光學薄板的包裝組合及其方法
2023-05-23 18:09:16
專利名稱：光學薄板的包裝組合及其方法
技術領域：
本發明涉及一種光學薄板的包裝，且特別涉及一種具有膠合層的光學薄板的包裝組合及其包裝方法。
背景技術：
液晶顯示器具有高畫質、體積小、重量輕、低電壓驅動、低消耗功率及應用範圍廣等優點。因此被廣泛應用於中、小型可攜式電視、行動電話、攝錄放影機、筆記本計算機、桌上型顯示器、以及投影電視等消費性電子或計算機產品，並已逐漸取代陰極射線管(cathode ray tube，CRT)成為顯示器的主流。
液晶顯示器的基本原理是先在液晶畫素的液晶層兩側各配置一偏光板，再以電場控制液晶層中液晶分子的排列方向，即可配合偏光板來控制該液晶畫素的光線的穿透程度。因此，對於液晶顯示器而言，偏光板為一重要且關鍵的組成組件，也就是說，偏光板本身的品質與液晶顯示器的畫面品質息息相關。
一般來說，液晶顯示器的製造商可視規格或價格需要，向偏光板製造商採購不同的偏光板作為配置於液晶面板之用。換言之，偏光板通常先由偏光板製造商製造完成後，而後再運送至液晶顯示器製造商以供另行將其貼合於液晶面板的兩側。
然而，由於偏光板為一精細的光學薄板，很容易因碰撞或被空氣中的微塵等汙染而遭到破壞。因此，在運送偏光板之前必須先將其加以包裝保護，使偏光板能夠免於損傷並防止被外界環境所汙染。再者，偏光板由多層光學層膠合而組成，若沒有使用特殊的包裝或者方法處理，單純以一普通的包裝物包裝偏光板時，則此包裝物很可能會因接觸摩擦而帶出偏光板內含的膠合層材料，反而汙染到偏光板的表面。
圖1A繪示偏光板的一種傳統包裝方式，圖1B則為圖1A的傳統包裝方式的流程圖。請參照圖1A與圖1B，偏光板102先被兩片離形紙(release film)112與114十字交錯地包覆於其中(步驟132)，離形紙112與114的表面經過特殊處理，因此並不會帶出偏光板102內的膠合層材料。接著，再將外層已包覆離形紙的偏光板102裝入鋁袋122之中(步驟134)，如此即可完成偏光板的包裝。鋁袋122在此作為遮光之用，以防止外界的光線照射而對偏光板造成傷害。
然而，由於離形紙112與114的表面必須經過特殊處理才能防止帶出膠合層材料，因此其成本較高。此外，圖1A中所示的傳統包裝方式必須用到三個包裝部件離形紙112與114以及鋁袋122，且離形紙112與114必須以十字交錯的形式來包覆偏光板102，這些都會提高包裝偏光板時發生錯誤的機會，以及增加材料、人力與時間成本的負擔。甚者，這種複雜的包裝組合併不易導入自動化包裝，這使得偏光板製造商難以提升其生產效能及產量。
發明內容
本發明的目的在於提供一種光學薄板的包裝組合，以摻合矽的包裝對象包覆或裝載光學薄板，來防止包裝對象摩擦接觸到光學薄板而帶出其內含的膠合層材料，如此減少其包裝對象的數量，以節省其材料成本以及所需的包裝時間。
本發明的另一目的在於提供一種光學薄板的包裝方法，減少其包裝的步驟，以提升包裝過程的良率，節省其包裝人力成本，並且易於導入自動化包裝製程。
根據本發明的上述目的，提出一種光學薄板的包裝組合，用來包裝具有膠合層的光學薄板。先以第一包裝部件包覆具有膠合層的光學薄板，而此第一包裝部件的材料包含塑料基材與聚矽氧烷。而後，再以第二包裝部件包覆第一包裝部件，而此第二包裝部件的材料為一不透光材料。
依照本發明的較佳實施例，此光學薄板可為一偏光板、一太陽眼鏡或者是其它內含膠合層的光學組件。而且，除了單片光學薄板外，本發明的包裝組合也可用來包裝若干個光學薄板。塑料基材選自由聚乙烯與聚對苯二甲酸二乙酯所組成的族群之一，且聚矽氧烷與塑料基材的重量百分比小於百分之五，而較佳重量百分比則必須小於百分之三。
第一包裝部件可為包裝袋、包裝紙、包裝盒、包裝箱或是其它形式的包裝部件，而第二包裝部件則為一鋁袋或其它的不透光包裝部件，例如包裝盒或包裝箱等。再者，當使用第一包裝部件包覆若干個光學薄板時，在光學薄板與第一包裝部件間可加入墊片，以減少光學薄板表面的損傷。此外，此實施例可選擇在第一包裝部件的材料加入一抗靜電材料，以防止第一包裝部件與光學薄板間產生靜電而對光學薄板造成破壞。
本發明以具有兩個包裝部件的包裝組合取代具有三個包裝部件的傳統包裝組合，以節省成本並提高生產良率與效率。用來包覆光學薄板的第一包裝部件，其材料包含聚矽氧烷，使得其內層表面變得更加平滑，因此在與光學薄板接觸時可減少帶出光學薄板內含的膠合層材料。此外，本發明的包裝方法，其步驟簡單且不需精細的操作，不但可提升包裝過程的良率，並能節省包裝時的人力成本，而且更易於導入自動化包裝製程。
圖1A是偏光板的一種傳統包裝方式；圖1B是圖1A的傳統包裝方式的流程圖；圖2A是依照本發明的一較佳實施例的示意圖；圖2B是依照本發明的另一較佳實施例的示意圖；圖2C是本發明的包裝步驟的流程圖；圖3A是依照本發明的一較佳實施例的示意圖；圖3B是依照本發明的另一較佳實施例的示意圖；圖3C是依照本發明的另一較佳實施例的示意圖；以及圖3D是依照本發明的另一較佳實施例的示意圖。
具體實施例方式
本發明以具有兩個包裝部件的包裝組合取代具有三個包裝部件的傳統包裝組合，以節省成本並提高生產良率與效率。並且，本發明在與光學薄板接觸的包裝部件的材料中更添加特定重量百分比的聚矽氧烷，以降低此包裝部件內層表面的摩擦係數，如此改善傳統的膠合層材料被包裝部件帶出而汙染光學薄板的情形。
圖2A繪示依照本發明的一較佳實施例的示意圖，圖2B繪示依照本發明的另一較佳實施例的示意圖，而圖2C則為上述兩較佳實施例的包裝步驟流程圖，以下說明請分別參照圖2A、2B及2C。
請參照圖2A，在此較佳實施例中，第一包裝部件為一包裝袋212a，而光學薄板為一偏光板102，第二包裝部件則為不透光的鋁袋222。先以包裝袋212a包裝偏光板102(步驟232)，然後再以鋁袋222包裝內裝有偏光板102的包裝袋212a(步驟234)，如此即可完成包裝偏光板102。
請參照圖2B，在此較佳實施例中，第一包裝部件為一包裝紙212b，而光學薄板為一偏光板102，第二包裝部件則為不透光的鋁袋222。先以包裝紙212b沿虛線摺疊包覆偏光板102(步驟232)，然後再以鋁袋222包裝已包覆偏光板102的包裝紙212b(步驟234)，如此即可完成包裝偏光板102。
圖2A與圖2B的實施例說明本發明中的第一包裝部件視狀況可為各種不同的形式，如圖2A的包裝袋或是圖2B的包裝紙等，其中以包裝紙包覆的包裝方式便於大尺寸光學薄板的包裝，且易於導入自動化包裝過程。
本發明的包裝組合除了被用來包裝單片光學薄板外，還可用於包裝若干片光學薄板。而且，對於多片堆棧在一起的光學薄板，本發明應其需要提供更合適類型的包裝部件。以下用圖3A至圖3D所示的實施例來分別說明本發明中各種不同類型包裝部件的實施例以及其包裝方式。
圖3A繪示依照本發明的一較佳實施例的示意圖。在此較佳實施例中，第一包裝部件為一包裝袋212a，而若干個光學薄板302為多片堆棧在一起的偏光板102，第二包裝部件則為不透光的鋁袋222。先以包裝袋212a包裝若干個光學薄板302(步驟232)，然後再以鋁袋222包裝內裝有若干個光學薄板302的包裝袋212a(步驟234)，如此即可完成包裝。
圖3B繪示依照本發明的另一較佳實施例的示意圖。在此較佳實施例中，第一包裝部件為一包裝紙212b，而若干個光學薄板302為多片堆棧在一起的偏光板102，第二包裝部件則為不透光的鋁袋222。先以包裝紙212b沿虛線摺疊包覆若干個光學薄板302(步驟232)，然後再以鋁袋222包裝已包覆若干個光學薄板302的包裝紙212b(步驟234)，如此即可完成包裝。此外，可分別加入墊片304於若干個光學薄板302兩側的表面，以減少位於最外層的兩偏光板102的表面損傷。
圖3C繪示依照本發明的另一較佳實施例的示意圖。在此較佳實施例中，第一包裝部件為一包裝盒306，而若干個光學薄板302為多片堆棧在一起的偏光板102，第二包裝部件則為不透光的鋁袋222。先以包裝箱306裝載若干個光學薄板302(步驟232)，然後再以鋁袋222包裝已裝載若干個光學薄板302的包裝盒306(步驟234)，如此即可完成包裝。此外，可分別加上墊片304於若干個光學薄板302兩側的表面，以減少位於最外層的兩偏光板102的表面損傷。
圖3D繪示依照本發明的另一較佳實施例的示意圖。在此較佳實施例中，第一包裝部件為一包裝箱308，而若干個光學薄板312為多片堆棧在一起的偏光板102，第二包裝部件則為不透光的鋁袋222。先以包裝箱308裝載並包覆若干個光學薄板312(步驟232)於其中，然後再以鋁袋222包裝已裝載若干個光學薄板312的包裝箱308(步驟234)，如此即可完成包裝。
再者，可分別加上墊片304於若干個光學薄板312兩側的表面，以減少位於最外層的兩偏光板102的表面損傷。另外，在本發明中，若干個光學薄板堆棧裝入第一包裝部件的方式可視製程或需求而改變，如圖3C的若干個光學薄板302平行地堆棧裝入包裝盒306中，或是圖3D中的若干個光學薄板312垂直地堆棧裝入包裝箱308中等包裝方式。
此外，具有膠合層的光學薄板可為一偏光板、一太陽眼鏡或者是其它內含膠合層的光學組件。再者，本發明以材料包含塑料基材與聚矽氧烷的第一包裝部件包覆光學薄板，聚矽氧烷可使此第一包裝部件的內層表面變得更加平滑，使其與光學薄板接觸時不會帶出光學薄板內含的膠合層材料。塑料基材可使用聚乙烯(Polyethlene，PE)、聚對苯二甲酸二乙酯(polyethyleneterephthalate，PET)、聚醯胺(polyamide，nylon)或其它塑料材料，其中聚乙烯與聚對苯二甲酸二乙酯的成本便宜，因此為本發明的塑料基材的較佳選擇。
本發明的特徵還包含聚矽氧烷與塑料基材間的重量百分比。依照本發明的實施例，聚矽氧烷與塑料基材的重量百分比小於百分之五，而較佳重量百分比則必須小於百分之三。以下以本發明的測試實驗的結果數據，來說明本發明的確可以減少偏光板在包裝部件內被汙染的機率。
在此測試實驗中，光學薄板為15時偏光板，第一包裝部件為包裝紙，第二包裝部件為鋁袋，其中包裝紙分為無摻入聚矽氧烷，以及分別摻入重量百分比為1％、2％及3％聚矽氧烷的四種包裝紙。一般來說，若包裝部件帶出偏光板內含的膠合層材料，則此膠合層材料會在偏光板的端面形成小白點狀的汙染，小白點數目越多，則表示偏光板受摩擦的情形越嚴重。
偏光板先經過洗淨與除塵等包裝前的標準準備程序，然後，與圖2B的實施例相同，先以包裝紙沿虛線摺疊包覆偏光板，然後再以鋁袋包裝已包覆偏光板的包裝紙。表一是依序列舉出無摻入聚矽氧烷，以及分別摻入重量百分比為1％、2％及3％聚矽氧烷的四種包裝紙在偏光板的端面產生小白點的數目，以說明本發明的實施效果。
表一不同重量百分比的包裝紙在偏光板端面產生小白點的數目。
由表一可知，與偏光板接觸的包裝紙在摻入聚矽氧烷後，其帶出偏光板內含的膠合層材料而對偏光板造成汙染的機率確實降低許多。依照本發明的其它實施例，不同的塑料基材中摻入聚矽氧烷的較佳重量百分比當視塑料基材與製程不同而作變化，然其摻入的上限約百分之五左右。
此外，聚矽氧烷的摻入，還可以提高第一包裝部件的抗靜電能力。然而，為了更有效地加強其抗靜電能力，本發明更提供在第一包裝部件的材料中一併摻入抗靜電材料，例如含NH4+的抗靜電劑，使本發明的包裝組合除了可減少汙染光學薄板外，也能防止光學薄板被包裝部件內產生的靜電所破壞。
值得注意的是，本發明的精神為在以包裝光學薄板的包裝部件之中摻入聚矽氧烷，以降低其與光學薄板摩擦帶出膠合層材料而汙染光學薄板的機率。因此，其它各種本發明的變化應用，例如將第一包裝部件與第二包裝部件結合成一複合包裝部件或是將第一包裝部件改變成材料為染色塑料且內含聚矽氧烷的不透光包裝部件等應用方式，皆應包含於本發明的精神與範圍之中。
權利要求
1.一種光學薄板的包裝組合，用來包裝具有一膠合層的一光學薄板，該包裝組合至少包含一第一包裝部件，其包覆該光學薄板，該第一包裝部件的材料包含一塑料基材；以及一第二包裝部件，其包覆該第一包裝部件，該第二包裝部件的材料為一不透光材料，其特徵在於該第一包裝部件的材料包含一聚矽氧烷。
2.根據權利要求1所述的包裝組合，其特徵在於該塑料基材選自由聚乙烯與聚對苯二甲酸二乙酯所組成的族群之一。
3.根據權利要求1所述的包裝組合，其特徵在於該聚矽氧烷與該塑料基材的重量百分比小於百分之五，且其較佳重量百分比小於百分之三。
4.根據權利要求1所述的包裝組合，其特徵在於該第一包裝部件選自由包裝袋、包裝紙、包裝盒以及包裝箱所組成的族群之一，且該第二包裝部件為一鋁袋。
5.根據權利要求1所述的包裝組合，其特徵在於該第一包裝部件的材料還包含一抗靜電材料。
6.一種應用如權利要求1所述的光學薄板包裝組合的包裝方法，其用來包裝具有一膠合層的一光學薄板，其特徵在於該包裝方法至少包括以一第一包裝部件包覆該光學薄板，其中該第一包裝部件的材料包含一塑料基材與一聚矽氧烷；以及以一第二包裝部件包覆該第一包裝部件，其中該第二包裝部件的材料為一不透光材料。
7.根據權利要求6所述的包裝方法，其特徵在於該塑料基材選自由聚乙烯與聚對苯二甲酸二乙酯所組成的族群之一。
8.根據權利要求6所述的包裝方法，其特徵在於該聚矽氧烷與該塑料基材的重量百分比小於百分之五，且其較佳重量百分比小於百分之三。
9.根據權利要求6所述的包裝方法，其特徵在於該第一包裝部件選自由包裝袋、包裝紙、包裝盒以及包裝箱所組成的族群之一，且該第二包裝部件為一鋁袋。
10.根據權利要求6所述的包裝方法，其特徵在於該第一包裝部件的材料還包含一抗靜電材料。
全文摘要
一種光學薄板的包裝組合，用來包裝具有一膠合層的一光學薄板，該包裝組合至少包含一第一包裝部件以及一第二包裝部件；該第一包裝部件包覆該光學薄板，其材料包含一塑料基材及一聚矽氧烷，該第二包裝部件包覆該第一包裝部件，其材料為一不透光材料。本發明還提出一種應用上述包裝組合的包裝方法。
文檔編號B65D85/48GK1640785SQ20041000197
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月16日 優先權日2004年1月16日
發明者李昌衡, 徐凱麗, 陳菀湘 申請人:力特光電科技股份有限公司