帶鋼表面殘留物清洗裝置的製作方法

2023-04-30 15:03:11

專利名稱：帶鋼表面殘留物清洗裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種冶金帶狀鋼板機械除汙清洗設置，特別是涉及ー種帶鋼表面殘留物清洗裝置。
背景技術：
目前，一般帶鋼脫脂機技術清洗段エ藝流程為鹼噴洗一鹼液 刷洗一電解清洗一熱水漂洗，這種化學清洗+電解清洗+物理清洗的方法能夠除去帶鋼表面油脂、鐵末、灰塵等大部分汙染物，但對於高速運行的帶鋼，藏在凹坑裡的汙染物採用上述清洗エ藝難以達到理想的清洗效果，其生產線的清洗率一般在90%左右。難以清除的汙染物多是藏於具有一定粗糙度的凹坑裡的鉄粉和頑固油泥，傳統的清洗エ藝對高速運行帶鋼中凹坑裡鐵粉和頑固油泥不能清除，主要是在清洗過程中清洗液衝刷壓力小，藏於凹坑裡的殘留物不能被衝洗出來。
發明內容本實用新型的目的是提供一種帶鋼表面殘留物清洗裝置，使用此帶鋼表面殘留物清洗裝置對清洗藏於具有一定粗糙度的凹坑裡鐵粉、頑固油泥效果好。為了達到上述目的，本實用新型的帶鋼表面殘留物清洗裝置，包括槽體、槽蓋、噴水系統和擠干係統，噴水系統的噴管安裝在槽體內帶鋼的上方和下方，擠干係統的擠幹輥位於帶鋼的上方和下方，槽蓋活動封蓋在槽體上方，其特徵在幹噴水系統的供水泵為高壓水泵，噴水系統噴管上的噴嘴出水方向與帶鋼運動方向成3(Γ60度角。因為噴水系統的供水泵為高壓水泵，噴水系統噴管上的噴嘴噴射出強勁高壓水，直接對帶鋼表面進行衝洗，其對帶鋼表面的固體顆粒、鐵末和灰塵等清洗效果顯著，特別是對藏於具有一定粗糙度的凹坑裡的鉄粉、頑固油泥等的清洗有明顯的效果，將凹坑裡鐵粉、頑固油泥等清洗後，再經過後續的鹼噴洗一鹼液刷洗一電解清洗一熱水漂洗，其生產線的對帶鋼的清洗率度更高。所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在幹還包括排霧機構，排霧機構的吸霧ロ在槽體內，排霧ロ在槽體外。排霧機構將槽體內的水霧抽出槽體。所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在於擠干係統由電動機、傳動機構和擠幹輥組成，帶鋼上方的擠幹輥兩端支承在氣缸調節機構上，帶鋼下方的擠幹輥兩端支承在蝸輪蝸杆調節機構上，擠幹輥外圓表面村有橡膠。所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在幹噴水系統由高壓水泵、噴管和噴嘴組成，多個噴嘴沿噴管軸線方向安裝在噴管上，高壓水泵與噴管之間用水管連通。所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在於在槽體內帶鋼出口端有兩套擠干係統。這樣使從槽體出來的帶鋼被擠得更幹。所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在於槽體材質為不鏽鋼。使用本實用新型帶鋼表面殘留物清洗裝置，對清洗藏於具有一定粗糙度的凹坑裡鉄粉、頑固油泥效果好。

圖I是本實用新型實施例的結構示意圖。圖2是圖I的A-A剖視圖。圖3是圖I的B-B剖視圖。
具體實施方式
圖I標記的說明槽體I，槽蓋2,噴水系統3,擠干係統4,排霧機構5。圖2標記的說明電動機6，傳動機構7，擠幹輥8，氣缸調節機構9，蝸輪蝸杆調節 機構10。圖3標記的說明噴管11，噴嘴12，帶鋼13。參見圖1，本實用新型帶鋼表面殘留物清洗裝置的實施例包括槽體I、槽蓋2、噴水系統3、擠干係統4和排霧機構5,噴水系統3的噴管11安裝在槽體I內帶鋼13的上方和下方(參見圖3)，擠干係統4的擠幹輥8位於帶鋼13的上方和下方(參見圖2)，槽蓋2活動封蓋在槽體I上方，噴水系統3的供水泵為高壓水泵，噴水系統3噴管11上的噴嘴12出水方向與帶鋼13運動方向成45度角，排霧機構5的吸霧ロ在槽體I內，排霧ロ在槽體I外。排霧機構5將槽體I內的水霧抽出槽體I。因為噴水系統3的供水泵為高壓水泵，噴水系統3噴管11上的噴嘴12噴射出強勁高壓水，直接對帶鋼13表面進行衝洗，其對帶鋼13表面的固體顆粒、鐵末和灰塵等清洗效果顯著，特別是對藏於具有一定粗糙度的凹坑裡的鉄粉、頑固油泥等的清洗有明顯的效果，將凹坑裡鐵粉、頑固油泥等清洗後，再經過後續的鹼噴洗一鹼液刷洗一電解清洗一熱水漂洗，其生產線的對帶鋼13的清洗率度更高。參見圖2，擠干係統4由電動機6、傳動機構7和擠幹輥8組成，帶鋼13上方的擠幹輥8兩端支承在氣缸調節機構9上，帶鋼13下方的擠幹輥8兩端支承在蝸輪蝸杆調節機構10上，擠幹輥8外圓表面襯有橡膠。參見圖3，噴水系統3由高壓水泵、噴管11和噴嘴12組成，多個噴嘴12沿噴管11軸線方向安裝在噴管11上，高壓水泵與噴管11之間用水管連通。工作吋，當帶鋼13通過槽體I時，槽蓋2合攏，排霧機構5將槽體I內的水霧抽出槽體1，噴管11上的噴嘴12噴射IOObar的高壓水，清洗後的水通過槽體I上的回流管流回到供水的罐內，通過高壓水泵將衝洗水循環使用。實施例中，槽體I材質為不鏽鋼，在槽體I內帶鋼13出ロ端有兩套擠干係統4。這樣使從槽體I出來的帶鋼13被擠得更幹。使用本實用新型帶鋼表面殘留物清洗裝置對清洗藏於具有一定粗糙度的凹坑裡鉄粉、頑固油泥效果好，它的推廣應用，對提高帶鋼13的清洗效果、節約水資源和環境保護有著積極的意義。
權利要求1.帶鋼表面殘留物清洗裝置，包括槽體、槽蓋、噴水系統和擠干係統，噴水系統的噴管安裝在槽體內帶鋼的上方和下方，擠干係統的擠幹輥位於帶鋼的上方和下方，槽蓋活動封蓋在槽體上方，其特徵在於噴水系統的供水泵為高壓水泵，噴水系統噴管上的噴嘴出水方向與帶鋼運動方向成3(Γ60度角。
2.根據權利要求I所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在於還包括排霧機構，排霧機構的吸霧口在槽體內，排霧口在槽體外。
3.根據權利要求I所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在於擠干係統由電動機、傳 動機構和擠幹輥組成，帶鋼上方的擠幹輥兩端支承在氣缸調節機構上，帶鋼下方的擠幹輥兩端支承在蝸輪蝸杆調節機構上，擠幹輥外圓表面襯有橡膠。
4.根據權利要求I所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在於噴水系統由高壓水泵、噴管和噴嘴組成，多個噴嘴沿噴管軸線方向安裝在噴管上，高壓水泵與噴管之間用水管連通。
5.根據權利要求I所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在於在槽體內帶鋼出口端有兩套擠干係統。
6.根據權利要求I所述的帶鋼表面殘留物清洗裝置，其特徵在於槽體材質為不鏽鋼。
專利摘要本實用新型提供一種帶鋼表面殘留物清洗裝置，包括槽體、槽蓋、噴水系統和擠干係統，噴水系統的噴管安裝在槽體內帶鋼的上方和下方，擠干係統的擠幹輥位於帶鋼的上方和下方，槽蓋活動封蓋在槽體上方，其特徵在於噴水系統的供水泵為高壓水泵，噴水系統噴管上的噴嘴出水方向與帶鋼運動方向成30~60度角。使用本實用新型帶鋼表面殘留物清洗裝置，對清洗藏於具有一定粗糙度的凹坑裡鐵粉、頑固油泥效果好。
文檔編號F26B13/28GK202638785SQ20122020256
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月8日 優先權日2012年5月8日
發明者胡浩, 李志傑, 宗峻, 陳亞琛, 周立, 汪森文 申請人:武漢中冶斯瑞普科技有限公司