吻合器的雙手柄結構的製作方法

2023-05-08 10:58:06

吻合器的雙手柄結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種吻合器的雙手柄結構，鉸接在主體支架上的閉合手柄其上部通過上銷與擺動連接杆的一端鉸接，擺動連接杆的另一端通過下銷與釘倉夾板的一端鉸接，下銷設置在推釘板的槽孔內；推釘板設置在兩釘倉夾板之間可以自由移動，鉸接在主體支架上的激發手柄與推釘板連接，安裝在罩殼上的復位按鈕頂在閉合手柄上，第三復位彈簧安裝在主體支架和復位按鈕之間，、推釘板上設有限位槽孔，固定在釘倉夾板上的限位銷設置在推釘板的限位槽孔內，推釘板上的彈簧座與主體支架的前彈簧座上安裝有第一復位彈簧，閉合手柄的後部通過第二復位彈簧與主體支架上連接。本實用新型結構合理，在閉合手柄復位時，推釘板不會滯後釘倉夾板復位。
【專利說明】吻合器的雙手柄結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吻合器的雙手柄結構，屬於醫療器械【技術領域】

【背景技術】
[0002]切割吻合器集切割與縫合為一體，通常用於低位直腸切除手術。切割吻合器其本體支架前部安裝有抵釘座、砧座、釘倉以及刀座和刀片構成的抵釘座組件，後部安裝有握持手柄的罩殼以及閉合手柄和激發手柄。在正常操作時，將組織從抵釘座開口一側放置在抵釘座組件內，先將組織定位，操作閉合手柄在閉合過程中帶動擺動連接杆和釘倉夾板使釘倉向砧座方向運動，同時下銷也帶動推釘板一起向前移，並將復位按鈕的前端頂在閉合手柄上部的定位槽內，使閉合手柄的捏合位置保持住，再操作激發手柄而帶動推釘板帶動刀座前移，通過刀片對組織切割，同時推頂板前部的推釘板將釘倉內的縫合釘在砧座的作用下對留下的組織進行縫合，完成切割和縫合。當切割縫合完畢後，按動復位按鈕，在復位彈簧的作用下解除對限位手柄的抵擋作用，閉合手柄通過後端的復位彈簧進行復位時，使閉合手柄復位。
[0003]現有結構的雙手柄結構，推釘板和釘倉夾板之間連接有復位彈簧，當操作閉合手柄時，拉動推釘板與釘倉夾板之間的復位彈簧和閉合手柄後部的復位彈簧；而當按下復位按鈕使閉合手柄復位時，在閉合手柄後部的復位彈簧為主，以釘板與釘倉夾板之間的復位彈簧為輔，閉合手柄沿其鉸接中心轉動復位過程中，推釘板會滯後於釘倉夾板移動，由於釘倉夾板與推釘板不能實現同步復位。而在吻合器的製造過程中，吻合器測試工序必不可少，因此檢測時易造成就將釘倉內釘子部分頂出來，而影響正常使用。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結構合理，在閉合手柄復位時，推釘板不會滯後釘倉夾板復位的吻合器的雙手柄結構。
[0005]本實用新型的另一個目的是提供一種能方便對擺動連接杆進行限位的雙手柄結構。
[0006]本實用新型為達到上述目的的技術方案是:一種吻合器的雙手柄結構，包括前部與抵釘座組件連接、後部與罩殼連接的主體支架，以及閉合手柄和激發手柄，鉸接在主體支架上的閉合手柄其上部通過上銷與擺動連接杆的一端鉸接，擺動連接杆的另一端通過下銷與釘倉夾板的一端鉸接，且下銷設置在推釘板的槽孔內；推釘板設置在兩釘倉夾板之間可以自由移動，鉸接在主體支架上的激發手柄與推釘板連接，安裝在罩殼上的復位按鈕頂在閉合手柄上，第三復位彈簧安裝在主體支架和復位按鈕之間，其特徵在於:所述推釘板上設有限位槽孔，固定在釘倉夾板上的限位銷設置在推釘板的限位槽孔內，推釘板上的彈簧座和主體支架的前彈簧座上安裝有第一復位彈簧，閉合手柄的後部通過第二復位彈簧與主體支架上連接。
[0007]本實用新型為達到上述進一步目的的技術方案是:所述推釘板的限位槽孔位於槽孔的前部，且推釘板位於槽孔的後下側設有對擺動連接杆限位的凸塊。
[0008]本實用新型在推釘板上設有限位槽孔，固定在釘倉夾板上的限位銷設置在推釘板的限位槽孔內，在安裝在推釘板的彈簧座上和主體支架的前彈簧座上第一復位彈簧的作用下，在扳動閉合手柄時，閉合手柄帶動擺動連接杆即而帶動釘倉夾板向前移動，同時由於限位銷與釘倉夾板固定，使限位銷帶動推釘板同時移動，將第一復位彈簧和第二復位彈簧被拉開；而操作復位按鈕解鎖復位時，推釘板在第一復位彈簧作用下首先復位，再在第一復位彈簧和第二復位彈簧共同作用下帶動整個機構向後移動，在復位時能保證推釘板不滯後於釘倉夾板，解決了檢測過程中釘倉內釘子被部分頂出來的問題，確保正常使用。本實用新型通過對推釘板及釘倉推板進行改進，結構合理.，適用於弧形切割和自動直線吻合器以及其它的雙手柄的產品中。本實用新型在推釘板的槽孔前部設有限位槽口，而推釘板位於槽孔的後下側設有凸塊，在擺動連接杆帶動釘倉夾帶前後移時，通過限位槽口和凸塊對對擺動連接杆在伸直位置進行限位，在沒有操作復位按鈕時，使閉合手柄帶動前部的抵釘座組件對夾持的組織準備進入切割與縫合狀態。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。
[0010]圖1是本實用新型吻合器的雙手柄結構的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型推釘板的結構示意圖。
[0012]其中:1 一罩殼，2—釘倉夾板，3—限位銷，4一推釘板，4-1 一限位槽孔，4-2—凸塊，4-3—彈簧座，4-4一槽孔，4-5 —限位槽口，5—下銷，6—擺動連接杆，7—上銷，8—閉合手柄，8-1—彈簧座，9 一第三復位彈簧，10—復位按鈕，11 一第二復位彈簧，12—激發手柄，13一主體支架,13-1一前彈簧座，13-2一彈簧座，13-3一後彈簧座，14一第一復位彈簧。

【具體實施方式】
[0013]見圖1、2所示，本實用新型吻合器的雙手柄結構，包括前部與抵釘座組件連接、後部與罩殼I連接的主體支架13，以及閉合手柄8和激發手柄12。本實用新型的抵釘座組件包括一側具有開口的抵釘座、固定在抵釘座前部的砧座、後部的釘倉和刀座，鉸接在主體支架13上的閉合手柄8其上部通過上銷7與擺動連接杆6的一端鉸接，擺動連接杆6的另一端通過下銷5與釘倉夾板2的一端鉸接，且下銷5設置在推釘板4的槽孔4-4內。見圖2所示，本實用新型推釘板上的槽孔4-4前部設有限位槽口 4-5，使下銷5在該槽孔內移動通過限位槽口 4-5對其前部進行限位，而推釘板4位於槽孔4-4的後下側設有對擺動連接杆6限位的凸塊4-2，當擺動連接杆6處在水平位置時，下銷5前端頂在槽孔的限位槽口 4-5處，而擺動連接杆6的後部則由於凸塊4-2頂著，使閉合手柄8操作後起到進一步的鎖定作用。見圖2所示，本實用新型凸塊4-2設置在推釘板4的兩側面，且凸塊4-2超出推釘板4端面0.8?1.5mm,凸塊4_2與擺動連接杆6的接觸面為斜面。
[0014]見圖1所示，本實用新型推釘板4設置在兩釘倉夾板2之間可以自由移動，鉸接在主體支架13上的激發手柄12與推釘板4連接，通過操作激發手柄12帶動推釘板4前移，而切割和縫合組織。安裝在罩殼I上的復位按鈕10頂在閉合手柄8上，第三復位彈簧9安裝在主體支架13和復位按鈕10之間，主體支架13後部設有用於第三復位彈簧9連接的彈簧座13-2，復位按鈕10的前端與閉合手柄8上部的定位槽對應，通過復位按鈕10動作使其前端鎖住閉合手柄8或使對閉合手柄8解鎖。
[0015]見圖1所示，本實用新型推釘板4上設有限位槽孔4-1，固定在釘倉夾板2上的限位銷3設置在推釘板4的限位槽孔4-1內，推釘板4上的彈簧座4-3和主體支架13的前彈簧座13-1上安裝有第一復位彈簧14，在操作閉合手柄8後，使下銷5設置在推釘板4槽孔
4-4的限位槽口 4-5時，限位銷3則帶動推釘板4向前移動，將推釘板4推至閉合位置。見圖1、2所示，本實用新型推釘板4上的限位槽孔4-1位於槽孔4-4的前部，推釘板4在限位槽孔4-1的下部設有彈簧座4-3，主體支架13的下部設有前彈簧座13-1，將第一復位彈簧14的兩端安裝在彈簧座4-3上和前彈簧座13-1上，閉合手柄8的後部通過第二復位彈簧11與主體支架13上連接，在主體支架13上設有後彈簧座13-3，第二復位彈簧11的兩端分別安裝在閉合手柄8的彈簧座8-1和主體支架13的後彈簧座13-3上。
[0016]見圖1、2所示，在檢測吻合器時，扳動閉合手柄8使擺動連接杆6帶動釘倉夾板2向前移動，同時推釘板4在限位銷3的作用下同時前移，第一復位彈簧14和第二復位彈簧11被拉開，將復位按鈕10頂在閉合手柄8上，使吻合器處於閉合狀態；復位時，按下復位按鈕10使閉合手柄8沿其鉸接中心轉動而復位，推釘板4在第一復位彈簧14作用下首先向後移動，再在第一復位彈簧14和第二復位彈簧11共同作用下拉動閉合手柄8、釘倉夾板2向後移動，使推釘板4緊跟著釘倉夾板2 —起移動，在此過程中，能保證推釘板4移動中不滯後於釘倉夾板2。
【權利要求】
1.一種吻合器的雙手柄結構，包括前部與抵釘座組件連接、後部與罩殼(I)連接的主體支架(13)，以及閉合手柄(8)和激發手柄(12)，鉸接在主體支架(13)上的閉合手柄(8)其上部通過上銷(7)與擺動連接杆(6)的一端鉸接，擺動連接杆(6)的另一端通過下銷(5)與釘倉夾板(2)的一端鉸接，且下銷(5)設置在推釘板(4)的槽孔內；推釘板(4)設置在兩釘倉夾板(2)之間可以自由移動，鉸接在主體支架(13)上的激發手柄(13)與推釘板(4)連接，安裝在罩殼⑴上的復位按鈕(10)頂在閉合手柄⑶上，第三復位彈簧(9)安裝在主體支架(13)和復位按鈕(10)之間，其特徵在於:所述推釘板⑷上設有限位槽孔(4-1)，固定在釘倉夾板(2)上的限位銷(3)設置在推釘板(4)的限位槽孔(4-1)內，所述推釘板(4)的限位槽孔(4-1)位於槽孔(4-4)的前部，且推釘板(4)位於槽孔(4-4)的後下側設有對擺動連接杆(6)限位的凸塊(4-2)，推釘板(4)上的彈簧座(4-3)和主體支架(13)的前彈簧座(13-1)上安裝有第一復位彈簧(14)，閉合手柄(8)的後部通過第二復位彈簧(11)與主體支架(13)上連接。
2.根據權利要求1所述的吻合器的雙手柄結構，其特徵在於:所述的凸塊(4-2)設置在推釘板⑷的兩側面，且凸塊(4-2)超出推釘板⑷端面0.8?1.5mm,凸塊(4_2)與擺動連接杆￠)的接觸面為斜面。
3.根據權利要求1所述的吻合器的雙手柄結構，其特徵在於:所述推釘板(4)在限位槽孔(4-1)的下部設有彈簧座(4-3)，所述主體支架(13)的下部設有前彈簧座(13-1)。
【文檔編號】A61B17/068GK204072195SQ201420232757
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】陳貴 申請人:常州市延陵電子設備有限公司