宣傳單生產用限位裝置的製作方法
2023-05-14 00:24:36
本發明涉及一種導向機構,具體涉及宣傳單生產用限位裝置。
背景技術:
印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經製版、施墨、加壓等工序,使油墨轉移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上,批量複製原稿內容的技術。就字面意義而言,著有痕跡謂之印,塗擦謂之刷。用刷塗擦而使有痕跡著於其他物體,謂之印刷。簡而言之,印刷就是生產印刷物的工業。印刷物的生產,與印章類似。先刻印章(版),後使印章(版)沾著上印油,再將印章(版)上的印油轉移於紙、帛、皮等承印物上,即成印刷品。計算機印刷文件可通過雷射印字機、噴墨印表機或其它計算機印表機。在最近幾年,計算機列印和工業化印刷工藝已經融合在一起,導致數碼印刷的發展。
除了選擇適當的承印物(紙張或其他承印材料)及油墨外,印刷品的最終效果還是需要通過適當的印刷方式來完成。印刷種類有多款,方法不同,操作也不同,成本與效果亦各異。
1.按照印版上圖文與非圖文區域的相對位置,常見的印刷方式可以分為凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大類:
(1)凸版印刷,印版的圖文部分凸起,明顯高於空白部分,印刷原理類似於印章,早期的木版印刷、活字版印刷及後來的鉛字版印刷等都屬於凸版印刷;
(2)凹版印刷,印版的圖文部分低於空白部分,常用於鈔票、郵票等有價證券的印刷;
(3)平版印刷,印版的圖文部分和空白部分幾乎處於同一平面,利用油水不相溶的原理進行印刷的方式;
(4)孔版印刷,印版的圖文部分為洞孔,油墨通過洞孔轉移到承印物表面,常見的孔版印刷有鏤空版和絲網版等。
2.根據印刷機所使用的輸紙方法,印刷可以分為:
平板紙印刷:又稱單張紙印刷。是應用平板紙進行印刷。
捲筒紙印刷:也稱輪轉印刷。是使用捲筒紙印刷的方。
在廣告印刷中,由於印刷的產品長度極大,在其印刷上團文字後,需要繼續成展平狀進行乾燥並收捲起來或者向下一個印刷工位移動;在此過程中,由於印刷品長度極大,其在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動,導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置。
技術實現要素:
本發明目的在於提供宣傳單生產用限位裝置,解決由於印刷品長度極大,其在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動,導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置的問題。
本發明通過下述技術方案實現:
宣傳單生產用限位裝置,包括依次連接的支撐組件、壓輪組件和調整組件,所述壓輪組件包括依次連接的支撐臂、支撐軸和滾輪,所述支撐臂的一端與支撐組件鉸接,所述支撐臂的另一端與支撐軸連接,所述支撐軸的兩端均與支撐臂連接,且支撐軸的軸線與鉸接的軸線平行,所述滾輪套設在支撐軸上,且滾輪能繞支撐軸轉動;
所述調整組件的一端與支撐臂連接,調整組件的另一端與支撐組件連接,調節調整組件的長度,能使支撐臂繞著鉸接軸線轉動,並改變滾輪距離支撐組件的距離。
將支撐組件架設在印刷品進行乾燥或者向下一個印刷工位移動的路徑上,並使印刷品位於本發明的下方,且使滾輪與印刷品的上表面相切,以避免印刷品長度極大而在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動,導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置的情況出現;同時,還可以通過調節調整組件的長度,以使支撐臂繞著鉸接軸線轉動,並改變滾輪距離支撐組件的距離,從而使本發明使用不同厚度的印刷品;或者消除因長期使用磨損,導致滾輪與預定位置之間的偏差。
進一步地,所述調整組件包括依次連接的連接筒、螺杆和鉸接塊,所述連接筒的一端與支撐臂鉸接,所述螺杆的一端插入連接筒中,並與連接筒的中心孔螺紋連接,螺杆的另一端與鉸接塊旋轉連接,所述螺杆能相對鉸接塊繞著自己的軸線進行獨立轉動,所述鉸接塊上遠離螺杆的一端與支撐組件鉸接;
連接筒與支撐臂之間的鉸接軸線以及鉸接塊與支撐組件之間的鉸接軸線均與支撐臂與支撐組件之間的鉸接軸線平行。
當需要滾輪遠離支撐組件時,則旋轉螺杆,以使鉸接塊遠離連接筒;當需要滾輪靠近支撐組件時,則反向旋轉螺杆,以使鉸接塊靠近連接筒。
進一步地,在所述螺杆和鉸接塊之間設置有彈簧,所述彈簧為螺旋圓柱彈簧,其一端與螺杆連接,其另一端與鉸接塊連接,且其軸線平行於螺杆,螺杆能相對彈簧繞著自己的軸線進行獨立轉動。
彈簧的設置主要起到減震作用,當印刷品在移動中產生波動時,彈簧能消除此波動帶來的振動。
進一步地,在所述螺杆和彈簧之間設置有連接板,所述螺杆與連接板轉動連接,螺杆能相對連接板繞著自己的軸線進行獨立轉動,所述彈簧有個,並沿著鉸接塊與支撐組件之間的鉸接軸線依次間隔均勻的分布在連接板和鉸接塊之間。
進一步地,在所述螺杆上靠近鉸接塊的一端套設有驅動筒,在驅動筒的外壁上沿著驅動筒的徑向設置有旋轉臂,所述旋轉臂有若干個,並沿驅動筒的軸線中心對稱地設置在驅動筒上;旋轉驅動筒能使螺杆轉動。
驅動筒和旋轉臂的設置,利於使用者旋轉螺杆,以使旋轉螺杆時更省力。
進一步地,在所述支撐軸上靠近支撐臂的側壁和支撐臂之間設置有限位板,所述限位板為弧形板,其外凸面與支撐臂連接,且限位板的軸線與支撐軸的軸線重合,同時限位板的內徑與滾輪的外徑一致。
限位板的設置限制了滾輪沿其徑向的跳動,以使滾輪穩定地限制印刷品的跳動或者波動等非移動方向的移動。
進一步地,所述滾輪包括彼此共軸線的內滾筒和外滾筒,所述外滾筒套設在內滾筒上,所述內滾筒套設在支撐軸上,且內滾筒的外壁通過支撐板與外滾筒的內壁連接,所述支撐板有五個,並以內滾筒的軸線為中心對稱線均勻地分布在內滾筒和外滾筒之間。
將滾輪設置成內滾筒和外滾筒,以使在保持原有的作用面的前提下,降低了滾輪的材料,繼而降低了製造成本。
進一步地,所述支撐組件包括導向杆、移動塊和螺栓,所述移動塊套設在導向杆上,並能沿導向杆的軸線移動,在移動塊上設置有軸線與導向杆垂直的螺紋孔,所述螺栓與螺紋孔配合,且螺栓的螺杆末端能與導向杆接觸;
所述支撐臂上遠離滾輪的一端與移動塊鉸接,調整組件上遠離支撐臂的一端與移動塊連接。所述導向杆的橫截面為方形。在螺栓上遠離移動塊的一端設置有把手。
根據需要設置滾輪的位置移動移動塊,然後把持把手旋轉螺栓,以使螺栓壓緊在導向杆上,將移動塊固定住。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本發明宣傳單生產用限位裝置,滾輪與印刷品的上表面相切,以避免印刷品長度極大而在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動,導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置的情況出現;同時,還可以通過調節調整組件的長度,以使支撐臂繞著鉸接軸線轉動,並改變滾輪距離支撐組件的距離,從而使本發明使用不同厚度的印刷品;或者消除因長期使用磨損,導致滾輪與預定位置之間的偏差;
2、本發明宣傳單生產用限位裝置,彈簧的設置主要起到減震作用,當印刷品在移動中產生波動時,彈簧能消除此波動帶來的振動;
3、本發明宣傳單生產用限位裝置,驅動筒和旋轉臂的設置,利於使用者旋轉螺杆,以使旋轉螺杆時更省力。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為支撐臂的結構示意圖;
圖3為調整組件位置示意圖;
圖4為調整組件的結構示意圖;
圖5為滾輪的結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-支撐臂,2-支撐軸,3-滾輪,4-連接筒,5-螺杆,6-鉸接塊,7-彈簧,8-連接板,9-驅動筒,10-旋轉臂,11-限位板,12-內滾筒,13-外滾筒,14-導向杆,15-移動塊,16-螺栓,17-把手,18-支撐板,19-印刷品。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發明作進一步的詳細說明,本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明,並不作為對本發明的限定。
實施例1
如圖1-圖5所示,本發明宣傳單生產用限位裝置,包括依次連接的支撐組件、壓輪組件和調整組件,所述壓輪組件包括依次連接的支撐臂1、支撐軸2和滾輪3,所述支撐臂1的一端與支撐組件鉸接,所述支撐臂1的另一端與支撐軸2連接,所述支撐軸2的兩端均與支撐臂1連接,且支撐軸2的軸線與鉸接的軸線平行,所述滾輪3套設在支撐軸2上,且滾輪3能繞支撐軸2轉動;
所述調整組件的一端與支撐臂1連接,調整組件的另一端與支撐組件連接,調節調整組件的長度,能使支撐臂1繞著鉸接軸線轉動,並改變滾輪3距離支撐組件的距離。
將支撐組件架設在印刷品進行乾燥或者向下一個印刷工位移動的路徑上,並使印刷品位於本發明的下方,且使滾輪3與印刷品的上表面相切,以避免印刷品長度極大而在移動中會產生與其移動方向不平行的振動或波動,導致印刷品在收卷時褶皺或者接下來噴塗時偏離預定位置的情況出現;同時,還可以通過調節調整組件的長度,以使支撐臂1繞著鉸接軸線轉動,並改變滾輪3距離支撐組件的距離,從而使本發明使用不同厚度的印刷品;或者消除因長期使用磨損,導致滾輪3與預定位置之間的偏差。
實施例2
本發明是在實施例1的基礎上,對本發明作出進一步說明。
如圖1-圖5所示,本發明宣傳單生產用限位裝置,所述調整組件包括依次連接的連接筒4、螺杆5和鉸接塊6,所述連接筒4的一端與支撐臂1鉸接,所述螺杆5的一端插入連接筒4中,並與連接筒4的中心孔螺紋連接,螺杆5的另一端與鉸接塊6旋轉連接,所述螺杆5能相對鉸接塊6繞著自己的軸線進行獨立轉動,所述鉸接塊6上遠離螺杆5的一端與支撐組件鉸接;
連接筒4與支撐臂1之間的鉸接軸線以及鉸接塊6與支撐組件之間的鉸接軸線均與支撐臂1與支撐組件之間的鉸接軸線平行。
當需要滾輪3遠離支撐組件時,則旋轉螺杆5,以使鉸接塊6遠離連接筒5;當需要滾輪3靠近支撐組件時,則反向旋轉螺杆5,以使鉸接塊6靠近連接筒5。
進一步地,在所述螺杆5和鉸接塊6之間設置有彈簧7,所述彈簧7為螺旋圓柱彈簧,其一端與螺杆5連接,其另一端與鉸接塊6連接,且其軸線平行於螺杆5,螺杆5能相對彈簧7繞著自己的軸線進行獨立轉動。
彈簧7的設置主要起到減震作用,當印刷品在移動中產生波動時,彈簧7能消除此波動帶來的振動。
進一步地,在所述螺杆5和彈簧7之間設置有連接板8,所述螺杆5與連接板8轉動連接,螺杆5能相對連接板8繞著自己的軸線進行獨立轉動,所述彈簧7有3個,並沿著鉸接塊6與支撐組件之間的鉸接軸線依次間隔均勻的分布在連接板8和鉸接塊6之間。
進一步地,在所述螺杆5上靠近鉸接塊6的一端套設有驅動筒9,在驅動筒9的外壁上沿著驅動筒9的徑向設置有旋轉臂10,所述旋轉臂10有若干個,並沿驅動筒9的軸線中心對稱地設置在驅動筒9上;旋轉驅動筒9能使螺杆5轉動。
驅動筒9和旋轉臂10的設置,利於使用者旋轉螺杆5,以使旋轉螺杆5時更省力。
進一步地,在所述支撐軸2上靠近支撐臂1的側壁和支撐臂1之間設置有限位板11,所述限位板11為弧形板,其外凸面與支撐臂1連接,且限位板11的軸線與支撐軸2的軸線重合,同時限位板11的內徑與滾輪3的外徑一致。
限位板11的設置限制了滾輪3沿其徑向的跳動,以使滾輪3穩定地限制印刷品的跳動或者波動等非移動方向的移動。
實施例3
本發明是在實施例1的基礎上,對本發明作出進一步說明。
如圖1-圖5所示,本發明宣傳單生產用限位裝置,所述滾輪3包括彼此共軸線的內滾筒12和外滾筒13,所述外滾筒13套設在內滾筒12上,所述內滾筒12套設在支撐軸2上,且內滾筒12的外壁通過支撐板18與外滾筒13的內壁連接,所述支撐板18有五個,並以內滾筒12的軸線為中心對稱線均勻地分布在內滾筒12和外滾筒13之間。
將滾輪3設置成內滾筒12和外滾筒13,以使在保持原有的作用面的前提下,降低了滾輪3的材料,繼而降低了製造成本。
實施例4
本發明是在實施例1的基礎上,對本發明作出進一步說明。
如圖1-圖5所示,本發明宣傳單生產用限位裝置,所述支撐組件包括導向杆14、移動塊15和螺栓16,所述移動塊15套設在導向杆14上,並能沿導向杆14的軸線移動,在移動塊15上設置有軸線與導向杆14垂直的螺紋孔,所述螺栓16與螺紋孔配合,且螺栓16的螺杆末端能與導向杆14接觸;
所述支撐臂1上遠離滾輪3的一端與移動塊15鉸接,調整組件上遠離支撐臂1的一端與移動塊15連接。所述導向杆14的橫截面為方形。在螺栓16上遠離移動塊15的一端設置有把手17。
根據需要設置滾輪3的位置移動移動塊15,然後把持把手17旋轉螺栓16,以使螺栓16壓緊在導向杆14上,將移動塊15固定住。
以上所述的具體實施方式,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施方式而已,並不用於限定本發明的保護範圍,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。