網帶式超聲波清洗的製造方法
2023-07-31 15:00:46 2
網帶式超聲波清洗的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種網帶式超聲波清洗機，它包括：機架；自前至後依次設置於所述機架上的超聲波清洗槽、噴淋機構、吹液機構以及烘乾機構；用於輸送工件的網帶，其由一傳動機構驅動並帶動工件依次經過所述超聲波清洗槽、噴淋機構、吹液機構以及烘乾機構，所述超聲波清洗槽中設置有清洗液，所述網帶部分浸入清洗液中。本發明的目的是提供一種網帶式超聲波清洗機，其清洗效率高，具有多種功能。
【專利說明】網帶式超聲波清洗機
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種網帶式超聲波清洗機。
【背景技術】
[0002]超聲波清洗機的工作原理是:超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500 μ m的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然後突然閉合。並在氣泡閉合時產生衝擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性汙物而使他們分散於清洗液中，當團體粒子被油汙裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子脫離，從而達到清洗件淨化的目的。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了超聲波清洗機。
[0003]現有技術中，超聲波清洗設備一般為槽式。傳統的清洗方式是將工件分批放入超聲波清洗槽內進行超聲波清洗，超聲波振盒布置在超聲波清洗槽的底部和側部。這種方式具有以下缺陷:一方面位於靠近中心部位的工件由於從周邊透過重重工件到達的超聲波已衰減至非常微弱，因此需要很長時間才能清洗乾淨，而位於底部的靠近超聲波振盒的工件儘管在很短的時間內就清洗乾淨了，但也必須等到整批工件都清洗乾淨後才可取出，造成了清洗效率上的極大浪費，大大拉長了清洗時間；另一方面工件一般要經過壓力噴淋預清洗、超聲波清洗、切水、烘乾、冷卻等工序，傳統的槽式超聲波清洗設備中都需通過人力或專用輸送裝置運送工件至各工序，人力成本較高，且清洗不連續、清洗效率低。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本發明的目的是提供一種採用網帶傳送工件的超聲波清洗機，其清洗效率高，在網帶的沿線可布置多種功能。
[0005]為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案:
一種網帶式超聲波清洗機，它包括:
機架；
自前至後依次設置於所述機架上的超聲波清洗槽、噴淋機構、吹液機構以及烘乾機
構；
用於輸送工件的網帶，其由一傳動機構驅動並帶動工件依次經過所述超聲波清洗槽、用於對工件進行噴淋的噴淋機構、用於吹去工件表面附著的液體的吹液機構以及烘乾機構，所述超聲波清洗槽中設置有清洗液，經過超聲波清洗槽的網帶至少部分浸入清洗液中。
[0006]優選地，所述機架上還設置有一用於將工件冷卻的冷卻機構，所述冷卻機構位於烘乾機構之後。
[0007]優選地，所述超聲波清洗槽的頂部和底部均設置有超聲波振盒。
[0008]優選地，所述噴淋機構包括設置於機架上的噴淋噴頭，所述網帶經過噴淋噴頭的正下方。[0009]優選地，所述吹液機構包括設置於機架上的吹液噴頭，所述網帶經過吹液機構的正下方。
[0010]本發明採用以上結構，具有如下優點:通過網帶將工件均勻地送入超聲波清洗槽內，超聲波不受遮擋地直接作用於各工件上，各工件在很短的時間內均可清洗乾淨，清洗效率高；組合了清洗、噴淋、吹液、烘乾等多種功能，通過網帶輸送工件至上述各功能區，可連續清洗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的俯視圖。
[0012]圖中:1、機架；2、網帶；3、傳動機構；31、導向輪；4、超聲波清洗槽；5、噴淋機構；51、噴淋噴頭；52、噴淋副槽；6、吹液機構；61、吹液噴頭；62、吹液風機；7、烘乾機構；8、冷卻機構；81、冷卻風機。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域的技術人員理解，從而對本發明的保護範圍作出更為清楚明確的界定。
[0014]結合圖1、圖2所示，一種網帶式超聲波清洗機，它包括:
機架I;
自前至後依次設置於所述機架I上的超聲波清洗槽4、噴淋機構5、吹液機構6以及烘乾機構7 ；
用於輸送工件的不鏽鋼網帶2，其由一傳動機構3驅動並帶動工件依次經過所述超聲波清洗槽4、用於對工件進行噴淋的噴淋機構5、用於吹去工件表面附著的液體的吹液機構6以及烘乾機構7，所述超聲波清洗槽4中設置有清洗液，經過超聲波清洗槽4的網帶2下垂且浸入清洗液中以使的網帶2上輸送的工件能夠浸入清洗液中。傳動機構3包括可轉動地設置在機架I上的多個導向輪31，導向輪31分布於機架I的上、下部及左、右部，網帶2依次繞設於各導向輪31的圓周面上並基本構成一個不規則的環狀，由傳動機構3的電機驅動向前傳輸。
[0015]所述機架I上還設置有一用於將工件冷卻的冷卻機構8，所述冷卻機構8位於烘乾機構7之後用於將烘乾後的工件進行冷卻，冷卻後的工件可直接裝箱打包。
[0016]所述超聲波清洗槽4的頂部和底部均設置有超聲波振盒。工件均勻地鋪設於網帶2上，一般鋪設一層，當工件被網帶2輸送至超聲波清洗槽4並浸入清洗液中時，直接均勻地受到來自於上方和下方的超聲波作用，各工件在短時間內均可清洗乾淨，具有較高的清洗效率。
[0017]所述噴淋機構5包括設置於機架I上的噴淋噴頭51，網帶2經過所述噴淋噴頭51的正下方。噴淋噴頭51分為兩組，兩組噴淋噴頭51自前至後依次排列，工件將兩次噴淋清洗後，其表面殘留的清洗液極少。噴淋噴頭51均與一噴淋副槽52相連通。
[0018]所述吹液機構6包括設置於機架I上的吹液噴頭61，網帶2經過所述吹液噴頭61的正下方。吹液噴頭61與一吹液風機62相連通，通過氣流將工件表面的大量液體去除。[0019]烘乾機構7包括一烘乾箱，網帶2自烘乾箱中部穿過，烘乾箱與一加熱器相連通用於向烘乾箱內提供熱氣流，以將工件表面上殘留的液體烘乾。
[0020]冷卻機構8具有一冷卻風機81，通過空氣流動帶走工件的熱量以將其冷卻。
[0021]冷卻機構之後還設置有防鏽處理機構，可以做到髒的工件進入，清洗乾淨，經過防鏽處理的工件直接包裝出品。
[0022]本發明的網帶式超聲波清洗機將各種功能組合在一條生產線上，具有非常高的生產效率，適用於小於700X400X400mm的工件。網帶的同一寬度方向上可並列放置多個工件，進一步提高清洗效率。
[0023]本發明中述及的前後是按照各工位的順序定義，即按工件的清洗操作順序。
[0024]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，是一種優選的實施例，其目的在於熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限定本發明的保護範圍。凡根據本發明的精神實質所作的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種網帶式超聲波清洗機，其特徵在於，它包括: 機架； 自前至後依次設置於所述機架上的超聲波清洗槽、噴淋機構、吹液機構以及烘乾機構； 用於輸送工件的網帶，其由一傳動機構驅動並帶動工件依次經過所述超聲波清洗槽、用於對工件進行噴淋的噴淋機構、用於吹去工件表面附著的液體的吹液機構以及烘乾機構，所述超聲波清洗槽中設置有清洗液，經過超聲波清洗槽的網帶至少部分浸入清洗液中。
2.根據權利要求1所述的網帶式超聲波清洗機，其特徵在於:所述機架上還設置有一用於將工件冷卻的冷卻機構，所述冷卻機構位於烘乾機構之後。
3.根據權利要求1所述的網帶式超聲波清洗機，其特徵在於:所述超聲波清洗槽的頂部和底部均設置有超聲波振盒。
4.根據權利要求1所述的網帶式超聲波清洗機，其特徵在於:所述噴淋機構包括設置於機架上的噴淋噴頭，所述網帶經過噴淋噴頭的正下方。
5.根據權利要求1所述的網帶式超聲波清洗機，其特徵在於:所述吹液機構包括設置於機架上的吹液噴頭，所述網帶經過吹液機構的正下方。
【文檔編號】B08B13/00GK103934236SQ201410172212
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】黃誼敏 申請人:太倉遠德環保科技有限公司