一種高效且易於下料的穀物乾燥裝置的製作方法

2023-05-21 23:28:51 2

本發明涉及一種乾燥裝置，具體是一種高效且易於下料的穀物乾燥裝置。

背景技術：

穀物」涵蓋的範圍較廣，包括大米、小麥、小米、大豆等及其它雜糧。穀類包括大米、小麥、小米、大豆等，主要是植物種子和果實。是許多亞洲人民的傳統主食。穀物從收割到存儲的過程是需要對穀物進行乾燥處理，以便於穀物的後續加工或者長期儲存。

隨著科技的發展，人們逐漸摒棄了傳統的對穀物進行晾曬的乾燥方式而採用專門的穀物乾燥裝置對穀物進行乾燥。但現有的穀物乾燥裝置大多存在乾燥效果不佳的缺陷；同時還存在下料不便的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種高效且易於下料的穀物乾燥裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高效且易於下料的穀物乾燥裝置，包括乾燥筒、電機、左右對稱設置的支撐柱、熱風機和接料框；所述乾燥筒設置在兩個支撐柱之間，乾燥筒通過電機驅動轉動，電機安裝在電機座上，電機的輸出軸上固定有主動皮帶輪，主動皮帶輪通過皮帶連接從動皮帶輪，從動皮帶輪連接轉動軸，轉動軸穿過右側的支撐柱後連接乾燥筒的右端面，乾燥筒的左端面固定有連接軸，連接軸轉動連接左側的支撐柱，轉動軸和連接軸與連接柱的連接處均設置有軸承；所述乾燥筒的底部中心位置開設有下料口，下料口上設置有蓋板，蓋板的兩端連接有條形滑塊，乾燥筒上開設有與條形滑塊相匹配的條形滑槽，條形滑塊與條形滑槽滑動卡接；所述熱風機安裝在左側的支撐柱上，熱風機連接熱風管，熱風管從連接軸的軸心位置貫穿連接軸並深入到乾燥筒的右側，熱風管的右端封閉且管體上密集開設有出風口；所述熱風管深入乾燥筒的管體外圍周向固定有多個翻料板；所述乾燥筒的下方正對下料口的位置設置有接料框，接料框放置在接料平臺上，接料框的底部設置有滾輪，滾輪轉動連接固定於接料框底部的滾輪支架，接料平臺上對應滾輪的位置開設有凹槽，滾輪位於凹槽內。

作為本發明進一步的方案：所述乾燥筒上開設入料口。

作為本發明再進一步的方案：所述蓋板的右端面固定有啟閉把手。

作為本發明再進一步的方案：所述乾燥筒位於下料口兩側的內筒面為向下料口傾斜的斜面。

作為本發明再進一步的方案：所述乾燥筒的底部位於下料口的兩側對稱固定有配重塊。

作為本發明再進一步的方案：所述條形滑塊的橫截面為t型。

作為本發明再進一步的方案：所述熱風管與乾燥筒的連接處設置有密封圈。

作為本發明再進一步的方案：所述翻料板為l型且短邊的朝向與乾燥筒的轉動方向相反。

作為本發明再進一步的方案：所述接料框上固定有抽拉把手。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

通過電機帶動乾燥筒轉動，從而帶動筒內的穀物轉動，由於開設有出風口的熱風管設置在乾燥筒的軸心位置，使穀物能與熱風充分接觸，從而保證了烘乾效果；熱風管上翻料板的能對筒內的穀物進行翻動，更一步保證了穀物與熱風的充分接觸；配重塊的設置使得乾燥筒停止轉動時下料口朝下，方便了下料；安裝有滾輪的接料槽使得接料工作變得更為便捷。

附圖說明

圖1為高效且易於下料的穀物乾燥裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中a的放大結構示意圖。

圖3為高效且易於下料的穀物乾燥裝置中乾燥筒的剖面結構示意圖。

圖4為圖3中b的放大結構示意圖。

圖中：1-乾燥筒、11-下料口、12-蓋板、121-條形滑塊、122-啟閉把手、13-配重塊、14-條形滑槽、2-電機、21-主動皮帶輪、211-皮帶、22-從動皮帶輪、23-轉動軸、24-連接軸、241-軸承、25-電機座、3-支撐柱、4-熱風機、41-熱風管、411-出風口、42-密封圈、5-翻料板、6-接料框、61-滾輪、611-滾輪支架、62-接料平臺、621-凹槽、63-抽拉把手。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種高效且易於下料的穀物乾燥裝置，包括乾燥筒1、電機2、左右對稱設置的支撐柱3、熱風機4和接料框6；所述乾燥筒1設置在兩個支撐柱3之間，乾燥筒1通過電機2驅動轉動，電機2安裝在電機座25上，電機2的輸出軸上固定有主動皮帶輪21，主動皮帶輪21通過皮帶211連接從動皮帶輪22，從動皮帶輪22連接轉動軸23，轉動軸23穿過右側的支撐柱3後連接乾燥筒1的右端面，乾燥筒1的左端面固定有連接軸24，連接軸24轉動連接左側的支撐柱3，轉動軸23和連接軸24與連接柱3的連接處均設置有軸承241，電機2通過皮帶輪帶動乾燥筒1轉動；所述乾燥筒1的底部中心位置開設有下料口11，下料口11上設置有蓋板12，蓋板12的兩端連接有條形滑塊121，乾燥筒1上開設有與條形滑塊121相匹配的條形滑槽14，條形滑塊121與條形滑槽14滑動卡接，通過抽拉蓋板12控制下料口11的啟閉；所述熱風機4安裝在左側的支撐柱3上，熱風機4連接熱風管41，熱風管41從連接軸24的軸心位置貫穿連接軸24並深入到乾燥筒1的右側，熱風管41的右端封閉且管體上密集開設有出風口411，乾燥筒1轉動帶動筒內的穀物轉動，由於熱風管41設置在乾燥筒1的軸心位置，故使轉動的穀物與熱風充分接觸，保證了烘乾效果；所述熱風管4深入乾燥筒1的管體外圍周向固定有多個翻料板5，當乾燥筒1轉動時，翻料板5對筒內的穀物進行翻動，進一步保證了穀物與熱風的充分接觸；所述乾燥筒1的下方正對下料口11的位置設置有接料框6，接料框6放置在接料平臺62上，接料框6的底部設置有滾輪61，便於接料框6的移動，滾輪61轉動連接固定於接料框6底部的滾輪支架611，接料平臺62上對應滾輪61的位置開設有凹槽621，滾輪61位於凹槽621內，起到了限位的作用；

所述乾燥筒1上開設入料口(圖中未畫出)；

所述蓋板12的右端面固定有啟閉把手122，便於蓋板12的抽拉；

所述乾燥筒1位於下料口11兩側的內筒面為向下料口11傾斜的斜面；

所述乾燥筒1的底部位於下料口11的兩側對稱固定有配重塊13，當電機2停止轉動時，乾燥筒1由於慣性會繼續轉動，在配重塊13的作用下，乾燥筒1最終停止轉動時下料口11朝下，這樣一來就方便下料。

所述條形滑塊121的橫截面為t型；

所述熱風管41與乾燥筒1的連接處設置有密封圈42，防止熱能流失；

所述翻料板5為l型且短邊的朝向與乾燥筒1的轉動方向相反，這樣就能起到更好的翻料效果；

所述接料框6上固定有抽拉把手63，便於接料框6的移動。

本發明的工作原理是：

將穀物從入料口放入乾燥筒1內，啟動電機2和熱風機4，電機2轉動帶動主動皮帶輪21轉動，主動皮帶輪21通過皮帶211帶動從動皮帶輪22轉動，從動皮帶輪22通過轉動軸23帶動乾燥筒1轉動，從而帶動乾燥筒1內的穀物轉動；熱風機4產生的熱風經由熱風管41從出風口411出來，由於熱風管41設置在乾燥筒1的軸心位置，故使轉動的穀物與熱風充分接觸，保證了烘乾效果；同時5翻料板5對筒內的穀物進行翻動，進一步保證了穀物與熱風的充分接觸；待穀物乾燥完成後，關閉電機2和熱風機4，由於慣性乾燥筒1繼續轉動，在配重塊13的作用下，乾燥筒1最終停止轉動時下料口11朝下，抽拉蓋板12，使乾燥後的穀物從下料口11進入接料框6中。

上面對本發明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發明並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。