一些實施方案中，來製造本文公開的器件。此外，本文>&開的和美國專利號3，810，874和4，818,801中公開的端基，這些文獻中的每一篇在此引入作為參考，包括其中引用的所有參考文獻。II.S.i二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯在一些實施方案中，材料是或包括由以下反應製造的並具有大約4.OMPa的模量的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，並且是UV可固化的且具有以下結構HO-CHfCFp+CFsC^cH-CFp^jCFfCH^OH+C-Mn-4,000g/mol=ooCH2jjjjJj、H3C-I!—C—0-CH^H^-C—O-CIVCFpfa^CF^cffCF^aYCHrO-C^—CHfCH^—行—C—CH3OOII.S.ii.擴鏈的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯在一些實施方案中，該材料是或包括由以下反應製造並具有名稱2M-240、2M-340、2M-440的擴鏈二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯；在封端之前的擴鏈增加交聯點之間的分子量；模量大致2，OMPa;並且是UV可固化的，具有以下結構formulaseeoriginaldocumentpage2在一些備選的實施方案中，該擴鏈的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯具有以下結構II.S.iii.二異氰酸酯在一些實施方案中，該材料是或包括名稱21-140;該材料通常是雙組分可熱固化體系的一個組分；可以經由溼致固化技術(本文/>開的)自身固化；可以由以下反應製造並具有以下結構在一些備選的實施方案中，二異氰酸酯官能化的全氟聚醚具有以下結構formulaseeoriginaldocumentpage75II.S.iv.擴鏈的二異氰酸酯在一些實施方案中，該材料是或包括名稱21-240，21-340，21-440(取決於擴鏈程度)；其中該材料是雙組分可熱固化體系的一種組分；通過將數個PFPE鏈連接在一起進行擴鏈；可以經由溼致固化自身固化；可以由以下反應製造並包括以下結構formulaseeoriginaldocumentpage75v.封端二異氰酸酯在一些實施方案中，該材料是或包括名稱n-"0B;包括與2I-140類似的功能但對溼氣不敏感(封端基團在高溫下分解並重新形成異氰酸酯)；材料可以是雙組分可熱固化體系中的一種組分；可以由以下反應製造並且包括以下結構formulaseeoriginaldocumentpage75ILS.vi.PFPE三臂三醇在一些實施方案中，該材料是或包括名稱3A-115;是雙組分可熱固化氨基甲酸酯體系的一種組分；包括可與其它PFPE組合物高度混容的優點；可以由以下反應製造並且包括以下結構II.S.vii.PFPE二苯乙烯在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2S-140;是UV可固化的；高度化學穩定；可用於與其它組合物製造層壓塗層；可以由以下反應製造並包括以下結構HO-CHj"CFpfCF2CF;iO}~fCF20")CFj"CH;"OHClILS.viii.二環氧樹脂在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2E-115、2E-140(取決於該鏈的MW);可以是UV固化的；可以是使用咪唑自身熱固化的；也可以是在雙組分二胺體系中熱固化的；是高度化學穩定的；可以由以下反應製造並且包括以下結構:HO-CHj"CFp如CF2CF2CH"CF2。")CF2-CHrOH+CI^^On.s.ix.二胺在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2A-115、2A-140(取決於鏈的MW);可以是在雙組分二胺體系中熱固化的；具有6的官能度(每一末端上可獲得3個胺)；是高度化學穩定的；可以由以下反應製造並包括以下結構II.S.x.熱固化的PU-四醇在一些實施方案中，該材料是或包括名稱21-140+Z-四醇；可以是在雙組分體系中熱固化的，例如在大約100-大約130。C下按hl摩爾比混合；形成韌性、機械穩定的網絡；由於四醇的不混容性，該固化網絡是略孩走混濁的；並且包括以下II.S.xi.熱固化的PU-三醇在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2I-140+3A-115;可以是在雙組分體系中熱固化的，例如在大約100-大約130X:下按3:2摩爾比混合；形成韌性、機械穩定的網絡；其中該固化網絡是透明和無色的；並且包括以下II.S.xii.熱固化的環氧樹脂在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2E-115+2A-115;可以是在雙組分體系中熱固化的，例如在大約10O-大約130'C下按3:l摩爾比混合；形成機械穩定的網絡；其中該固化網絡是透明和無色的；具有高的化學穩定性；並且包括以下II.S.xiii.UV固化的環氧樹脂在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2E-115+ZDOLTX;是UV可固化組合物；包括用來增溶PAG的ZDOLTX;其中該固化的網絡是透明且黃色的；具有高的化學穩定性；並且包括以下^>/^O-CHrCFsO"fcF2CF20H~CF2O")CFrCHrO/"Vv<^\交聯的PFPE網絡II.S.xiv.UV-熱雙重固化在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2M-"，21-140,Z-四醇；可以按2:l比例(UV:熱)混合；形成混濁網絡(四醇)；具有高粘度；形成非常強的粘附；具有非常好的機械性能；並且包括以下uv組分熱組分卄!ZDOLTXUV20分鐘II.S.xv.與三醇的正交固化(orthogonalcure)在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2M-240,21-140，3A-115;可以按2:l比例(UV:熱)混合；形成透明且無色的網絡；具有高粘度；形成非常強的粘附；具有非常好的機械性能；並且包括以下:uv組分^^io^一巧o^p^D^^^^[oijj^^VcHrCFiHa^》^ff:-0^tJ0,W~0-CHj"CFi。4"CF，CF，樸CF'0")CFrCHfO丄l^^々》MO-CH^CPiOfCF,!^^"CF，熱組分一》丄。.'人人人II.S.xvi.UV正交體系在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2M-240,2E-115,ZD0L-TX;可以按l:l比例(環氧基曱基丙烯酸酯)混合；形成透明且黃色的網絡；具有強的粘附性能；具好的機械性能；並且包括以下固化II.S.xvii.UV與環氧樹脂雙重固化在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2M-240,2E-115,DA-115;該材料形成微黃色網絡；包括比例(2:1UV:熱)；具好的機械性能；好的粘附；是高度化學穩定性的；並且包括以下uv組分、0^io-CHrCFfo4ov^cF,o^—cHlo^"(^"pj皇o-葉a^Ha^2W"aV^cH^"^0^^熱組分II.S.xviii.與二異氰酸酯正交在一些實施方案中，該材料是或包括名稱2M-240，21-140;是熱固化體系(異氰酸酯與氨基甲酸酯二甲基丙烯酸酯上的氨基曱酸酯鍵反應)的一種組分；具有好的機械性能；形成強的粘附；固化成透明、微黃色的網絡；並且包括以下II.S.xix.與PFPE相結合的ePTFE在一些實施方案中，將膨脹聚(四氟乙烯)(ePTFE)與PFPE結合。ePTFE是通過在高溫下使PTFE膨脹形成的^:孔聚(四氟乙烯)(PTFE)膜。由於本文公開的全氟聚醚(PFPE)材料的驚人低的表面能，可以將該PFPE澆鑄到ePTFE膜上並有效地使該ePTFE的孔隙潤溼，從而形成互穿聚合物網絡。PFPE可以包括官能團，如本文公開的官能團。在一些實施方案中，PFPE可以包括可光固化官能團和/或可熱固化官能團。在一些實施方案中，當PFPE包括可光固化官能團時，可以在將該PFPE潤溼到ePTFE上之後通過暴露在UV光下而將該PFPE固化。ePTFE和PFPE的所得膜包括，例如，希望的撓性，耐化學性和對溶劑蒸氣和空氣的透氣性。該膜的ePTFE部分提供一種連續結構，該連續結構與僅有彈性體本身相比用來極大地使材料增韌。一些膜由Zumbrum等人在美國專利6，673，455中進行了概括描述，該文獻在此整體引入作為參考資料，包括其中引用的所有參考文獻。III.經由熱自由基固化過程形成微流體器件的方法在一些實施方案中，本公開的主題提供形成微流體器件的方法，通過該方法，讓官能化液體全氟聚醚(PFPE)前體材料與圖案化基材，即主體(master)接觸，並使用自由基引發劑進行熱固化。如下文更詳細提供的那樣，在一些實施方案中，將液體PFPE前體材料完全地固化以形成完全固化的PFPE網絡，然後將它從圖案化基材上移除並與第二基材接觸以形成可逆的、氣密密封件。在一些實施方案中，將液體PFPE前體材料部分地固化以形成部分固化的PFPE網絡。在一些實施方案中，讓該部分固化的網絡與PFPE材料的第二部分固化的層接觸並且使固化反應進行完全，從而在PFPE層之間形成持久的鍵接。此外，可以讓該部分固化的PFPE網絡與包括另一種聚合物材料，如聚(二甲基矽氧烷)或另一種聚合物的層或基材接觸，然後加以熱固化以致該PFPE網絡粘附到其它聚合物材料上。此外，可以使部分固化的PFPE網絡與固體基材，如玻璃、石英或矽接觸，然後通過使用矽烷偶聯劑將其鍵接到基材上。III.A.形成彈性體材料的圖案化層的方法在一些實施方案中，本公開主題提供形成彈性體材料的圖案化層的方法。本公開方法適合於與部分II.A.和II.B.描述的全氟聚醚材料，和部分II.C.中描述的含氟烯烴類材料一起使用。使用較高粘度的PFPE材料的優點尤其允許交聯點之間的較高分子量。交聯點之間的較高分子量可以改進材料的彈性體性能，這尤其可以防止形成裂紋。現參照圖1A-1C,示出了本公開主題的一個實施方案的圖示。描述了具有圖案化表面102的基材100，該圖案化表面102具有升起的凸起104。因此，基材100的圖案化表面102包括至少一個升起的凸起104，該凸起104形成了圖案的形狀。在一些實施方案中，基材100的圖案化表面102包括形成複雜圖案的多個升起的凸起104。如最佳顯示於圖1B，液體前體材料106布置在基材100的圖案化表面102上。如圖1B所示，用處理方法Tr處理該液體前體材料102。在液體前體材料106的處理後，形成了彈性體材料的圖案化層108(如圖1C所示)。如圖1C所示，彈性體材料的圖案化層108包括在圖案化層108的底表面中形成的凹槽IIO。凹槽110的尺寸與基材100的圖案化表面102的升起的凸起104的尺寸對應。在一些實施方案中，凹槽110包括至少一個溝道112，該溝道在本公開主題的一些實施方案中包括微米級溝道。從基材100的圖案化表面102移除圖案化層108而產生微流體器件114。在一些實施方案中，微流體器件114的移除使用"脫離(lift-off)"溶劑進行，該溶劑在下面緩慢地潤溼該器件並使它與圖案化基材脫離。此類溶劑的實例包括但不限於不會不利地與該微流體器件或該微流體器件的官能化組分相互作用的任何溶劑。此類溶劑的實例包括但不限於水、異丙醇、丙酮、N-甲基吡咯烷酮和二甲基甲醯胺。在一些實施方案中，該圖案化基材包括蝕刻的矽晶片。在一些實施方案中，該圖案化基材包括光致抗蝕劑圖案化基材。在一些實施方案中，用塗層處理該圖案化基材，該塗層可以幫助該器件與該圖案化基材的脫離或防止該器件與構成該圖案化基材的光致抗蝕劑上的潛在基團反應。該塗層的實例可以包括但不限於，矽烷或由等離子體沉積的金屬的薄膜，如金/鈀塗層。對於本公開主題的目的，該圖案化基材可以通過本領域中已知的任何加工方法製造，包括但不限於光刻、電子束光刻和離子銑削。在一些實施方案中，全氟聚醚的圖案化層為大約O.l微米-大約100微米厚。在一些實施方案中，全氟聚醚的圖案化層為大約O.l毫米-大約10毫米厚。在一些實施方案中，全氟聚醚的圖案化層為大約l微米-大約50微米厚。在一些實施方案中，全氟聚醚的圖案化層為大約20微米厚。在一些實施方案中，全氟聚醚的圖案化層為大約5毫米厚。在一些實施方案中，全氟聚醚的圖案化層包括多個微米級溝道。在一些實施方案中，溝道具有大約O.01pm-大約1000ym的寬度；大約0.05Mm-大約1000ium的寬度；和/或大約ljum-大約1000ym的寬度。在一些實施方案中，溝道具有大約ljam-大約500iLim的寬度；大約lum-大約250jam的寬度；和/或大約10jum-大約200pm的寬度。示例性的溝道寬度包括但不限於，O.lnm,l|nm，2nm，5pm，10|am,20Mm,30mdi，40pm，50jjid,60jum，70/iin，80jiim，，100Mm,llOiam，120jLim,130jLim，140|jm,150jam，160jam，170jim,180jim，190|am，200)im，210|im，220|jm，230pm,240jam和250|am。在一些實施方案中，溝道具有大約ljLim-大約1000jum的深度和/或大約lpm-lOOjam的深度。在一些實施方案中，溝道具有大約O.Olum-大約1000nm的深度；大約O.05mm-大約500mm的深度；大約0，2ILim-大約250jam的深度；大約ljlim-大約100|am的深度；大約2um-大約20jjm的深度和/或大約5jum-大約10jnm的深度。示例性的溝道深度包4舌但不限於，0.Olpm,0.02jam,0.05|im，O'lpm,0.2|im，0.5iam,l|Lim，2pm,3jjm，4|im，5jam，7.5jim，lO)jm,12.5pm,15jLim，17.5pm,20|um,22.5jim，25pm，30ym，40ym，50/jm,75jnm，lOOjam，150jLim，200Mm和250pm。在一些實施方案中，溝道具有大約O.1:l-大約100:l的寬深比。在一些實施方案中，溝道具有大約l:l-大約50:l的寬深比。在一些實施方案中，溝道具有大約2:1-大約20:1的寬深比。在一些實施方案中，溝道具有大約3:1-大約15:1的寬深比。在一些實施方案中，溝道具有大約10:l的寬深比。本領域普通技術人員將認可，本公開主題的溝道的尺寸不限於上文描述的示例性範圍，並且可以在寬度和深度方面改變以影響使材料流過該溝道和/或使閥門驅動以控制在其中的材料的流動所要求的力的大小。此外，如下文中將更詳細描述的那樣，更大寬度的溝道被考慮用作流體儲器、反應室、混合溝道、分離區等。III.B.形成多層圖案化材料的方法在一些實施方案中，本公開主題描述了形成多層圖案化材料，例如多層圖案化PFPE材料的方法。在一些實施方案中，使用多層圖案化全氟聚醚材料製造整體PFPE類微流體器件。現參照圖2A-2D，示出了本公開主題的一個實施方案的製備圖示。提供了圖案化層200和202,它們中的每一個，在一些實施方案中，包括由液體PFPE前體材料製備的全氟聚醚材料，該前體材料具有大於大約100cSt的粘度。在這一實施例中，圖案化層200和202中的每一個包括多個溝道204。在本公開主題的這個實施方案中，該多個溝道204包括微米級溝道。在圖案化層200中，該溝道由虛線表示，即由圖2A-2C中的陰影中的虛線表示。圖案化層202按預定對準方式在圖案化層200上疊加。在這一實施例中，預定的對準是使得圖案化層200和202中的溝道204彼此基本上垂直。在一些實施方案中，如圖2A-2D所述，圖案化層200疊加在非圖案化層206上。非圖案化層206可以包括全氟聚醚。繼續參照圖2A-2D,通過處理方法Tr處理圖案化層S00和202，和在一些實施方案中的非圖案化層206。如下文更詳細描述的那樣，通過處理方法Tr處理層200、202和，在一些實施方案中，非圖案化層206，以促進圖案化層200和202彼此的粘附性，和在一些實施方案中，促進圖案化層200對非圖案化層206的粘附，如圖2C和2D所示。所得的微流體器件208包括微米級溝道204的集成網絡210，該微米級溝道204在預定的交叉點212交叉，如圖2D中提供的剖面圖最佳顯示的那樣。圖2D中還示出了包括圖案化層200的溝道204的上表面的膜214，該膜214將圖案化層202的溝道204與圖案化層200的溝道204隔開。繼續參照圖2A-2C,在一些實施方案中，圖案化層202包括多個孔，並且該孔稱為輸入孔216和輸出孔218。在一些實施方案中，空穴，例如輸入孔216和輸出孔218與溝道204流體連通。在一些實施方案中，孔包括由例如，PFPE材料的薄膜構造的側面驅動閥門結構，它可以被驅動而限制鄰接溝道中的流動。然而，顯而易見，該側面驅動閥門結構可以由本文公開的其它材料構造。在一些實施方案中，以賦予PFPE結構一定機械穩定度的那種厚度澆鑄光固化的PFPE材料的笫一圖案化層。因此，在一些實施方案中，該光固化的PFPE材料的第一圖案化層為大約50ym-數釐米厚。在一些實施方案中，該光固化的PFPE材料的第一圖案化層為50jiim-大約10毫米厚。在一些實施方案中，該光固化的PFPE材料的第一圖案化層為5mm厚。在一些實施方案中，PFPE材料的笫一圖案化奉為大約4mm厚。此外，在一些實施方案中，PFPE材料的第一圖案化層的厚度為大約O.1lim-大約10cm;大約lnm-大約5cm;大約IOpm-大約2cm;和大約IOOjitm-大約10mm。在一些實施方案中，光固化的PFPE材料的第二圖案化層為大約1微米-大約100微米厚。在一些實施方案中，光固化的PFPE材料的第二圖案化層為大約l微米-大約50微米厚。在一些實施方案中，該光固化的材料的第二圖案化層為大約20微米厚。雖然圖2A-2C公開了其中將PFPE材料的兩個圖案化層結合的微流體器件的形成，在本公開主題的一些實施方案中，有可能形成具有PFPE材料的一個圖案化層和一個非圖案化層的微流體器件。因此，第一圖案化層可以包括微米級溝道或微米級溝道的集成網絡，然後將該第一圖案化層疊加在非圖案化層的上面和可以使用光固化步驟，如本文公開的紫外光的應用將其與該非圖案化層粘附，以形成包括其中的密閉溝道的整體結構。因此，在一些實施方案中，光固化全氟聚醚材料的第一和第二圖案化層，或者光固化全氟聚醚材料的第一圖案化層和光固化全氟聚醚材料的非圖案化層彼此粘附，從而形成整體PFPE類微流體器件。III.C.通過熱自由基固化過程形成圖案化PFPE層的方法在一些實施方案中，將熱自由基引發劑，包括但不限於，過氧化物和/或偶氮化合物與液體全氟聚醚(PFPE)前體共混以形成共混物，該前體是被可聚合基團，包括但不限於，丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和苯乙烯類單元官能化的。如圖1A-1C所示，然後使該共混物與圖案化基材，即"主體"接觸，並進行加熱以將該PFPE前體固化成網絡。在一些實施方案中，將該PFPE前體完全地固化以形成完全固化的PFPE前體。在一些實施方案中，使自由基固化反應僅部分地進行以形成部分固化的網絡。III.D.通過熱自由基固化過程將PFPE材料的層粘附到基材上的方魚在一些實施方案中，將完全固化的PFPE前體從圖案化基材，即主體上移除，例如剝離，並使之與第二基材接觸以形成可逆的、氣密密封件。在一些實施方案中，讓該部分固化的網絡與PFPE材料的第二部分固化的層接觸並且使固化反應進行完全，從而在PFPE層之間形成持久的鍵接。在一些實施方案中，使用自由基部分固化方法來將部分固化的PFPE材料的至少一個層鍵接到基材上。在一些實施方案中，使用自由基部分固化方法來將部分固化的PFPE材料的多個層鍵接到基材上。在一些實施方案中，基材選自玻璃材料、石英材料、矽材料、熔融二氧化矽材料和塑料材料。在一些實施方案中，用矽烷偶聯劑處理基材。本公開的將PFPE材料的層粘附到基材上的方法的實施方案示出在圖3A-3C中。現參照圖3A，提供了基材300，其中，在一些實施方案中，基材300選自玻璃材料、石英材料、矽材料、熔融二氧化矽材料和塑料材料。通過處理過程Tn處理基材300。在一些實施方案中，處理過程L包括用鹼/醇混合物(例如KOH/異丙醇)處理該基材，以賦予基材300羥基官能度。現參照圖3B,使官能化基材300與矽烷偶聯劑，例如R-SiCl3或R-Si(OR》3起反應以形成矽烷化的基材300，其中R和Id表示本文描述的官能團。在一些實施方案中，矽烷偶聯劑選自一滷代矽烷、二滷代矽烷、三卣代矽烷、一烷氧基矽烷、二烷氧基矽烷和三烷氧基矽烷；和其中該一囟代矽烷、二卣代矽烷、三囟代矽烷、一烷氧基矽烷、二烷氧基矽烷和三烷氧基矽烷被選自胺、曱基丙烯酸酯、丙烯酸酯、苯乙烯類、環氧基、異氰酸酯、滷素、醇、二苯甲酮衍生物、馬來醯亞胺、羧酸、酯、醯氯和烯烴的結構部分官能化。現參照圖3C，矽烷化的基材300與部分固化的PFPE材料的圖案化層302接觸，並被處理過程Tr2處理而在PFPE材料的圖案化層302和基材300之間形成持久的鍵接。在一些實施方案中，使用自由基部分固化來將PFPE層粘附到第二聚合物材料上，如聚(二甲基矽氧烷)(PDMS)材料、聚氨酯材料、含矽酮的聚氨酯材料和PFPE-PDMS嵌段共聚物材料。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括官能化的聚合物材料。在一些實施方案中，第二聚合物材料被可聚合基團封端。在一些實施方案中，可聚合基團選自丙烯酸酯、苯乙烯和甲基丙烯酸酯。此外，在一些實施方案中，用等離子體和矽烷偶聯劑處理第二聚合物材料以將所需的官能度引入第二聚合物材料。本公開的將PFPE材料的圖案化層粘附到聚合物材料的另一個圖案化層上的方法的實施方案示出在圖4A-4C中。現參照圖4A，提供了第一聚合物材料400的圖案化層。在一些實施方案中，第一聚合物材料包括PFPE材料。在一些實施方案中，第一聚合物材料包括選自聚(二曱基矽氧烷)材料、聚氨酯材料、含矽酮的聚氨酯材料和PFPE-PDMS嵌段共聚物材料的聚合物材料。通過處理過程L處理第一聚合物材料400的圖案化層。在一些實施方案中，處理過程Tn包括在03和R官能團的存在下將第一聚合物材料400的圖案化層暴露在UV光下，以將R官能團添加到聚合物材料400的圖案化層中。現參照圖4B，第一聚合物材料400的官能化圖案化層與PFPE材料402的官能化圖案化層的上表面接觸，然後被處理過程Tr2處理而形成兩層雜化組件404。因此，第一聚合物材料400的官能化圖案化層因此與PFPE材料402的官能化圖案化層鍵接。現參照圖4C，在一些實施方案中，雙層雜化組件404與基材406接觸而形成多層雜化結構410。在一些實施方案中，基材406塗有液體PFPE前體材料408的層。通過處理過程Td處理多層雜化結構410以將兩層組件404鍵接到基材406上。IV.通過雙組分固化過程形成器件的方法本公開主題提供形成器件的方法，通過該方法，使聚合物，如官能化全氟聚醚(PFPE)前體與圖案化表面接觸然後經由兩種組分，例如環氧基/胺、環氧基/羥基、三醇/二異氰酸酯、羧酸/胺、羧酸/羥基、酯/胺、酯/羥基、胺/酸酐、醯基面/羥基、醯基卣/胺、胺/卣化物、羥基/卣化物、羥基/氯矽烷、疊氮化物/乙炔的反應及其它所謂的"連結化學"反應，和涉及使用Grubb型催化劑的置換反應進行固化以形成完全固化或部分固化的PFPE網絡。根據一些實施方案，UV和熱封端組合的實例包括UV二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯與熱三醇和二異氰酸酯組分，UV二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯與熱四醇和二異氰酸酯組分，UV二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯與UV二環氧基，UV二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯與熱二環氧基和二胺組分，UV二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯與熱二異氰酸酯，它們的組合等。本文所使用的術語"連結化學"是指本領域中用來描述使用許多碳-雜原子鍵形成反應中的任一種合成化合物的術語。"連結化學"反應通常對氧氣和水較不敏感，具有高的立構選擇性和產率，和大約20kcal/mol或更大的熱力學驅動力。在一些實施方案中，有用的"連結化學"反應包括不飽和化合物的環化加成反應，包括l，3-偶極加成和Diels-Alder反應；親核取代反應，尤其是涉及小應變環如環氧化物和氮丙啶的開環的那些；成為碳-碳多重鍵的加成反應；和涉及非羥醛羰基化學的反應，如脲和醯胺的形成的反應。此外，術語"置換反應"是指其中兩種化合物反應形成兩種新的化合物，而最終產物中氧化數沒有變化的反應。例如，烯烴置換涉及烯徑和過渡金屬烷叉基配合物的2+2環加成而形成新的烯烴和新的烷叉基。在開環易位聚合(ROMP)中，烯烴是應變環狀烯烴，並且涉及過渡金屬催化劑的2+2環加成涉及該應變環的打開。正在增長的聚合物保留部分過渡金屬配合物直到封端，例如，通過2+2環加成而成為醛。用於置換反應的Grubbs催化劑首先在1996(參見Schwab,P.等人J.Am.Chem,Soc，118，100-110(1996))年進行了描述。Grubbs催化劑是含被膦配體擔載的釕的過渡金屬烷叉基並且是獨特的，因為它們能忍受該烯配體中的不同官能度。因此，在一個實施方案中，可光固化的組分可以包括可以經歷光化學2+2環加成的官能團。此類基團包括烯、醛、酮和炔。光化學2+2環加成可以例如，用來形成環丁烷和氧雜環丁烷。因此，在一些實施方案中，讓部分固化的PFPE網絡與另一種基材接觸，並且然後完成固化以將該PFPE網絡粘附到該基材上。這一方法可以用來將PFPE材料的多個層粘附到基材上。此外，在一些實施方案中，基材包括第二聚合物材料，如PDMS,或另一種聚合物。在一些實施方案中，笫二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如Kratons"1(ShellChemicalCompany)、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性材料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(甲基丙烯酸曱酯)，聚酯，如聚(對苯二曱酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。在一些實施方案中，經由使用矽烷偶聯劑將PFPE層粘附到固體基材上，如玻璃材料、石英材料、矽材料和熔融二氧化矽材料。IV.A.通過雙組分固化過程形成圖案化PFPE層的方法在一些實施方案中，經由雙組分官能化液體前體體系的反應形成PFPE網絡。使用如圖1A-1C所示的形成聚合物材料的圖案化層的一般方法，讓包括雙組分體系的液體前體材料與圖案化基材接觸並形成PFPE材料的圖案化層。在一些實施方案中，該雙組分液體前體體系選自環氧基/胺，環氧基/羥基，三醇/二異氰酸酯，羧酸/胺，羧酸/羥基，酯/胺，酯/羥基，胺/酸酐，醯基g/羥基，醯基卣/胺，胺/滷化物，羥基/卣化物，羥基/氯矽烷，疊氮化物/乙炔及其它所謂的"連結化學"反應，和涉及使用Grubb型催化劑的置換反應。按適當的比例將該官能化液體前體共混然後使之與圖案化表面或主體接觸。通過使用熱、催化劑等使該固化反應進行，直到網絡形成。在一些實施方案中，形成了完全固化的PFPE前體。在一些實施方案中，使雙組分反應僅部分地進行，因此形成部分固化的PFPE網絡。IV.B.經由雙組分固化過程將PFPE層粘附到基材上的方法IV.B.l.採用雙組分固化過程的完全固化在一些實施方案中，將完全固化的PFPE雙組分前體從主體上移除，例如剝離，並使之與基材接觸以形成可逆的、氣密密封件。在一些實施方案中，讓該部分固化的網絡與PFPE的另一個部分固化的層接觸並且使反應進行完全，從而在層之間形成持久的鍵接。在一些實施方案中，該固化組分可以是暴露在光或UV輻射下時被活化的光固化組分。在備選的實施方案中，該固化組分可以是在施加熱能時被活化的熱固化組分。在其它備選的實施方案中，固化組分可以被溼致固化機理活化。溼致固化機理在S.Turri等人的Surf.InterfaceAnal.29,873-886中進行了公開，該文獻在此整體引入作為參考，包括其中引用的所有參考文獻。IV.B.2.採用雙組分體系的部分固化如圖3A-3C所示，在一些實施方案中，使用雙組分部分固化方法來將部分固化的PFPE材料的至少一個層鍵接到基材上。在一些實施方案中，使用雙組分部分固化方法來將部分固化的PFPE材料的多個層鍵接到基材上。在一些實施方案中，基材選自玻璃材料、石英材料、矽材料、熔融二氧化矽材料和塑料材料。在一些實施方案中，用矽烷偶聯劑處理基材。如圖4A-4C所示，在一些實施方案中，使用雙組分部分固化將PFPE層粘附到第二聚合物材料上，如聚(二甲基矽氧烷)(PDMS)材料。在一些實施方案中，PDMS材料包括官能化的P匿S材料。在一些實施方案中，用等離子體和矽烷偶聯劑處理PDMS以將所需的官能度引入該PDMS材料。在一些實施方案中，PDMS材料被可聚合基團封端。在一些實施方案中，該可聚合基團包括環氧基。在一些實施方案中，該可聚合基團包括胺。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如KratonsTM、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(甲基丙烯酸甲酯)，聚酯，如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。IV.B.3.採用雙組分體系的過量固化本公開主題提供形成微流體器件的方法，通過該方法，使官能化全氟聚醚(PFPE)前體與圖案化基材接觸然後經由兩種組分，例如環氧基/胺、環氧基/羥基、三醇/二異氰酸酯、羧酸/胺、羧酸/羥基、酯/胺、酯/羥基、胺/酸酐、醯基囟/羥基、醯基滷/胺、胺/卣化物、羥基/囟化物、羥基/氯矽烷、疊氮化物/乙炔的反應及其它所謂的"連結化學"反應，和涉及使用Grubb型催化劑的置換反應進行固化以形成固化的PFPE材料的層。在這一特定的方法中，可以如下將固化的PFPE材料的層粘附到第二基材上用過量的一種組分將該層完全地固化並使固化的PFPE材料的層與具有過量的第二組分的第二基材接觸，使得該過量的基團發生反應來使層粘附。因此，在一些實施方案中，將雙組分體系，如環氧基/胺，環氧基/羥基，三醇/二異氰酸酯，羧酸/胺，羧酸/羥基，酯/胺，酯/羥基，胺/酸酐，醯基離/羥基，醯基滷/胺，胺/滷化物，羥基/滷化物，羥基/氯矽烷，疊氮化物/乙炔及其它所謂的"連結化學"反應，和涉及使用Grubb型催化劑的置換反應共混。在一些實施方案中，該雙組分體系的至少一種組分超過另一種組分。然後通過加熱、使用催化劑等使反應進行完全，剩下的固化網絡具有由於過量組分的存在而產生的多個官能團。在一些實施方案中，讓包括互補的過量基團的完全固化PFPE材料的兩個層彼此接觸，其中使過量的基團反應，從而在層之間形成持久的鍵接。如圖3A-3C所示，在一些實施方案中，讓包括過量官能團的完全固化的PFPE網絡與基材接觸。在一些實施方案中，基材選自玻璃材料、石英材料、矽材料、熔融二氧化矽材料和塑料材料。在一些實施方案中，用矽烷偶聯劑處理基材以致該偶聯劑上的官能度與該完全固化網絡上的過量官能度互補。因此，形成對基材的持久鍵接。如圖4A-4C所示，在一些實施方案中，使用雙組分過量固化將PFPE網絡鍵接到第二聚合物材料上，如聚(二甲基矽氧烷)(PDMS)材料。在一些實施方案中，PDMS材料包括官能化的PDMS材料。在一些實施方案中，用等離子體和矽烷偶聯劑處理PDMS材料以引入所需的官能度。在一些實施方案中，PDMS材料被可聚合基團封端。在一些實施方案中，該可聚合材料包括環氧化物。在一些實施方案中，該可聚合材料包括胺。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如KratonsTM、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(甲基丙烯酸曱酯)，聚酯，如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。IV.B.4將可熱固化的組分與可光固化的材料共混根據又一個實施方案，通過將材料的多個層粘附在一起形成微流體器件。在一個實施方案中，將雙組分可熱固化材料與可光固化的材料共混，從而製造多階段固化性材料。在某些實施方案中，雙組分體系可以包括官能團，如環氧基/胺，環氧基/羥基，三醇/二異氰酸酯，羧酸/胺，羧酸/羥基，酯/胺，酯/羥基，胺/酸酐，醯基滷/羥基，醯基卣/胺，胺/卣化物，羥基/卣化物，羥基/氯矽烷，疊氮化物/乙炔及其它所謂的"連結化學"反應，和涉及使用Grubb型催化劑的置換反應。在一個實施方案中，可光固化的組分可以包括此類官能團如丙烯酸酉旨、苯乙烯類、環氧基、環丁烷及其它2+2環加成物。在一些實施方案中，按不同的比例將雙組分可熱固化材料與可光固化的材料共混。在一個實施方案中，然後可以將該材料沉積在上述圖案化基材上。此類體系可以暴露於光化輻射，例如UV光下，並且固化成網絡，同時將可熱固化組分機械地纏繞在該網絡中但是保持是未反應的。然後可以製備該材料的層，例如，切割，修整，用入孔/出孔衝壓，並按預定的位置定向排列在第二光固化的層上。一旦將該光固'化的層定向排列並密封，就可以將該器件加熱以活化在該層內的可熱固化組分。當通過加熱活化該可熱固化組分時，該層由於界面處的反應而粘附在一起。在一些實施方案中，使熱反應進行完全。在其它的實施方案中，最初僅部分地進行該熱反應並在將多個層定向排列之後，使該熱反應進行完全，從而將該多個層粘附在一起。在其它的實施方案中，形成多層器件並經由熱固化將它粘附到最後的平面非圖案化層上。在一些實施方案中，首先進行熱固化反應。然後製備層，例如，切割，修整，用入孔/出孔衝壓，並進行定向排列。接下來，通過暴露在光化輻射，例如UV光下將可光固化的組分活化，並且通過官能團在層間的界面處發生反應而使該層粘附。在一些實施方案中，使用共混的雙組分可熱固化和可光固化材料將PFPE網絡鍵接到第二聚合物材料，如聚(二甲基矽氧烷)PDMS材料上。在一些實施方案中，PDMS材料包括官能化的PDMS材料。如本領域普通技術人員將領會的那樣，該官能化PDMS材料是包含反應性化學基團的PDMS材料，如本文其它地方描述的那樣。在一些實施方案中，用等離子體和矽烷偶聯劑處理PDMS材料以引入所需的官能度。在一些實施方案中，PDMS材料被可聚合基團封端。在一些實施方案中，該可聚合材料包括環氧化物。在一些實施方案中，該可聚合材料包括胺。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如KratonsTM、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(甲基丙烯酸甲酯)，聚酯，如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。在一些實施方案中，製備可光固化PFPE液體前體和雙組分可熱固化PFPE液體前體的共混物，要求該雙組分可熱固化共混物中的一種組分超過另一種組分。這樣，可以經由存在於多個層中的殘留的互補官能團將多個層粘附。根據一個優選的實施方案，添加到該材料中的熱固化和光固化物質的量經選擇以在完成的器件的層之間產生粘附，該完成的器件可以耐受高達所需的壓力/平方英寸的壓力。根據一些實施方案，添加到該材料中的熱固化和光固化物質的量經選擇以在器件的層之間產生粘附，該器件可以耐受高達大約120psi的壓力。根據其它的實施方案，該層壓器件可以耐受高達大約110psi的壓力。根據其它的實施方案，該層壓器件可以耐受高達大約100psi的壓力。根據其它的實施方案，該層壓器件可以耐受高達大約90psi的壓力。根據其它的實施方案，該層壓器件可以耐受高達大約80psi的壓力。根據其它的實施方案，該層壓器件可以耐受高達大約70psi的壓力。在備選的實施方案中，層之間的粘附經結構化以致器件可以耐受在該器件的不同階段中的大約5psi-大約120psi的壓力而不會層離。根據又一個實施方案，添加到該材料中的熱固化和光固化物質的量經選擇以在該器件的層之間產生粘附，該器件可以耐受大約10psi-大約60psi的壓力而不會層離。在PFPE器件中的在大約45psi下驅動的閥門的實例在圖12中示出。在重複地將該閥門循環延長的時間段之後，沒有觀察到層離。現在將根據圖11a-l1e描述多層微流體器件的製造方法的示例性實例。將與可光固化材料共混的雙組分可熱固化材料布置在圖案化模板5006、5008(有時稱為母模板或模板)上，如圖lla所示。根據本發明的備選實施方案，可以將該共混的材料旋塗到該圖案化模板上或通過在墊片內側將該材料匯聚而澆鑄到該圖案化模板上。在一些實施方案中，使用旋塗形成薄層如第一層5002並且使用澆鑄技術形成厚層如第二層5004，如本領域普通技術人員將領會的那樣。接下來，用初始固化如光固化處理模板5006和5008上布置的共混材料，以分別形成第一層5002和第二層5004。該光固化使材料部分地固化但是不引發該材料的熱固化組分。然後從該第二層5004上移除圖案化的模板5008。本文更詳細地描述了圖案化模板從該層上的移除。接下來，相對於第一層5002布置第二層5004並且用第二固化處理該結合物，如圖llb所示，這導致第一層5002和第二層5004之間的鍵接，或粘附，在下文中統稱"兩個粘附的層5002和5004"。在一些實施方案中，第二固化是引發該材料的雙組分熱固化的初始熱固化。接下來，從圖案化模板5006上移除兩個粘附的層5002和5004，如圖llc所示。在圖lld中，兩個粘附的層5002和5004布置在平面層5014上，其中該平面層5014預先被塗覆到平面模板5012上並^L初始固化處理。然後處理層5002、5004和5014的結合物至最終固化以將全部三個層完全粘附在一起，如圖lle所示。根據備選的實施方案，可以用脫模層5010塗覆圖案化模板5006以促進固化或部分固化的層的移除(參見圖llc)。此外，模板，例如，圖案化模板5006和/或圖案化模板5008的塗層可以減少熱組分與模板上存在的潛在基團的反應。例如，脫模層5010可以是金/鈀塗層。根據備選的實施方案，部分固化和固化的層的移除可以通過剝離，抽吸，氣壓，經由將溶劑應用到該部分固化或固化的層，或經由這些教導的組合來實現。V.微米和/或納米級器件的表面的官能化方法在一些實施方案中，本公開主題提供了將微流體器件和/或微量井中的溝道官能化的材料和方法。在一些實施方案中，此類官能化包括但不限於，將肽及其它天然聚合物合成和/或附接到微流體器件中的溝道的內表面上。因此，本公開主題可以應用於微流體器件，如Rolland，J.等人的JACS2004，126，2322-2323描述的那些，該文獻的公開內容在此整體引入作為參考。在一些實施方案中，該方法包括將小分子結合到微流體溝道的內表面或微量井的表面上。在這些實施方案中，一旦結合，該小分子就可以發揮各種功能。在一些實施方案中，該小分子起可裂解基團的作用，其當活化時可以改變該溝道的極性並因此改變該溝道的可潤溼性。在一些實施方案中，該小分子起結合位點作用。在一些實施方案中，該小分子起催化劑、藥物、藥物用底物、分析物和傳感器中的一種的結合位點作用。在一些實施方案中，該小分子起反應性官能團作用。在一些實施方案中，該反應性官能團起反應產生兩性離子。在一些實施方案中，該兩性離子提供極性、離子型溝道。本公開方法的用於將微流體溝道和/或微量井的內表面官能化的一個實施方案示出在圖5A和5B中。現參照圖5A，提供了微流體溝道500。在一些實施方案中，微流體溝道500由具有R官能團的官能化PFPE材料形成，如本文所描述。在一些實施方案中，微溝道500包括經歷了後固化處理過程的PFPE網絡，藉此，官能團R被引入微流體溝道500的內表面502中。現參照圖5B，提供了微量井504。在一些實施方案中，微量井504塗有官能化PFPE材料506的層，該PFPE材料包括R官能團，以將官能度賦予微量井504。V.A.將官能團連接到PFPE網絡的方法在一些實施方案中，使用包括過量的官能度的PFPE網絡將微流體溝道的內表面或微量井的表面官能化。在一些實施方案中，通過連接選自蛋白質、低聚核苷酸、藥物、配體、催化劑、染料、傳感器、分析物和能夠改變溝道可潤溼性的帶電物質的官能化結構部分來將微流體溝道的內表面或微量井的表面官能化。在一些實施方案中，將潛在官能團引入完全固化的PFPE網絡中。在一些實施方案中，潛在甲基丙烯酸酯基團存在於已按光化學或熱學方式自由基固化的PFPE網絡的表面。然後讓完全固化的PFPE的多個層與該PFPE網絡的官能化表面接觸，形成密封件，並通過加熱起反應，例如，使該潛在官能團起反應並在層間形成持久的鍵接。在一些實施方案中，潛在官能團在與用來固化PFPE前體的波長不同的波長下彼此按光化學方式反應。在一些實施方案中，使用這一方法將完全固化的層粘附到基材上。在一些實施方案中，基材選自玻璃材料、石英材料、矽材料、熔融二氧化矽材料和塑料材料。在一些實施方案中，用與該潛在官能團互補的矽烷偶聯劑處理該基材。在一些實施方案中，使用潛在官能團將完全固化的PFPB網絡粘附到第二聚合物材料，如聚(二甲基矽氧烷)PDMS材料上。在一些實施方案中，PDMS材料包括官能化的PDMS材料。在一些實施方案中，用等離子體和矽烷偶聯劑處理PDMS材料以引入所需的官能度。在一些實施方案中，PDMS材料被可聚合基團封端。在一些實施方案中，可聚合基團選自丙烯酸酯、苯乙烯和甲基丙烯酸酯。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如Kratons"1、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(曱基丙烯酸甲酯)，聚酯，如聚(對苯二曱酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。V.B.在液體PFPE前體的產生中引入官能度的方法本公開主題提供了形成微流體器件的方法，通過該方法，使光化學固化的PFPE層與第二基材共形接觸(conformalcontact)放置，從而形成密封件。然後在升高的溫度下加熱該PFPE層以經由潛在官能團將該層粘附到基材上。在一些實施方案中，第二基材還包括固化的PFPE層。在一些實施方案中，第二基材包括第二聚合物材料，如聚(二甲基矽氧烷)(PDMS)材料。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如KratonsTM、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(甲基丙烯酸曱酯)，聚酯，如聚(對苯二曱酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。在一些實施方案中，該潛在基團包括在光固化過程中不反應的甲基丙烯酸酯單元。此外，在一些實施方案中，在液體PFPE前體的產生中引入潛在基團。例如，在一些實施方案中，通過使用曱基丙烯酸縮水甘油酯將甲基丙烯酸酯單元添加到PFPE二醇中，羥基和環氧基的反應產生仲醇，該仲醇可以用作引入化學官能團的載體(handle)。在一些實施方案中，經由這些潛在官能團將完全固化的PFPE的多個層彼此粘附。在一些實施方案中，使用該潛在官能團將完全固化的PFPE層粘附到基材上。在一些實施方案中，基材選自玻璃材料、石英材料、矽材料、熔融二氧化矽材料和塑料材料。在一些實施方案中，用矽烷偶聯劑處理基材。此外，這一方法可以用來將完全固化的PFPE層粘附到第二聚合物材料，如聚(二甲基矽氧烷)PDMS材料上。在一些實施方案中，PDMS材料包括官能化的PDMS材料。在一些實施方案中，用等離子體和矽烷偶聯劑處理PDMS材料以引入所需的官能度。在一些實施方案中，PDMS材料被可聚合基團封端。在一些實施方案中，該可聚合的材料選自丙烯酸酯、苯乙烯和甲基丙烯酸酯。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如KratonsTM、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(曱基丙烯酸曱酯)，聚酯，如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。在一些實施方案中，使用包含潛在官能團的PFPE網絡將微流體溝道或微量井的內表面官能化。實例包括連接蛋白質、低聚核苷酸、藥物、配體、催化劑、染料、傳感器、分析物和能夠改變溝道可潤溼性的帶電物質。V.C.將PFPE材料的多個鏈與官能化的連接基連接的方法在一些實施方案中，本公開方法通過將化學"連接基"結構部分添加到彈性體本身中而將官能度添加到微流體溝道或微量井中。在一些實施方案中，沿著該前體材料的骨架添加官能團。這一方法的實例在方案8中示出。方案8.沿著前體材料的骨架添加官能團的代表性方法在一些實施方案中，該前體材料包括含羥基官能團的大分子。在一些實施方案中，如方案8所述，羥基官能團包括二醇官能團。在一些實施方案中，該二醇官能團中的兩個或更多個經由三官能化"連接基"分子連接。在一些實施方案中，三官能化連接基分子具有兩種官能團，R和R'。在一些實施方案中，R'基團與大分子的羥基反應。在方案8中，圓圏可以表示連接分子；並且波形線可以表示PFPE鏈。在一些實施方案中，R基團將所需的官能度提供給微流體溝道的內表面或微量井的表面。在一些實施方案中，r基團選自，包括但不限於，醯氯、異氰酸酯、滷素和酯結構部分。在一些實施方案中，R基團選自，但不限於，受保護的胺和受保護的醇中的一種。在一些實施方案中，用可聚合甲基丙烯酸酯基團將大分子二醇官能化。在一些實施方案中，通過Rolland，J.等人的JACS2004，126，2322-2323描述的光化學法將該官能化的大分子二醇固化和/或模塑，該文獻的公開內容在此整體引入作為參考。因此，本公開主題提供經由官能化連接基將潛在官能團引入可光固化PFPE材料的方法。因此，在一些實施方案中，將PFPE材料的多個鏈連接在一起，然後用可聚合基團將該鏈封端。在一些實施方案中，該可聚合的基團選自曱基丙烯酸酯、丙烯酸酯和苯乙烯類。在一些實施方案中，潛在官能團以使得它們將存在於完全固化的網絡中的方式化學連接於此類"連接基"分子。在一些實施方案中，使用這樣引入的潛在官能團來將PFPE的多個層鍵接，將完全固化的PFPE層鍵接到已經被矽烷偶聯劑處理過的基材如玻璃材料或矽材料上，或將完全固化的PFPE層鍵接到第二聚合物材料，如PDMS材料上。在一些實施方案中，用等離子體和矽烷偶聯劑處理PDMS材料以引入所需的官能度。在一些實施方案中，PDMS材料被可聚合基團封端。在一些實施方案中，可聚合基團選自丙烯酸酯、苯乙烯和甲基丙烯酸酯。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如KratonsTM、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(甲基丙烯酸甲酯)，聚酯，如聚(對苯二曱酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。在一些實施方案中，使用包括與"連接基"分子連接的官能團的PFPE網絡將微流體溝道的內表面和/或微量井的表面官能化。在一些實施方案中，通過連接選自蛋白質、低聚核苷酸、藥物、配體、催化劑、染料、傳感器、分析物和能夠改變溝道可潤溼性的帶電物質的官能化結構部分來將微流體溝道的內側官能化。V.D.改進表面的化學相容性的方法根據本發明的一些實施方案，可以將由本文描述的材料和方法製造的器件的表面鈍化以賦予該器件化學相容性。根據這些材料和方法，如下達到表面鈍化用封端的UV和/或可熱固化液體前體(例如，苯乙烯封端的前體)處理由本文描述的材料製造的器件的表面。在活化該苯乙烯封端的前體的光或熱固化組分後，該前體與該材料的潛在曱基丙烯酸酯、苯乙烯和/或丙烯酸酯基團反應並與該材料鍵接，從而為該器件的表面提供表面鈍化。根據另一個實施方案，用苯乙烯封端的UV可固化PFPE液體前體處理由PFPE製造的器件，該PFPE包含整個申請文件所描述的潛在曱基丙烯酸酯、丙烯酸酯和/或苯乙烯基團。根據這些實施方案，可以將苯乙烯封端的UV可固化前體溶於溶劑的溶液塗覆到由PFPE製造的器件的表面上，所述溶劑包括但不限於五氟丁烷。使該溶劑蒸發，從而使苯乙烯封端的UV可固化前體的薄膜塗覆該PFPE表面。在一個實施方案中，然後通過暴露在UV光下將該薄膜固化，並因此與該PFPE材料的潛在甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和/或苯乙烯基團粘附。塗有該苯乙烯封端的前體的表面不包含酸不穩定基團如氨基甲酸酯和/或酯鍵，從而產生表面鈍化並改進該基礎PFPE材料的化學相容性。根據另一個實施方案，通過氣相鈍化將由本文描述的基礎材料製造的器件的表面鈍化。根據這些實施方案，將器件暴露於O.5%氟氣在氮氣中的混合物中。該氟與該基礎材料中的氫原子發生自由基反應，從而使該用所述氣體處理過的器件表面鈍化。VI,將官能化單體添加到PFPE前體材料中的方法在一些實施方案中，該方法包括將官能化單體添加到未固化的前體材料中。在一些實施方案中，官能化單體選自官能化的苯乙烯、甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯。在一些實施方案中，該前體材料包括含氟聚合物。在一些實施方案中，該官能化單體包括高度氟化的單體。在一些實施方案中，該高度氟化的單體包括全氟乙基乙烯基醚(EVE)。在一些實施方案中，該前體材料包括聚(二甲基矽氧烷)(PDMS)彈性體。在一些實施方案中，該前體材料包括聚氨酯彈性體。在一些實施方案中，該方法還包括通過固化步驟將該官能化單體引入網絡中。在一些實施方案中，直接地將官能化單體添加到待在交聯後引入到網絡中的液體PFPE前體中。例如，可以將單體引入下列網絡中該網絡能夠發生後交聯反應，以將PFPE的多個層粘附，將完全固化的PFPE層鍵接到已經被矽烷偶聯劑處理過的基材如玻璃材料或矽材料上，或將完全固化的PFPE層鍵接到第二聚合物材料，如PDMS材料上。在一些實施方案中，用等離子體和矽烷偶聯劑處理PDMS材料以引入所需的官能度。在一些實施方案中，PDMS材料被可聚合基團封端。在一些實施方案中，該可聚合的材料選自丙烯酸酯、苯乙烯和甲基丙烯酸酯。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如KratonsTM、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(曱基丙烯酸甲酯)，聚酯，如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。在一些實施方案中，直接地將官能化單體添加到液體PFPE前體中並用來附接選自蛋白質、低聚核苷酸、藥物、催化劑、染料、傳感器、分析物和能夠改變溝道可潤溼性的帶電物質的官能化結構部分。此類單體包括但不限於，曱基丙烯酸叔丁酯，丙烯酸叔丁酯，曱基丙烯酸二曱基氨基丙酯，甲基丙烯酸縮水甘油酯，甲基丙烯酸羥乙酯，甲基丙烯酸氨基丙酯，丙烯酸烯丙酯，氰基丙烯酸酯，氰基甲基丙烯酸酯，三曱氧基矽烷丙烯酸酯，三曱氧基矽烷甲基丙烯酸酯，異氰酸根甲基丙烯酸酯，含內酯的丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯，含糖的丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯，聚乙二醇曱基丙烯酸酯，含nornornane的甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯，多面低聚silsesquioxane曱基丙烯酸酯，曱基丙烯酸2-三甲基甲矽烷氧基乙酯，甲基丙烯酸1H，1H，2H，:2H-氟代辛酯，五氟苯乙烯，乙烯基吡啶，溴苯乙烯，氯苯乙烯，苯乙烯磺酸，氟苯乙烯，苯乙烯乙酸酯，丙烯醯胺和丙烯腈。在一些實施方案中，將已經附接有上迷試劑的單體直接地與待在交聯後引入網絡中的液體PFPE前體共混。在一些實施方案中，單體包括選自可聚合基團、所需的試劑和允許與PFPE液體前體混容的氟化片段的基團。在一些實施方案中，單體不包括可聚合基團、所需的試劑和允許與PFPE液體前體混容的氟化片段。在一些實施方案中，添加單體以調節完全固化的彈性體的機械性能。此類單體包括但不限於全氟(2，2-二甲基-l，3-間二氧雜環戊烯)，含羥基的氫鍵接性單體，氨基甲酸酯，脲或其它的此類結構部分，含龐大側基的單體如甲基丙烯酸叔丁酯。在一些實施方案中，將官能化物質如上述單體引入並在固化時機械地纏繞(即，不以共價鍵方式鍵接)到網絡中。例如，在一些實施方案中，將官能團引入不含可聚合單體的PFPE鏈中並將此種單體與可固化的PFPE物質共混。在一些實施方案中，如果兩種物質是反應性的，如環氧基/胺，羥基/醯氯，三醇/二異氰酸酯，羥基/異氰酸酯，胺/異氰酸酯，胺/卣化物，羥基/卣化物，胺/酯和胺/羧酸，則可以使用此種經纏繞的物質將固化PFPE的多個層粘附在一起。在加熱時，該官能團將反應並將該兩個層粘附在一起。此外，此種經纏繞的物質可以用來將PFPE層粘附到另一種材料，如玻璃、矽、石英、PDMS、KratonsTM、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體的層上。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(甲基丙烯酸甲酯)，聚酯，如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。在一些實施方案中，此種經纏繞的物質可以用來將用於上文所迷目的的微流體溝道的內部官能化。VII.將官能度引入PFPE表面的其它方法在一些實施方案中，使用如Chen,Y.和Momose,Y.Surf.Interface.Anal.1999，27，1073-1083描述的將聚(四氟乙烯)表面官能化的方法使用氬等離子體來將官能團沿著完全固化的PFPE表面引入，該文獻整體在此引入作為參考。更具體地說，不希望受到任一特定的理論束縛，完全固化的PFPE材料在氬等離子體中的一段時間的暴露將官能團沿著該氟化的骨架添加。此種官能團可以用來將PFPE的多個層粘附，將完全固化的PFPE層鍵接到已經被矽烷偶聯劑處理過的基材如玻璃材料或矽材料上，或將完全固化的PFPE層鍵接到第二聚合物材料，如PDMS材料上。在一些實施方案中，PDMS材料包括官能化的材料。在一些實施方案中，用等離子體和矽烷偶聯劑處理PDMS材料以引入所需的官能度。此種官能團還可以用來附接蛋白質、低聚核苷酸、藥物、催化劑、染料、傳感器、分析物和能夠改變溝道可潤溼性的帶電物質。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如Kratons"1、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性塑料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(甲基丙烯酸甲酯)，聚酯，如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。在一些實施方案中，使完全固化的PFPE層與固體基材共形接觸。在一些實施方案中，固體基材選自玻璃材料、石英材料、矽材料、熔融二氧化矽材料和塑料材料。在一些實施方案中，採用UV光，例如，185nmUV光輻射該PFPE材料，這可以將氟原子從骨架中抽出並且與基材形成化學鍵，如Vurens，G.,等人的Langmuir1992，8，1165-1169所述那樣。因此，在一些實施方案中，通過在氟原子的提取之後的自由基偶聯將PFPE層共價地鍵接到固體基材上。VIII.經由包覆用聚合物將微米級或納米級器件粘附到基材上在一些實施方案中，如下將微米級器件，納米級器件或其組合粘附到基材上以共形接觸方式將完全固化的器件放置在該基材上並在整個器件上傾倒"包覆用聚合物"。在一些實施方案中，包覆用聚合物選自液體環氧樹脂前體和聚氨酯。然後通過固化或其它方法使該包覆用聚合物固結。該包覆用來機械地將層結合在一起並將該層結合到基材上。在一些實施方案中，微米級器件，納米級器件或其組合包括如上文部分II.A.和部分II.B.所述的全氟聚醚材料，和如上文部分II.C.所述的含氟烯烴類材料中的一種。在一些實施方案中，基材選自玻璃材料、石英材料、矽材料、熔融二氧化矽材料和塑料材料。此外，在一些實施方案中，該基材包括第二聚合物材料，如聚(二甲基矽氧烷)(PDMS),或另一種聚合物。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括除PDMS以外的彈性體，如Kratons、布納橡膠、天然橡膠、含氟彈性體、氯丁二烯、丁基橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯或熱塑性彈性體。在一些實施方案中，第二聚合物材料包括剛性熱塑性材料，包括但不限於聚苯乙烯，聚(甲基丙烯酸甲酯)，聚酯，如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚醯胺，聚氯乙烯，聚烯烴，聚(酮)，聚(醚醚酮)和聚(醚碸)。在一些實施方案中，採用矽烷偶聯劑將該基材的表面官能化以致它將與包覆用聚合物反應而形成不可逆的鍵。IX.使用犧牲層形成微結構的方法本公開主題提供通過使用包括可降解或選擇性可溶材料的犧牲層形成用作微流體器件的微溝道或微結構的方法。在一些實施方案中，該方法包括讓液體前體材料與二維或三維犧牲結構接觸，處理(例如，固化)該前體材料，並移除該犧牲結構以形成微流體溝道。因此，在一些實施方案中，將PFPE液體前體布置在多維支架上，其中該多維支架由可以在PFPE網絡的固化後降解或沖洗掉的材料製造。當將彈性體的另一個層澆鑄在其上時，這些材料保護該溝道不被填充。此類可降解或選擇性可溶的材料的實例包括但不限於蠟、光致抗蝕劑、聚碸、聚內酯、纖維素纖維、鹽或任何固體有機或無機化合物。在一些實施方案中，用熱的方式，光化學方式，或通過用溶劑洗滌除去犧牲層。重要地，本文公開的材料和器件與有機溶劑的相容性提供在微流體器件中使用犧牲性聚合物結構的能力。在通過使用犧牲層形成微結構中有用的PFPE材料包括本公開主題上面部分II中描述的那些PFPE和含氟烯烴類材料。圖6A-6D和圖7A-7C示出了本公開方法的用於通過使用可降解或選擇性可溶材料的犧牲層形成微結構的實施方案。現參照圖6A，提供圖案化基材600。將液體PFPE前體材料602布置在圖案化基材600上。在一些實施方案中，經由旋塗法將液體PFPE前體材料602布置在圖案化基材600上。通過處理過程L處理液體PFPE前體材料602以形成經處理的液體PFPE前體材料604的層。現參照圖6B,從圖案化基材600上移除經處理的液體PFPE前體材料604的層。在一些實施方案中，讓經處理的液體PFPE前體材料604的層與基材606接觸。在一些實施方案中，基材606包括平面基材或基本上平面的基材。在一些實施方案中，通過處理過程12處理經處理的液體PFPE前體材料的層，以形成雙層組件608。現參照圖6C，將預定體積的可降解或選擇性可溶材料610布置在雙層組件608上。在一些實施方案中，經由旋塗方法將預定體積的可降解或選擇性可溶材料610布置在雙層組件608上。再次參照圖6C，將液體前體材料602布置在雙層組件608上並加以處理以形成PFPE材料612的層，該層覆蓋預定體積的可降解或選擇性可溶材料610。現參照圖6D，通過處理過程T"處理預定體積的可降解或選擇性可溶材料610以移除該預定體積的可降解或選擇性可溶材料610，從而形成微結構616。在一些實施方案中，微結構616包括微流體溝道。在一些實施方案中，處理過程T^選自熱過程，輻射過程和溶解過程。在一些實施方案中，圖案化基材600包括蝕刻的矽晶片。在一些實施方案中，該圖案化基材包括光致抗蝕劑圖案化基材。對於本公開主題的目的，該圖案化基材可以通過本領域中已知的任何加工方法製造，包括但不限於光刻、電子束光刻和離子銑削。在一些實施方案中，可降解或選擇性可溶材料610選自聚烯烴碸、纖維素纖維、聚內酯和聚電解質。在一些實施方案中，可降解或選擇性可溶材料610選自可以降解或溶解掉的材料。在一些實施方案中，可降解或選擇性可溶材料610選自鹽、水溶性聚合物和溶劑可溶性聚合物。除了簡單溝道之外，本公開主題還提供多種複雜結構的製造，該複雜結構可以被"注射模塑"或提前製造並嵌入材料中並如上所述移除。圖7A-C示出了本公開方法的用於通過使用犧牲層形成微溝道或微結構的實施方案。現參照圖7A，提供了基材700。在一些實施方案中，基材700塗有液體PFPE前體材料702。將犧牲結構704置於基材700上。在一些實施方案中，通過處理過程Tr處理液體PFPE前體材料702。現參照圖7B，將第二液體PFPE前體材料？(^布置在犧牲結構？(M上，使得將犧牲結構704包覆在笫二液體前體材料706中。然後通過處理過程乙處理第二液體前體材料706。現參照圖7C,通過處理過程1\3處理犧牲結構704，以使犧牲結構降解和/或移除，從而形成微結構708。在一些實施方案中，微結構708包括微流體溝道。在一些實施方案中，基材700包括矽晶片。在一些實施方案中，犧牲結構704包括可降解或選擇性可溶材料。在一些實施方案中，犧牲結構"704選自聚烯烴碸、纖維素纖維、聚內酯和聚電解質。在一些實施方案中，犧牲結構704選自可以降解或溶解掉的材料。在一些實施方案中，犧牲結構704選自鹽、水溶性聚合物和溶劑可溶性聚合物。IX.I.使用PTFB粉末提高微流體器件模量的方法在一些實施方案中，由PFPE材料或上文描述的任何含氟聚合物材料製造的微流體器件的模量可以通過在固化之前將聚四氟乙烯(PTFE)粉末，本文中還稱作"PTFE填料"共混到液體前體中來提高。因為PTFE本身具有非常高的模量，以其粉末形式添加PTFE(當均勻地分散在本發明的整個低模量材料中時)將提高該材料的總模量。該PTFE填料還可以為該PFPE材料貢獻附加的化學穩定性和耐溶劑性。IX.II.與微流體器件結合的材料的使用根據本發明的一個實施方案，由本文描述的方法和材料製成的微米或納米級器件，器件的部分，構件，部件等可以形成以引入微流體器件。例如，微米或納米級閥門或塞子可以由本發明的材料和方法形成，其可以有效地封閉微流體器件中的溝道。根據一個實施方案，可以按適應微腔室的形狀和/或尺寸構型形成閥門或塞子，並保持在適當位置或設定用來響應於按特定方向流動的物質來移動或阻斷特定溝道的流動。根據另一個實施方案，可以如下在微溝道中形成閥門或塞子液體材料固化:因此，閥門或塞子呈現微溝道的形狀，從而形成共形擬合(conformalfit),因為該溝道充當該閥門的模具。在備選的實施方案中，通過將第一溝道與試驗溝道相鄰布置來形成閥門，以致當對該第一溝道加壓時，該第一溝道將壓力施加在試驗溝道上並降低試驗溝道的橫截面寬度，從而減少或消除該試驗溝道內的流路。X.微流體器件X.A.將微流體器件官能化根據本發明的實施方案，可以將微流體器件官能化以提高它們的化學相容性。根據這些實施方案，可以通過本發明的方法和材料將微流體器件的溝道的表面鈍化。根據這些實施方案，可以用苯乙烯封端的UV可固化液體前體處理PFPE類微流體器件。將苯乙烯封端的UV可固化前體溶於溶劑，例如但不限於，五氟丁烷，以致形成溶液。然後將這一溶液引入微流體器件的溝道並蒸發掉溶劑。在蒸發溶劑之後，該前體保持塗覆在該溝道的壁上。在一個實施方案中，用UV處理將該前體塗覆在該溝道壁上的微流體器件進行處理，這經由與包含在該微流體器件的基礎材料中的潛在曱基丙烯酸酯基團的反應而將該前體粘附到該溝道壁上。塗有該苯乙烯封端的前體的表面不包含酸不穩定基團如氨基甲酸酯和/或酯鍵，從而產生表面鈍化並改進該微流體器件的溝道的化學相容性。根據其它的實施方案，可以用本文描述的表面處理方法處理由本申請公開的材料和方法製造的醫療器件、手術器件、醫療植入物等以在該器件上產生表面鈍化和提高該器件的化學相容性。此種表面鈍化可以提高基礎材料的化學惰性，降低表面對物質的吸附，提高耐酸和耐鹼性，它們的組合等。根據另一個實施方案，通過氣相鈍化將由本文描述的材料製造的器件的表面鈍化。根據這些實施方案，將器件暴露於O.5%氟氣在氮氣中的混合物中。該氟與該基礎材料中的氫原子發生自由基反應，從而使該用所迷氣體處理過的器件表面鈍化。X.B.具有轉矩控制閥的器件在一些實施方案中，微流體器件由本文描述的材料和方法製造並且包含"轉矩控制閥"，例如Whitesides等人在AnalChem2005，77，4726中描述的那些。將此類閥門，以及下面參考文獻中描述的閥門引入含氟聚合物或PFPE類微流體晶片中。描述可以由本文描述的材料和方法製造，處理，使用等的合適的閥門的參考文獻包括(l)Lee，S.;Jeong，W.;Beebe，D.J.LabChip2003,3，164-167;(2)Rich,C.A.;Wise,K.D.J.Microelectromech.Syst.2003，12，201-208;(3)Studer，V.;Hang,G.;Pandolfi，A.;Ortiz，M.;Anderson,W.F.;Quake,S.R;J.Appl.Phys.2004，95,393-398;(4)Sin，A.;Reardon，C.F.;Shuler，M.L.Biotechnol.Bioeng.2004，85，359-363;(5)Gu，W.;Zhu，X.;Futai，N.;Cho，B.S.;Takayama，S.Proc.Natl.Acad.Sci.U.S.A.2004，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於室溫的Tg,並且將它旋塗到表面如玻璃、矽、PFPE材料的平坦或固化層、它們的組合等上。然後可以將器件的層密封到該聚合物層上並用UV光輻射。該UV光將該環氧基官能化聚合物內的PAG活化，引起它交聯以及與該PFPE層的表面上的潛在基團反應，從而將該PFPE層粘附到該表面上。在一些實施方案中，該環氧基官能化聚合物由SU-8光致抗蝕劑、含以下結構的聚合物、它們的組合等構成:formulaseeoriginaldocumentpage115II.J.環氧基官能化聚合物在一些實施方案中，如本文描迷的環氧基官能化聚合物可以是甲基丙烯酸縮水甘油酯和一種或多種共聚單體如ZonylTI^甲基丙烯酸氟代烷基酯單體等的共聚物。II.K.與PFPE結合的ePTFE材料在一些實施方案中，通過使用膨脹聚(四氟乙烯)(ePTFE)形成微流體器件或微流體器件的構件(例如，膜、閥門、溝道、儲器等)。ePTFE是通過在高溫下使PTFE膨脹形成的微孔聚(四氟乙烯)(PTFE)膜。由於本文公開的全氟聚醚(PFPE)材料的驚人低的表面能，所以可以將該PFPE澆鑄到ePTFE膜上並有效地使包括在該ePTFE中的孔隙潤溼，從而形成互穿聚合物網絡。PFPE可以包括官能團，如本文公開的官能團。在一些實施方案中，PFPE可以包括可光固化官能團和/或可熱固化官能團。在一些實施方案中，當PFPE包括可光固化官能團時，可以在將該PFPE潤溼到ePTFE上之後通過暴露在UV光下而將該PFPE固化。ePTFE和PFPE的所得膜包括，例如，希望的撓性，耐化學性和對溶劑蒸氣和空氣的透氣性。該膜的ePTFE部分提供一種連續結構，該連續結構與僅有彈性體本身相比用來極大地使材料增韌。一些膜由Zumbrum等人在美國專利6,673，455中進行了概括描述，該文獻在此整體引入作為參考資料，包括其中引用的所有參考文獻。在一些實施方案中，結合的ePTFE和PFPE的膜可以用於微流體平臺，尤其是當希望經由膜蒸發溶劑時。根據一些實施方案，這些膜可用於微流體平臺，該微流體平臺涉及用於正電子發射層析(PET)成像的放射性標記的生物標記物的合成，其中該膜的化學惰性是決定性的。在一些實施方案中，可以用隨後可以UV或熱固化的PFPE二苯乙烯材料填充該ePTFE膜，從而產生高的耐化學品性。在其它的實施方案中，本文描述的"雙重固化"PFPE材料可以用來將ePTFE膜或微流體器件構件潤溼並且以將該膜粘附到該器件的其它膜或其它構件上的方式加以活化。在一些實施方案中，微流體器件(或一般意義上的器件)的製造方法可以包括取得UV可固化和可熱固化PFPE材料的混合物並將它們澆鑄到ePTFE膜上，將該PFPEUV固化，將ePTFE/PFPE的結合物密封到微流體器件的另一個層或構件上，然後將ePTFE/PFPE和器件構件的結合物加熱以活化熱組分，因此產生該器件構件對粘附到該ePTFE上的PFPE層的粘附。XI.微流體單元操作為了開發有效的晶片實驗室操作，微流體控制器件是必要的。處於微米級水平的閥門結構和驅動、流體控制、混合、分離和檢測必須經設計以對微型化具有大規模的偏移。為了建造此類器件，必須開發各種構件在常用平臺上的集成以致可以完全地控制溶劑和溶質。微流體流動控制器通常基於外部泵，包括水力、往復式、聲學和蠕動泵，並且可以如注射器那樣簡單(參見Mcbride等人的美國專利號6,444,106、Blakley的美國專利號6，811，385、Ko等人的美國公開專利申請號20040028566)。最近，電滲透(不要求活動部件的方法)已經作為流體流動驅動器獲得了成功(參見M2iM的美國專利號6，406，605、Parse的美國專利號6，568,910)。不要求活動部件的其它流體流動器件使用重力(參見Weigl等人的美國專利號6，743，399),離心力(參見Sanae等人的美國專利號6，632，388),毛細管作用(參見McNeely等人的美國專利號6，591,852)或熱(參見Ito的美國公開專利申請號20040257668)來驅動液體穿過微溝道。其它的發明通過施加外力，如葉片產生液體流動(參見Neukermans的美國專利號6，0"，"l)。閥門還用於液體流量控制。可以通過將外力，如葉片、懸臂或塞子施加到彈性溝道上來驅動閥門(參見Neukermans的美國專利號6，068，751)。彈性溝道還可以包含膜，該膜可以通過氣壓和/或液壓(例如水壓)，以靜電方式或磁力方式偏轉(參見Unger等人的美國專利號6，408，878)。其它的兩通閥通過光(參見Halas等人的美國公開專利申請號2003Q156991),壓電晶體(參見Davis等人的公開PCT國際申請號WO2003/089，138)，顆粒偏轉(參見Marr等人的美國專利號6，802，489)或在溝道內用電化學方法形成的氣泡(參見Hua等人的公開PCT國際申請號WO2003/046，256)驅動。單向或"止回閥"還可以在微溝道中用球、擋板或隔膜形成(參見Cox等人的美國專利號6,817，373;Dai等人的美國專利號6，554，591;Jeon等人的公開PCT國際申請號W02002/053，290)。旋轉型開關閥用於複雜反應(參見Powell等人的公開PCT國際申請號WO2002/055,188)。為了促進反應和評價產物，微米級混合和分離組分是必要的。在微流體器件中，最通常通過在具有長的長度規模、彎曲的、具有可變寬度或具有引起湍流的特徵的溝道中的擴散作用進行混合(參見0'Conner等人的美國專利號6，729，352、Hansen等人的美國公開專利申請號2003t)096310)。還可以電滲透地(參見Yager等人的美國專利號6，482，306)或超聲地(參見Northrup等人的美國專利號5，639，423)完成混合。微米級溝道中的分離通常使用三種方法電泳、在溝道內的填充塔或凝膠、或溝道壁的官能化。電泳通常用帶電分子，如核酸、肽、蛋白質、酶和抗體等進行，並且是最簡單的技術(參見Regnier等厶的美國專利號5，958，202、Chow等人的美國專利號6，274，089)。溝道柱可以填充有多孔或固定相塗覆的珠子或凝膠以促進分離(參見Koehler等人的公開PCT國際申請號WO2003/068,402、Quake等人的美國公開專利申請號20020164816、Koehler等人的美國專利號6,814,859)。可能的填充材料包括矽酸鹽、滑石、漂白土、玻璃棉、木炭、活性炭、硅藻土、矽膠、氧化鋁、紙、纖維素、澱粉、矽酸鎂、疏酸鉤、矽酸、弗洛裡西(florisil)、氧化鎂、聚苯乙烯、對氨基苄基纖維素、聚四氟乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、SEPHADEXTM(AmershamBiosciences,Corp.，Piscataway，NewJersey,UnitedStatesofAmerica)、SEPHAROSE(AmershamBiosciences,Corp.，Piscataway,NewJersey,UnitedStatesofAmerica)、受控的孔隙玻璃珠、瓊脂糖、本領域技術人員已知的其它固體樹脂和任何上述物質中兩種或更多種的組合。還可以將可磁化材料，如氧化鐵、氧化鎳、鐵酸鋇或氧化亞鐵嵌入、包封入或引入固相填充材料中。還可以用各種可以與分析物或分析物溶液中的雜質相互作用或結合的配體將微流體腔室的壁官能化。此類配體包括親水性或疏水性小分子、類固醇、激素、脂肪酸、聚合物、RNA、DNA、PNA、胺基酸、肽、蛋白質(包括抗體鍵接的蛋白質如蛋白質G)、抗體或抗體片段(FAB等)、抗原、酶、碳水化合物(包括糖蛋白或糖脂)、植物凝血素、細胞表面受體(或它們的部分)，含正或負電荷的物質等(參見Liu等人美國公開專利申請號20040053237、Augustine等人的^HfPCT國際申請號WO2004/007，582、Blackburn的美國^^開專利申請號20030190608)。因此，在一些實施方案中，本公開主題描述了在PFPE類微流體器件中使材料流動和/或將兩種或更多種材料混合的方法。在一些實施方案中，本公開主題描述了進行化學反應的方法，包括但不限於合成生物大分子如DNA。在一些實施方案中，本^^開主題描述了根據特性篩選樣品的方法。在一些實施方案中，本公開主題描述了分配材料的方法。在一些實施方案中，本公開主題描述了分離材料的方法。XI.A.在PFPE類微流體器件中使材料流動和/或將兩種材料混合的方法現參照圖8，示出了本公開主題的微流體器件的平面示意圖。該微流體器件統稱為800。微流體器件800包括圖案化層802，和多個孔810A、810B、810C和810D。這些孔可以進一步描述為入口孔810A、入口孔810B和入口孔810C，和出口孔810D。孔810A、810B、810C和810D中的每一個被密封件820A、820B、820C和820D覆蓋，它們優選是可逆的密封件。提供密封件820A、820B、820C和820D,以致如果需要可以在微流體器件800中儲存，裝運，或保持材料，包括但不限於，溶劑，化學試劑，生化體系的組分，樣品，油墨和反應產物，和/或溶劑、化學試劑、生化體系的組分、樣品、油墨、反應產物的混合物和它們的組合。密封件820A、820B、820C和820D可以是可逆的，即是可除去的，以致微流密封。P:"'、二、，。繼續參照圖8，在一些實施方案中，孑L810A、810B和810C還包括壓力驅動閥(包括交叉，重疊流道)，後者可以經驅動將與所述孔相關的微流體溝道密封。繼續參照圖8，微流體器件800的圖案化層802包括微米級溝道的集成網絡830。任選地，圖案化層802包括官能化表面，如圖5A所示的表面。集成網絡830可以包括一系列由以下參照符號表示的流體連接的微米級溝道831、832、833、834、835、836、837、838、839和840。因此，入口孔810A與孩史米級溝道831流體連通並且經由彎頭與孩支米級溝道832流體連通，該微米級溝道831從孔810A向外延伸。在圖8描述的集成網絡830中，為了方便起見，示出了一系列90。彎頭。然而，應該指出，在集成網絡830的溝道中提供的通道和彎頭可以包括任何所需的構型、角度或其它特徵(如但不限於螺旋形部分)。實際上，如果需要的話，可以分別沿著微米級溝道831、832、833和834提供流體儲器850A和850B。如圖8所示，流體儲器850A和850B包括至少一個比與它們緊鄰的溝道的尺寸大的尺寸。然後，繼續參照圖8，微米級溝道83S和83々在交叉點860A交叉並進入單個微米級溝道835。微米級溝道835前進到腔室870，在圖8所示的實施方案中，該腔室870的尺寸比微米級溝道835寬。在一些實施方案中，腔室870包括反應室。在一些實施方案中，腔室870包括混合區。在一些實施方案中，腔室870包括分離區。在一些實施方案中，分離區包括給定尺寸，例如長度的溝道，其中通過電荷、或質量、或其組合、或其中分離可以在給定尺寸內發生的任何其它的物理特徵將材料分離。在一些實施方案中，分離區包括活性材料880。如本領域普通技術人員理解的那樣，術語"活性材料"是為了方便起見而在本文中使用，並且不意味著該材料必須被活化而用於其想要的目的。在一些實施方案中，活性材料包括色譜分析材料。在一些實施方案中，活性材料包括耙材料。繼續圖8，應該指出，腔室870不一定必須具有比相鄰的微米級溝道寬的尺寸。實際上，腔室870可以簡單地包括微米級溝道的給定片段，其中至少兩種材料被分離，混合和/或反應。微米級溝道836從基本上與微米級溝道835相對的腔室870延伸出來。微米級溝道836與微米級溝道837形成T形接頭，該微米級溝道837從孔810C向外延伸並與該孔810C流體連通。因此，微米級溝道836和837的接頭形成交叉點860B。微米級溝道838從交叉點860B沿著基本上與微米級溝道837相對的並且朝著流體儲器850C的方向延伸。對於預定長度，流體儲器850C的尺寸比微米級溝道838的寬。然而，如上所述，微米級溝道的給定部分可以充當流體儲器，而不必改變微米級溝道的該部分的尺寸。此外，微米級溝道838可以充當反應室，因為從微米級溝道837流到交叉點860B的反應試劑可以與從微米級溝道836移動到交叉點860B並進入微米級溝道838的反應試劑反應。繼續參照圖8，微米級溝道839從基本上與微流體溝道838相對的流體儲器850C延伸並且穿過彎頭進入微米級溝道840。微米級溝道840與出口孔810D流體連接。出口孔810D可以任選地經由密封件820D被可逆地密封，如上所討論。同樣，在其中反應產物在微流體器件800中形成並希望輸送到微流體器件800中的另一個位置的實施方案中，出口孔810D的可逆密封可能是希望的。可以通過使用本領域中已知的壓力驅動閥等將材料的流體引導穿過微米級溝道的集成網絡830，包括溝道、流體儲器和反應室，例如Unger等人的美國專利號6，408，878中描述的那些，該文獻在此整體引入作為參考。本公開主題因此提供讓材料流過PFPE類微流體器件的方法。在一些實施方案中，該方法包括提供微流體器件，該微流體器件包括(i)具有選自以下的特徵的全氟聚醚(PFPB)材料粘度大於大約100釐沲(cSt);粘度小於大約100cSt，條件是粘度小於100cSt的液體PFPE前體材料不是自由基可光固化PFPE材料；(ii)官能化PFPE材料；(iii)含氟烯烴類彈性體；和(iv)它們的組合，其中該微流體器件包括一個或多個微米級溝道；和使材料在該微米級溝道中流動。還提供了混合兩種或更多種材料的方法。在一些實施方案中，該方法包括提供微米級器件，該微米級器件包括(i)具有選自以下的特徵的全氟聚醚(PFPE)材料粘度大於大約100釐沲(cSt);粘度小於大約100cSt,條件是粘度小於100cSt的液體PFPE前體材料不是自由基可光固化PFPE材料；(ii)官能化PFPE材料；(iii)含氟烯烴類彈性體；和(iv)它們的組合；和讓第一材料和第二材料在該器件中接觸以混合該第一和第二材料。任選地，該微米級器件選自微流體器件和微量板(microtiterplate)。在一些實施方案中，該方法包括將材料置於微流體器件中。在一些實施方案中，如圖10中最佳示出並如下文更詳細論述的那樣，該方法包括施加驅動力以使該材料沿著該微米級溝道移動。在一些實施方案中，PFPE材料的層覆蓋一個或多個微米級溝道中至少一個的表面。任選地，PFPE材料的層包括官能化表面。在一些實施方案中，微流體器件包括PFPE材料的一個或多個圖案化層，並且其中該PFPE材料的一個或多個圖案化層限定一個或多個微米級溝道。在這種情況下，PFPE的圖案化層可以包括官能化表面。在一些實施方案中，微流體器件還可以包括第二聚合物材料的圖案化層，其中該第二聚合物材料的圖案化層與PFPE材料的一個或多個圖案化層中的至少一個有效連通。參見圖2。在一些實施方案中，方法包括至少一個閥門。在一些實施方案中，閥門是壓力驅動閥，其中該壓力驅動閥由以下結構之一限定(a)微米級溝道；和(b)多個孔中的至少一個。在一些實施方案中，該壓力驅動閥如下驅動將不滲透包括該材料的該;敞米級溝道的加壓流體或氣體(例如，六氟化硫)引入以下結構之一(a)微米級溝道；和(b)多個孔中的至少一個。在一些實施方案中，加壓流體具有大約10psi-大約60psi的壓力。121在一些實施方案中，壓力為大約25psi。在一些實施方案中，所述材料包括流體。在一些實施方案中，所述流體包括溶劑。在一些實施方案中，所述溶劑包括有機溶劑。在一些實施方案中，所述材料按預定方向沿著該微米級溝道流動。在混合兩種材料的情況下，這在一些實施方案中可以包括將兩種反應物混合以提供化學反應，則在一個或多個微米級溝道中限定的混合區中進行第一材料和第二材料的接觸。該混合區可以包括選自T形接頭、蛇管、延長溝道、微米級腔室和壓縮管的幾何結構。任選地，將第一材料和第二材料置於微流體器件的獨立溝道中。此外，可以在由溝道的交叉點限定的混合區中進行第一材料和第二材料的接觸。繼續混合方法，該方法可以包括使第一材料和第二材料沿預定方向在微流體器件中流動，並且可以包括使該混合材料按預定方向在微流體器件中流動。在一些實施方案中，所述混合材料可以與第三材料接觸以形成第二混合材料。在一些實施方案中，混合材料包括反應產物並且該反應產物可以隨後與第三反應試劑起反應。閱讀了本公開主題的本領域普通技術人員將認識到，上文剛剛提供的混合方法的描述是用於說明目的並非限制。因此，本公開的混合材料的方法可以用來混合多種材料並且形成多種混合材料和/或多種反應產物。所迷混合材料，包括但不限於反應產物，可以流向微流體器件的出口孔。可以施加驅動力以使該材料移動穿過該微流體器件。參見圖IO。在一些實施方案中，回收混合材料。在使用微量板的一個實施方案中，該微量板可以包括一個或多個井。在一些實施方案中，PFPE材料的層覆蓋一個或多個井中的至少一個的表面。PFPE材料的層可以包括官能化表面。參見圖SB。XI.B.在PFPE類微流體器件中合成生物大分子的方法在一些實施方案中，本公開的PFPE類微流體器件可以用於生物大分子合成，例如，用於合成低聚核苷酸、蛋白質、肽、DNA等。在一些實施方案中，這些生物大分子合成體系包括集成體系，包括一排儲器，用於從特定儲器選擇流體的流體邏輯線路，一排溝道，儲器，和其中進行合成的反應室，和確定所選的反應試劑流入哪個溝道的流體邏輯線路。現參照圖9，多個儲器，例如儲器910A、910B、910C和910D分別具有布置在其中的基料A、C、T和G，如所示。四個流道920A、920B、920C和920D與儲器910A、910B、910C和910D連接。將四個控制溝道922A、922B、922C和922D(以虛線示出)交叉布置，其中當對控制溝道922A加壓時，控制溝道922A僅允許流體穿過流道920A(即，封堵流道920B、920C和920D)。類似地，當加壓時，控制溝道922B僅允許流體穿過流道920B。因而，控制溝道922A、922B、922C和922D的選擇性加壓從所需儲器910A、910B、910C或910D順序地選擇所需基料A、C、T和G。然後流體穿過流道920E進入多路溝道流動控制器930(例如，包括，如圖8所示的任何體系)，該流動控制器依次將流體導入其中可以進行固相合成的多個合成溝道或反應室940A、940B、940C、940D或940E中的一個或多個。在一些實施方案中，代替從所需的基料A、C、T和G開始，在儲器910A、910B、910C和910D中的至少一個中布置選自核苷酸和多核苷酸之一的反應試劑。在一些實施方案中，反應產物包括多核苷酸。在一些實施方案中，多核苷酸是DNA。因此，在閱讀本公開內容之後，本領域普通技術人員將認識到本公開的PFPE類微流體器件可以用來合成生物大分子，如Unger等人的美國專利號6，408，878和0'Conner等人的6，729，352所迷，和/或用於組合合成體系，如vanD詣等人的美國專利號6，508，988所述,每篇文獻在此整體引入作為參考。XI.C.將PFPE類微流體器件引入集成流體流動系統中的方法在一些實施方案中，在PFPE類微流體器件內進行化學反應或使材料流動的方法包括將該微流體器件引入集成流體流動系統。現參照圖10，示意性地描述了根據本公開主題實施在微流體器件中使材料流動的方法和/或進行化學反應的方法的系統。該系統本身一般稱作iooo。系統1000可以包括中央處理器1002、一個或多個驅動力致動器1010A、IOIOB、1010C和1010D，收集器1020和檢測器1030。在一些實施方案中，檢測器1030與該微流體器件流體連通(以陰影示出)。圖8的系統微流體器件IOOO，和圖8的這些參考編號用於圖10。例如，中央處理器(CPU)1002可以是具有相關監視器、鍵盤或其它所需用戶界面的通用個人電腦。驅動力致動器1010A、IOIOB、1010C和1010D可以是任何適合的驅動力致動器，這對閱讀了本公開主題的本領域普通技術人員是顯而易見的。例如，驅動力致動器1010A、IOIOB、1010C和1010D可以是泵、電極、噴射器、注射器或其它可以用來推動材料穿過微流體器件的那些器件。因此，代表性的驅動力本身包括毛細管作用、泵驅動的流體流動、電泳類流體流動、pH值梯度驅動的流體流動或其它梯度驅動的流體流動。在圖10的示意圖中，驅動力致動器1010D顯示與出口孔810D連接(這將在下面描述)，表明驅動力的至少一部分可以提供在溶液、反應試劑等的所需流動終點處。還提供了收集器1020以表示可以在系統流動終點處收集反應產物1048(如下面討論)。在一些實施方案中，收集器1020包括流體儲器。在一些實施方案中，收集器1020包括基材。在一些實施方案中，收集器1020包括檢測器。在一些實施方案中，收集器1020包括需要治療處理的對象。為了方便起見，系統流動一般在圖IO中由方向箭頭FI、F2和F3表示。繼續參照圖IO，在一些實施方案中，在集成流動系統1000中進行化學反應。在一些實施方案中，經由孔810A將材料1040，例如化學試劑引入微流體器件IOOO,同時經由入口孔810B將第二材料1042例如第二化學試劑引入微流體器件IOOO。任選地，微流體器件1000包括官能化表面(參見圖5A)。驅動力致動器1010A和1010B將化學試劑1(M0和1042分別推動到微流體溝道831和833中。化學試劑1040和1042的流體繼續到流體儲器850A和850B,在那裡，收集反應試劑1040和1042的儲備物。化學試劑1040和1042的流體繼續進入微流體溝道832和834，到達交叉點860A，在其中，化學試劑1040和1042發生初始接觸。然後，化學試劑1040和1042的流體繼續到反應室870,在那裡，化學試劑1040和1042之間的化學反應繼續進行。繼續參照圖IO，反應產物1044流向微米級溝道836並達到交叉點860B。然後，化學試劑1046與反應產物1044反應，在交叉點860B開始，穿過反應室838併到達流體儲器850C。形成了第二反應產物1048。第二反應產物1048的流體繼續穿過微米級溝道840到達孔810D並最後進入收集器1020。因此，應該指出，CPU1002驅動驅動力致動器1010C，以致在合適的時間釋放化學試劑1046以在交叉點860B處接觸反應產物1044。XI.D.微流體器件的代表性應用在一些實施方案中，本公開主題公開了根據特性篩選樣品的方法。在一些實施方案中，本公開主題公開了分配材料的方法。在一些實施方案中，本公開主題公開了分離材料的方法。因此，本領域普通技術人員將認識到，本文描述的微流體器件可以應用於許多應用，包括但不限於，基因組測序，快速分離，傳感器，納米級反應，噴墨印刷，藥物輸遠，晶片實驗室，體外診斷，注射噴嘴，生物學研究，高通量篩選技術，例如用於藥物發現和材料科學，診斷和治療工具，研究工具和食品和自然資源(例如用可攜式或固定監控裝置收集的土壤、水和/或空氣)的生化監視器。在一些實施方案中，本公開主題公開了經由微流體器件篩選材料。適合於紫外線探測的一些有用的微流體器件在國際專利公開號WO02/29397A2中進行了描述，該文獻在此整體引入作為參考。XI.D.l.根據特性篩選樣品的方法在一些實施方案中，本公開主題公開了根據特性篩選樣品的方法。在一些實施方案中，該方法包括(a)提供微米級器件，該微米級器件包括(i)具有選自以下的特徵的全氟聚醚(PFPE)材料粘度大於大約100釐沲(cSt)和粘度小於大約100cSt，條件是粘度小於100cSt的液體PFPE前體材料不是自由基可光固化PFPE材料；(ii)官能化PFPE材料；(iii)含氟烯烴類彈性體；和(iv)它們的組合；(b)提供靶材料；(c)將樣品布置在該微米級器件中；(d)使該樣品與靶材料接觸；和(e)檢測該樣品和靶材料之間的相互作用，其中存在或不存在該相互作用是該樣品特性的指示。再次參照圖IO,材料1040和1042中的至少一種包括樣品。在一些實施方案中，材料1040和1042中的至少一種包括靶材料。因此，"樣品"一般是指待獲取其與特性有關的信息的任何材料。此外，"乾材料"可以是指基於靶材料和樣品之間的相互作用可以用來提供與樣品特性有關的信息的任何材料。例如，在一些實施方案中，當樣品1040接觸靶材料1042時，發生相互作用。在一些實施方案中，相互作用產生反應產物1044。在一些實施方案中，相互作用包括結合現象。在一些實施方案中，結合現象包括例如，抗體和抗原，酶和底物，或更具體地說，受體和配體，或催化劑和一種或多種化學試劑間的相互作用。在一些實施方案中，反應產物被檢測器1030檢測。在一些實施方案中，方法包括將靶材料布置在多個溝道中的至少一個中。再次參照圖IO，在一些實施方案中，靶材料包括活性材料880。在一些實施方案中，靶材料、樣品或靶材和樣品兩者與官能化表面鍵接。在一些實施方案中，靶材料包括底物，例如非圖案化層。在一些實施方案中，該底物包括半導體材料。在一些實施方案中，微流體器件的多個溝道中的至少一個與底物，例如非圖案化層流體連通。在一些實施方案中，將靶材料布置在底物，例如非圖案化層上。在一些實施方案中，微流體器件的一個或多個溝道中的至少一個與布置在底物上的靼材料流體連通。在一些實施方案中，方法包括將許多樣品布置在多個溝道中的至少一個中。在一些實施方案中，樣品選自治療劑、診斷劑、研究試劑、催化劑、金屬配體、非生物學有機材料、無機材料、食品、土壤、水和空氣。在一些實施方案中，樣品包括一個或多個化學或生物學化合物或組分庫中的一種或多種。在一些實施方案中，樣品包括核酸模板、順序試劑、引物、引物延伸產物、限制酶、PCR試劑、PCR反應產物或其組合中一種或多種。在一些實施方案中，樣品包括抗體、細胞受體、抗原、受體配體、酶、底物、免疫化學品、病毒、病毒界元素、蛋白質、細胞因素、生長因子、抑制劑或其組合中一種或多種。在一些實施方案中，靶材料包括抗原、抗體、酶、限制酶、染料、螢光染料、順序試劑、PCR試劑、引物、受體、配體、化學試劑或其組合中一種或多種。在一些實施方案中，相互作用包括結合現象。在一些實施方案中，通過至少一種或多種以下器件進行該相互作用的檢測分光光度計、螢光計、光控二極體、光電倍增管、顯微鏡、閃爍計數器、攝像機、CCD攝像機、薄膜、光學探測系統、溫度傳感器、電導率計、電位計、安培計、pH計或其組合。因此，在閱讀本公開內容後，本領域普通技術人員將認可本公開的PFPE類微流體器件可以用於各種篩選技術，如Bergh等人的美國專利號6，749，814，Bergh等人的6，737，026，Parce等人的6，630,353，Wolk等人的6,620,625,Parce等人的6,558,944，Kopf-Sill等人的6,547,941，Wada等人的6，529，835，Kercso等人的6，495，369和Parce等人的6，150，180中描述的那些，這些文獻中每一篇整體引入供參考。此外，在閱讀本公開內容後，本領域普通技術人員將認可本公開的PFPE類微流體器件可以例如用於檢測與.特定生化體系有關的DNA、蛋白質或其它分子，如Quake等人的美國專利號6，767，706所述，該文獻在此整體引入作為參考。XI.D.2.分配材料的方法此外，本公開主題描述了分配材料的方法。在一些實施方案中，該方法包括(a)提供微流體器件，包括(U具有選自以下的特徵的全氟聚醚(PFPE)材料粘度大於大約100釐沲(cSt)和粘度小於大約100cSt，條件是粘度小於100cSt的液體PFPE前體材料不是自由基可光固化PFPE材料；(ii)官能化PFPE材料；(iii)含氟烯烴類彈性體；和(iv)它們的組合；並且其中該微流體器件包括一個或多個微米級溝道，其中該一個或多個微米級溝道中至少一個包括出口孔；(b)提供至少一種材料；(c)在該一個或多個微米級溝道中的至少一個中布置至少一種材料；和(d)通過該出口孔分配至少一種材料。在一些實施方案中，PFPE材料的層覆蓋一個或多個微米級溝道中的至少一個的表面。再次參照圖IO，在一些實施方案中，材料，例如材料1040、第二材料1042、化學試劑1046、反應產物1044和/或反應產物1048流過出口孔810D並分配到收集器1020之中或之上。在一些實施方案中，靶材料、樣品或靶材和樣品兩者與官能化表面結合。在一些實施方案中，所述材料包括藥物。在一些實施方案中，該方法包括計量該藥物的預定劑量。在一些實施方案中，該方法包括分配該藥物的預定劑量。在一些實施方案中，該材料包括油墨組合物。在一些實施方案中，該方法包括在基材上分配該油墨組合物。在一些實施方案中，該油墨組合物在基材上的分配形成印刷圖像。因此，在閱讀本公開內容後，本領域普通技術人員將認可本公開的PFPE類微流體器件可以用於微流體印刷，如美國專利號Kaszczuk等丄的6，334，676，DeBoer等人的6，128，022和Wen的6，091，433中所述，這些文獻中的每一篇在此整體引入作為參考。XI.D.3分離材料的方法在一些實施方案中，本公開主題描述了分離材料的方法，該方法包括(a)提供微流體器件，包括(i)具有選自以下的特徵的全氟聚醚(PFPE)材料粘度大於大約100釐沲(cSt)和粘度小於大約100cSt，條件是粘度小於100cSt的液體PFPE前體材料不是自由基可光固化PFPE材料；(U)官能化PFPE材料；(iii)含氟烯烴類彈性體；和(iv)它們的組合；並且其中該微流體器件包括一個或多個微米級溝道，其中該一個或多個微米級溝道中的至少一個包括分離區；(b)將至少包含第一材料和第二材料的混合物布置在微流體器件中；(c)讓該混合物流過該分離區；和(d)在該分離區中將該第一材料與第二材料分離以形成至少一種分離的材料。再次參照圖IO，在一些實施方案中，材料1040和第二材料1042中的至少一種包括混合物。例如，材料1040例如混合物流過微流體系統到腔室870，該腔室870在一些實施方案中包括分離區。在一些實施方案中，該分離區包括活性材料880，例如色語分析材料。材料1040例如混合物在腔室870例如分離室中被分離形成第三材料1044,例如分離的材料。在一些實施方案中，分離的材料1044被檢測器1030檢測。在一些實施方案中，分離區包括色譜分析材料。在一些實施方案中，色鐠分析材料選自尺寸-分離基體、親合力-分離基體和凝膠-排阻基體或它們的組合。在一些實施方案中，第一或第二材料包括一個或多個化學或生物學化合物或組分庫中的一種或多種。在一些實施方案中，第一或第二材料包括核酸模板、順序試劑、引物、引物延伸產物、限制酶、PCR試劑、PCR反應產物或其組合中一種或多種。在一些實施方案中，第一或第二材料包括抗體、細胞受體、抗原、受體配體、酶、底物、免疫化學品、病毒、病毒界元素、蛋白質、細胞因素、生長因子、抑制劑或其組合中一種或多種。在一些實施方案中，方法包括檢測分離的材料。在一些實施方案中，通過至少一種或多種以下器件進行該分離的材料檢測分光光度計、螢光計、光控二極體、光電倍增管、顯微鏡、閃爍計數器、攝像機、CCD攝像機、薄膜、光學探測系統、溫度傳感器、電導率計、電位計、安培計、pH計或其組合。因此，在閱讀本公開內容後，本領域普通技術人員將認可本公開的PFPE類微流體器件可以用於分離材料，如美國專利號Huang等人的6,752,922,Chow等人的6，274,089和Knapp等人的6，444，461中所述，這些文獻中的每一篇在此整體引入作為參考。XII.官能化微流體器件的應用流體性微晶片技術日益用作傳統化學和生物學實驗室功能的替代。已經製造了在單個器件上進行複雜化學反應、分離和檢測的微晶片。這些"晶片實驗室"應用促進流體和分析物運輸，而具有減少時間和化學消耗以及易自動操作的優點。許多生化分析、反應和分離已經在微溝道系統內進行。合成分子和天然產物的高通量篩選試驗具有顯著的利益。基於分子抑制酶和螢光標記底物的相互作用的能力而篩選各種分子的微流體器件已經得到了描述(Parse等人的美國專利號6，046，056)。如Parse等人所述，這些器件允許通過潛藥的抗或促效性能篩選天然或合成庫的潛藥。可以篩選的分子類型包括但不限於，小有機或無機分子，多糖，肽，蛋白質，核酸或生物材料的提取物如細菌、真菌、酵母、植物和動物細胞。分析化合物可以在溶液中游離或附著到載體上，如瓊脂糖、纖維素、右旋糖苷、聚苯乙烯、羧曱基纖維素、聚乙二醇(PEG)、濾紙、硝化纖維素、離子交換樹脂、塑料薄膜、玻璃珠、聚胺曱基乙烯基醚馬來酸共聚物、胺基酸共聚物、乙烯-馬來酸共聚物、尼龍、絲綢等。化合物可以作為純化合物或以匯合物形式試驗。例如，Nelson等人的美國專利號6，007，690涉及從全血樣品中純化DNA的微流體分子診斷。該器件使用清洗或濃縮分析樣品的富集溝道。例如，該富集溝道可能容納抗體塗覆的珠子以經由它們的抗基因組分除去各種細胞部分或者可能容納色鐠分析組分，如離子交換樹脂或疏水性或親水性膜。該器件還可以包括反應器腔室，其中可以對分析物進行各種反應，如標記反應或在蛋白質分析物的情況下，進行浸提反應。此外，Beebe等人的美國公開專利申請號20040256570描述了一種器件，其中當抗體與在脂質體外側上塗覆的抗基因分析物材料相互作用引起脂質體的消散和其釋放可檢測分子時，檢測該相互作用。Miller等人的美國公開專利申請號20040132166提供了一種微流體器件，該微流體器件可以感應對細胞增長重要的環境因素，如pH值、溼度和02水平。這些器件中的反應室可以起能夠使細胞生長的生物反應器作用，允許它們用來與DNA交換細胞和產生蛋白質，或通過測量藥物跨越CAC0-2細胞層的吸收率測試藥物的可能的生物利用率。除了使細胞生長外，微流體器件還用來將細胞分類。Wada等人的美國專利號6，592，821描述了集中於將細胞和子細胞組分，包括獨立分子，如核酸、多肽或其它有機分子，或較大細胞組分如細胞器官分類的流體動力學。該方法可以將細胞生存性或其它細胞表達功能分類。核酸和蛋白質的擴大、分離、排序和鑑定是常用的微流體器件應用。例如，Loewy的美國專利號5，939，291舉例說明了使用靜電技術進行等溫核酸擴大的微流體器件。該器件與許多常用的擴大反應策略同時使用，包括PCR(聚合酶鏈反應)、LCR(連接酶鏈反應)、SDA(絲束位移擴大)、NASBA(核酸序列基擴大)和TMA(轉錄調解擴大)。Moroney等4的美國專利號5，993，611描述了使用電容充電分析、放大或操縱核酸的器件。器件已經設計通過尺寸分類DNA，分析限制性片斷長度多形性(參見Quake等人的美國專利號6，833，242)。該器件還可以特別用於法庭應用，如DNA指紋。Jensen等人的美國專利號6，447，724描述了基於與混合物的成員附著的標記的不同螢光壽命鑑定混合物的組分的微流體。此種器件可以用來分析核酸、蛋白質或低聚糖的排序反應或檢查或查詢有機分子組合庫的成員。涉及特殊蛋白質應用的其它微流體器件包括促進微流體溝道中的蛋白質結晶生長的器件(參見Weigl等人的美國專利號6，409832)。在該器件中，將蛋白質樣品和溶劑送往形成擴散區的具有層流特徵的溝道，這提供界線分明的結晶。Pugia等人的美國公開專利申請號2004/0121449舉例說明了對小到5微升的樣品尺寸使用最小離心力從等離子中分離紅血細胞的器件。該器件可以尤其用於臨床診斷此外還可以用來從液體中分離任何顆粒物質。如上文部分描述的那樣，微流體器件已經用作用於許多化學和生物學應用的微型反應器。這些器件中的腔室可以用於排序、限制酶浸提、限制性片斷長度多形性(RFLP)分析、核酸擴大或凝膠電泳(參見Handique等人的美國專利號6，130，098)。許多化學滴定反應可以在該器件中運行(參見Lee等人的美國公開專利申請號20040258571)，包括酸基滴定或基於沉澱的滴定(例如，Ag(I)與C1—、Br—、1—或SCN—)，絡合物形成(例如，Ag(I)與CN一)或氧化還原反應(如Fe(II)/Fe(III)與Ce(III)/Ce(IV))。此外，可以將用於電位測定法、電流分析法、分光光度測量、濁度分析法、螢光測定法或量熱法的傳感器與該器件連接。蛋白質(參見Gilbert等人的美國公開專利申請號20040245102)基物理或生物學性能的分級用於蛋白質表達分析(找到分子標識物，測定疾病狀態的分子基礎或輪廓或描繪蛋白質結構/功能關係)。許多電泳技術(包括毛細管等電點聚焦，毛細帶電泳和毛細管凝膠電泳)已經用於分級蛋白質的微流體器件(參見Schneider等人的美國專利號6，818，112)。不同的電泳技術可以串聯使用，有或者沒有幫助定量的標記步驟，和與許多洗脫技術同時使用(如水動力學鹽活動化作用、pH值活動化作用或電滲透流體)以進一步分離蛋白質。許多其它的材料已經用來幫助微流體器件中的分離過程。這些材料可以與器件中的溝道壁連接或者作為獨立的基體存在於溝道內(參見Paul的美國專利號6，581，441;Wada等人的美國專利號6，613,581)。可以存在並聯分離溝道以同時分離許多樣品。固體分離介質可以作為離散顆粒或作為多孔整體固體存在。可能的材料包括矽膠、瓊脂糖基凝膠、聚丙烯醯胺凝膠、膠體溶液如明膠，澱粉，非離子型大網狀和大孔樹脂(如AMBERCHROM(RohmandHaasCo,Philade1phia，Pennsylvania,UnitedStatesofAmerica),AMBERLITE(RohmandHaasCo，Philadelphia，Pennsylvania,UnitedStatesofAmerica),DOWEX(TheDowChemicalCompany,Midland,Michigan,UnitedStatesofAmerica),DUOLITE(RohmandHaasCo,Philadelphia,Pennsylvania,UnitedStatesofAmerica)，等)或作為珠子存在的材料(玻璃，金屬，二氧化矽，丙烯酸系樹脂，SEPHAROSETM，纖維素，陶瓷，聚合物等)。這些材料在它們的表面上還可以存在各種生物學基分子以幫助分離(例如，與碳水化合物和抗體結合的植物凝血素可以將抗基因基團束縛在不同蛋白質上)。在微溝道內的膜已經用於電滲透分離(參見Moles的美國專利號6，406，605)。適合的膜可以包括材料，如徑跡蝕刻的聚碳酸酯或聚醯亞胺。溫度、濃度和流體梯度也已用來幫助微流體器件中的分離。Kirk等人的美國公開專利申請號20040142411公開了使用化學活性物質運載劑(細胞的運動由可溶趨化性刺激物的濃度梯度引起)，chemoinvasion(細胞進入和/或通過阻隔或凝膠基體的運動響應於刺激物)。趨化刺激物包括化學驅除劑(chemorepellants)和化學引誘物。化學引誘物是吸引細胞的任何物質。實例包括但不限於，激素如腎上腺素和加壓素；免疫劑如interleukein、；生長因子，趨化因子，細胞活素和各種肽，小分子和細胞。化學驅除劑包括刺激物如氯化苄烷銨，丙二醇，甲醇，丙酮，十二烷基硫酸鈉，過氧化氫，l-丁醇，乙醇和二甲基亞碸；毒素如氰化物、羰基氰化物、氯苯基腙；內毒素和細菌脂多糖；病毒；病原體和焦精。可以通過這些技術操縱的細胞的非限制性實例包括淋巴細胞、單核細胞、白血球、巨噬細胞、肥大細胞、T細胞、B細胞、中性粒細胞、嗜礆細胞、成纖維細胞、腫瘤細胞和許多其它。作為傳感器的微流體器件近幾年已受到注意。這些微流體傳感器可以包括染料基檢測系統，親合力基檢測系統，微製造重力分析器，CCD攝像機，光學檢測器，光學顯微系統，電氣系統，熱電偶，熱電阻和壓力傳感器。這些器件已經用來通過它們與能夠提供電化學信號的133探查分子的相互作用檢測生物分子(參見Althaus等人的PCT公開國際申請號WO2004/094,986)，包括多核苷酸、蛋白質和病毒。例如，核酸樣品與探查分子如亞德利亞黴素的插入可以減少與電極接觸的游離亞德利亞黴素的量；並得到電信號的改變。已經描述了在器件反應室內包含用於檢測和控制環境因素如溼度、pH值、溶解的02和溶解的C02的傳感器的器件(參見Rodgers等人的PCT公開國際申請號WO2004/069,983)。這些器件特別用於使細胞生長和維持。可以在器件中測量樣品的碳含量(參見Thomas等人的美國專利號6，444，474)，其中UV輻射將有機物氧化成C02,然後通過電導率測量或紅外方法測定該C02的量。用於微流體器件的電容傳感器(參見Xie等人的PCT公開國際申請號WO2004/085，063)可以用來測量壓力、流動、液面和離子濃度。用於微流體系統的另一個應用包括細胞的高通量注射(參見Garman等人的PCT公開國際申請號WO00/20554)。在此種器件中，推進細胞到噴針，在那裡，它們可以與各種材料，包括分子和大分子，基因，染色體或細胞器官一起注射。該器件還可以用來從細胞萃取材料並且將用於許多領域，如基因治療，藥物或農用化學品研究和診斷。微流體器件還已經用作在噴墨印刷中輸送油墨的裝置(參見Anderson等人的美國專利號6，575，562)，並且用來將樣品溶液送到用於質譜分析的電塗電離尖端上(參見Bousse等人的美國專利號6，803，568)。還報導了透過皮膚給藥的體系(參見Cormier等人的PCT公開國際申請號WO2002/094，368),以及用於頻語學應用的包含光改變元件的器件(參見Nagle等人的美國專利號6，498，353)。XIII.官能化微量板的應用本公開的材料和方法還可以應用於待按微量板方式使用的器件的設計和製造。微量板在蛋白組、基因組和藥物發現的高通量篩選，環境化學試驗，平行合成，細胞培養，分子生物學和免疫試驗領域中具有許多用途。用於微量板的常用的基礎材料包括疏水性材料如聚苯乙烯和聚丙烯，和親水性材料如玻璃。矽、金屬、聚酯、聚烯烴和聚四氟乙烯表面也已用於微量板。可以對於特定應用(基於它們的溶劑和溫度相容性)和它們影響正在試驗或操縱的分子或生物分子的能力(或缺乏能力)選擇表面。基礎材料的化學改性通常可用於如下使微量板適應它的所需的功能改變表面特徵或為分子或生物分子的共價附著提供部位。本公開材料的可官能化性質非常適合用於這些目的。一些應用要求具有弱結合特徵的表面。蛋白質和許多其它生物分子(如真核細胞和微生物細胞)可以通過疏水性相互作用或離子相互作用被動地與聚苯乙烯吸附。已經開發了一些表面改性的基礎材料來解決這種問題。CORNI腸UltraLowAttachment(CorningIncorporated—LifeSciences,Acton，Massachusetts,UnitedStatesofAmerica)是水凝膠塗覆的聚苯乙烯。該水凝膠塗層賦予表面中性和親水性，防止幾乎所有細胞的附著。由該表面製成的容器用於防止血清蛋白吸收，防止錨定從屬細胞(MDCK、VERO、C6等)分裂，選擇性地培養腫瘤或病毒轉變細胞作為獨立的群體，防止幹細胞附著調解的分化，和研究巨噬細胞的活化和鈍化機理。NUNCMINISORP(NalgeneNuncInternational，Napervi1le，II1inois,UnitedStatesofAmerica)是具有低蛋白親合力的聚乙烯基產品並且用於DNA探查和血清基試驗，其中非特異性結合是問題。為了其它的應用，已經將基礎材料改性來提高它們附著於細胞及其它生物分子的能力。NUNCLONA(NalgeneNuncInternational)是被電暈或等離子體放電處理的聚苯乙烯表面以添加表面羧基，賦予該材料親水性和負電性。該材料已經用於許多細胞的細胞培養。聚烯徑和聚酯材料也已被處理以提高它們的親水性並因此變得對細胞的粘附和生長是良好表面(例如PERMAN0Xtm和THERMAN0Xtm，也得自NalgeneNuncInternational),基礎材料可以塗有聚-D-賴氨酸、膠原或粘連蛋白以產生帶正電的表面，這也可以提高細胞附著、生長和分化。此外，其它的分子可以吸收到微量狀板上。NuncMAXISORP(NalgeneNunc)是改性聚苯乙烯基礎，它具有高的對極性分子的親合力並且推薦用於表面，其中抗體必須吸收到該表面，象在許多ELISA試驗情況下那樣。表面也可以經改性以按更特異性的方式與分析物相互作用。這些官能化改性的實例包括鎳-螯合物改性的表面用於組氨酸標記的融合蛋白質的量化和檢測和穀胱甘肽改性的表面用於GST標記的融合蛋白質的俘獲。當處理生物素基化蛋白質時，可以使用抗生蛋白鏈菌素塗覆的表面。一些改性的表面為各種分子或生物分子的共價附著提供部位。C0VALINKNH仲胺表面(NalgeneNuncInternational)是與仲胺覆蓋的聚苯乙烯表面，該仲胺可以通過它們的羧基經由碳二亞胺化學結合蛋白質和肽或通過5'phosporamidiate鍵(再次使用碳二亞胺化學)的形成結合DM。包含或經改性包含羧酸酯基團的其它分子、碳水化合物、激素、小分子等也可以與該表面結合。環氧化物是用於與表面的共價鍵連接基的另一種有用的結構部分。已經使用環氧化物改性的表面經由氨基-改性的低聚核苷酸與表面的反應產生DNA晶片。具有固定的低聚核苷酸的表面可以用於高通量DM和RM檢測系統和自動的DNA擴大應用。微量板的其它用途涉及將表面改性以使它更疏水性，從而使它更與有機溶劑相容或減少藥物(通常小有機分子)的吸收。例如，總藥物分析試驗通常依靠使用乙腈使蛋白質和鹽從等離子或血清樣品沉澱。正在試驗的藥物必須保持在溶液中以便隨後的量化。有機溶劑相容的微量板也用作高性能液相色鐠(HPLC)或液體色譜/質譜/質譜(LC/MS/MS)預備器件和用作組合化學或平行合成反應容器(用於溶液基或固相化學過程)。這些類型的用途的表面的實例包括MULTICHEM微板(Whatman,Inc.，FlorhamPark,NewJersey,UnitedStatesofAmerica)和MULTISCREENSolvinert(Millipore，Billerica，Massachusetts,UnitedStatesofAmerica).XIV.使用官能化全氟聚醚網絡作為氣體分離膜的方法本公開主題提供官能化全氟聚醚(PFPE)網絡作為氣體分離膜的用途。在一些實施方案中，官能化PFPE網絡用作氣體分離膜來分離選自C02、甲烷、氫氣、C0、CFC、CFC替換物、有機物、氮氣、甲烷、H2S、胺、氟烴、含氟烯烴和02的氣體。在一些實施方案中，使用官能化PFPE網絡來分離在水純化過程中的氣體。在一些實施方案中，氣體分離膜包括獨立(stand-alone)薄膜。在一些實施方案中，氣體分離膜包括複合薄膜。在一些實施方案中，氣體分離膜包括共聚單體。在一些實施方案中，共聚單體調節氣體分離膜的滲透性能。此外，此類膜的機械強度和耐久性可以通過將複合填料如二氧化矽顆粒及其它添加到該膜中來進行微調。因此，在一些實施方案中，膜還包括複合填料。在一些實施方案中，複合填料包括二氧化矽顆粒。XV.耐溶劑低表面能材料的應用根據備選的實施方案，本公開的材料和方法可以與以下材料和應用中的一種或多種結合和/或代替它們。根據一個實施方案，本發明的材料和方法可以代替粘合劑材料中的矽酮組分。在另一個實施方案中，本發明的材料和方法可以與粘合劑材料結合來提供更強的粘結和替代的粘附型式。可以應用本發明的材料的實例包括粘合劑，如當加熱時迅速固化而形成撓性和高撕裂性彈性體的兩組分可流動粘合劑。粘合劑如這種適合於將矽酮塗覆的織物彼此粘結並粘結到各種基材上。這樣一種粘合劑的實例是D0WCORNINGQ5-8401ADHESIVEKIT(DowCorningCorp.，Midland,Michigan,UnitedStatesofAmerica).根據另一個實施方案，本發明的材料和方法可以代替色母料中的矽酮組分。在另一個實施方案中，本發明的材料和方法可以與色母料的組分結合來提供更強的粘結和替代的粘結型式。適合於與本發明一起使用的色母料的實例包括但不限於為與液體矽酮橡膠(LSR's)—起使用而設計的一系列顏料母料，例如，SILASTICLPXREDIRONOXIDE5(DowCorningCorp.，Midland,Michigan,UnitedStatesofAmerica)。根據又一個實施方案，本發明的材料和方法可以代替液體矽酮橡膠材料。在另一個實施方案中，本發明的材料和方法可以與液體矽酮橡膠材料結合來為該液體矽酮橡膠材料提供本發明的更強的粘結和替代的粘結技術。適合於與本發明一起使用或用本發明替換的液體矽酮橡膠的實例包括但不限於，液體矽酮橡膠塗層，如既硬又熱穩定的兩組分無溶劑液體矽酮橡膠。類似的液體矽酮橡膠塗層顯示對聚醯胺以及玻璃的尤其好的粘附並且具有撓性的低摩擦和非閉塞表面，此種產品由例如，DOWCORNING3625A&BKIT代表。其它的此類液體矽酮橡膠包括，例如，DOWCORNING3629PARTA;DOWCORNING3631PARTA&B(兩部分，無溶劑，熱固化液體珪酮橡膠)；DOWCORNING3715BASE(固化到非常硬並非常低摩擦表面的兩部分無溶劑矽酮面漆，該表面是抗汙和防塵劑)；DOWCORNING3730A&BKIT(對聚醯胺以及玻SILASTIC590LSRPARTA&B(具有良好熱穩定性的兩組分無溶劑液體矽酮橡膠)；SILASTIC9252/250PKITPARTSA&B(兩組分，無溶劑，熱固化的液體矽酮橡膠；玻璃和聚醯胺織物的通用塗料；通常可獲得三種級別，無離素，低煙毒性和食品級)；SILASTIC9252/500PKITPARTSASILASTIC9252/900PKITPARTSASILASTIC9280/30KITPARTSASILASTIC9280/60EKITPARTSASILASTIC9280/70EKITPARTSASILASTIC9280/75EKITPARTSASILASTICLSR9151-200PPARTA;SILASTICLSR9451-1000P;RTVElastomers(DowCorningCorp.,Midland,Michigan,UnitedStatesofAmerica);DOWCORNING734FLOWABLESEALANT,CLEAR(用於一般的密封和粘結應用的單組分無溶劑矽酮彈性體，這種矽酮彈性體是可流動液體，該液體易於使用並當暴露於空氣中的溼氣下時固化)；DOWCORNINGQ3-3445REDFLOWABLEELASTOMER;(用於高溫防粘塗層的紅色、可流動單組分無溶劑矽酮彈性體，通常，這種產品用來塗覆織物，釋放食品並對高達26(TC穩定)；和DOWCORNINGQ3-3559SEMIFLOWABLETEXTILEELASTOMER(半可流動單組分無溶劑矽酮彈性體)。根據又一個實施方案，本發明的材料和方法可以代替水基預固化矽酮彈性體。在另一個實施方案中，本發明的材料和方法可以與水基矽酮彈性體結合來為該材料提供本文描述的改進的物理和化學性能。適合於與本發明一起使用或用本發明替換的水基矽酮彈性體的實例包括但不限於，本發明典型地應用於其的水基助劑，包括D0WCORNING84ADDITIVE(水基預固化矽酮彈性體);DOWCOMING85ADDITIVE(水基預固化矽酮彈性體)；DOWCORNINGET-4327EMULSION(為玻璃織物纖提供維潤滑、耐磨性、防水和柔韌性的甲基/苯基官能化矽酮乳液，通常用作PTFE塗層的玻璃纖維預處理)；和DowCorning7-9120DimethiconeNFFluid(由DowCorning介紹的用於over-the-counter(OTC)局部和皮膚護理品的新級別聚二甲基矽氧烷流體)。根據又一個實施方案，本發明的材料和方法可以代替其它的矽酮類材料。在另一個實施方案中，本發明的材料和方法可以與這些其它的矽酮類材料結合以為這些其它的矽酮類材料賦予改進的物理和化學性能。適合於與本發明一起使用或用本發明替換的其它矽酮類材料的實例包括但不限於，例如，UnitedChemicalTechnologiesRTVsilicone(UnitedChemicalTechnologies,Inc.，Bristol,Pennsylvania,UnitedStatesofAmerica)(適合於電氣/電子澆注和包封的撓性的透明彈性體)；甲基矽酮合鈉(這種產物賦予矽質表面防水性並增加原始強度和原始保存期限)；矽酮乳液(可用作無毒可噴霧脫模劑並乾燥成透明矽酮薄膜)；PDMS/cc-甲基苯乙烯(當必須將暫時的矽酮塗層從基材溶解掉時，是有用的)；GLASSCLAD6C(UnitedChemicalTechnologies,Inc.，Bristol,Pennsylvania,UnitedStatesofAmerica)(帶有用於纖維光學、臨床分析、電子器件的玻璃器具的疏水性塗層)；GLASSCLAD18(用於實驗室器具、瓷器、光學纖維、臨床分析和燈泡的疏水性塗層)；GLASSCLADHT(具有〉3S0t:穩定性的保護性硬薄膜塗層)；GLASSCLADPSA(與玻璃、絕緣體構件、金屬和聚合物形成強的暫時結合的高純度壓敏粘合劑)；GLASSCLADSO(用於將二氧化矽沉積在矽上的保護性硬塗層)；GLASSCLADEG(撓性熱穩定樹脂，為電阻器和電路板賦予氧化和機械屏障)；GLASSCLADRC(具有〉250X:的穩定性的曱基矽酮，常用作電氣和電路板構件的塗層)；GLASSCLADCR(固化成撓性薄膜的矽酮漆配製劑，耐290'C);GLASSCLADTF(二氧化矽的厚膜(0.2-0.4微米)塗層的源物質，轉變成36%二氧化矽並通常用於介電層、耐磨塗層和半透明薄膜)；GLASSCLADFF(用於生物醫學裝置和光學器件的溼活化柔軟性彈性體)；和UVSILICONE(折射指數(R.I.)與二氧化矽匹配的UV可固化矽酮，用常規UV源在薄截面中固化)。根據本發明的另一個實施方案，本發明的材料和方法可以代替含其它矽酮的材料和/或與之相結合。含其它矽酮的材料的一些實例包括但不限於，TUFS歸(SpecialtySiliconeProducts,Inc.，BallstonSpa,NewYork,UnitedStatesofAmerica)(由SpecialtySilicones開發的主要用於製造呼吸面具、配管及其它和皮膚接觸，或用於保健和食品加工工業的部件的構件)；BaysilonePaintAdditiveTP3738(LANXESSCorp.，Pittsburgh，Pennsylvania,UnitedStatesofAmerica)(耐7jc解的滑爽添力口劑)；BaysilonePaintAdditiveTP3739(降低表面張力和改進基材溼潤的組合物，用於陰離子、陽離子、非離子和兩性溶液的三種丙烯酸系樹脂增稠劑，如是粉末聚甲基丙烯酸酯的APK、APN和APA，和液體丙烯酸系樹脂增稠劑)；TegoProtect5000(TegoChemieServiceGmbH,Essen,Germany)(通常用於糙面精整、光潔整理和色漆體系的改性聚二甲基矽氧烷)；TegoProtect5001(含防水劑的矽酮聚丙烯酸酯樹脂，通常與透明清漆體系一起使用)；TegoProtect5002(可以在溫和表面處理後重塗的矽酮聚丙烯酸酯樹脂);Microsponge5700Dimethicone(可用於製備用於面部處理、角部、唇青、增溼劑和防曬製品的乳液、粉末和棒製品的基於微海綿二曱基矽油截留技術的體系，通常在聚甲基丙烯酸酯共聚物的複雜交聯的基體中將二甲基矽油壓入真空區中；350cST聚二甲基矽氧烷構成截留二曱基矽油組分的78%和1000cST聚二甲基矽氧烷構成另外22%，該體系通常促進二甲基矽油的保護作用輸送到皮膚中)；mbso高分子量聚二甲基矽氧烷添加劑系列(能夠在降低的表面摩擦和更快的運轉速度下更好加工，通常可用於PE、PS、PP、熱塑性聚酯彈性體、尼龍6和66、乙縮醛和ABS的配製劑，該珪酮組分是無味和無色的並且可以用於涉及食品接觸的應用，該產品可以用作矽酮流體和PTFE的替代)；SlythermXLT(得自DowCorning的新型聚二曱基矽氧烷低溫熱傳導流體，與傳統的有機傳導流體不同，它是無毒無味的並且不與體系中的其它材料反應，高溫下它具有不結垢和不形成淤渣的附加優點)；和561矽酮轉換流體(這種材料具有30(TC的閃點和3431C的燃點，該單組分流體是100%PDMS，不包含添加劑，在土i裡和沉積物中可自然降解，並不引起水中的氧耗竭)。XVI.應用於器件本發明的雙重可固化組分材料可以用於各種醫療應用包括但不限於，醫療器件或醫療植入物。根據一個實施方案，包括一種或多種共混的光固化和/或一種或多種熱固化組分的材料可以用來製造醫療器件，器件構件、器件的部分、手術器件、工具、可植入構件等。該共混的材料是指在將要形成器件的聚合物內的可光固化和/或可熱固化成分的混合物。使用此種體系允許通過活化半固化體系形成離散對象，然後在一些實施方案中，通過活化第二固化體系將這些離散對象粘附到其它對象、表面或材料上。在一些實施方案中，該雙重固化材料可以用來通過該材料的第一固化製造在主體外部的醫療器件或植入物，然後第二固化可以用來在植入主體後將該器件粘附到組織上。在其它的實施方案中，雙重固化材料可以用來分階段地製造醫療器件或植入物然後可以將構件固化在一起形成植入物。用本發明的雙重固化材料製成的醫療器件或植入物可以是但不限於，矯形器件，心血管器件，管腔內器件，皮膚學器件，口腔器件，光學器件，聽覺器官器件，組織器件，器官器件，神經學器件，脈管器件，再生器件，它們的組合等。可以塗有本文公開的材料和方法的其它器件和構件包括管子，管道；小瓶，玻璃器具，儲存器，轉運貨櫃，閥門，吸移管；噴嘴；實驗室器具，護目鏡，玻璃，手套，洗滌盆，槽(如燃油罐)，筒體，陶瓷器件，金屬器件，聚合物器件，玻璃，它們的組合等。該材料可以用作此類器件的塗層或襯墊以防止結垢，防止汙染，防止容器和容器中的物質間的反應，容易清潔，它們的組合等。在一些實施方案中，本發明的材料通過該器件表面上的羥基與這些器件和材料附著並且形成強相互作用，該相互作用維持該塗層和襯墊在原位置。XVI.A.形成器件或植入物並將它們附著到另一個器件或植入物上根據一些實施方案，對象，如醫療器件或植入物的構件，或整個器件可以如下製造在模具中形成液體前體，活化固化機理，如光固化或熱固化以使該前體固結或部分地固結，並從模具中取出固體對象。然後可以將該對象與醫療器件或植入物的另一個構件，表面，塗層等接觸接觸放置並活化第二固化機理，如熱固化或光固化，以將該兩個對象粘附在一起。例如，該對象可以是但不限於，人造關節構件，人工骨構件，假牙或牙齒構件，人造關節面，人工晶體等。這一程序的實例例如示出在圖13步驟A-C中。根據圖13，可以將液體含氟聚合物(例如，PFPE)材料引入模具中並在活化第一固化機理(例如，熱固化)後，該PFPE材料固結形成管子1300。然後可以將管子1300插入第二管子1310中，該第二管子1310由相同或不同的材料形成，例如不同的聚合物或天然材料或結構如組織或血管。接下來，活化第二固化機理(例如，光固化)以使該PFPE管子1300粘附到第二管子1310上。根據一些涉及矯形應用的實施方案，本發明的雙重可固化材料促進用於在活體內的放置的新器件和結構的重建和/或建造。其它實施方案包括就地重建和修補存在的生物或人造器件、組織和結構。例如，雙重可固化材料可以在體外或就地用於建造新型關節和修補現有的關節。根據一些實施方案，損傷的生物構件可以是損傷的組織如骨組織(例如，脊骨構件如盤狀和由稚骨構成的主體，及其它骨架的骨頭)。在一些實施方案中，本發明的雙重固化材料可以就地用於增大損傷的生物構件。根據這些實施方案，該方法包括外科地將模具結構插入損傷的部位或製備外科部位以充當液體雙重固化材料的接收模具。該模具結構設定用來接收液體雙重可固化材料並幾何學上與待替代或設定用來產生所需結果的受損生物構件相似設定。接下來，將液體雙重固化材料引入模具中並進行第一次固化。該第一次固化可以是例如，用光或熱處理。在一些實施方案中，該笫一次固化可以是不完全固化以致讓該替換結構順應。替換結構的順應性可以促進模具結構從損傷部位的取出或替換構件在所需外科/植入物部位的定位。在模具結構的移除後，可以用第二次固化處理第一固化的替換結構以進一步固化該替換結構以滿足對於特定應用的所需機械性能。在其它的實施方案中，替換構件可以增大，或者在體外或就地。根據這些實施方案，對外科部位的開口可以做得比該部位要求的植入物小，因為該植入物可以一次增大一部分(例如，通過關節鏡型程序替代髖關節)。在這些實施方案中，本文描述的雙重固化液體材料可以引入模具或外科部位中並用第一固化處理。該第一固化活化該液體材料形成替換構件的第一部份以致該構件可以保持所需形狀。該第一部分可以設定用來在第一固化後硬化或保持順應性。接下來，在一些實施方案中，可以將第二量的液體材料引入以形成替換構件的第二部份。用第一固化處理將第二部分的材料處理。用來處置該構件第二部份的第一固化處理可以是對第一部分使用的相同技術以致每個構件保持是可用的第二固化構件。因此，因為該器件的每個部分保持是可用的第二固化構件，所以在將該器件的第一固化部分修整以形成完成的器件後，可以用第二固化處理該部分。在第二固化後，將活化該器件的層狀部分的第二固化組分並且層狀部分將粘結在一起形成整體器件。如本文所述，可以形成替換構件的多個部分，根據需要以製造替換器件。根據一些實施方案，每個部分可以具有不同的功能化和/或機械性能以對完成的替換構件賦予所需的機械和/或化學結果。根據其它的實施方案，部分如關節的關節面可以用本發明的雙重固化材料形成並且就地附著到天然關節上。根據這些實施方案，人造關節面可以由本發明雙重固化材料的第一固化(例如，熱固化)製造。然後可以將人造關節面植入到先前存在的關節面上並用第二固化(例如，光固化)處理以致該人造關節面與先前存在的關節面粘結。XVI.B.形成器件或植入物並將它們附著到組織上根據其它的實施方案，本發明的雙重固化材料可以用來替代或增大天然生物組織或結構並且可以直接地與組織附著。根據一些實施方案，本文描述的雙重固化材料可以引入各種型式的修補或補綴，如圖14所示。在一個實施方案中，此種補綴可以用於肺外科程序。補綴包括，例如，但不限於，設定用來通過該雙重固化材料的第二固化機理的活化而直接地與活組織附著和固定的雙重固化材料的薄片。根據一些實施方案，破壞或損傷的材料、器件或表面可以用本發明的材料修補(例如，補綴)。如圖14步驟A-C所示，補綴可以如下製造將雙重固化材料模塑成所需形狀並活化第一固化(例如，熱固化)而形成補綴1400。接下來，將補綴1400放置在受破壞或損傷(例如，裂紋、孔、外科改變的組織)1412影響的器件或組織1410上。在將補綴1400放置在破壞1412上後，活化第二固化機理(例如，光固化)而將該補綴粘附到器件1410的表面。補綴的強度取決於多個變量，如補綴1400和組織1410之間的粘結區域的尺寸，給予補綴/組織組合的固化程度，用於第二固化過程的化學物質、量、濃度等，補綴1400的組成，組織或器件1410的組成，它們的組合等。根據備選的實施方案，補綴1400可以經歷第二固化(例如，熱或光固化)而將補綴1400附著到已知與組織結合的化合物、材料或物質上。例如，補綴1400可以用fribrin密封組分或膠合劑處理或附著於其上，該fribrin密封劑組分或膠合劑是為人熟知的並廣泛地用於各種臨床環境用於將組織粘附在一起。在其它的實施方案中，該補綴可以是附著到生物相容材料上的第二固化物並且該生物相容材料然後與組織縫合，從而植入該補綴。在其它的實施方案中，本發明的材料可以用於製造模具並複製另一個對象。在一些實施方案中，待模塑和複製的對象可以是醫療器件或組織，如關節構件，器官，器官支架，關節，骨架構件，牙齒構件，眼睛構件，脈管構件等。根據這些實施方案，如圖15步驟A-E所示，如下製造模具取得對象如骨頭1500並將該對象包封在可固化基體1S02如液體PDMS前體中。接下來，將該可固化基體1502固化。然後取出骨頭1500,留下具有與模塑對象1500對應的形狀的模具1504。在一些實施方案中，可以使固化模具反向地膨脹以幫助取出對象。接下來，可以用本發明的雙重固化材料，例如雙重固化液體PFPE前體1510填充模具1502。然後使該雙重固化材料1510經受第一固化(例如，熱固化)以形成呈骨頭1500形狀的複製對象1512。接下來，可以將複製對象1512作為替換構件植入主體中。在植入期間，可以如下將複製對象1512附著於天然組織，如關節軟骨，剩餘的天然骨頭的部分，韌帶，腱，其它人造關節構件等上相對於複製對象1512將組織定位並使該結合物經歷第二固化(例如，光固化)。根據其它的實施方案，本發明的雙重固化材料可以用於各種心血管應用和其它管腔內應用。在這些實施方案的一些中，該材料可以用來製造和/或增大主體內腔，和形成人造內腔(例如，人造血管)。本發明的雙重固化材料可以如圖15所示加以模塑，以形成替換血管用於替代主體內的損傷和/或咬合脈管。本文公開的材料不但可以充當血流的導管，而且它們還可以允許氧氣和營養素通過管壁擴散到周圍組織中，從而非常如同正常健康血管那樣工作。根據本發明的實施方案，就地替代血管一部分的方法包括將氧可滲透，細菌不可滲透的雙重固化液體PFPE材料注入血管的一部分的內腔中以致該雙重固化液體PFPE覆蓋該血管的腔表面。然後使該雙重固化液體PFPE經歷第一固化技術以在天然血管內形成人造血管。然後可以從該第一固化的PFPE材料中取出生物血管並可以使該材料經歷第二固化或可以用雙重可固化液體PFPE的另一個層處理該材料並且可以使該結合物經受第二固化。此外，當將人造血管布置在研究對象內並加以活化而將該材料粘結到天然血管上時，可以應用第二固化。從而產生了血管部分的工作代替物。就血管的修補和/或替換而言，本發明的實施方案是尤其有利的。由於它們的高載氧能力和滲透性，由PFPE材料形成的人造血管具有高的功能性與合成vasavasorum特性。PFPE材料允許氧經由壁擴散並進入周圍的相關組織中，允許持續的營養素擴散和代謝物的擴散。PFPE材料基本上機械地模仿脈管，因為它們是撓性和順應性的。此外，本發明的實施方案尤其適合用於心臟旁路外科並作為人造動靜脈分流器。PFPE材料也可以用來如下修補天然或合成動靜脈分流器覆蓋損傷或磨損脈管的內表面並如本文所述進行固化。根據其它的實施方案，管腔內假體可以用於主體的部位例如，但不限於，輸送膽汁樹，食管，腸，氣管支氣管樹，尿路等。在另一個實施方案中，本發明的雙重固化材料可以用來製造修補血管組織的固定模。在一些實施方案中，該雙重固化液體材料可以局部地植入並在氣球血管成形術程序等過程中固化，並在局部地定位後經歷固化或第二固化。在這些實施方案中，可以首先固化雙重固化液體材料以形成材料的可操縱的薄片或管子。薄片的可操縱性促進固定模前體材料的植入。然後可以例如，通過血管成形術程序將該固定模前體材料定位。在將該固定模前體定位後，該植入器件可以使該固定模前體材料進行第二固化，從而，產生機械可用的固定模。根據本發明的實施方案，雙重固化PFPE材料可以與本文描述的所有心血管和管腔內器件一起使用。PFPE材料可以用於這些器件的材料和/或可以作為這些器件上的塗層提供。根據其它的實施方案和如圖16A-16C所示，具有內腔(例如，血管)的生物結構可以用本文公開的雙重固化材料模塑的醫療器件替換。圖16示出了具有內腔1604的生物結構1602的俯視圖或端視圖。首先，在模塑替換脈管中，用暫時填料1603填充內腔1604。暫時填料1603可以是PDMS，泡沫或可以插入脈管1602中的另一種適合的材料。填料1603可以施用到內腔1604中，以致所需的壓力施加到脈管1602的壁上。施加到脈管1602的壁上的壓力可以是模仿生物條件的壓力，小於正常生物條件的壓力，大於正常生物條件的壓力，希望的壓力等。然後將脈管1602包封到可固化外部基體1600，例如液體PDMS中。接下來，固化外部基體1600以致脈管1602夾在外部基體1600和填料1603之間。現參照圖16B，從外部基體1600和填料1603之間取出脈管1602，產生接收空間1606。接下來，具有本文所述雙重固化能力的替換材料(例如，液體PFPE等)輸送到接收空間1606中。可以將替換材料注入、倒入、噴塗或類似方式到接收空間1606中。接下來，使替換材料經歷第一固化(例如，光或熱固化)，以致它固結(至少部分地)並形成替換器件1620。在第一固化之後，除去外部基體1600和填料1603，從而留下替換器件1620(圖16C)。替換器件1620具有外表面1610，內表面1612並且包括它模塑自的天然生物結構的特徵。另外，替換器件1620包括模仿生物結構內腔的內腔1608,該替換器件1620從該生物結構模塑。接下來，在其中天然構件被移除的位置中或任何其它適合的植入物場所，將替換器件1620布置到研究對象中。將替換器件1620與生物結構定向排列以致它設定用來與生物結構附著和一同發揮作用並且用第二固化(例如，熱或光固化)處理替換器件1620。第二固化活化替換器件(本文描述的)的組分，該組分又與周圍的生物組織粘結，從而將替換器件1620植入和與研究對象粘貼。在其它的實施方案中，替換器件1620可以在第二固化步驟中與已知附著於組織的生物活性聚合物結合，以致該替換器件1620可以經由生物活性聚合物與生物組織結合。根據另一個實施方案，該雙重固化材料可以用來形成剛性結構，該剛性結構增大支撐結構到研究對象的骨架部分。例如，增大的損傷可以是裂紋或骨頭中的其它缺陷。在一些實施方案中，可以首先模塑或在體外形成雙重固化液體材料並第一次固化而形成具有所需構型的結構。接下來，可以相對於待增大的損傷生物結構植入並定位該第一固化結構。一旦在適當位置，就可以用第二固化處理該第一固化材料以進一步固結和/或粘結到該生物結構上。本發明的雙重固化機理促進結構的植入，原因在於在第一固化後，該結構可以保持特定形狀但是是非常順應性的。在第一固化後結構的順應性可以降低在植入結構的同時使病人承受的外傷。在第二固化後，該結構與相鄰的組織或生物構件結合，密封裂紋，並為損傷的生物學構件提供支撐結構。可以改變植入材料的組成和固化度以獲得具有類似的所需功能性，例如強度、柔韌性、剛度、彈性、它們的組合等的結構。因此，雙重固化的撓性材料可以替代研究對象主體內的韌帶，腱，軟骨，肌肉等以及組織(例如，撓性組織)。在另一個實施方案中，本發明的雙重固化材料可以用來形成其它醫療器件，醫療植入物，生物學替換器件，醫療程序工具，表面處理，它們的組合等。雙重固化材料可以應用於的其它有用的應用在公開的美國專利申請號2005/0142315中進行了公開，包括其中引用的出版物，它們都整體地在此引入作為參考。在另一個實施方案中，本文公開和描述的雙重固化材料可以用來在醫療器件的表面上形成圖案化表面特徵。該圖案化表面特徵可以為醫療器件提供有用的性能和作為醫療器件塗層。醫療器件和醫療植入物的表面構圖可以提供超疏水性的塗層，該超疏水性塗層可以是對流體極不溼潤性的。該圖案化表面也可以是高度耐生物汙垢的。雙重固化材料可以如下構圖將雙重固化材料的液體前體倒到圖案化模板(例如，矽晶片)上或通過光刻法，並處理該前體到第一固化，藉此該材料固結或部分地固結並在圖案化晶片上成圖案的形狀。在一些實施方案中，該圖案可以具有大約lnm-大約500nm的結構。在其它的實施方案中，該圖案可以具有大約lpm-10iam的結構。在一個實施方案中，該圖案是重複的菱形圖案。接下來，從該晶片上取下第一固化材料而產生圖案化層。此種層然後可以直接地用作醫療器件或可以通過此前描述的正交固化方法經由第二固化粘附到其它對象上，從而塗覆醫療器件和植入物的表面並導致該醫療器件或植入物的降低的可溼潤性和降低的生物結垢可能性。在其它的實施方案中，雙重固化材料可用於皮膚學應用，包括例如，扎帶，敷裹，傷口癒合應用，燒傷護理品，重建外科，外科膠合劑，縫線等。因為PFPE材料是氧可滲透和細菌不可滲透的，位於PFPE扎帶之下的組織可以接收氧同時防止塵土，微生物有機體，病原體，及其它汙染和毒性形式滲入。此外，PFPE材料的氧滲透性和承載能力也可以幫助防止在扎帶和敷裹下，或在正在治療的區域下的健康組織壞死。根據本發明的一個實施方案，將"瞬時皮膚"應用到研究對象主體上的方法包括將氧可滲透，細菌不可滲透的液體雙重固化PFPE材料塗敷到研究對象主體的一部分上。可以用第一固化處理該雙重固化PFPE材料以形成接近預定尺寸和/或形狀的層。在笫一固化後，將該層狀PFPE雙重固化材料放置在病人的損傷帶上。然後使該雙重固化PFPE經受第二固化以致該雙重固化PFPE附著於病人並提供氧可滲透，微生物不可滲透，防水，撓性，彈性，生物相容的人工皮膚層。根據其它實施方案，可以由本發明的雙重固化材料形成眼睛植入物和隱形眼鏡。這些器件相對於常規的眼睛植入物和隱形眼鏡是有利的，因為該PFPE材料對氧是可透的並且耐生物結垢。此外，因為較低的表面能，作為該PFPE產生的低摩擦的結果，對佩帶者更舒適。此外，PFPE材料的折射指數可以根據眼睛植入物和隱形眼鏡的最佳性能進行調節。其它實施方案包括使用雙重固化PFPE材料的蝸形植入物。使用雙重固化PFPE材料，可以使生長中的組織最小化，從而使得該器件的移除更安全和創傷更少。XVII.具有納米級孔隙的材料及其形成方法根據本發明的其它實施方案，本公開內容的材料形成為有納米級孔隙。該納米級孔隙可以提供多孔材料和/或增加材料的滲透性。根據這些實施方案，以低濃度將氟化或未氟化流體引入本文描述的前體。然後如本文所述固化該材料，包括但不限於UV固化，熱固化，蒸發，它們的組合等。接下來，從該固化材料中蒸發或除去該流體。在從該固化材料中除去流體之後，留下納米級孔隙。這些納米級孔隙可以賦予該材料多孔性，增加該材料的滲透性，它們可以是互連或獨立的，它們的組合等。根據一個實施方案，流體的濃度小於大約15%。根據另一個實施方案，流體的濃度小於大約10%。在又一個實施方案中，流體的濃度小於大約5%。根據這些實施方案，流體充當生孔劑(porogen)，在固化彈性體中留下納米級孔隙，從而增加材料的透氣性，在材料中產生納米級多孔性，增加液體滲透率，它們的組合等。在本發明材料中製造納米級孔隙的其它方法在Chaouk等人的美國專利6，160，030中進行了公開，該文獻在此整體引入作為參考，包括其中引用的所有參考文獻。XVIII.其它應用根據本發明的其它實施方案，採用本發明的材料和方法可以改進矽酮的傳統應用並且根據其它實施方案，該應用可以用本文公開的材料和方法替換。本發明的材料和方法適用於的矽酮應用包括脫模劑，脫模層，呼吸面具，抗亂畫漆體系；水塗料，密封劑，機械裝配的單層，微板和罩，配管，防水劑和有機溶劑防護劑。微提取是本發明材料和方法可以應用於的另一種應用。例如，本發明的材料和方法可以應用於替代或提高微提取中使用的現有技術和化學物質。微提取的一個實例在分析化學[69(6)，1197-1210，1997]中的文章中進行了詳述，其中作者將0V-1提取介質[聚(二甲基矽氧烷)]的80微升碎片放置在50ml具有49ml含水樣品的燒瓶中，搖動該燒瓶45-100分鐘，取出該碎片，並將它們放置在ShimadzuUV-260分光光度計(ShimadzuCorp.，Kyoto,Japan)的隔槽中以獲得UV譜。進一步描述了的是通過SPME的預濃縮，該SPME使UV吸收光譜能夠在97ppb的探測範圍下鑑定苯，在O.40ppb下鑑定萘，在O.41ppb下鑑定l-甲基萘，和在5.5-12ppb下鑑定8種其它的芳族化合物。在用無鉛汽油，JP4噴氣燃料和l號柴油燃料強化的樣品的試驗中，預濃縮允許含水樣品中芳族物質的稀釋水平的直接定量，而不會受到溶液中的腐植質的幹擾。根據其它的實施方案，本發明的應用可以用本發明的材料和方法取代傳統的色譜分離材料。根據本發明的又一個實施方案，本發明的材料和方法可以與典型的色譜分離材料結合。可與本發明一起使用的色譜分離在以下研究中進行了描述，在此引入作為參考，該研究描述了基於各種天然基質的萜烯醇的天然對映異構分布確定，雖然每種基質有區別，但是該分布是得到廣泛地區分的。雖然對麝香葡萄酒中的自由結合的沉香醇含量存在可用數據，但是對這些酒中的同樣的萜烯醇的對映異構分布沒有可用數據。DIFCA(diChimicaAnaliticaArgoali-mentareed.Ambientale，UniversitadegliStudidiMilano,ViaCeloria2，20133Milan，Italy;Tel:39226607227，Fax:3922663057)的研究人員已經使用氣相色譜(GC)手性分析表徵了麝香葡萄酒。為了測定麝香葡萄酒的芳族級分，必須測量對映異構過量的沉香醇和a-木>油醇。F.Tateo和M.Bononi使用兩種不同的纖維用於固相微提取(SPME)，一種是非極性的(IOO微米未結合的聚二曱基矽氧烷)，一種是極性的(部分交聯的65微米聚乙二醇/二乙烯基苯)。使用極性纖維存在沉香醇的更大吸附。沉香醇和ot-松油醇的對映異構分布在相當窄的限制範圍內並且是考慮的特徵指數。為了評定極性纖維相對於許多分子的SPME吸附的選擇性，使用通過直接注入獲得的數據作出對比。使用這一技術獲得了分子的更大的靈敏性。在其它的應用中，本發明的材料和方法可以代替室外電容中使用的PDMS材料，例如用來覆蓋高壓室外絕緣體的PDMS瓷裙材料。根據其它實施方案，本公開的材料和方法可以與室外電容，例如上述高壓室外絕緣體瓷裙中使用的PDMS材料結合。重要的是，絕緣體的瓷裙的表面在它的整個使用壽命期間保持疏水性。然而，已知的是，放電導致傳統的表面的氧化和疏水性的暫時損失。根據傳統材料的研究，將包含Irganox1076、Tinuvin770或Irganox565(CibaSpecialtyChemicalsCorp.，Tarrytown,NewYork,UnitedStatesofAmerica)的交聯聚二甲基矽氧烷(PDMS)(通過在這些穩定劑之一在正己烷中的溶液中使PDMS溶脹製備)暴露於電暈放電中並且通過光學顯微法測定形成脆性、二氧化矽狀層的電暈曝露時間(t-crit)。該臨界電暈曝露時間顯示隨穩定劑濃度增加的線性增加；Tinuvin770顯示最高效率，Irganox1076顯示最低效率。比照不穩定PDMS的值，基於穩定樣品的電暈暴露的t-crit的增加與早先為空氣等離子體暴露的樣品報導的相似。穩定劑對於電暈引起的PDMS的表面氧化的效率也被X射線光電子光譜證實。然而，本領域普通技術人員將領會的是，使用PDMS的傳統材料可以通過與本發明材料和方法的相加或增加得到顯著地改進。已經提出了由鏈烷烴驅動的微閥門，例如通過加熱和冷卻鏈烷烴驅動的含矽酮-橡膠密封件的微閥門用於開發為微流體系統的整體構件。根據本發明的一個實施方案，本發明的材料和方法可以代替，或與作為公開的微閥門材料的這些器件的矽酮-橡膠密封件相結合，從而增加這些微閥門的物理和化學性能。無擦傷表面是本發明材料和方法可以應用於的又一個應用。本發物理和化學性能。例如，DowCorningofFreeland，MI的研究已經表明添加母料到熱塑性烯烴(TP0)中改進TPO構件的耐刮擦性。該公司的MB50系列母料呈含50%超高分子量聚二甲基矽氧烷、抗刮擦劑和潤滑添加劑的栽體樹脂型式。該添加劑降低模塑部件表面處的摩擦係數。現在使用表面改性用母料並開發用於各種應用，例如用於汽車領域中，其中它正在用於控制臺、氣嚢、門表面護板和外部構件。用本發明的材料和方法代替此類無刮擦表面材料，或將本發明的材料和方法與之結合可以改進該材料的耐刮擦性。本發明的材料和方法也可以應用於傳感器的製造中使用的材料和方法。將本發明的材料和方法應用到用來製造傳感器，例如聚合物膜糊料組合物的實例本領域普通技術人員將從以下領會。有利的聚合物膜糊劑組合物包括在合適的溶劑體系中的聚氨酯/羥基化聚(氯乙烯)的糊劑。對於將在商業上可接受的離子傳感器，它必須具有在電化學性能方面超出的質量。對於將成本有效的傳感器，它必須是可使用大規模生產系統再現的。在成批生產的組的成員內必須存在共有的電化學響應特性。如果該傳感器不全部基本上相同，則它們各自將突出表現在不同的壽命和響應特性，產生本領域中的困難，它們中的最小限度不是每當改變傳感器時與裝置的再校準有關的成本添加。聚合物膜通常用作固態化學傳感器中的轉換器，尤其是因為此類膜具有高的對所考慮的離子的選擇性並且可以使用一種或許多可容易獲得的離子載體使得對許多離子呈選擇性。一種已知的用於形成膜的技術是溶劑澆鑄；伴隨離子選擇性電極技術發生的技術。除了相當冗長的操作之夕卜，特別是考慮到傳感器的小尺寸，這種製備方法還產生非常高的損失。該膜的厚度和形狀不能被控制，導致傳感器再現性的不可接受的缺乏。UniversityofMichigan的一個研究目的是為固態離子選擇性傳感器的間歇製造提供簡單和經濟的系統。它們的方法由在半導體基材上安裝掩模構成，該掩模具有至少一個孔，該孔具有與所需的膜構型相應的預定構型。將聚合物膜糊劑施加到掩模上，並在整個掩模上用橡皮輥壓延以迫使該糊劑進入該孔並與半導體基材連通。在一種形式中，掩模具有金屬材料，該金屬材料可以是塗有光反應性乳液的不鏽鋼篩孔。在另一種形式中，該掩模是金屬箔模板。最終產生的膜具有與該掩模對應的厚度，25-250微米。該膜糊劑可以由以下材料形成具有有效比例羥基化聚(氯乙烯)共聚物的聚氨酯；聚醯亞胺基化合物；矽酮基化合物，如具有阻力降低添加劑的矽醇封端的聚二甲基矽氧烷，CN衍生的矽酮橡膠；或任何其它適合的聚合物材料。因此，應當理解，本發明的材料和方法可以應用於形成傳感器，如聚合物膜組合物，聚醯亞胺基化合物，聚二甲基矽氧烷和矽酮橡膠的材料和方法。在另一個實施方案中，本發明的材料和方法可以代替或可以用來擴充在溶膠凝膠毛細管微提取中使用的材料和方法。通常，溶膠凝膠技術涉及在微米和納米級基質，通常二氧化矽基基質，以及納米球體中包封活性成分。例如，溶膠凝膠毛細管微提取(溶膠凝膠CME)是用於預濃縮痕量分析物的可用的無溶劑提取技術。溶膠凝膠塗覆的毛細管通常用於提取和預濃縮各種極性和非極性分析物。兩種不同類型的溶膠凝膠塗料用於提取溶膠凝膠聚(二甲基矽氧烷)(PDMS)和溶膠凝膠聚(乙二醇)(PEG)。重力給料樣品分配裝置可以用來進行該提取。提取的分析物的分析可以通過氣相色譜法(GC)進行。經由熱解吸將提取的分析物轉移至GC柱。為此，具有提取的分析物的毛細管可以使用雙向壓配合熔融二氧化矽連接器與GC柱的入口端連接，該連接器封裝在GC注射口內。分析物與提取毛細管的解吸可以通過GC注射口的快速溫度程控(在100t:/min)進行。解吸的分析物通過氦氣流沿著該系統運輸並且在GC柱的入口端處進一步集中，該GC柱維持在30'C下。溶膠凝膠PDMS毛細管常用於提取非極性和中等極性化合物(例如但不限於，多環芳烴、醛、酮)，而溶膠凝膠PEG毛細管用於提取極性化合物(例如，但不限於醇，酚、胺)。對於極性和非極性分析物兩者，GC峰面積的輪次對輪次和毛細管對毛細管相對標準偏差(RSD)值通常分別保持在6%和4%之下。通過將溶膠凝膠CME與氣相色諳/火焰電離探測(GC-FID)偶聯獲得了份/千的五次方水平的檢測限度。使用更稠的溶膠凝膠塗料和更大直徑的更長毛細管片段(或具有溶膠凝膠整體床的毛細管)通常引起提取靈敏度的進一步提高。本領域普通技術人員將領會的是，用本發以改進溶膠凝膠法的i:率和有效性。、；'土一P在備選的實施方案中，本發明的材料和方法可以應用於工藝，例如塑料和膜分離工藝的加工助劑。可與本發明一起應用的膜分離工藝的實例在Membrane&SeparationTechnologyNews,v.15:no.6，February1，1997(ISSN-0737-8483))中進行了描述。本發明的方法和材料能夠擴充或替代的其它矽酮相關的文章包括但不限於，美國專利號6，887，911;6,846,479;6,808,814;6,806，311;6,804,062;6,803,103;6，797，740中的公開內容；美國專利申請號2005/0147768;2005/0112385;2005/0111776;2005/0091836;2005/0052754中的公開內容；和EP1533339A1中的公開內容，它們中的每一篇整體地在此引入作為參考資料。XIX.犧牲層器件製造根據本發明的一些實施方案，本文描述的材料用來形成根據犧牲層方法製造的器件，例如微流體器件。經由受控曝光，例如使集中光源經過光柵，經由掩模泛射曝光，高度組織的精度光源，它們的組合等，本文公開的可固化材料的特定光刻構圖提供聚合物微器件的製造。另外，根據本發明的實施方案，本文公開的材料的活性自由基光聚合提供多層器件的平行製造。活性自由基光聚合使用特定的引發劑化學過程，它們在暴露於用於合成線性聚合物的UV光的過程中連續地再活化。根據一些實施方案，聚合物鏈端沒有永久地封端或鈍化並與交聯單體結合，活性自由基光聚合能夠使新的聚合物鏈或薄膜引發和共價粘附到此前光聚合的結構的表面上。根據一些實施方案，聚合物，如本文公開的聚合物的光圖案化聚合的方法可以用於產生具有高度複雜的三維設計，極其通用的表面和許多物理和化學性能的微器件，例如微流體器件。在替代方法中，本文公開的材料可以與材料，如過濾劑，不同的可聚合單體配製劑，可光固化劑，可熱固化劑，它們的組合等結合而形成可以作為整體結構或器件的層結合的固化構件。在該材料的初始固化之後，相鄰層或器件可以經由本文描述的第二固化過程或程序以共價鍵方式粘附在一起，以形成複雜的多層器件。根據一些實施方案，材料性能可以最初如下選擇根據本文描述的材料和方法改變基礎材料的組成和/或基礎材料中的單體配方，以致器件的所得層或該器件本身將對於預定應用發揮作用。根據圖18，提供了反應室1800。反應室1800通常與杯子相似地成形，具有側面1802，以致它可以封裝液體18(H，而不讓該液體從腔室1800溢出。腔室1800可以具有平坦、彎曲或類似的底部腔室或者可以具有在其中包含型材或凹槽1806。腔室1800優選具有側面1802，其具有的高度等於或大於所需器件的高度。在一些實施方案中，側面1802在大約lnm到大約100mm之間。根據其它的實施方案，側面1802在大約1微米到大約500微米之間。根據其它的實施方案，側面1802在大約50nm到大約50mm之間。將液體材料1804，例如本文公開的材料，例如，本文公開的PFPE或PFPE的衍生物引入腔室1800並填充到預定深度。該所需深度可以由待在第一製造步驟中製造的所得器件或層的所需厚度確定。根據一些實施方案，將掩模1810,例如具有所需掩模設計或圖案的光學掩模定向排列系統1812放置在液體聚合物材料1810上面或與之接觸。在一些實施方案中，掩模1810由可商購的具有高解析度繪圖儀的乳液薄膜製成。根據這些實施方案，掩模1810由快速原型生產和器件優化製成。使用掩模製造方法例如這些通常產生大約1O微米的解析度。根據其它的實施方案，更高的解析度，即小於大約l微米和/或更耐用的掩模可以通過將鉻沉積在蝕刻的石英玻璃上或替代的印刷方法製造。掩模1810可以使用記錄印記或光學定向排列系統進行定向排列。在一些實施方案中，用光或UV固化1830，例如本文描述的那些處理通過掩模1810的圖案1812曝光的掩模1810和液體材料1804。在一些實施方案中，固化1830將液體材料1804中的可光固化單體組分活化以致按根據掩模1810的圖案1812的圖案固化液體材料1804。根據其它的實施方案，在將液體材料1804引入腔室1800後，用高度組織的光源處理液本上固體的形式:如果使用掩模i8i'o，則然後將它移除並且通i-i根據一些實施方案:形成並將第二層或第二器件粘附到最初固化的液體材料1804上可能是受希望的。根據這些實施方案，在移除未固化的液體材料1804後留下的孔隙1818用犧牲層1820填充。在一些實施方案中，犧牲層1820可以是蠟，例如石蠟等。犧牲層18"優選是液體或熔融固體以致它填充孔隙1818以保留材料中的開放空間，例如固化材料中的溝道、閥門埠或開口，凹槽等。根據一些實施方案，填充孔隙1818以致與最初固化的液體材料1826的表面齊平或連貫。在一些實施方案中，除去過量的犧牲層以致最初固化的液體材料1826的表面暴露出來。接下來，將第二液體材料1824引入到最初固化的液體材料1826的表面和犧牲層1820上。如上所述，然後將具有圖案1812，第二圖案1814，精度光源等的掩模1810輸送到第二液體材料1824上以致第二液體材料1824的預定部分變得光活化和固化。光掩模和前一個層之間的空間支配第二層的高度。在光活化和固化過程中，第二液體材料18"也可以化學粘結到最初固化的液體材料18(H上，從而將這兩個層粘附在一起並形成單個器件。上述工藝可以重複而形成多個層狀預定三維結構。在所需結構的製造之後，從該結構上除去任何犧牲層1820，例如通過加熱或用溶劑處理該結構。該犧牲層1820除去方法在一些實施方案中可以類似於負型光致抗蝕劑化學過程；在溶劑沖洗後，除去未曝光的區域並保留啄光的區域。在一些實施方案中，根據器件的所需用途，成和/或性能。在一些實施方案中，型材或凹槽1806可以包括在腔室1800中。因此，當在型材1806周圍固化第一液體材料1804時，在從腔室1800中除去固化的第一液體材料1826後，型材將在固化的第一液體材料1826中留下空隙1816。在一些實施方案中，型材1806可以是通常與微流體器件聯繫的腔室，通道，腔室的系統，閥門埠等。根據其它的實施方案，器件的基礎材料可以包括本文公開的可熱固化組分。根據這些實施方案，在通過建成多個層製造該器件之後，如上所述，可以用熱固化處理該器件。熱固化活化基礎材料的可熱固化組分並且進一步將多個層粘附在一起或可以將該器件粘附到第二器件上。根據一些實施方案，該器件的材料1804可以包括結構部分例如本文公開的結構部分，例如上面相對於笫四前體描述的結構部分。根據這些實施方案，該結構部分前體在固化器件的表面處保持可利用以致在該表面上通過的樣品可以與該結構部分反應。微流體器件中進行的許多功能依賴於流體和運輸的化學物質或生物化合物之間的相互作用，因此，製造具有官能化結構部分前體的微流體器件，該結構部分前體在器件的製造可以促進微流體反應後保持可利用。根據一些實施方案，包括在材料1804中的結構部分可以根據製造器件的所需功能進行選擇和改變。通常，不同於塊體材料性能的空間受控表面性能在微流體器件中是受希望的。例如，在一些實施方案中，活性自由基引發劑引入單體配製劑可以使得能夠經由光刻法和表面調解的活性自由基光聚合實現空間分辨的接枝或改性。本文引用的所有參考文獻在此整體地引入作為參考，包括其中引用的所有參考文獻。實施例以下實施例已經包括用來為本領域普通技術人員提供實踐本公開主題的代表性實施方案的指導。根據本公開內容和本領域中技術人員的一般水平，技術人員可以領會以下實施例僅是用來舉例說明，並且在不脫離本公開主題的範圍的情況下可以使用許多改變、修改和變化。總體考慮PFPE微流體器件此前已由Rolland，J.等人的JACS2004，126，2322-2323進行過報導，該文獻在此整體引入作為參考。Rolland，J.等人公開的特定PFPE材料是非擴鏈的並因此不具有多個氫鍵，所述氫鍵當採用二異氰酸酯連接基將PFPE擴鏈時存在。該材料在交聯點間也不具有改進機械性能如模量和撕裂強度所必須的較高分子量，這些機械性能對各種微流體應用是關鍵性的。另外，這一材料沒有被官能化以引入各種結構部分，如帶電物質、生物大分子或催化劑。本文描述了解決這些問題的各種方法。包括在這些改進中的是描述了擴鏈，對多個PFPE層和對其它基材如玻璃、矽、石英及其它聚合物的改進的粘附以及能夠引入官能化單體(所述官能化單體能夠改變潤溼性或附著催化劑、生物分子或其它物質)的方法。還描述了的是將PFPE彈性體固化的改進方法，該方法包括熱自由基固化，雙組分固化化學和使用光酸產生劑的光固化。實施例l將具有下面所示結構的液體PFPE前體(其中n-2)與lwt。/。自由基光引發劑共混並倒在微流體主體(master)上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100nm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片(wafer)放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光U-365)下10分鐘。單獨地，用該液體PFPE前體的小液滴在300rpm下在笫二主體的頂部上旋塗該第二主體1分鐘至大約20Pm的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100um特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光U-365)下10分鐘。第三，通過用刮板將液體PFPE前體的小液滴刮塗在載玻片上形成了光滑、平坦的PFPE層。然後將載玻片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入=36"下IO分鐘。然後移除、修整該較厚層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該層放置在該20Mm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在120。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub沖壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在載玻片上的完全固化的PFPE光滑層上並在120。C下加熱15小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所才艮道。^Y。0a丄oCHt-Wf"-aV^O"fa'""rC""+iB"^Caio-CHiCFpfa:,CF,cfrCF,GiCF;CHr^oia。V^實施例2熱自由基玻璃將被曱基丙烯酸酯基團封端的液體PFPE前體與lwt。/。2，2-偶氮二異丁腈共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的IOOUm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65t:的烘箱中保持20小時。然後移除、修整該固化層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該層放置在清潔的載玻片上面並且可以經由該入口孔引入流體。實施例3熱自由基-部分固化層與層粘附將被甲基丙烯酸酯基團封端的液體PFPE前體與lwt。/。2,2-偶氮二異丁腈共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的IOOUm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65'C的烘箱中保持2-3小時。單獨地，用該液體PFPE前體的小液滴在3700rpm下在笫二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大約20Mm的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100jam特徵。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65TC的烘箱中保持2-3小時。第三，通過用刮板將液體PFPE前體的小液滴刮塗在載玻片上形成了光滑、平坦的PFPE層。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65。C的烘箱中保持2_3小時。然後移除、修整該較厚層，並使用luerstub讓入口孔沖壓穿過該層。然後將該層放置在該20pm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65TC下加熱IO小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在載玻片上的部分固化的PFPE光滑層上並在65C下加熱10小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。實施例4熱自由基-部分固化與聚氨酯的粘附將包含甲基丙烯酸酯基團的可光固化液體聚氨酯前體與lwt%2，2-偶氮二異丁腈共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100mm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大致3mm的厚度。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65'C的烘箱中保持2-3小時。單獨地，用該液體PFPE前體的小液滴在WOOrpm下在笫二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大致20jam的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100um特徵。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65'C的烘箱中保持2-3小時。第三，通過用刮板將液體PFPE前體的小液滴刮塗在載玻片上形成了光滑、平坦的PFPE層。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65匸的烘箱中保持2-3小時。然後移除、修整該較厚的層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該層放置在該20ym厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65n下加熱10小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在載玻片上的部分固化的PFPE光滑層上並在65'C下加熱10小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。實施例5熱自由基-部分固化對含矽酮的聚氨酯的粘附將包含PDMS嵌段和甲基丙烯酸酯基團的可光固化液體聚氨酯前體與lwt。/。2，2-偶氮二異丁腈共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100inm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大致3mm的厚度。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65。C的烘箱中保持2-3小時。單獨地，用該液體PFPE前體的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大致20um的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100ym特徵。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65匸的烘箱中保持2-3小時。第三，通過用刮板將液體PFPE前體的小液滴刮塗在載玻片上形成了光滑、平坦的PFPE層。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65'C的烘箱中保持2-3小時。然後移除、修整該較厚層，並使用luerstub讓入口孔沖壓穿過該層。然後將該層放置在該20pm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65。C下加熱10小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在載玻片上的部分固化的PFPE光滑層上並在65TC下加熱10小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。實施例6熱自由基-部分固化對PFPE-PDMS嵌段共聚物的粘附將同時包含被甲基丙烯酸酯基團封端的PFPE和PDMS嵌段的液體前體與lwt。/。2，2-偶氮二異丁腈共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100jim特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大致3mm的厚度。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65r:的烘箱中保持2-3小時。單獨地，用該液體PFPE前體的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該笫二主體l分鐘至大致20pm的厚度，該笫二主體包含呈溝道形狀的100)ini特徵。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65。C的烘箱中保持2-3小時。第三，通過用刮板將液體PFPE前體的小液滴刮塗在載玻片上形成了光滑、平坦的PFPE層。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65"C的烘箱中保持2-3小時。然後移除、修整該較厚層，並使用luerstub讓入口孔沖壓穿過該層。然後將該層i文置在該20pm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65X:下加熱10小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在載玻片上的部分固化的PFPE光滑層上並在65r下加熱10小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。實施例7熱自由基-部分固化玻璃粘附將被甲基丙烯酸酯基團封端的液體PFPE前體與lwt%2，2-偶氮二異丁腈共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的ioojlim特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65。C的烘箱中保持2-3小時。從該晶片上移除該部分固化的層，並使用luerstub沖壓入口孔。然後將該層放置在用矽烷偶聯劑(甲基丙烯酸三甲氧基甲矽烷基丙酯)處理過的載玻片上面。然後將該層放入烘箱中並在65。C下加熱20小時，從而將該PFPE層永久地鍵接到載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體。實施例8熱自由基-部分固化PDMS粘附將液體聚(二甲基矽氧烷)前體倒在包含呈溝道形狀的100ym特徵的微流體主體上。然後將該晶片放入80。C的烘箱中保持3小時。單獨地，用被甲基丙烯酸酯單元封端的液體PFPE前體的小液滴在300rpm下旋塗第二主體1分鐘至大約20nm的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100ym特徵。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65'C的烘箱中保持2-3小時。然後移除、修整該PDMS層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後用氧等離子體處理該層20分鐘，接著用矽烷偶聯劑(甲基丙烯酸三曱氧基甲矽烷基丙S旨)處理。然後將經處理的PDMS層放置在部分固化的PFPE薄層上面並在65。C下加熱10小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。4吏用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在載玻片上的部分固化的PFPE光滑層上並在65'C下加熱10小時。然後可以將小噴針;故入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。實施例9熱自由基使用SYLGARD184@和官能化？0!^的？0}^粘附液體聚(二甲基矽氧烷)前體經設計以致它可以是SYLGARD184暨的基料或固化組分的一部分。該前體包含潛在官能團如環氧基、曱基丙烯酸酯或胺並與標準固化劑混合，並倒在包含呈溝道形狀的100iam特徵的微流體主體上。然後將該晶片放入80TC的烘箱中保持3小時。單獨地，用被甲基丙烯酸酯單元封端的液體PFPE前體的小液滴在3700rpm下旋塗第二主體l分鐘至大致20pm的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100jum特徵。然後在氮氣吹掃下將該晶片放入65C的烘箱中保持2-3小時。然後移除、修整該PDMS層，並使用luerstub讓入口孔沖壓穿過該層。然後將PDMS層放置在部分固化的PFPE薄層上面並在6S。C下加熱10小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub沖壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在載玻片上的部分固化的PFPE光滑層上並在65"C下加熱10小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。實施例IO環氧樹脂/胺將如下面所示包含PFPE二環氧樹脂和PFPE二胺的雙組分液體PFPE前體體系按化學計量比例共混在一起，並倒在包含呈溝道形狀的IOOym特徵的微流體主體上。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入65。C的烘箱中保持5小時。然後移除、修整該固化層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該層放置在清潔的載玻片上面並且可以經由該入口孔引入流體。實施例ll環氧樹脂/胺-過量對玻璃的粘附將如下面所示包含PFPE二環氧樹脂和PFPE二胺的雙組分液體PFPE前體體系按4:l環氧基胺的比例共混在一起以致存在過量的環氧基，並倒在包含呈溝道形狀的100Mm特徵的微流體主體上。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入65r的烘箱中保持5小時。然後移除、修整該固化層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該層放置在已經用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的清潔栽玻片上面。然後在65'C下加熱該載玻片5小時以將該器件永久地鍵接到載玻片上。然後可以經由該入口孔引入流體。實施例12環氧樹脂/胺-過量對PFPE層的粘附將如下面所示包含PFPE二環氧樹脂和PFPE二胺的雙組分液體PFPE前體體系按l:4環氧基胺的比例共混在一起以致存在過量的胺，並倒在包含呈溝道形狀的100jam特徵的微流體主體上。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。單獨地，用按4:1環氧基胺的比例共混的液體PFPE前體(以致存在過量的環氧基單元)的小液滴塗覆第二主體並在3700rpm下旋塗l分鐘至大致20pm的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100jum特徵。然後將該晶片放入65X:的烘箱中保持5小時。然後移除、修整該厚層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該厚層放置在固化的PFPE薄層上面並在65。C下加熱5小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上，並在65。C的烘箱中加熱5小時以使該器件粘附到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。實施例13環氧樹脂/胺-過量對PDMS層的粘附將液體聚(二曱基矽氧烷)前體倒在包含呈溝道形狀的100jim特徵的微流體主體上。然後將該晶片放入801C的烘箱中保持3小時。單獨地，用按4:1環氧基胺的比例共混的液體PFPE前體(以致存在過量的環氧基單元)的小液滴塗覆第二主體並在300rpm下旋塗l分鐘至大致20pm的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100nm特徵。然後將該晶片放入65。C的烘箱中保持5小時。然後移除、修整該PDMS層，並使用luerstub讓入口孔沖壓穿過該層。然後用氧等離子體處理該層20分鐘接著用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理。然後將經處理的PDMS層放置在PFPE薄層上面並在65。C下加熱10小時以使這兩個層粘附。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub沖壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用氨基丙基三乙氧基矽烷處理的栽玻片上並在65。C下加熱10小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所才艮道。實施例14環氧樹脂/胺-過量對PFPE層的粘附，生物分子的附著將如下面所示包含PFPE二環氧樹脂和PFPE二胺的雙組分液體PFPE前體體系按l:4環氧基胺的比例共混在一起以致存在過量的胺，並倒在包含呈溝道形狀的100jam特徵的微流體主體上。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。單獨地，用按4:1環氧基胺的比例共混的液體PFPE前體(以致存在過量的環氧基單元)的小液滴塗覆第二主體並在3700rpm下旋塗l分鐘至大致20nm的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100iam特徵。然後將該晶片放入65t:的烘箱中保持5小時。然後移除、修整該厚層，並使用luerstub讓入口孔沖壓穿過該層。然後將該厚層放置在固化的PFPE薄層上面並在65X:下加熱5小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub沖壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65。C的烘箱中加熱5小時以使該器件粘附到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。然後讓包含被游離胺官能化的蛋白質的水溶液流過襯有未反應的環氧基結構部分的溝道，以致該溝道然後被該蛋白質官能化。實施例15環氧樹脂/胺-過量對PFPE層的粘附，帶電物質的附著將如下面所示包含PFPE二環氧樹脂和PFPE二胺的雙組分液體PFPE前體體系按l:4環氧基胺的比例共混在一起以致存在過量的胺，並倒在包含呈溝道形狀的100iim特徵的微流體主體上。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mra的厚度。單獨地，用按4:1環氧基胺的比例共混的液體PFPE前體(以致存在過量的環氧基單元)的小液滴塗覆第二主體並在3700rpm下旋塗l分鐘至大致20jam的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100iam特徵。然後將該晶片放入65t:的烘箱中保持5小時。然後移除、修整該厚層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該厚層放置在固化的PFPE薄層上面並在65r:下加熱5小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub沖壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65X:的烘箱中加熱5小時以使該器件粘附到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。然後讓包含被游離胺官能化的帶電分子的水溶液流過襯有未反應的環氧基結構部分的溝道，以致該溝道然後被該帶電分子官能化。formulaseeoriginaldocumentpage168實施例16環氧樹脂/胺-部分固化對玻璃的粘附將如下面所示包舍PFPE二環氧樹脂和PFPE二胺的雙組分液體PFPE前體體系按化學計量比例共混在一起，並倒在包含呈溝道形狀的IOOum特徵的微流體主體上。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3麵的厚度。然後將該晶片放入65X:的烘箱中保持0.5小時以致它被部分固化。然後移除、修整該部分固化的層，並使用luerstub讓入口孔沖壓穿過該層。然後將該層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65X:下加熱5小時以致它粘附到該栽玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體。formulaseeoriginaldocumentpage168實施例17環氧樹脂/胺-部分固化層與層粘附將如下面所示包含PFPE二環氧樹脂和PFPE二胺的雙組分液體PFPE前體體系按化學計量比例共混在一起，並倒在包含呈溝道形狀的IOOpm特徵的微流體主體上。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入65t:的烘箱中保持0.5小時以致它被部分固化。然後移除、4務整該部分固化的層，並使用luerstub讓入口孔沖壓穿過該層。單獨地，用該液體PFPE前體的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體1分鐘至大約20um的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100ym特徵。然後將該晶片放入65。C的烘箱中保持O.5小時以致它被部分固化。然後將該厚層放置在該20um厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在"x:下加熱i小時以使這兩個層粘附。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65。C下加熱10小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所才艮道。實施例18環氧樹脂/胺-部分固化PDMS粘附將液體聚(二甲基矽氧烷)前體倒在包含呈溝道形狀的100mm特徵的微流體主體上。然後將該晶片放入8(TC的烘箱中保持3小時。然後移除、修整該固化的PDMS層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後用氧等離子體處理該層20分鐘接著用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理。單獨地，用按化學計量比例混合的液體PFPE前體的小液滴在3700rpm下旋塗第二主體l分鐘至大致20jam的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100jam特徵。然後將該晶片放入65X:的烘箱中保持0.5小時。然後將經處理的PDMS層放置在部分固化的PFPE薄層上面並在65C下加熱1小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用氨基丙基三乙氧基矽烷處理的載玻片上並在65'C下加熱10小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288,113-6所報導。formulaseeoriginaldocumentpage170實施例19用後固化可利用的潛在官能團的光固化對玻璃的粘附將具有下面所示結構的液體PFPE前體(其中R是環氧基，曲線是PFPE鏈，圓圈是連接分子)與lwt。/。自由基光引發劑共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100jam特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。然後從該主體上移除該完全固化的層，並使用luerstub沖壓入口孔。將該器件放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65t:下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體。R實施例20用後固化可利用的潛在官能團的光固化對PFPE的粘附將具有下面所示結構的液體PFPE前體(其中R是環氧基，曲線是PFPE鏈，圓圏是連接分子)與lwty。自由基光引發劑共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100pm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3腿的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。然後從該主體上移除該完全固化的層，並使用luerstub衝壓入口孔。單獨地，用該液體PFPE前體(其中R是胺基)的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大約20jam的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100jLim特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光U=365)下10分鐘。然後將該較厚層放置在該20jam厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該粘結的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65。C下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。R實施例21用後固化可利用的潛在官能團的光固化對PDMS的粘附將液體聚(二甲基矽氧烷)前體倒在包含呈溝道形狀的100nm特徵的微流體主體上。然後將該晶片放入80'C的烘箱中保持3小時。然後移除、修整該固化的PDMS層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後用氧等離子體處理該層20分鐘接著用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理。單獨地，用該液體PFPE前體(其中R是環氧基)的小液滴在3700rpm下在笫二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大約20jam的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100jjm特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入=365)下10分鐘。然後將該較厚的PDMS層放置在該20pm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在6S。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65。C下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。R實施例22後固化可利用的潛在官能團附著生物分子將具有下面所示結構的液體PFPE前體(其中R是胺基，曲線是PFPE鏈，圓圏是連接分子)與lwt。/。自由基光引發劑共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100nm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(X-365)下10分鐘。然後從該主體上移除該完全固化的層，並l吏用luerstub衝壓入口孔。單獨地，用該液體PFPE前體(其中R是環氧基)的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大約20)Liffl的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100mm特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。然後將較厚層放置在該20um厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的栽玻片上並在65。C下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。然後讓包含被游離胺官能化的蛋白質的水溶液流過襯有未反應的環氧基結構部分的溝道，以致該溝道然後被該蛋白質官能化。實施例23後固化可利用的潛在官能團附著帶電物質將具有下面所示結構的液體PFPE前體(其中R是胺基，曲線是PFPE鏈，圓圈是連接分子)與lwt。/。自由基光引發劑共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100Mm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mra的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。然後從該主體上移除該完全固化的層，並使用luerstub衝壓入口孔。單獨地，用該液體PFPE前體(其中R是環氧基)的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大約20)im的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100pm特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。然後將該較厚層放置在該20jam厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65'C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub沖壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用珪烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65t:下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜闊門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。然後讓包含被游離胺官能化的帶電分子的水溶液流過襯有未反應的環氧基結構部分的溝道，以致該溝道然後被該帶電分子官能化。實施例24用後固化可利用的官能化單體光固化對玻璃的粘附將液體PFPE二甲基丙烯酸酯前體或單甲基丙烯酸酯PFPE大單體與具有下面所示結構的單體(其中R是環氧基)共混並與lwto/。自由基光引發劑共混，並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的IOOMm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。然後從該主體上移除該完全固化的層，並使用luerstub衝壓入口孔。將該器件放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65。C下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體。formulaseeoriginaldocumentpage17417實施例25用後固化可利用的官能化單體光固化對PFPE的粘附將液體PFPE二甲基丙烯酸酯前體與具有下面所示結構的單體(其中R是環氧基)共混並與lwt。/0自由基光引發劑共混，並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100um特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入=365)下IO分鐘。然後從該主體上移除該完全固化的層，並使用luerstub衝壓入口孔。單獨地，用該液體PFPE前體加官能化單體(其中R是胺基)的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大約20pm的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100nra特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(A-365)下lO分鐘。然後將該較厚層放置在該20pm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該鍵接的層。使用luerstub沖壓流體入口孔和出口孔。然後將該粘結的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65。C下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該栽玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000,288，113-6所報導。c二o01CH,I2CH2實施例26用後固化可利用的官能化單體光固化對PDMS的粘附將液體聚(二曱基矽氧烷)前體倒在包含呈溝道形狀的100pm特徵的微流體主體上。然後將該晶片放入80"C的烘箱中保持3小時。然後移除、修整該固化的PDMS層，並^[吏用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後用氧等離子體處理該層20分鐘接著用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理。單獨地，用該液體PFPE二甲基丙烯酸酯前體加官能化單體(其中R是環氧基)加光引發劑的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大約20iLim的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100;am特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入=365)下10分鐘。然後將該較厚的PDMS層放置在該20pm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65'C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用矽烷偶聯劑(氛基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65'C下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。formulaseeoriginaldocumentpage176實施例27用後固化可利用的官能化單體光固化生物分子的附著將液體PFPE二甲基丙烯酸酯前體與具有下面所示結構的單體(其中R是胺基)共混並與lwt。/。自由基光引發劑共混，並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100ym特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。然後從該主體上移除該完全固化的層，並使用luerstub衝壓入口孔。單獨地，用該液體PFPE前體加官能化單體(其中R是環氧基)的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體1分鐘至大約20um的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100mm特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(A=365)下lO分鐘。然後將該較厚層放置在該20jjm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub沖壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的栽玻片上並在65。C下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人實施例28用後固化可利用的潛在官能團的光固化帶電物質的附著將液體PFPE二甲基丙烯酸酯前體與具有下面所示結構的單體(其中R是胺基)共混並與lwt。/。自由基光引發劑共混，並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100jam特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。然後從該主體上移除該完全固化的層，並使用luerstub沖壓入口孔。單獨地，用該液體PFPE前體加官能化單體(其中R是環氧基)的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大約20iam的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100jim特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(A-365)下10分鐘。然後將該較厚層放置在該20mm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在65。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在用矽烷偶聯劑(氨基丙基三乙氧基矽烷)處理的載玻片上並在65'C下加熱15小時，從而使該器件永久地鍵接到該載玻片上。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。然後讓包含被游離胺官能化的蛋白質的水溶液流過襯有未反應的環氧基結構部分的溝道，以致該溝道然後被該蛋白質官能化。的Science.2000，288，113-6所報導。然後讓包含被游離胺官能化的帶電分子的水溶液流過襯有未反應的環氧基結構部分的溝道，以致該溝道然後被該帶電分子官能化。formulaseeoriginaldocumentpage178實施例29使用犧牲溝道製造PFPE微流體器件通過用刮板將液體PFPE二曱基丙烯酸酯前體的小液滴刮塗在載玻片上形成了光滑、平坦的PFPE層。然後將該載玻片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。將由聚(乳酸)構成的呈溝道形狀的支架鋪設在PFPE的該平坦、光滑層上面。將液體PFPE二甲基丙烯酸酯前體與1"%自由基光引發劑共混並倒在該支架上。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該裝置放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入=365)下10分鐘。然後可以在150。C下加熱該器件24小時以使聚(乳酸)降解，從而暴露出按溝道形狀留下的孔隙。實施例30使用185nm光使PFPE器件與玻璃粘附將液體PFPE二甲基丙烯酸酯前體與lwt。/。自由基光引發劑共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100iLim特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(A=365)下10分鐘。單獨地，用該液體PFPE前體的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體1分鐘至大約20jum的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100Him特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入=365)下10分鐘。然後移除、修整該較厚層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該層放置在該20mm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在120。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在清潔的載玻片上以致它形成為密封件。將該裝置暴露於185nmUV光下20分鐘，從而在該器件和玻璃之間形成持久的鍵接。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288,113-6所才艮道。實施例31包封器件的"環氧樹脂包覆"方法將液體PFPE二甲基丙烯酸酯前體與lwty。自由基光引發劑共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100jum特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3mm的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(人=365)下10分鐘。單獨地，用該液體PFPE前體的小液滴在3700rpm下在笫二主體的頂部上旋塗該第二主體l分鐘至大約20pm的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100Mm特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入=365)下10分鐘。然後移除、<奮整該較厚層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該層放置在該20mm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在120。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在清潔的載玻片上以致它形成為密封件。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288,113-6所報導。然後可以將整個裝置包覆在液體環氧樹脂前體中，該液體環氧樹脂前體倒在該使其固化的器件上。該包覆用來機械地將該器件和基材粘結。實施例32由三臂PFPE前體製造PFPE器件將具有下面所示結構的液體PFPE前體(其中圓圏表示連接分子)與lwt%自由基光引發劑共混並倒在微流體主體上，該微流體主體包含呈溝道形狀的100jjm特徵。使用PDMS模具在所需區域中容納該液體至大約3ram的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光U-365)下10分鐘。單獨地，用該液體PFPE前體的小液滴在3700rpm下在第二主體的頂部上旋塗該第二主體1分鐘至大約20jim的厚度，該第二主體包含呈溝道形狀的100jLiDl特徵。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光U-365)下10分鐘。第三，通過用刮板將液體PFPE前體的小液滴刮塗在載玻片上形成了光滑、平坦的PFPE層。然後將該載玻片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(X=365)下IO分鐘。然後移除、修整該較厚層，並使用luerstub讓入口孔沖壓穿過該層。然後將該層放置在該20pm厚的層上面並在所需的區域中進行定向排列以形成密封件。然後將該層放入烘箱中並在120。C下加熱2小時。然後修整該薄層並從該主體上提起該粘附的層。使用luerstub衝壓流體入口孔和出口孔。然後將該鍵接的層放置在載玻片上的完全固化的PFPE光滑層上並在120。C下加熱15小時。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體和驅動膜閥門，如Unger.M.等人的Science.2000，288，113-6所報導。用包含光引發劑的液體PFPE二甲基丙烯酸酯前體的小液滴在3700rpm下在主體的頂部上旋塗該主體l分鐘至大約20jam的厚度，該主體包含呈溝道形狀的100|im特徵。然後將包含光引發劑的PDMS二曱基實施例33光固化的PFPE/PDMS雜化物丙烯酸酯倒在該薄PFPE層的頂部上至3mm的厚度。然後將該晶片放入UV腔室中並在氮氣吹掃下暴露於UV光(入-365)下10分鐘。然後移除、修整該層，並使用luerstub讓入口孔衝壓穿過該層。然後將該雜化器件放置在載玻片上並形成了密封件。然後可以將小噴針放入該入口中以引入流體。實施例34由共混的可熱固化和可光固化材料形成的微流體器件首先，量取預定量(例如5克)的包含少量光引發劑，如羥基環己基苯基酮的擴鏈的PFPE二甲基丙烯酸酯。接下來，添加1:1重量比(例如5克)的擴鏈的PFPE二異氰酸酯。接下來，然後添加一定量(例如0.3mL)PFPE四醇(Mn~2000g/mol)以致存在化學計量的-N(C-O)-和-OH結構部分。然後徹底地混合這三種組分並在真空下脫氣。使用光刻法形成母模板並使用氬等離子體用金屬，例如金/4巴的薄層塗覆。由該PFPE共混物在1500rpm下將器件的薄層旋塗到圖案化基材上。還旋塗薄、平坦(非圖案化)層。單獨地，將更厚的層澆鑄到該金屬塗覆的母模板上，通常通過將材料匯聚在例如，PDMS墊圏內。然後將所有層放入UV腔室中，用氮氣吹掃10分鐘，並在全面的氮氣吹掃下光固化十分鐘，變成固體橡膠狀試件。然後可以修整該層並衝壓入口/出口孔。接下來，將層堆疊並按記錄位置定向排列以致它們形成共形密封件。然後在105X:下加熱該堆疊層10分鐘。該加熱步驟引發該可熱固化材料的熱固化，該可熱固化材料物理地纏繞在光固化的基體中。因為該層按共形接觸，所以獲得了強的粘附。然後可以從圖案化主體上剝離這兩個粘附的層或用溶劑，如二甲基曱醯胺使其脫離，並使其與還沒有暴露於熱下的第三平坦、光固化的基材接觸。然後在110。C下烘焙該三層器件15小時以使全部三個層完全粘附。根據另一個實施方案，在大約20攝氏度(。C)-大約200。C的溫度下活化該熱固化。根據又一個實施方案，在大約50攝氏度(1C)-大約150。C的溫度下活化該熱固化。另外地，該熱固化經選擇滿足它在大約75攝氏度('C)-大約20(TC的溫度下被活化。根據又一個實施方案，添加到該材料中的光固化物質的量基本上等於熱固化物質的量。在另一個實施方案中，添加到該材料中的熱固化物質的量為光固化物質的量的大約IO%。根據另一個實施方案，熱固化物質的量為光固化物質的量的大約50%。實施例35用於製造微流體器件的多組分材料每種組分的化學結構將在下面描述。在以下實施例中，第一組分(組分l)是擴鏈的、可光固化PFPE液體前體。該合成使用經典氨基甲酸酯化學與有機錫催化劑，用常用的二異氰酸酯，異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)將可商購的PFPE二醇(ZDOL)擴鏈。在擴鏈之後，用含甲基丙烯酸酯的二異氰酸酯單體(EIM)將該鏈封端。formulaseeoriginaldocumentpage182CXPFPEDMA(組分1)第二組分是擴鏈的PFPE二異氰酸酯。它由ZD0L與IPDI按使得所得的聚合物鏈被異氰酸酯基封端的摩爾比進行反應製得(組分2a)。該反應同樣使用經典氨基甲酸酯化學與有機錫催化劑。formulaseeoriginaldocumentpage182擴鏈的PFPE二異氰酸酯(組分2a)可熱固化組分的第二部分是可商購的分子量為2，000g/mol(組分2b)的全氟聚醚四醇。應當理解，在不脫離本公開主題的範圍的情況下，本公開主題的各種細節可以改變。另夕卜，上面的描述僅是用於說明，而不是用於限制。由共混的可熱固化和可光固化材料形成的微流體器件(JV二氨基曱酸酯曱基丙烯酸酯與PFPE三醇+PFPE二異氰酸酯體系首先，量取預定量(例如10克)的包含少量光引發劑，如二乙氧基苯基酮的擴鏈的PFPE二甲基丙烯酸酯。接下來，添加大約7克PFPE二異氰酸酯。接下來，然後添加一定量(例如3.0g)PFPE三醇(Mn~5000g/mol)以致存在化學計量的-N(C=0)-和-OH結構部分。然後徹底地混合這三種組分並在真空下脫氣。使用光刻法形成母模板並使用氬等離子體用金屬，例如金/鈀的薄層塗覆。或者，用矽烷或其它脫模層處理該主體。由該PFPE共混物在1500rpm下將器件的薄層旋塗到圖案化基材上。還旋塗薄、平坦(非圖案化)層。單獨地，將更厚的層澆鑄到該金屬塗覆的母模板上，通常通過將材料匯聚在例如，PDMS墊圈內。然後將所有層放入UV腔室中，用氮氣吹掃10分鐘，並在全面的氮氣吹掃下光固化十分鐘變成固體橡膠狀試件。然後可以修整該層並沖壓入口/出口孔。接下來，將層堆疊並按記錄位置定向排列以致它們形成共形密封件。然後在115。C下加熱該堆疊層10分鐘。該加熱步驟引發該可熱固化材料的熱固化，該可熱固化材料物理地纏繞在光固化的基體中。因為該層按共形接觸，所以獲得了強的粘附。然後可以從圖案化主體上剝離這兩個粘附的層或用溶劑，如二曱基曱醯胺使其脫離，並使其與還沒有暴露於熱下的第三平坦、光固化的基材接觸。然後在15(TC下烘焙該三層器件2小時以使全部三個層完全粘附。實施例36實施例37由共混的可熱固化和可光固化材料形成的微流體器件UV二氨基曱酸酯曱基丙烯酸酯與PFPE二環氧樹脂+PFPE二胺首先，量取預定量(例如20克)的包含少量光引發劑，如二乙氧基苯基酮的擴鏈的PFPE二甲基丙烯酸酯。接下來，添加大約10克PFPE二環氧樹脂。接下來，然後添加一定量(例如3.6g)PFPE二胺以致存在化學計量的環氧基和胺結構部分。然後徹底地混合這三種組分並在真空下脫氣。使用光刻法形成母模板並使用氬等離子體用金屬，例如金/鈀的薄層塗覆。或者，用矽烷或其它脫模層處理該主體。還在1500rpm下旋塗薄、平坦(非圖案化)層。單獨地，將更厚的層澆鑄到該圖案化母模板上，通常通過將材料匯聚在例如，PDMS墊圏內。然後將所有層放入UV腔室中，用氮氣吹掃10分鐘，並在全面的氮氣吹掃下光固化十分鐘變成固體橡膠狀試件。然後可以修整該層並衝壓入口/出口孔。接下來，將層堆疊並按記錄位置定向排列以致它們形成共形密封件。然後在120。C下加熱該堆疊層20分鐘。該加熱步驟引發該可熱固化材料的熱固化，該可熱固化材料物理地纏繞在光固化的基體中。因為該層按共形接觸，所以獲得了強的粘附。實施例38由兩種共混的可光固化材料形成的微流體器件UV二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯與UV環氧樹脂首先，量取預定量(例如10克)的包含少量光引發劑，如二乙氧基苯基酮的擴鏈的PFPE二甲基丙烯酸酯。接下來，添加10克PFPE二環氧樹脂配製劑，該配製劑包含5克ZD0LTX和O.2g光酸產生劑，如Rhodorsil2079。然後徹底地混合這兩種組分並在真空下脫氣。使用光刻法形成母模板並使用氬等離子體用金屬，例如金/鈀的薄層塗覆。或者，用矽烷或其它脫模層處理該主體。還在1500rpm下旋塗薄、平坦(非圖案化)層。單獨地，將更厚的層澆鑄到該圖案化母才莫板上，通常通過將材料匯聚在例如，PDMS墊圏內。然後將所有層放入UV腔室中，用氮氣吹掃5分鐘，並在全面的氮氣吹掃下光固化5分鐘變成固體橡膠狀試件。然後可以修整該層並衝壓入口/出口孔。接下來，將層堆疊並按記錄位置定向排列以致它們形成共形密封件。然後第二次將該堆疊層暴露於UV光下，持續10分鐘。該第二UV步驟進一步促進了該PFPE二環氧樹脂材料的固化，該PFPE二環氧樹脂材料物理地纏繞在該PFPE二氨基曱酸酯曱基丙烯酸酯中。因為該層按共形接觸，所以獲得了強的粘附。實施例39由共混的可熱固化和可光固化材料形成的微流體器件UV二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯與PFPE二異氰酸酯體系首先，可以量取大約10克包含少量光引發劑，如二乙氧基苯基酮的擴鏈的PFPE二曱基丙烯酸酯。接下來，將應添加大約7克PFPE二異氰酸酯。然後將徹底地混合這三種組分並在真空下脫氣。然後將使用光刻法形成母模板並使用氬等離子體用金屬，例如金/鈀的薄層塗覆。或者，可以用矽烷或其它脫模層處理該主體。然後將由該PFPE共混物在1500rpm下將器件的薄層旋塗到圖案化基材上。還將旋塗薄、平坦(非圖案化)層。單獨地，可以將更厚的層澆鑄到該金屬塗覆的母模板上，通常通過將材料匯聚在例如，PDMS墊圏內。然後將所有層放入UV腔室中，用氮氣吹掃10分鐘，並在全面的氮氣吹掃下光固化十分鐘變成固體橡膠狀試件。根據需要，然後可以修整該層並沖壓入口/出口孔。接下來，將層堆疊並按記錄位置定向排列以致形成共形密封件。然後將該堆疊層在130X:下加熱3分鐘。該加熱步驟引發該可熱固化材料的熱固化組分，該可熱固化材料物理地纏繞在光固化的基體中。因將該層按共形接觸，所以將獲得強的粘附。然後可以從圖案化主體上剝離這兩個粘附的層或用溶劑，如二甲基甲醯胺使其脫離，並使其與還沒有暴露於熱下的第三平坦、光固化的基材接觸。然後可以在13(TC下烘焙該三層器件4小時以使全部三個層完全粘附。實施例40用於製造微流體器件的多組分材料。由共混的可熱固化和可光固化材料形成的微流體器件UV二氨基曱酸酯曱基丙烯酸酯與PFPE二異氰酸酯體系首先，應量取大約10克包含少量光引發劑，如二乙氧基苯基酮的擴鏈的PFPE二甲基丙烯酸酯。接下來，應添加7克PFPE二異氰酸酯。然後將徹底地混合這三組分並在真空下脫氣。將使用光刻法形成母模板並使用氬等離子體用金屬，例如金/鈀的薄層塗覆。或者，可以用矽烷或其它脫模層處理該主體。然後將由該PFPE共混物在1500rpm下將器件的薄層旋塗到圖案化基材上。還將旋塗薄、平坦(非圖案化)層。單獨地，將更厚的層澆鑄到該金屬塗覆的母模板上，通常通過將材料匯聚在例如，PDMS墊圏內。然後應將所有層放入UV腔室中，用氮氣吹掃10分鐘，並在全面的氮氣吹掃下光固化十分鐘變成固體橡膠狀試件。根據需要，然後可以修整該層並衝壓入口/出口孔。接下來，應將層堆疊並按記錄位置定向排列以致它們形成共形密封件。然後將在具有大於50。/。相對溼度的溼度試驗室中在90C下加熱該堆疊層30分鐘(溼致固化)。該加熱步驟引發該可熱固化材料的熱固化，該可熱固化材料物理地纏繞在光固化的基體中。因將該層按共形接觸，所以將獲得強的粘附。然後可以從圖案化主體上剝離這兩個粘附的層或用溶劑，如二曱基甲醯胺使其脫離，並使其與還沒有暴露於熱下的第三平坦、光固化的基材接觸。然後可以在具有大於50%相對溼度的溼度試驗室中在90。C下烘焙該三層器件4小時。權利要求1.聚合物組合物，包括包括含第一可固化官能團的含氟聚合物的第一組分；和包括含第二可固化官能團的含氟聚合物的第二組分。2.權利要求1的組合物，還包括第三組分，該笫三組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。3.權利要求1的組合物，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物或含第二可固化官能團的含氟聚合物中的至少一種包括全氟聚酸。4.權利要求2的組合物，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物、含第二可固化官能團的含氟聚合物或含第三可固化官能團的含氟聚合物中的至少一種包括低表面能聚合物材料。5.權利要求1的組合物，其中該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團。6.權利要求5的組合物，其中該第二可固化官能團包括第二可光固化官能團。7.權利要求l的組合物，其中該第二可固化官能團包括第一可熱固化官能團。8.權利要求5的組合物，其中該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯。9.權利要求7的組合物，其中該第一可熱固化官能團包括二異氰酸酯。10.權利要求7的組合物，其中該第一可熱固化官能團包括二環氧基團。11.權利要求7的組合物，其中該第一可熱固化官能團包括二胺。12.權利要求6的組合物，其中該第二可光固化官能團包括可光固化的二環氧基團。13.權利要求2的組合物，其中該第三可固化官能團包括第二可熱固化官能團。14.權利要求13的組合物，其中該第二可熱固化官能團包括三醇。15.權利要求13的組合物，其中該第二可熱固化官能團包括四醇。16.權利要求2的組合物，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二異氰酸酯，第三可固化官能團包括三醇。17.權利要求2的組合物，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二異氰酸酯，第三可固化官能團包括四醇，18.權利要求2的組合物，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二環氧基團，第三可固化官能團包括二胺。19.權利要求l的組合物，其中該笫一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可光固化的二環氧基團。20.權利要求1的組合物，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括二異氰酸酯。21.權利要求6的組合物，其中該第一可光固化官能團在第一波長下反應，第二可光固化官能團在第二波長下反應。22.權利要求13的組合物，其中該第一可熱固化官能團在第一時期反應，第二可熱固化官能團在第二時期反應。23.權利要求13的組合物，其中該第一可熱固化官能團在第一溫度下反應，第二可熱固化官能團在第二溫度下反應。24.權利要求2的組合物，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物、含第二可固化官能團的含氟聚合物和含第三可固化官能團的含氟聚合物中的至少一種包括全氟聚醚。25.權利要求2的組合物，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物、含第二可固化官能團的含氟聚合物和含第三可固化官能團的含氟聚合物包括全氟聚醚。26.權利要求24的組合物，其中該全氟聚醚具有結構C3F70[CF(CF3)CF20]xC2F5。27.權利要求24的組合物，其中該全氟聚醚具有結構C3F70[CF(CF3)CF20〗x(CF20)yC2F5。28.權利要求24的組合物，其中該全氟聚醚具有結構CF30(CF2CF20)x(CF20)yCF3。29.權利要求1的組合物，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物包括具有以下結構的可光固化二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯官能化全氟聚醚30.權利要求1的組合物，其中所述含笫一可固化官能團的含氟聚合物包括具有以下結構的可光固化二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯官能化全氟聚醚31.權利要求1的組合物，其中所述含笫二可固化官能團的含氟聚合物包括具有以下結構的二異氰酸酯官能化全氟聚醚32.權利要求1的組合物，其中所述含第二可固化官能團的含氟聚合物包括具有以下結構的二異氰酸酯官能化全氟聚醚33.權利要求1的組合物，其中所述含第二可固化官能團的含氟聚合物包括具有以下結構的可光固化二環氧基官能化全氟聚醚formulaseeoriginaldocumentpage534.權利要求1的組合物，其中所述含第二可固化官能團的含氟聚合物包括具有以下結構的二環氧基官能化全氟聚醚35.權利要求2的組合物，其中所述含第三可固化官能團的含氟聚合物包括具有以下結構的四醇官能化全氟聚醚36.權利要求2的組合物，其中所述含第三可固化官能團的含氟聚合物包括具有以下結構的三醇官能化全氟聚醚37.權利要求1的組合物，其中所述含第二可固化官能團的含氟聚合物包括具有以下結構的二胺官能化全氟聚醚formulaseeoriginaldocumentpage538.權利要求4的組合物，其中該低表面能聚合物材料具有小於大約20達因/釐米的表面能。39.權利要求4的組合物，其中該低表面能聚合物材料具有小於大約18達因/釐米的表面能。40.權利要求4的組合物，其中該低表面能聚合物材料具有小於大約15達因/釐米的表面能。41.權利要求1的組合物，其中在所述第一可固化官能團被活化之後該第二可固化官能團保持可用，以致該第二可固化官能團能夠與構成另一種聚合物的基團、幾基、另一種官能團和其組合結合。42.權利要求3的組合物，其中該全氟聚醚被環脂族環氧化物結構部分封端。43.權利要求3的組合物，其中該全氟聚醚具有大約16000的分子量和大約800kPa的模量。44.權利要求3的組合物，其中該全氟聚醚具有小於大約16000的分子量。45.權利要求3的組合物，其中該全氟聚醚具有大於大約5OOkPa的模46.權利要求3的組合物，其中該全氟聚醚具有大約16000的分子量和大約200%的斷裂伸長率。47.權利要求3的組合物，其中該全氟聚醚具有小於大約200%的斷裂伸長率。48.權利要求1的組合物，其中所述第一組分或第二組分中的一種包括斷裂伸長率為大約300%的含氟聚合物。49.權利要求1的組合物，其中所述第一組分或第二組分中的一種包括斷裂伸長率為大約200%的含氟聚合物。50.權利要求1的組合物，其中所述第一組分或第二組分中的一種包括斷裂伸長率為大約100%-大約300%的含氟聚合物。51.權利要求1的組合物，其中所述第一組分或第二組分中的一種包括斷裂伸長率為大約200%-大約300%的全氟聚醚。52.聚合物組合物，包括包含至少兩種官能團的含氟聚合物，其中在將第一官能團活化而使該含氟聚合物聚合之後，第二官能團保持可活化以將該含氟聚合物粘附到另一個化學基團上。53.權利要求52的聚合物組合物，其中該另一個化學基團選自構成另一種聚合物的基團、羥基、另一種官能團和它們的組合。54.微器件，包括包括第一含氟聚合物組分的微流體器件。55.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分包括全氟聚酸。56.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分包括第一可固化官能團。57.權利要求56的微器件，還包括第二含氟聚合物組分。58.權利要求57的微器件，其中該第二含氟聚合物組分包含第二可固化官能團。59.權利要求57的微器件，其中該第一含氟聚合物組分或第二含氟聚合物組分中的至少一種包括全氟聚醚。60.權利要求56的微器件，其中該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團。61.權利要求58的微器件，其中該笫二可固化官能團包括第一可熱固化官能團。62.權利要求58的微器件，其中該第二可固化官能團包括第二可光固化官能團。63.權利要求60的微器件，其中該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯。64.權利要求61的微器件，其中該第一可熱固化官能團包括二異氰65.權利要求61的微器件，其中該笫一可熱固化官能團包括二環氧基團。66.權利要求61的微器件，其中該第一可熱固化官能團包括二胺。67.權利要求62的微器件，其中該第二可光固化官能團包括可光固化的二環氧基團。68.權利要求58的微器件，還包括第三含氟聚合物組分，其中該第三含氟聚合物組分包括第三可固化官能團。69.權利要求68的微器件，其中該第三可固化官能團包括第二可熱固化官能團。70.權利要求69的微器件，71.權利要求69的微器件,72.權利要求68的微器件，的二氨基曱酸酯曱基丙烯酸酯三可固化官能團包括三醇。73.權利要求68的微器件，的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯三可固化官能團包括四醇。74.權利要求68的微器件，的二氨基曱酸酯曱基丙烯酸酯三可固化官能團包括二胺。75.權利要求58的微器件，的二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯氧基團。76.權利要求58的微器件，的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯77.權利要求62的微器件，其中該第二可熱固化官能團包括三醇。其中該第二可熱固化官能團包括四醇。其中該第一可固化官能團包括可光固化第二可固化官能團包括二異氰酸酯，第其中該第一可固化官能團包括可光固化第二可固化官能團包括二異氰酸酯，第其中該第一可固化官能團包括可光固化第二可固化官能團包括二環氧基團，第其中該第一可固化官能團包括可光固化第二可固化官能團包括可光固化的二環其中該第一可固化官能團包括可光固化第二可固化官能團包括二異氰酸酯。其中該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，並且其中該第一可光固化官能團和第二可光固化官能團對不同的波長作出反應。78.權利要求68的微器件，其中所述第一含氟聚合物組分、第二含氟聚合物組分和第三含氟聚合物組分中的至少一種包括全氟聚醚。79.權利要求68的微器件，其中所述第一含氟聚合物組分、第二含氟聚合物組分和第三含氟聚合物組分包括全氟聚醚。80.權利要求55的微器件，其中該全氟聚醚組分具有結構C3F70[CF(CF3)CF20〗xC2F5。81.權利要求55的微器件，其中該全氟聚醚具有結構C3F70[CF(CF3)CF20]x(CF20)yC2F5。82.權利要求55的微器件，其中該全氟聚醚具有結構CF30(CF2CF20)x(CF20)yCF3。83.權利要求54的微器件，還包括與所述第一含氟聚合物組分結合的矽氧烷組分。84.權利要求83的微器件，其中該具有與所述矽氧烷組分結合的第一含氟聚合物組分的微流體器件具有可以耐受高達大約120磅/平方英寸(psi)的粘附力。85.權利要求54的微器件，其中該笫一含氟聚合物組分具有大約300%的斷裂伸長率。86.權利要求54的微器件%的斷裂伸長率。87.權利要求54的微器件%-大約300%的斷裂伸長率。88.權利要求54的微器件%-大約300%的斷裂伸長率。89.權利要求54的微器件合物。90.權利要求89的微器件約20達因/釐米的表面能。91.權利要求89的微器件約18達因/釐米的表面能。92.權利要求89的微器件約15達因/釐米的表面能。93.權利要求54的微器件，還包括選自以下物質的組分二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯；擴鏈的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯；二異氰酸酯；擴鏈的二異氰酸酯；封端的二異氰酸酯；PFPE三臂的三醇；PFPE二苯乙其中該笫一含氟聚合物組分具有大約200其中該第一含氟聚合物組分具有大約100其中該第一含氟聚合物組分具有大約200其中該含氟聚合物包括低表面能含氟聚其中該低表面能含氟聚合物具有小於大其中該低表面能含氟聚合物具有小於大其中該低表面能含氟聚合物具有小於大烯；二環氧樹脂；二胺；熱固化的PU-四醇；熱固化的PU-三醇；熱固化的環氧樹脂；光固化的環氧樹脂和它們的組合。94.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分基本上不含痕量金屬。95.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分是基本上耐溶劑的。96.權利要求54的微器件，其中當與有機溶劑連通時，該第一含氟聚合物組分溶脹小於大約10wt%。97.權利要求54的微器件，其中當與有機溶劑連通時，該含氟聚合物組分溶脹小於大約5wto/。。98.權利要求54的微器件，其中該含氟聚合物組分具有大約1:2的碳與氟比。99.權利要求54的微器件，其中該含氟聚合物組分具有大約l:l的碳與氟比。100.權利要求54的樣￡器件，其中該含氟聚合物組分具有大約2:l的碳與氟比。101.權利要求54的微器件，其中該含氟聚合物組分具有大約l:1-大約2:1的碳與氟比。102.權利要求54的微器件，其中該含氟聚合物組分具有大約l:1-大約1:2的碳與氟比。103.權利要求54的微器件，其中該微流體器件還包括第一部件和第二部件之間的層合；其中該層合包括該第一部件和該第二部件之間的化學鍵；和其中在大約120磅/平方英寸的壓力下該第一部件不與該第二部件離。104.權利要求54的微器件，還包括限定其中的溝道的第一部件；和位於該溝道內的閥門；其中該閥門可以在大約40psi-大約60psi的壓力下驅動而不會損害該微流體器件。105.權利要求54的微器件，還包括限定其中的溝道的第一部件；和位於該溝道內的閥門；其中該閥門可以在大約50psi-大約60psi的壓力下驅動而不會損害該微流體器件。106.權利要求54的微器件，其中該含氟聚合物是由氟代烷基碘前體製造的。107.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分包括在該微流體器件的溝道上的塗層。108.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分具有大約16000的分子量和大約800kPa的模量。109.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分具有小於大約16000的分子量。110.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分具有大於大約500kPa的模量。111.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分具有大約16000的分子量和大約200%的斷裂伸長率。112.權利要求54的微器件，其中該第一含氟聚合物組分具有小於大約200%的斷裂伸長率。113.微流體器件，包括微流體器件，該微流體器件包括含PAG的全氟聚醚環氧樹脂；其中將該結合物與大約1-大約5摩爾％選自2，2-二甲氧基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮或二乙氧基苯乙酮的自由基光引發劑共混。114.權利要求113的微流體器件，其中所述含PAG的全氟聚醚環氧樹脂可在兩種或更多種波長下光固化。115.微流體器件，包括包括由全氟聚醚構造的第一部件和由矽酮構造的第二部件的微流體器件。116.微器件，包括由包括以下步驟的方法製備的微流體器件用包含O.5%氟氣的溶液在氮氣中處理該器件以致該氟與該器件中的氫原子進行自由基反應並因此使該器件的表面鈍化。117.具有增加的滲透性的器件，包括通過包括以下步驟的方法製備的微流體器件將氟化流體添加到該微流體器件的聚合物前體中，其中該聚合物前體包括可光固化的前體或可熱固化的前體；通過分別用光輻射或熱能處理該聚合物而將該聚合物固化；和從該固化的聚合物中移除該氟化流體。118.權利要求117的器件，其中該移除是蒸發。119.權利要求117的器件，其中該移除是溶解。120.權利要求117的器件，其中所述氟化流體的濃度小於大約15%。121.權利要求117的器件，其中所述氟化流體的濃度小於大約10%。122.權利要求117的器件，其中所述氟化流體的濃度小於大約5%。123.權利要求117的器件，其中在所述氟化流體的蒸發之後，留下具有納米級孔隙的聚合物。124.微器件，包括具有表面的微流體器件；其中該表面被封端的前體鈍化。125.權利要求124的器件，其中該封端的前體包括苯乙烯封端的液體前體。126.權利要求124的器件，其中該表面包括閥門的表面。127.權利要求124的器件，其中該表面包括溝道的表面。128.權利要求124的器件，其中該表面包括儲器的表面。129.權利要求124的器件，其中該表面包括膜的表面。130.權利要求124的器件，其中該表面包括壁的表面。131.微流體器件的構成部件，包括由第一聚合物組分和第二聚合物組分製造的閥門，其中該第一聚合物組分包括含第一可固化官能團的含氟聚合物；其中該第二聚合物組分包括含第二可固化官能團的含氟聚合物。132.權利要求131的構成部件，還包括第三聚合物組分，其中該笫三聚合物組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。133.權利要求132的構成部件，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物、含第二可固化官能團的含氟聚合物或含第三可固化官能團的含氟聚合物中的至少一種包括全氟聚醚。134.權利要求132的構成部件，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物、含第二可固化官能團的含氟聚合物或含第三可固化官能團的含氟聚合物中的至少一種包括低表面能聚合物材料。135.權利要求131的構成部件，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物包括可光固化官能團。136.權利要求131的構成部件，其中所述含第二可固化官能團的含氟聚合物包括可熱固化官能團。137.權利要求135的構成部件，其中該可光固化官能團選自可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯、可光固化的二環氧基團和它們的組合。138.權利要求136的構成部件，其中該可熱固化官能團可以是三醇、二異氰酸酯、四醇、二環氧基團、二胺或它們的組合。139.權利要求131的構成部件，其中該第一可固化官能團和第二可固化官能團選自二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯；擴鏈的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯；二異氰酸酯；擴鏈的二異氰酸酯；封端的二異氰酸酯；PFPE三臂的三醇；PFPE二苯乙烯；二環氧基團；二胺；熱固化的PU-四醇；熱固化的PU-三醇；熱固化的環氧基團；光固化的環氧基團和它們的組合。140.微流體器件的構成部件，包括包括含氟聚合物組分的閥門。141.微流體器件的構成部件，包括微流體器件的溝道的一部分，其中該溝道的該部分包括含氟聚合物。142.權利要求141的構成部件，其中該含氟聚合物包括第一聚合物組分，其中該第一聚合物組分包括含第一可固化官能團的含氟聚合物^和第二聚合物組分，其中該第二聚合物組分包括含第二可固化官能團的含氟聚合物。143.權利要求142的構成部件，其中該含氟聚合物還包括第三聚合物組分，其中該第三聚合物組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。144.微流體器件的構成部件，包括微流體器件的膜，其中該膜包括含氟聚合物。145.權利要求144的構成部件，其中該膜包括兩層全氟聚醚層壓件，該層壓件具有層壓到全氟聚醚二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯材料上的二苯乙烯材料。146.權利要求144的構成部件，其中該含氟聚合物還包含限定在其中的孔隙。147.權利要求146的構成部件，其中該孔隙小於大約15%。148.權利要求146的構成部件，其中該孔隙小於大約10%。149.權利要求146的構成部件，其中該孔隙小於大約5%。150.權利要求146的構成部件，其中該含氟聚合物包括第一聚合物組分，其中該第一聚合物組分包括含第一可固化官能團的含氟聚合物j和第二聚合物組分，其中該第二聚合物組分包括含第二可固化官能團的含氟聚合物。151.權利要求150的構成部件，其中該含氟聚合物還包括第三聚合物組分，其中該第三聚合物組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。152.微流體器件的構成部件，包括微流體器件的閥門，其中該閥門包括含氟聚合物。153.權利要求152的構成部件，其中該閥門包括兩層全氟聚醚層壓件，該層壓件具有層壓到全氟聚醚二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯材料上的二苯乙烯材料。154.權利要求152的構成部件，其中該含氟聚合物還包含限定在其中的孔隙。155.權利要求154的構成部件，其中該孔隙小於大約15%。156.權利要求154的構成部件，其中該孔隙小於大約10%。157.權利要求154的構成部件，其中該孔隙小於大約5%。158.權利要求152的構成部件，其中該含氟聚合物包括第一聚合物組分，其中該第一聚合物組分包括含第一可固化官能團的含氟聚合物^和第二聚合物組分，其中該第二聚合物組分包括含第二可固化官能團的含氟聚合物。159.權利要求153的構成部件，其中該含氟聚合物還包括第三聚合物組分，其中該第三聚合物組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。160.微流體器件的構成部件，包括微流體器件的儲器，其中該儲器包括含氟聚合物。161.權利要求160的構成部件，其中該含氟聚合物包括第一聚合物組分，其中該笫一聚合物組分包括含第一可固化官能團的含氟聚合物j和第二聚合物組分，其中該第二聚合物組分包括含第二可固化官能團的含氟聚合物。162.權利要求161的構成部件，其中該含氟聚合物還包括第三聚合物組分，其中該第三聚合物組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。163.微流體器件的構成部件，包括微流體器件的壁，其中該壁包括含氟聚合物。164.權利要求163的構成部件，其中該含氟聚合物包括第一聚合物組分，其中該第一聚合物組分包括含第一可固化官能團的含氟聚合物；和第二聚合物組分，其中該第二聚合物組分包括含第二可固化官能團的含氟聚合物。165.權利要求164的構成部件，其中該含氟聚合物還包括第三聚合物組分，其中該第三聚合物組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。166.微流體器件的構成部件，包括微流體器件的表面，其中該表面包括含氟聚合物。167.權利要求166的構成部件，其中該含氟聚合物包括第一聚合物組分，其中該笫一聚合物組分包括含第一可固化官能團的含氟聚合物5和第二聚合物組分，其中該第二聚合物組分包括含第二可固化官能團的含氟聚合物。168.權利要求167的構成部件，其中該含氟聚合物還包括第三聚合物組分，其中該第三聚合物組分包括含第三可固化官能團的含氟聚合物。169.微器件的製造方法，包括由含氟聚合物製造微流體器件。170.權利要求169的方法，其中該含氟聚合物包括全氟聚醚。171.權利要求169的方法，其中該含氟聚合物包括含第一可固化官能團的第一含氟聚合物組分；和含第二可固化官能團的第二含氟聚合物組分。172.權利要求171的方法，其中所述第一含氟聚合物組分或第二含氟聚合物組分中的至少一種包括全氟聚醚。173.權利要求171的方法，其中該第一可固化官能團包括可光固化官能團。174.權利要求171的方法，其中該第二可固化官能團包括可熱固化官能團。175.微流體器件的製造方法，包括從聚合物中除去痕量金屬；使用該聚合物製造微流體器件，其中該微流體器件基本上不含痕量金屬。176.權利要求175的方法，其中該聚合物包括含氟聚合物。177.權利要求176的方法，其中該含氟聚合物包括全氟聚醚。178.進行反應的方法，包括提供微流體器件，該微流體器件包含基本上不含痕量金屬的聚合物；在該微流體器件中進行涉及F-的反應以致該F-基本上沒有被該微流體器件的聚合物中的痕量金屬猝滅。179.聚合物器件的處理方法，包括用萘基鈉蝕刻劑處理含氟聚合物微流體器件的表面。180.權利要求179的方法，其中該含氟聚合物包括全氟聚醚。181.微流體器件的製造方法，包括將含氟聚合物澆鑄到母模板上，其中該母模板包括空間圖案；將該含氟聚合物固化以致該含氟聚合物保留該空間圖案的基本的鏡像；將聚(二甲基矽氧烷)澆鑄到該固化的含氟聚合物上；將該聚(二甲基矽氧烷)固化以致該聚(二曱基矽氧烷)保留該固化含氟聚合物的圖案的基本的鏡像；和使用該固化的聚(二甲基矽氧烷)作為模具用於模塑其它含氟聚合物組分。182.權利要求181的方法，其中該含氟聚合物是全氟聚醚。183.微流體器件的製造方法，包括將未固化聚合物的薄層旋塗到微流體器件的第一部分上；將該第一部分布置在該微流體器件的第二部分上以致該旋塗的薄層與該微流體器件的第二部分連通；和將該結合物固化以致該旋塗的薄層固化。184.聚合物器件的製造方法，包括提供可光固化的全氟聚醚聚合物；將掩模布置在該聚合物和光源之間，其中該掩模限定了預定的尺寸和形狀的空隙；活化該光源，其中該光源穿過該掩模中的空隙並將與該掩模中的空隙對應的第一固化聚合物區中的聚合物的可光固化試劑活化；移除該掩模；和移除未固化的液體聚合物。185.權利要求184的方法，還包括，在移除未固化的聚合物之後，用犧牲層填充通過移除未固化的聚合物而留下的空間；將第二數量的可光固化全氟聚醚聚合物引入到該第一固化聚合物和犧牲層上；布置第二掩模，該第二掩模相對於該第二數量的全氟聚醚聚合物限定了第二空隙；將該第二掩模暴露在光源下，其中該光源穿過該第二空隙並將與該第二空隙對應的區域中的未反應的可光固化全氟聚醚聚合物活化以形成第二固化聚合物區；其中部分該第一固化聚合物區與部分該第二固化聚合物區連接；移除該第二掩模；和移除該犧牲層。186.增加聚合物器件的化學相容性的方法，包括用包括苯乙烯封端的前體溶液的溶液處理包含潛在甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和/或苯乙烯基團的聚合物器件；將該溶液蒸發以致該苯乙烯封端的前體的薄膜保留在該聚合物器件的表面上；和將該苯乙烯封端的前體薄膜固化以致該薄膜經由與該聚合物器件的潛在甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯和/或苯乙烯基團的反應而粘附到該聚合物器件的表面上。187.權利要求186的方法，其中該聚合物器件包含全氟聚醚。188.權利要求186的方法，其中該苯乙烯封端的前體包含可光固化的組分並且通過將該前體暴露在光輻射下而將其固化。189.微流體器件的處理方法，包括用包括苯乙烯封端的前體的溶液處理包含潛在甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯或苯乙烯基團的微流體器件的表面；將該溶液蒸發以致該苯乙烯封端的前體的薄膜保留在該微流體器件的處理過的表面上；和將該苯乙烯封端的前體固化以致該薄膜與該微流體器件的潛在甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯或苯乙烯基團反應。190.權利要求189的方法，其中該微流體器件包含全氟聚醚。191.權利要求189的方法，其中該苯乙烯封端的前體包含可光固化的組分並且通過將該前體暴露在光輻射下而將其固化。192.增加聚合物的化學相容性的方法，包括用包含O.5%氟氣的溶液在氮氣中處理該聚合物以致該氟與該聚合物中的氬原子進行自由基反應並因此使該聚合物的表面鈍化。193.微流體器件的處理方法，包括用包含O.5%氟氣的溶液在氮氣中處理該微流體器件以致該氟與該微流體器件中的氫原子進行自由基反應並因此使該微流體器件的表面鈍化。194.權利要求193的方法，其中用O.5%氟氣在氮氣中的混合物處理該微流體器件的溝道以致該溝道經歷表面鈍化。195.增加微流體器件的滲透性的方法，包括將氟化溶劑添加到微流體器件的含氟聚合物前體中，其中該含氟聚合物前體包含可光固化或可熱固化的前體；通過分別用光輻射或熱能處理該含氟聚合物而將該含氟聚合物固化；和從該固化的含氟聚合物中蒸發該氟化溶劑。196.權利要求195的方法，其中該氟化溶劑的濃度小於大約15%。197.權利要求l95的方法，其中該氟化溶劑的濃度小於大約10%。198.權利要求195的方法，其中該氟化溶劑的濃度小於大約5%。199.權利要求195的方法，其中該聚合物包括全氟聚醚。200.耐溶劑的微器件的製造方法，包括用含氟聚合物塗覆微流體器件的一部分。201.權利要求200的方法，其中該含氟聚合物包括全氟聚醚。202.微器件的使用方法，包括由含氟聚合物製造微流體器件，其中該微流體器件包括溝道；和讓液體至少部分地流過該溝道。203.權利要求202的方法，其中該液體包括有機溶劑。204.權利要求203的方法，其中該有機溶劑包括烴溶劑。205.權利要求204的方法，其中該烴溶劑選自四氫呋喃、甲苯、二氯甲烷、己烷、氯仿、異丙醇、環己烷、甲基乙基酮、丙酮和它們的組合。206.權利要求202的方法，其中該含氟聚合物基本上不含痕量金屬，和其中該液體包括F-。207.微流體器件的使用方法，包括提供具有溝道的微流體器件，其中該溝道部分地塗有含氟聚合物；和將物質引入該微流體器件的溝道中。208.權利要求207的方法，其中該物質包括有機溶劑。209.聚合物組合物，包括包括含第一可固化官能團的含氟聚合物的第一組分；和包括含第二可固化官能團的聚合物的第二組分。210.權利要求209的組合物，還包括第三組分，該第三組分包括含第三可固化官能團的聚合物。211.權利要求209的組合物，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物包括全氟聚醚。212.權利要求210的組合物，其中所述含第一可固化官能團的含氟聚合物包括低表面能聚合物材料。213.權利要求209的組合物，其中該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，第二可固化官能團包括第二可光固化官能團。214.權利要求209的組合物，其中該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，第二可固化官能團包括第一可熱固化官能團。215.權利要求210的組合物，其中該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，第二可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第三可固化官能團包括第二可熱固化官能團。216.權利要求214的組合物，其中該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯，第一可熱固化官能團包括二異氰酸酯。217.權利要求214的組合物，其中該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第一可熱固化官能團包括二環氧基團。218.權利要求214的組合物，其中該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯，第一可熱固化官能團包括二胺。219.權利要求213的組合物，其中該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可光固化官能團包括可光固化的二環氧基團。220.權利要求210的組合物，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可熱固化二異氰酸酯，第三可固化官能團包括可熱固化三醇。221.權利要求210的組合物，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可熱固化二異氰酸酯，第三可固化官能團包括可熱固化四醇。222.權利要求210的組合物，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可熱固化二環氧基團，第三可固化官能團包括可熱固化二胺。223.權利要求209的組合物，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可光固化的二環氧基團。224.權利要求209的組合物，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯，第二可固化官能團包括可熱固化二異氰酸酯。225.權利要求213的組合物，其中該第一可光固化官能團在第一波長下反應，第二可光固化官能團在第二波長下反應。226.權利要求1的組合物，其中該含氟聚合物可與該聚合物混容。227.權利要求1的組合物，其中該含氟聚合物不與該聚合物混容。228.微流體器件，包括包括含第一可固化官能團的聚合物的第一組分；和包括含第二可固化官能團的聚合物的第二組分。229.權利要求228的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括可光固化官能團，第二可固化官能團包括可熱固化官能團。230.權利要求228的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，第二可固化官能團包括第二可光固化官能團；和其中該第一可光固化官能團可在第一波長下固化，第二可光固化官能團可在第二波長下固化。231.權利要求228的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團；其中該第一可熱固化官能團可在第一溫度下固化，第二可熱固化官能團可在第二溫度下固化。232.權利要求228的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團；和其中該第一可熱固化官能團可在第一消逝時間下固化，第二可熱固化官能團可在第二消逝時間下固化。233.權利要求228的微流體器件，還包括含第三可固化官能團的聚合物。234.權利要求229的微流體器件，其中該可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，和該可熱固化官能團包括二異氰酸酯。235.權利要求229的微流體器件，其中該可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，和該可熱固化官能團包括二環氧基團。236.權利要求229的微流體器件，其中該可光固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯，和該可熱固化官能團包括二胺。237.權利要求230的微流體器件，其中該第一可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯曱基丙烯酸酯，和該第二可光固化官能團包括可光固化的二環氧基團。238.權利要求233的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，該第二可固化官能團包括可熱固化的二異氰酸酯，和該第三可固化官能團包括可熱固化的三醇。239.權利要求233的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯，該第二可固化官能團包括可熱固化的二異氰酸酯，和該第三可固化官能團包括可熱固化的四醇。240.權利要求233的微流體器件，其中該笫一可固化官能團包括可光固化的二氨基曱酸酯甲基丙烯酸酯，該第二可固化官能團包括可熱固化的二環氧基團，和該第三可固化官能團包括可熱固化的二胺。241.微流體器件，包括微流體器件的膜，其中該膜包括包括含第一可固化官能團的聚合物的第一組分；和包括含第二可固化官能團的聚合物的第二組分。242.權利要求241的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括可光固化官能團，第二可固化官能團包括可熱固化官能團。243.權利要求241的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括笫一可光固化官能團，第二可固化官能團包括第二可光固化官能團；和其中該第一可光固化官能團可在第一波長下固化，第二可光固化官能團可在第二波長下固化。244.權利要求241的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團；和其中該第一可熱固化官能團可在第一溫度下固化，第二可熱固化官能團可在第二溫度下固化。245.權利要求241的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團；和其中該第一可熱固化官能團可在第一消逝時間下固化，第二可熱固化官能團可在第二消逝時間下固化。246.微流體器件，包括微流體器件的閥門，其中該閥門包括包括含第一可固化官能團的聚合物的第一組分；和包括含第二可固化官能團的聚合物的第二組分。247.權利要求246的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括可光固化官能團，第二可固化官能團包括可熱固化官能團。248.權利要求246的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括第一可光固化官能團，第二可固化官能團包括第二可光固化官能團；和其中該第一可光固化官能團可在第一波長下固化，第二可光固化官能團可在第二波長下固化。249.權利要求246的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團；和其中該笫一可熱固化官能團可在第一溫度下固化，第二可熱固化官能團可在第二溫度下固化。250.權利要求246的微流體器件，其中該第一可固化官能團包括第一可熱固化官能團，第二可固化官能團包括第二可熱固化官能團；和其中該第一可熱固化官能團可在第一消逝時間下固化，第二可熱固化官能團可在第二消逝時間下固化。251.微流體器件，包括膨脹聚四氟乙烯，該膨脹聚四氟乙烯具有在其孔隙中固化的全氟聚醚。252.權利要求251的微流體器件，其中該全氟聚醚包括可固化官能團。253.權利要求252的微流體器件，其中該可固化官能團包括可光固化官能團。254.權利要求253的微流體器件，其中該可光固化官能團包括可光固化的二氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯或可光固化的二環氧基團。255.權利要求252的微流體器件，其中該可固化官能團包括可熱固化官能團。256.權利要求255的微流體器件，其中該可熱固化官能團包括可熱固化的二異氰酸酯、二環氧基團、二胺、三醇、四醇或它們的組合。257.權利要求251的微流體器件，其中該全氟聚醚包括全氟聚醚二苯乙烯。258.微流體器件的製造方法，包括提供至少部分地由膨脹聚四氟乙烯構成的表面；用可固化全氟聚醚潤溼該膨脹聚四氟乙烯以致該全氟聚醚進入該膨脹聚四氟乙烯的孔隙；和固化該全氟聚醚。259.權利要求258的方法，其中該可固化全氟聚醚包括可固化官能團和第二可固化官能團。260.權利要求259的方法，其中該可固化官能團包括可光固化官能團或可熱固化官能團。261.權利要求258的方法，其中該可固化全氟聚醚包括可光固化官能團和可熱固化官能團。全文摘要提供了用於製造微流體器件的材料和方法。該材料包括具有多種可固化官能團的低表面能含氟聚合物組合物。該材料可以包括多種可光固化和/或可熱固化官能團以致可以製造層壓器件。在烴溶劑存在下，該材料還基本上不溶脹。文檔編號C08F214/26GK101283042SQ200680037505公開日2008年10月8日申請日期2006年8月9日優先權日2005年8月9日發明者G·M·D·羅斯洛克,J·M·狄希莫恩,J·P·羅蘭迪,P·勒斯尼克申請人:查珀爾希爾北卡羅來納大學