一種牆體保溫防火複合板的製作方法
2023-04-30 22:52:41
一種牆體保溫防火複合板的製作方法
【專利摘要】本發明屬於建築耐火保溫材料領域，公開了一種牆體保溫防火複合板，其由下層的石膏板和上層的護面紙組成；所述石膏板和所述護面紙之間通過粘結材料粘合而成。本發明製備的複合板耐火性和保溫性較好，並且原料來源廣泛，製備方法簡單，具備較好的市場前景。
【專利說明】一種牆體保溫防火複合板
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬於建築材料領域，具體涉及一種牆體保溫防火複合板。
【背景技術】
[0003]火災是指在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災害。在各種災害中，火災是最經常、最普遍地威脅公眾安全和社會發展的主要災害之一。人類能夠對火進行利用和控制，是文明進步的一個重要標誌。所以說人類使用火的歷史與同火災作鬥爭的歷史是相伴相生的，人們在用火的同時，不斷總結火災發生的規律，儘可能地減少火災及其對人類造成的危害。目前，常見的火災為建築物起火，其嚴重危害人類的生命安全何財產安全。如何提供建築材料的防火性能是需要解決的問題。 [0004]在建築領域中，建築牆體改革與牆體節能技術的發展是建築節能技術的一個最重要的環節，發展牆體保溫技術及節能材料則是建築節能的主要實現方式。牆體保溫技術最早起源於歐洲，我國是從20世紀80年代中期開始試點，並將該技術廣泛應用於建築領域的。但目前的建築節能水平，還遠低於發達國家，我國建築單位面積能耗仍是氣候相近的發達國家的:T5倍。所以建築節能還是本世紀我國建築業的一個重要的課題.近年來，隨著我國住宅建設節能工作的不斷深入，以及節能標準的不斷提高，引進開發了許多新型的節能技術和材料，在住宅建築中大力推廣使用。其中應用於牆體保溫的各種泡沫塑料保溫材料，如EPS板、XPS板材及發泡聚氨酯板材等因素其綜合性能優異而令人矚目。市面上的保溫牆體材料，普遍存在著防火性能和保溫性能差的缺陷。
[0005]鑑於現有技術存在的問題，如何製備一種牆體保溫防火複合板，是現有技術亟待需要解決的技術問題。
[0006]
【發明內容】
[0007]為了克服現有技術的牆體保溫防火複合材料的耐火性能和保溫性能差、抗折強度、抗衝擊強度低以及容易受潮等缺陷，本發明提供了一種耐火性能和保溫性能以及其他性能參數參數較佳的牆體保溫防火複合板，其遠優於市場一般產品。
[0008]本發明的目的是通過下述技術方案實現的:
一種牆體保溫防火複合板，其由下層的石膏板和上層的護面紙組成；所述石膏板和所述護面紙之間通過粘結材料粘合而成；
所述石膏板按照如下方法製備而成:
按照重量份稱取以下原料:硼酸鈣1份、琥珀酸鈉1份、酚醛樹脂2份、羥乙基纖維素6 份、澱粉醚6份、玻璃纖維8份、聚乙烯醇8份、硼砂8-10份、石英砂10-12份、甲殼素10-12 份、白z?石粉15 — 20份、黃鐵礦粉20 — 30份、娃藻土 30 — 40份、水50-60份以及石骨粉100 — 120 份；
將上述各原料混合均勻，然後投入到砂漿攪拌機中，攪拌均勻得到混合漿料，然後將 混合漿料注入模具澆注成板材，待板材凝固後脫模，最後將板材置於溫度為60°C，溼度為 60%的溼熱環境中12小時，即得石膏板；
所述護面紙按照如下方法製備而成:
在配漿池中按照重量份進行配料:玉米澱粉5份、三聚磷酸鈉5份、澱粉醚20份、硫酸 鈣30份、聚乳酸70份、玻璃纖維80份、水100份、木炭粉150以及輕質碳酸鈣300份；
首先將配漿池中的各配料攪拌均勻得到漿料，然後進入流漿箱，使得漿料均勻分布到 長網部中，隨後進入真空系統進行第一步脫水，脫掉50%以上的水分，形成半溼的紙頁；半 溼的紙頁進入壓榨機進行第二步脫水，控制壓力30MPa，脫水30分鐘；最後，進入烘乾機進 行第三步脫水，控制溫度為120°C，時間為15分鐘，即得護面紙；
所述粘結材料按照如下方法製備而成:
按照重量份取乙烯-醋酸乙烯酯樹脂(EVA) 5份、白乳膠3份、滑石粉2份、瓊脂I份 以及酪蛋白I份；攪拌混合均勻即得；
粘結材料的用量為每平方米粘合面積使用100g。
[0009]本發明取得的有益效果:
1.本發明製備的牆體保溫防火複合板耐火性能和保溫性能強、遇火穩定性時間長、環 保無汙染，能夠有效地去除有害氣體；
2.本發明製備的複合板在抗壓強度以及抗折彈性模量等性能參數均大大提高，完全優 於市場同類產品，具備較好的市場前景；
3.本發明原料來源廣泛，並且製備工藝簡單可行，可大規模工業化推廣。
[0010]
【具體實施方式】
[0011]以下將採用具體的實施例來對本發明作進一步的解釋，但是不應當看作是對本發 明創新精神的限制。
[0012]實施例1
一種牆體保溫防火複合板，其由下層的石膏板和上層的護面紙組成；所述石膏板和所 述護面紙之間通過粘結材料粘合而成；
所述石膏板按照如下方法製備而成:
按照重量份稱取以下原料:硼酸鈣I份、琥珀酸鈉I份、酚醛樹脂2份、羥乙基纖維素6 份、澱粉醚6份、玻璃纖維8份、聚乙烯醇8份、硼砂8份、石英砂10份、甲殼素10份、白雲 石粉15份、黃鐵礦粉20份、硅藻土 30 —份、水50份以及石膏粉100份；
將上述各原料混合均勻，然後投入到砂漿攪拌機中，攪拌均勻得到混合漿料，然後將 混合漿料注入模具澆注成板材，待板材凝固後脫模，最後將板材置於溫度為60°C，溼度為 60%的溼熱環境中12小時，即得厚度為IOmm的石膏板；
所述護面紙按照如下方法製備而成:
在配漿池中按照重量份進行配料:玉米澱粉5份、三聚磷酸鈉5份、澱粉醚20份、硫酸 鈣30份、聚乳酸70份、玻璃纖維80份、水100份、木炭粉150以及輕質碳酸鈣300份；首先將配漿池中的各配料攪拌均勻得到漿料，然後進入流漿箱，使得漿料均勻分布到長網部中，隨後進入真空系統進行第一步脫水，脫掉50%以上的水分，形成半溼的紙頁；半溼的紙頁進入壓榨機進行第二步脫水，控制壓力30MPa，脫水30分鐘；最後，進入烘乾機進行第三步脫水，控制溫度為120°C，時間為15分鐘，即得到厚度為2mm的護面紙；
所述粘結材料按照如下方法製備而成:
按照重量份取乙烯-醋酸乙烯酯樹脂(EVA) 5份、白乳膠3份、滑石粉2份、瓊脂1份以及酪蛋白1份；攪拌混合均勻即得；
粘結材料的用量為每平方米粘合面積使用100g。
[0013]實施例2
一種牆體保溫防火複合板，其由下層的石膏板和上層的護面紙組成；所述石膏板和所述護面紙之間通過粘結材料粘合而成；
所述石膏板按照如下方法製備而成:
按照重量份稱取以下原料:硼酸鈣1份、琥珀酸鈉1份、酚醛樹脂2份、羥乙基纖維素6 份、澱粉醚6份、玻璃纖維8份、聚乙烯醇8份、硼砂10份、石英砂12份、甲殼素12份、白雲石粉20份、黃鐵礦粉30份、硅藻土 40份、水60份以及石膏粉120份；
將上述各原料混合均勻，然後投入到砂漿攪拌機中，攪拌均勻得到混合漿料，然後將混合漿料注入模具澆注成板材，待板材凝固後脫模，最後將板材置於溫度為60°C，溼度為 60%的溼熱環境中12小時，即得厚度為IOmm的石膏板；
所述護面紙按照如下方法製備而成:
在配漿池中按照重量份進行配料: 三聚磷酸鈉5份、澱粉醚20份、硫酸鈣30份、聚乳酸 70份、玻璃纖維80份、水100份、木炭粉150以及輕質碳酸鈣300份；
首先將配漿池中的各配料攪拌均勻得到漿料，然後進入流漿箱，使得漿料均勻分布到長網部中，隨後進入真空系統進行第一步脫水，脫掉50%以上的水分，形成半溼的紙頁；半溼的紙頁進入壓榨機進行第二步脫水，控制壓力30MPa，脫水30分鐘；最後，進入烘乾機進行第三步脫水，控制溫度為120°C，時間為15分鐘，即得到厚度為2mm的護面紙；
所述粘結材料按照如下方法製備而成:
按照重量份取乙烯-醋酸乙烯酯樹脂(EVA) 5份、白乳膠3份、滑石粉2份、瓊脂1份以及酪蛋白1份；攪拌混合均勻即得；
粘結材料的用量為每平方米粘合面積使用100g。
[0014]實施例3
本發明製備的牆體保溫防火複合板各方面性能參數試驗檢測:
對比試驗1:按照專利方法(CN200710139236)製備的複合板；實施例1製備的複合板， 實施例2製備的複合板(與實施例1相比無玉米澱粉)，結果見表1。
[0015]表 I
【權利要求】
1.一種牆體保溫防火複合板，其由下層的石膏板和上層的護面紙組成；所述石膏板和所述護面紙之間通過粘結材料粘合而成；所述石膏板按照如下方法製備而成:按照重量份稱取以下原料:硼酸鈣1份、琥珀酸鈉1份、酚醛樹脂2份、羥乙基纖維素6 份、澱粉醚6份、玻璃纖維8份、聚乙烯醇8份、硼砂8-10份、石英砂10-12份、甲殼素10-12 份、白z?石粉15 — 20份、黃鐵礦粉20 — 30份、娃藻土 .30 — 40份、水50-60份以及石骨粉 100 — 120 份；將上述各原料混合均勻，然後投入到砂漿攪拌機中，攪拌均勻得到混合漿料，然後將混合漿料注入模具澆注成板材，待板材凝固後脫模，最後將板材置於溫度為60°C，溼度為 60%的溼熱環境中12小時，即得石膏板；所述護面紙按照如下方法製備而成:在配漿池中按照重量份進行配料:玉米澱粉(優選地)5份、三聚磷酸鈉5份、澱粉醚20 份、硫酸鈣30份、聚乳酸70份、玻璃纖維80份、水100份、木炭粉150以及輕質碳酸鈣300 份；首先將配漿池中的各配料攪拌均勻得到漿料，然後進入流漿箱，使得漿料均勻分布到長網部中，隨後進入真空系統進行第一步脫水，脫掉50%以上的水分，形成半溼的紙頁；半溼的紙頁進入壓榨機進行第二步脫水，控制壓力30MPa，脫水30分鐘；最後，進入烘乾機進行第三步脫水，控制溫度為120°C，時間為15分鐘，即得護面紙；所述粘結材料按照如下方法製備而成:按照重量份取乙烯-醋酸乙烯酯樹脂(EVA) 5份、白乳膠3份、滑石粉2份、瓊脂1份以及酪蛋白1份；攪拌混合均勻即得。
【文檔編號】E04B1/94GK103556720SQ201310580884
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】王開學 申請人:平邑中興盛建材有限公司