一種一體式高溫球閥的製作方法
2023-04-24 07:00:46 1
一種一體式高溫球閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體式高溫球閥，包括閥體，閥體內設有流體通道和閥杆通道，流體通道內設置有球體和密封座，球體內設有球體通道，閥杆通道內設有閥杆，閥杆的一端與所述的球體連接，閥杆的另一端穿出閥杆通道，閥杆穿出閥杆通道處設有閥蓋，閥杆與閥蓋之間設有填料密封裝置，密封座設置在球體的兩側，球體的兩側設有閥座，密封座靠球體的一側設有環形凹槽，閥座的一端嵌設在環形凹槽內，閥座背離密封座的一側與球體相抵設置。本實用新型的一體式高溫球閥的閥座採用對稱式結構，兩端的閥座與球體之間的磨損相同，不會造成球閥球心中心度的偏差，密封性能更好，可以有效提高球閥的使用壽命。
【專利說明】一種一體式高溫球閥【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種球閥，具體涉及一種一體式高溫球閥。
【背景技術】
[0002]球閥被廣泛應用在石油和天然氣管線上，以及採油、煉油、石化、化工、化纖、冶金、電力、核電、視頻和造紙等裝置中。傳統的球閥中的一體式球閥採用一端的閥座密封在閥體上，一端採用螺紋連結的方式，利用螺紋轉動將密封環座，調節到可密封狀態，但這種結構的球閥的因為其中一端的閥座處於靜狀態，一端的閥座為活動狀態，在裝配的過程中，活動一端的閥座密封的磨損大於靜狀態的磨損，從而會造成閥門球中心度偏差，損壞密封座影響使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於:針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種閥座安裝對稱、可以達到閥座雙邊調節從而保證閥門球心度的一體式高溫球閥。
[0004]為了實現上述目的，本使用新型採用了以下的技術方案:
[0005]一種一體式高溫球閥，包括閥體，所述的閥體內設有流體通道和閥杆通道，所述的流體通道內設置有球體和密封座，所述的球體內設有球體通道，所述的閥杆通道內設有閥杆，所述的閥杆的一端與所述的球體連接，閥杆的另一端穿出所述的閥杆通道，所述的閥杆穿出閥杆通道處設有閥蓋，所述的閥杆與閥蓋之間設有填料密封裝置，所述的密封座設置在球體的兩側，所述的球體的兩側設有閥座，所述的密封座靠球體的一側設有環形凹槽，所述的閥座的一端嵌設在所述的環形凹槽內，所述的閥座背離密封座的一側與所述的球體相抵設置。
[0006]作為優選，所述的閥座靠靠球體的一側的側面為與所述的球體的球面形狀相適配的凹弧面。採用上述的優選方案後，閥座與球面之間的配合更加緊密。
[0007]作為優選，所述的密封座遠離球體的一側穿出閥體的流體通道，所述的密封座穿出流體通道的一端設有連接法蘭。採用上述的優選方案後，本實用新型的閥門可以通過連接法蘭直接與需要連接的管道連接，連接拆裝更加方便。
[0008]作為優選，所述的連接法蘭與密封座外側壁之間設有限位凸肩，所述的閥體的兩側與所述的限位凸肩相抵設置。採用上述的優選方案後，可以避免密封座過度伸入流體通道內，對球體造成過大的壓迫。
[0009]作為優選，所述的閥杆靠球體的一側設有閥杆定位凸臺，所述的閥蓋靠閥杆通道的一側設有朝流體通道內延伸設置的閥蓋護環，所述的閥蓋護環與所述的閥杆定位凸臺相抵，所述的閥蓋護環與所述的閥杆定位凸臺之間設有潤滑墊。採用上述的優選方案後，閥蓋與閥杆之間的配合更加順暢。
[0010]作為優選，所述的填料裝置上包括填料蓋，所述的閥蓋遠離閥體的一端的內側壁上設有填料槽，所述填料槽內設有填料，所述的填料蓋罩設在填料槽外，所述的填料蓋通過填料螺栓與所述的閥蓋固定連接。採用上述的優選方案後，填料蓋與閥蓋的配合更加牢固。
[0011]作為優選，所述的閥杆遠離閥體的一端穿出閥蓋和填料裝置，並在穿出的一端設有操作手輪。採用上述的優選方案後，操作更加方便。
[0012]作為優選，所述的閥蓋通過一閥蓋螺栓與所述的閥體固定連接。採用上述的優選方案後，閥蓋與閥體之間的固定連接更加牢固。
[0013]本實用新型的一體式高溫球閥的閥座採用對稱式結構，兩端的閥座與球體之間的磨損相同，不會造成球閥球心中心度的偏差，密封性能更好，可以有效提高球閥的使用壽命O
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型的實施例具體是一種一體式高溫球閥，包括閥體1，閥體I內設有流體通道11和閥杆通道12。流體通道11內設置有球體2和密封座3。球體2內設有球體通道21。閥杆通道12內設有閥杆4。閥杆4的一端與球體2連接，閥杆4遠離球體2的一端穿出閥杆通道12，閥杆4穿出閥杆通道12處設有閥蓋5。閥杆4與閥蓋5之間設有填料密封裝置6。閥蓋5通過一閥蓋螺栓51與閥體I固定連接。密封座3設置在球體2的兩側，球體2的兩側設有閥座7，密封座3靠球體2的一側設有環形凹槽31，閥座7的一端嵌設在環形凹槽31內，閥座7背離密封座3的一側與球體2相抵設置。
[0016]閥座7靠靠球體2的一側的側面為與球體2的球面形狀相適配的凹弧面71。密封座3遠離球體2的一側穿出閥體I的流體通道11，密封座3穿出流體通道11的一端設有連接法蘭32。連接法蘭32與密封座3的外側壁之間設有限位凸肩33，閥體I的兩側與限位凸肩33相抵設置。閥體I與限位凸肩33採用焊接的方式固定連接。
[0017]閥杆4靠球體2的一側設有閥杆定位凸臺41，閥蓋5靠閥杆通道12的一側設有朝流體通道11內延伸設置的閥蓋護環52，閥蓋護環52與閥杆定位凸臺41相抵，閥蓋護環52與閥杆定位凸臺41之間設有潤滑墊53。
[0018]填料裝置6上包括填料蓋61，閥蓋5遠離閥體I的一端的內側壁上設有填料槽54，填料槽54內設有填料62，填料蓋61罩設在填料槽54外，填料蓋61通過填料螺栓63與閥蓋5固定連接。閥杆4遠離閥體I的一端穿出閥蓋5和填料裝置6，並在穿出的一端設有操作手輪8。
[0019]本實用新型的一體式高溫球閥的工作原理基本與現有的一體式高溫球閥的工作原理基本相同，不同點在於，本實用新型的一體式高溫球閥兩側的閥座7採用相同的結構，雙邊活動同步調節從而可以方保證密封提高球閥的使用壽命。
【權利要求】
1.一種一體式高溫球閥，包括閥體，其特徵在於:所述的閥體內設有流體通道和閥杆通道，所述的流體通道內設置有球體和密封座，所述的球體內設有球體通道，所述的閥杆通道內設有閥杆，所述的閥杆的一端與所述的球體連接，閥杆的另一端穿出所述的閥杆通道，所述的閥杆穿出閥杆通道處設有閥蓋，所述的閥杆與閥蓋之間設有填料密封裝置，所述的密封座設置在球體的兩側，所述的球體的兩側設有閥座，所述的密封座靠球體的一側設有環形凹槽，所述的閥座的一端嵌設在所述的環形凹槽內，所述的閥座背離密封座的一側與所述的球體相抵設置。
2.根據權利要求1所述的一體式高溫球閥，其特徵在於:所述的閥座靠靠球體的一側的側面為與所述的球體的球面形狀相適配的凹弧面。
3.根據權利要求1所述的一體式高溫球閥，其特徵在於:所述的密封座遠離球體的一側穿出閥體的流體通道，所述的密封座穿出流體通道的一端設有連接法蘭。
4.根據權利要求3所述的一體式高溫球閥，其特徵在於:所述的連接法蘭與密封座外側壁之間設有限位凸肩，所述的閥體的兩側與所述的限位凸肩相抵設置。
5.根據權利要求1所述的一體式高溫球閥，其特徵在於:所述的閥杆靠球體的一側設有閥杆定位凸臺，所述的閥蓋靠閥杆通道的一側設有朝流體通道內延伸設置的閥蓋護環，所述的閥蓋護環與所述的閥杆定位凸臺相抵，所述的閥蓋護環與所述的閥杆定位凸臺之間設有潤滑墊。
6.根據權利要求1所述的一體式高溫球閥，其特徵在於:所述的填料裝置上包括填料蓋，所述的閥蓋遠離閥體的一端的內側壁上設有填料槽，所述填料槽內設有填料，所述的填料蓋罩設在填料槽外，所述的填料蓋通過填料螺栓與所述的閥蓋固定連接。
7.根據權利要求1或6所述的一體式高溫球閥，其特徵在於:所述的閥杆遠離閥體的一端穿出閥蓋和填料裝置，並在穿出的一端設有操作手輪。
8.根據權利要求1所述的一體式高溫球閥，其特徵在於:所述的閥蓋通過一閥蓋螺栓與所述的閥體固定連接。
【文檔編號】F16K5/08GK203560498SQ201320737438
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】楊選辰, 楊選浩, 楊賢璋, 周道亮, 趙曾然, 楊秋華, 王方青 申請人:溫州電泰閥門有限公司