具有改善的分配的可分散溼擦布的製作方法

2023-07-11 05:05:51 5

專利名稱：：具有改善的分配的可分散溼擦布的製作方法具有改善的分配的可^t溼擦布發明背景多年來，可處理性的問題一直困擾一次性產品工業，所述一次性產品例如尿布、溼擦布、失禁衣物和女性護理產品。理想的是，當一次性產品預期丟棄入下水道或腐敗物系統(septicsystem)時，所述產品或所述產品的指定部分應該"分散"並因此在水中充分溶解或分解，以便在家庭或市政衛生系統中通常的條件下不產生問題。雖然在解決該問題中已經取得了很大進展，但一個薄弱環節是一直不能產生經濟的無紡材料，所述無紡材料容易分散但依然具有足夠的使用性質例如強度、厚度、不透明性、吸收性、軟度、柔韌性、淨化、方便使用等，以製造消費者可接受的產品。這些無紡材料可以通過一般隨機的多個纖維的溼或幹(空氣)成層(layenng)而生成，所述纖維粘合和/或物理結合在一起。在適當條件下，無紡材料將在水中溶解或分解，例如通過簡單稀釋於過量水中或者使用適當剪切力稀釋於過量水中。美國專利申請第10/830,558、10/251,610和9/900,698號描述了得到粘合的可分散無紡纖維網的許多方法，而美國專利第4,755,421號描迷了得到物理結合的可分散無紡織物的許多方法，例如通過水刺(hydroentanglmg)方法製成的那些無紡織物。通常，溼擦布以摺疊或展開的外型堆疊在容器中。例如，在可用的溼擦布容器中，每個溼擦布以摺疊外型安置，例如本領域技術人員公知的c摺疊、z摺疊或四分摺疊(quarter-folded)外型。有時，摺疊的溼擦布還與溼擦布堆中上下相鄰的溼擦布交錯摺疊。在其他外型中，溼擦布以連續無紡材料的形式放置於容器中。這種情況下，從第一片至最後一片，各個單獨的溼擦布或片材可以通過類似弱化的穿孔線(similarlyweakenedlinesofperforations)或者通過津佔合而連4妄。這些;顯擦布能以扇摺疊方式堆疊在彼此之上，或者可以纏繞成巻外型。不幸的是，當可分散無紡材料已經用作溼擦布時，溼擦布的分配還沒有完全令人滿意。已經遇到了令人不滿意的分配，特別是對於由粘合的可分散無紡材料製成的溼擦布。差的分配可以歸因為多種因素，其中之一是本發明所解決的片間粘合。以歸因於多種因素，其中一些因素包括堆疊或纏巻的溼擦布在生產過程中的壓縮，無紡材料與潤溼組合物之間的相互吸引，以及相鄰並相接觸的無紡溼擦布表面之間的相互作用。如果所述片間粘合足夠強，則單手一次一個的溼擦布分配可能是有問題的。當溼擦布堆中單個溼擦布被摺疊以使每個溼擦布的前沿摺疊在該溼擦布另一部分之上時，所述問題可能特別嚴重。如果溼擦布的前端邊緣對其下面的溼擦布具有高親合力(強的片間粘合)，則使用者可能難以識別和抓住前端邊緣並將其從下面的溼擦布堆剝離。如果片間粘合足夠強，則可能在試圖從溼擦布堆頂端取出前面的溼擦布時發生溼擦布的撕裂。而且，當使用者從下面溼擦布堆取出單獨摺疊的溼擦布時，強的片間粘合可能導致溼擦布不完全展開，這是不希望的。而且，強片間粘合可能使單個摺疊溼擦布保持部分地粘合至它下面的相鄰溼擦布，從而導致多個溼擦布的分配，而非優選的單個溼擦布的分配。不希望這樣的分離困難和不完全展開導致消費者的接受度降低。如，美國專利5,540,332描述了具有改善的分配性的溼擦布，其中溼擦布前沿採用了重複的非線性式樣(例如，正弦式樣)以幫助減小用於分配的剝離力。在另一實例中，EPO857,453Bl描述了具有改善的分配性的摺疊溼擦布，其中溼擦布表面的摩擦係數通過壓花或化學方法被減小。不幸的是，這些解決由片間粘合導致的分配問題的方法不足以克服可分散無紡材料溼擦布所具有的顯著更高的片間粘合，特別是當溼擦布為堆疊和/或摺疊外型時。發明概述本發明的一個方面，提供了包括經潤溼組合物飽和的無紡材料的溼擦布。另外，該溼擦布的使用中拉伸強度大於約150g/in，片間粘合小於約6g/m,並且在水中浸泡約1小時後的拉伸強度小於約100g/in，所述水具有最大約500ppm的總溶解固體(totaldissolvedsolids)和最大約250ppm的CaC03當量硬度(CaC03equivalenthardness)。本發明的一個方面，提供了包括經潤溼組合物飽和的無紡材料的溼擦布。另外，該溼擦布的使用中拉伸強度大於約]00g/in，片間粘合小於約6g/in,並且在水中的晃動盒破碎時間(sloshboxbreak-uptime)小於約300分鐘，所述水具有最大約500ppm的總溶解固體和最大約250ppm的CaC03當量硬度。本發明的另一方面，提供了包括無紡纖維網和水性潤溼組合物的溼擦布。所述無紡纖維網包括纖維材料和粘合劑組合物。所述粘合劑組合物包括可觸發(tnggerable)聚合物和防粘連劑，其中所述粘合劑組合物不溶於所述潤溼組合物。該方面討論的溼擦布可分散於具有最大約500ppm的總溶解固體和最大約250ppm的CaC03當量硬度的水中。本發明的又一方面，提供了包括無紡纖維網和水性潤溼組合物的溼擦布。所述無紡纖維網包括纖維材料、防粘連塗料和粘合劑組合物。所述粘合劑組合物包括可觸發聚合物，並且不溶於潤溼組合物。該方面討論的溼擦布可分散於具有最大約500ppm的總溶解固體和最大約250ppm的CaC03當量硬度的水中。本發明的又一方面，提供了經防粘連塗料塗布的無紡材料，其中所述防粘連塗料是熱塑性聚烯烴水分散體。發明詳述本文公開了具有改善的分配的溼擦布，其中所述溼擦布優選為可分散的。在一個實施方案中，所述溼擦布可以理想地使用可觸發聚合物粘合。術語"可觸發"指所述聚合物選擇性提供溼擦布所需要的使用中強度的能力，同時還能提供溼擦布失去足夠強度的能力，以便溼擦布在置於例如存在於衛生間中的自來水中時會分散。溼擦布可以包含被名為"潤溼組合物"的水溶液潤溼的無紡材料。該無紡材料可以包含無紡織物或無紡纖維網。所述無紡織物可以包含纖維材料，而所述無紡纖維網可以包含纖維材料和粘合劑組合物。在另一實施方案中，所述無紡材料還可以包含防粘連塗料。所述粘合劑組合物可以包含可觸發聚合物以及防粘連劑或輔助粘合劑(cobinder)。儘管防粘連劑和防粘連塗料可以選自同組材料，如下文更詳細討論的，但是可以根據它們在溼擦布製備過程中的應用方式和時間來區別防粘連劑和防粘連塗料。防粘連劑可以優選作為粘合劑組合物的組分應用於纖維材料，而防粘連塗料可以優選應用至無紡材料表面。潤溼組合物需保持粘合劑組合物的不溶解性，並且可以包括含有不溶解劑(insolubilizingagent)的水性組合物。當溼擦布暴露於自來水時，潤溼組合物稀釋，而粘合劑組合物按需要失去強度，隨之導致溼擦布的破碎和分散。因此，粘合劑組合物和潤溼組合物的組合優選提供了保持溼擦布使用中強度和性質所必須的結構完整性或粘結，同時還實現了溼擦布在預期條件下的選擇性破碎或分散。在一個實施方案中，溼擦布的無紡纖維網可以通過使用粘合劑組合物噴塗纖維材料而產生，其中所述粘合劑組合物包括同時包含可觸發聚合物和防粘連劑的混合物或溶液。在另一實施方案中，所述粘合劑組合物可以包含可觸發聚合物，但不含防粘連劑。在另一實施方案中，溼擦布的無紡纖維網可以通過使用粘合劑組合物噴塗纖維材料而產生，其中所述粘合劑組合物包含可觸發聚合物和防粘連劑，以便粘合劑組合物的這些組分被相繼應用。例如，可以首先應用可觸發聚合物，隨後應用防粘連劑。在替代實施方案中，可以首先應用防粘連劑，隨後應用可觸發聚合物。在另一實施方案中，溼擦布的無紡材料可以通過將防粘連塗料應用至無紡材料表面而產生，該實施方案中的無紡材料包含纖維材料、可觸發聚合物以及防粘連劑或輔助粘合劑。在另材料表面而產生，該實施方案中的無紡材料含有可觸發聚合物，而不含防粘連劑和/或輔助粘合劑。尤絲存在許多個人護理產品中，無紡材料是優選的基底(substrate),特別是對於溼擦布。如前所討論的，本文描述了兩種無紡材料，"無紡織物"和"無紡纖維網"。本文使用的無紡織物包含纖維材料或基底，其中所述纖維材料或基底包括具有以席狀形式隨機排列的單獨纖維或長絲結構的片，並且不包含粘合劑組合物。無紡織物可以通過多種方法製備，包括但不限於氣流成網法(airlaidprocesses)、溼法成網法(wet-laidprocesses)(例如對於基於纖維素的機織物(tissue)或紙巾)、水刺方法、短纖維(staplefiber)梳理和粘合以及溶液紡絲。由於無紡織物不包含粘合劑組合物，所以用於形成無紡織物的纖維基底可以按需要具有比用於形成無紡纖維網的纖維基底更高程度的粘結性和/或拉伸強度。為此原因，包含水刺生成的纖維基底的無紡織物可以特別優選用於形成無紡織物。水刺纖維材料可以為包含無紡織物的溼擦布提供需要的使用中強度性質。對於無紡纖維網，可以使用多種技術將粘合劑組合物應用於纖維材料或基底，以形成無紡纖維網。用於形成無紡纖維網的纖維材料可以按需要在粘合劑組合物處理之前具有相對低的溼粘合強度。因此，當纖維基底通過粘合劑組合物結合在一起時，無紡纖維網優選會在置於例如衛生間和水槽中的自來水中時分解。因此，纖維材料的識別可以根據其是用於形成無紡織物還是無紡纖維網。而且，製成纖維材料10形成纖維材料的纖維可以由多種材料製成，包括天然纖維、合成纖維及其組合。纖維的選擇可以根據例如所得基底的預期最終用途、纖維成本以及纖維將用於無紡織物還是無紡纖維網。例如，合適的纖維可以包括^_不限於天然纖維，例如棉、亞麻、黃麻、大麻、羊毛、木漿等。類似地，合適的纖維還可以包括再生纖維素纖維，例如粘膠人造絲和銅銨人造絲；改性的纖維素纖維，例如乙酸纖維素；或者合成纖維，例如衍生自聚丙烯、聚乙烯、聚烯烴、聚酯、聚醯胺、聚丙烯酸酯等的合成纖維。上面簡要討論的再生纖維素纖維包括所有種類的人造絲以及衍生自粘膠或化學改性纖維素的其他纖維，所述化學改性纖維素包括再生纖維素和溶劑紡絲(solvent-spun)纖維素，例如Lyocell。在木漿纖維中，可以使用任何已知的造紙纖維，包括軟木和硬木纖維。例如，纖維可以是化學成漿或機械成漿的、漂白或未漂白的、未用過或回收的、高產的或低產的、等等。可以使用化學處理的天然纖維素纖維，例如絲光處理的漿、化學硬化或交聯的纖維或者石黃化纖維。另外，可以使用微生物產生的纖維素和其他纖維素衍生物。本文使用的術語"纖維素"應該包括纖維素作為主要成分的任何材料，具體說，包含至少50%重量的纖維素或纖維素衍生物的任何材料。因此，該術語包括棉、典型的木漿、非木質纖維素纖維、乙酸纖維素、三乙酸纖維素、人造絲、熱機械木漿、化學木漿、脫粘化學木漿(debondedchemicalwoodpulp)、馬利筋(milkweed)或細菌纖維素。如果需要，還可以使用一種或多種前述任何纖維的混合物。纖維材料可以由單層或多層製成。在多層情況下，所述層一般處於並列或表面對表面關係，並且所述層的全部或一部分可以與相鄰層結合。纖維材料還可以由多種單獨的纖維材料製成，其中每種單獨的纖維材料可以由不同類型的纖維製成。在纖維材料包括多層的那些情況下，粘合劑組合物可以應用至纖維材料的全部厚度，或者每個單獨層可以被分開處理，然後與其他層並列結合形成最終的纖維材料。ii氣流成網無紡織物特別適合用作溼擦布。氣流成網無紡織物的基重(basisweight)範圍可以從約20克/平方米(gsm)至約200克/平方米(gsm)，短纖維具有約0.5-10旦且長度約6-15毫米。溼擦布一般可具有約0.025g/cc至約0.2g/cc的纖維密度。溼擦布一般可具有約20gsm至約150gsm的基重。更希望基重為約30gsm至約90gsm。甚至更希望基重為約50gsm至約60gsm。祐合^逸合參在一個實施方案中，粘合劑組合物可以包含可觸發聚合物。在另一實施方案中，粘合劑組合物可以包含可觸發聚合物、輔助粘合劑聚合物和/或防粘連劑。除了為溼擦布提供在潤溼組合物存在下的使用中強度和在自來水中的選擇可分散性以外，粘合劑組合物優選具有多種其他需要的性質。例如，粘合劑組合物可以優選是可商業規模處理的(即，粘合劑能夠大規模快速應用，例如通過噴塗)，並且還可以如願為廉價的。粘合劑組合物還可以按需要提供可接受水平的片材潤溼性。另外，溼擦布的所有組分，包括粘合劑組合物，可以優選為非毒性的或相對經濟的。無紡纖維網中存在的粘合劑組合物量可以按需要為所述無紡纖維網總重量的約5%重量至約65%重量。更優選地，粘合劑組合物可以佔無紡纖維網總重量的約7%重量至約35%重量。甚至更希望地，粘合劑組合物可以佔無紡纖維網總重量的約10%重量至約25%重量。最希望地，粘合劑組合物可以佔無紡纖維網總重量的約15%重量至約20%重量。粘合劑組合物的量理想的是產生具有使用中完整性但在浸泡於自來水中時快速分散的無紡纖維網。自來水組成可以根據水源不同而很大程度地改變。因此，粘合劑組合物優選能夠失去足夠的強度以使溼擦布在自來水中分散，所述自來水應涵蓋遍及美國(以及遍及世界)的主要的自來水組成範圍。因此，重要的是評估粘合劑組合物在含有自來水主要組分的水溶液中的可分散性，所述主要組分的代表性濃度範圍涵蓋了美國大多數自來水源。飲用水中通常存在的主要無機離子是鈉、鈣、鎂、碳酸氫根、硫酸根和氯離子。基於由美國自來水設備聯合會(AmericanWaterWorksAssociation)(AWWA)在1996年進行的最新研究，所考察的主要美國市政水系統(包括地下水和地表水源)具有約500ppm或更小的無機組分總溶解固體。該500ppm量的總溶解固體也代表了由美國環境保護機構(U.S.EnvironmentalProtectionAgency)設定的二級飲用水標準。在該總溶解固體水平下，代表自來水源中4丐和鎂濃度的平均水硬度為約250ppm(CaCO3當量)，這也涵蓋了AWWA考察的主要市政水系統的水硬度。如美國地質考察(UnitedStatesGeologicalSurvey)(USGS)所定義的，250ppm當量CaC03的水硬度將被認為是"非常硬"的水。同樣，該研究報告的500ppm總溶解固體的平均碳酸氫根濃度為約112ppm,這也涵蓋了所考察的主要市政水系統的碳酸氫根或鹼度。USGS過去對100個美國大城市成品水供給系統的研究表明，約100ppm的硫酸根水平足以涵蓋大多數成品水供給系統。同樣，各自至少50ppm的鈉和氯離子水平應該足以涵蓋大多數美國成品水供給系統。因此，能夠在滿足這些最低要求的自來水組合物中失去強度的粘合劑組合物也應該能在具有不同的鈣、鎂、碳酸氬根、硫酸根、鈉和氯離子組成的，且總溶解固體量較少的自來水組合物中失去強度。為保證粘合劑組合物在全國(和全世界)的可分散性，粘合劑組合物按需要可溶於含有達約100ppm總溶解固體且CaC03當量硬度達約55ppm的水。更希望地，粘合劑組合物可以溶於含有達約300ppm總溶解固體且CaC03當量硬度達約150ppm的水。甚至更希望地，粘合劑組合物可以溶於含有達約500ppm總溶解固體且CaC03當量硬度達約250ppm的水。y/i發'濃合參如前所述，粘合劑組合物可以包含可觸發聚合物、防粘連劑和/或輔助粘合劑。可以使用多種可觸發聚合物。可觸發聚合物的一個類型是稀釋可觸發聚合物。稀釋可觸發聚合物的實例包括離子敏感聚合物，其可以與其中不溶解劑為鹽的潤溼組合物結合使用。也可以使用其他稀釋可觸發聚合物，其中這些稀釋可觸發聚合物與使用多種不溶解劑，例如有機化合物或聚合化合物的潤溼劑結合使用。儘管可觸發聚合物可以選自包括溫度敏感聚合物和pH敏感聚合物在內的多種聚合物，但是可觸發聚合物可優選為稀釋可觸發聚合物，包括離子敏感聚合物。如果離子敏感聚合物衍生自一種或多種單體，其中至少一種單體含有陰離子官能度，則所述離子敏感聚合物被稱為陰離子敏感聚合物。如果離子敏感聚合物衍生自一種或多種單體，其中至少一種單體含有陽離子官能度，則所述離子敏感聚合物被稱為陽離子敏感聚合物。示例性陰離子敏感聚合物描述於美國專利第6,423,804號，其通過引用整體結合入本文。陽離子敏感聚合物的實例公開於下述美國專利申請2003/0026963Al;2003/0027270Al;2003/0032352Al;2004/0030080Al;2003/0055146Al;2003/0022568Al;2003/0045645Al;2004/0058600Al;2004/0058073Al;2004/0063888Al;2004/0055704Al;2004/0058606Al;和2004/0062791Al，所有專利申請通過引用整體結合入本文，除非與本申請有任何不一致的公開或定義，否則認為本文的公開或定義將具有普遍含義。希望地，離子敏感聚合物可以不溶於潤溼組合物，其中所述潤溼組合物包含至少約0.3。/。重量的不溶解劑，所述不溶解劑可以包含一種或多種含有一價和/或二價離子的無機和/或有機鹽。更希望地，離子敏感聚合物可以不溶於潤溼組合物，其中所述潤溼組合物包含約0.3%重量至約10%重量的不溶解劑，所述不溶解劑可以包含一種或多種含有一價和/或二價離子的無機和/或有機鹽。甚至更希望地，離子敏感聚合物可以不溶於潤溼組合物，其中所述潤溼組合物包含約0.5%重量至約5%重量的不溶解劑，所述不溶解劑包含一種或多種含有一價和/或二價離子的無機和/或有機鹽。特別希望地，離子敏感聚合物可以不溶於潤溼組合物，其中所述潤溼組合物包含約1.0%重量至約4.0%重量的不溶解劑，所述不溶解劑包含一種或多種含有一價和/或二價離子的無機和/或有機鹽。適當的一價離子包括但不限於Na+離子、K+離子、Li+離子、NH/離子、低分子量季銨化合物(例如，在任何側基上碳原子少於5個的那些化合物)及其組合。適當的二價離子包括但不限於Zn2+、Ca"和Mg"。這些一價和二價離子可以衍生自有機鹽和無機鹽，包括但不限於NaCl、NaBr、KC1、NH4Cl、Na2S04、ZnCl2、CaCl2、MgCl2、MgS04及其組合。通常，由於成本、純度、低毒性和可獲得性，鹼金屬卣化物是最希望的一價或二價離子。特別希望的鹽是NaCl。在優選實施方案中，離子敏感聚合物可以如願提供與含有氯化鈉的潤溼組合物結合使用的、具有足夠使用中強度(通常〉300g/in)的無紡纖維網。這些無紡纖維網可以分散於自來水(包括水)中，希望在24小時或更短時間內失去其大部分溼強度(<100g/m)。在另一優選實施方案中，離子敏感聚合物可以包含陽離子敏感聚合物，其中所述陽離子敏感聚合物是陽離子聚丙烯酸酯，所述聚丙烯酸酯是96%摩爾丙烯酸甲酯和4%摩爾[2-(丙烯醯氧基)乙基]三甲基氯化銨的聚合產物。/,磁祐合身《合參如前所述，粘合劑組合物可以包含可觸發聚合物、防粘連劑和/或輔助粘合劑。當粘合劑組合物包含可觸發聚合物和輔助粘合劑時，所述可觸發聚合物和所述輔助粘合劑可以優選在水溶液中彼此相容，以1)允許在連續過程中將粘合劑組合物輕易地應用至纖維基底，並2)防止幹擾粘合劑組合物的可分散性。因此，如果可觸發聚合物是陰離子敏感聚合物，則可以優選陰離子、非離子或極弱陽離子的輔助粘合劑。如果可觸發聚合物是陽離子敏感聚合物，則可以用陽離子、非離子或極弱陰離子的輔助粘合劑。另外，理想的是，輔助粘合劑不通過共價鍵產生與無紡材料的顯著粘合而千擾無紡纖維網的可分散性。輔助粘合劑的存在可以提供許多需要的品質。例如，輔助粘合劑可以用以減小可觸發聚合物的剪切粘度，以便粘合劑組合物具有比單獨的可觸發粘合劑改善的噴塗性。術語"可噴塗"的使用，是要表示這些聚合物可以通過噴塗而應用至纖維材料或基底，使這些聚合物能均勻分布於所述基底的表面並使這些聚合物能滲入所述基質。與僅應用了可觸發聚合物的無紡纖維網的勁度相比，輔助粘合劑還可以降低無紡纖維網的勁度。如果輔助粘合劑具有比可觸發聚合物的Tg更低的玻璃轉化溫度Tg，則可以獲得降低的勁度。另外，輔助粘合劑可能比可觸發聚合物更廉價，因此可以通過減少可觸發聚合物的需要量來降低粘合劑組合物的成本。因此，希望在粘合劑組合物中使用可能的最高量的輔助粘合劑，所迷量不影響溼擦布的可分散性和使用中強度'性質。在優選實施方案中，輔助粘合劑替代了粘合劑組合物中的一部分可觸發聚合物，並允許相對於具有大致相同的拉伸強度但粘合劑組合物中僅含有可觸發聚合物的溼擦布而言，達到指定的強度水平，提供至少一種下述性質更低的勁度；更好的觸覺性質(例如，光滑或平滑)；或降低的成本。在一個實施方案中，相對於粘合劑組合物的質量，粘合劑組合物中存在的輔助粘合劑可以是約10%或更少，更希望約15%或更少，更希望20。/。或更少，更希望30%或更少，或者更希望約45%或更少。相對於粘合劑組合物的固體質量，示例性的輔助粘合劑範圍可以包括約1%至約45%、約25%至約35%、約1%至約20%和約5%至約25%。輔助粘合劑可以選自現有技術已知的多種聚合物。例如輔助粘合劑可以選自聚(乙烯-乙酸乙烯酯)、聚(苯乙烯-丁二烯)、聚(苯乙烯-丙烯酸)、乙烯基丙烯酸三元共聚物、聚酯膠乳、丙烯酸乳狀液(acrylicemulsion)膠乳、聚氯乙烯、乙烯-氯乙烯共聚物、羧化乙酸乙烯酯膠乳等。多種其他示例性輔助粘合劑聚合物討論於美國專利第6,653，406號和美國專利申請公布2003/00326963,兩者通過引用整體結合入本文。膠祐遂教#,痴遽^^#覆合參防粘連劑和防粘連塗料可以選自多種相似的聚合物材料。防粘連劑和防粘連塗料定義為減小或防止兩個相鄰材料層粘在一起的趨勢的聚合物材料，特別是在壓力下或暴露於高環境溫度時。在溼擦布情況下，防粘連劑和防粘連塗料可以如願防止溼擦布的兩個相鄰片相互粘合，從而減小片間粘合。儘管防粘連劑和防粘連塗料可以選自相似的聚合物材料，但是防粘連劑和防粘連塗料可以根據它們在溼擦布製作過程中的使用方式和時間來區分。防粘連劑可以優選作為粘合劑組合物的組分應用至纖維基底，而防粘連塗料可以優選應用於無紡材料表面，不論所述無紡材料是無紡纖維網還是無紡織物。可觸發聚合物和防粘連劑可以優選在水溶液中彼此相容，以使粘合劑組合物在連續過程中輕易地應用至纖維材料，並防止幹擾可觸發聚合物的可分散性。因此，如果可觸發聚合物是陰離子敏感聚合物，則防粘連劑可以按需要為陰離子、非離子或極弱陽離子的。如果可觸發聚合物是陽離子敏感聚合物，則防粘連劑可以按需要為陽離子、非離子或極弱陰離子的。另外，防粘連劑的類型和存在量可以^f吏防粘連劑在與可觸發聚合物結合使用時與所述可觸發聚合物相容，從而使可觸發聚合物和防粘連劑的混合物是可噴塗的。防粘連劑的存在量相對於粘合劑組合物的總質量可以是約30%或更少，希望約25%或更少，更希望約20。/。或更少，更希望約15%或更少，更希望約10%或更少，示例性範圍為約1%至約30%或約15%至約25%以及約1%至約15%或約5%至約20%。存在的防粘連劑的量希望可以是足夠低的，以使所述防粘連劑作為不連續相存在。當防粘連劑作為不連續相存在時，可以存在數量不足以負面影響無紡材料可分散性的防粘連劑不溶區。防粘連塗料可以選自之前討論作為防粘連劑的相同聚合物材料，只要所述聚合物材料可以通過現有技術已知的方法連續應用至無紡材料表面，所述方法例如印刷、發泡或噴塗。如本文使用的，防粘連塗料指優先位於無紡材料表面上的聚合物材料的沉積物或不連續區。頁另外，防粘連塗料可以選自在水溶液中與可觸發聚合物不相容的聚合物材料。例如，在一個實施方案中，在水溶液中與陽離子敏感聚合物不相容的陰離子聚合物分散體，可以用作包含陽離子敏感聚合物的無紡纖維網的防粘連塗料。可以理想地選擇防粘連塗料，使得其與可觸發聚合物足夠相容，以便在應用至無紡纖維網表面時不幹擾所述無紡纖維網的可分散性。防粘連塗料相對於總無紡材料的存在量為約15%或更少，希望約10%或更少，更希望約7。/。或更少，更希望約3%或更少，並且更希望約1%或更少。防粘連塗料的存在量希望是足夠低的，以使所述防粘連塗料在無紡材料表面上形成多個不連續沉積物，並且希望不能產生足以幹擾經塗布的無紡纖維網可分散性的不溶性#:合區。為了在用於可分散溼擦布時實現降低的片間粘合，防粘連劑和防粘連塗料可以按需要具有下述物理性質。當防粘連劑和防粘連塗料為無定形聚合物材料時，Tg可能是關注的特徵，而在為半結晶聚合物材料的情況下，熔化溫度(Tm)可能是首要關注的特徵。為了減小片間粘合，防粘連劑和防粘連塗料的供選聚合物材料可以按需要具有接近或大於溼潤溼擦布保存溫度的Tg(對於無定形材料)或Tm(對於半結晶材料)。在另一實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的供選聚合物材料可以按需要具有接近或大於室溫的Tg或Tm。雖然不希望受任何理論束縛，但認為，在例如通過噴塗將可觸發聚合物應用至纖維材料時，乾燥後在無紡纖維網表面上形成多個粘合劑區域，其中這些區域包含多個可觸發聚合物分子。位於所述區域表面上的可觸發聚合物分子可以與相鄰溼擦布表面上的粘合劑區域形成緊密接觸(例如，在兩個不同溼擦布之間或摺疊溼擦布的兩個部分之間)。如果可觸發聚合物具有顯著低於環境溫度的Tg,或者經潤溼組合物增塑而使溼擦布中可觸發聚合物的Tg低於環境溫度，則相鄰溼擦相鄰擦布表面上的緊密接觸的粘合劑區域表面粘合在一起，導致片間18粘合。可觸發聚合物，例如離子敏感聚合物，對水具有相對高的親合力，從而可能由於被潤溼組合物增塑而在溼擦布中表現出比乾燥狀態時降低的Tg。粘合劑組合物中防粘連劑與可觸發聚合物的混合可以在乾燥後在溼擦布表面形成多個不均勻區域。這些不均勻的粘合劑區域指溼擦布表面上的可觸發聚合物區域，其中存在防粘連劑亞區或顆粒。因為防粘連劑的Tg或Tm可以按需要高於溼擦布保存的環境溫度，所以防粘連劑的聚合物分子可以按需要具有不足以與相鄰溼擦布表面上不均勻粘合劑區域的其他聚合物分子糾纏、結合或相互作用的移動性。間的結合，因為由於提高的防粘連劑的Tg或Tm,—個防粘連劑亞區將不會顯著結合至相對的不均勻粘合劑區域的另一個這樣的區或可觸發聚合物區。因此，防粘連劑可以用來幹擾當存在可觸發聚合物的均勻區域時會發生的結合。優選地，粘合劑組合物中，為降低片間粘合所需要的防粘連劑的量被最小化，特別是在使用高Tg或Tm材料的情況下，因為它們在粘合劑組合物中對溼擦布使用中溼強度幾乎無貢獻。因而，導致在粘合劑組合物中需要大量防粘連劑的低效防粘連劑可以導致粘合劑組合物更低的使用中溼強度，從而需要在無紡纖維網中更高的可觸發粘合劑含量，這是不希望的。當防粘連塗料選擇性應用至纖維基底表面時，產生了防粘連塗料的區域。當無紡材料包含無紡纖維網時，防粘連塗料可以或者可以不與可觸發聚合物區相接觸。這些防粘連塗料區可以同樣幹擾可觸發聚合物的結合相互作用，並且可以比防粘連劑更有效，因為防粘連塗料可以優先位於無紡纖維網表面上。在同時使用防粘連劑和防粘連塗料的情況下，防粘連塗料區可以不必與無紡纖維網的不均勻粘合劑區域的安排能夠更強地幹擾可觸發聚合物可能的結合。溼組合物應用至無紡材料之後立即或很快變得明顯。可觸發聚合物之間發生相互作用，並且導致顯著的片間粘合，以負面地影響溼擦布分配，這需要充足的時間。例如，在潤溼組合物應用至無紡材料隨後，或短時間後，將至少兩個溼擦布表面接觸放置(例如通過摺疊或堆疊)，並施加適當的壓力，片間粘合不足以負面影響分配。使片間粘合增加至足夠大，需要相當於約一天的時段(timeframe)。因此，1)在潤溼組合物應用至無紡纖維網隨後，或短時間後，或者2)在溼擦布表面接觸放置隨後，或短時間後，進行的測定防粘連劑或防粘連塗料減小片間粘合的能力的試驗方法，將不能適當區分合適的防粘連劑或塗料或者這些材料的應用方法。適當鑑定合適防粘連劑和塗料，需要溼擦布堆或巻的老化。防粘連劑和防粘連塗料可以如願提供小於約7g/in、更希望小於約5g/in、甚至更希望小於約3g/m的兩個相鄰溼擦布表面間的片間粘如前所討論的，認為片間粘合的量可能取決於幾個因素，包括(l)溼擦布中可觸發聚合物的Tg，(2)保存溫度，(3)應用壓力，和/或(4)使用前的保存時長。因為通常家庭和零售展示的環境溫度為約23°C,所以可以選擇防粘連劑和防粘連塗料的Tg或Tm為至少環境溫度或更高。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約23°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約25°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約27°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約30°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約35°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約4CTC。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約45°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約5CTC。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約55°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約60°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約65°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約70°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約75°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約80°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約85°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約90°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約95°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約100°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為至少約105°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tg為約23X:至約105"，包括其中任何整數值和分數值。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約23°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約25°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約27°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約30°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約35°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約40°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約45°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約50°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約55°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約60°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約65°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約70°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約75°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約80°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約85°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約90°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約95°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約IO(TC。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約105°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約ll(TC。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約115°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約120。C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約125。C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約130。C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約135。C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為至少約140°C。在一些實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料的Tm為約23'C至約140。C,包括其中任何整數值和分數值。防粘連劑和防粘連塗料可以選自具有上述Tg或Tm的多種聚合物。在優選實施方案中，防粘連劑和防粘連塗料可以是作為穩定化的聚合物顆粒存在於水中的聚合物分散體。適合用作防粘連劑或防粘連塗料的優選聚合物材料包括RESYN225-A(VinamulPolymers,Bridgewater,NJ)、DUR-O-SETSBX(VinamulPolymers,Bridgewater,NJ)、RESYNSB-321(VinamulPolymers,Bridgewater,NJ)、DUR-O-SETTX-800,RESYN1971(VmamulPolymers,Bridgewater,NJ)。適合用作防粘連劑或防粘連塗料的特別優選的聚合物材料是RHOPLEXB-88和RHOPLEXECO-4015,兩者都來自Philadelphia,PA的RohmandHaasCompany。適合用作防粘連塗料的優選聚合物材料包括VINAC21、VINAC911、VINAC9100、AIRFLEX4530、VINACXX210,全部獲自Allentown,PA的AirProductsPolymers,L.P。用作防粘連塗料的其他優選聚合物材料包括RESYN1025、RESYN1072、RESYN1601，全部獲自VinamulPolymers,Bridgewater,NJ。用作防粘連塗料另一優選聚合物材料是LATRIX6330，其是可獲自Naperville,IL的NalcoChemicalCo.的苯乙烯-丁二烯共聚物乳狀液。適合用作防粘連塗料的特別優選聚合物材料是美國序號10/925693中公開的熱塑性聚合物水分散體，其通過引用整體結合入本文。兩溼*合參與無紡材料結合使用的潤溼組合物可以按需要包括含有不溶解劑的水性組合物，所述不溶解劑保持粘合劑組合物的凝聚並因此保持溼擦布的使用中強度，直至所述不溶解劑被自來水稀釋。因此，潤溼組合物可以有助於可觸發聚合物乃至粘合劑組合物的可觸發性質。潤溼組合物中的不溶解劑可以是鹽，例如前述與離子敏感聚合物一起使用的那些鹽；具有單價和多價離子的鹽混合物；或者任何其他化合物，所述不溶解劑為粘合劑組合物提供了使用和保存中的強度，並可以在水中稀釋以使溼擦布隨著粘合劑組合物轉變為較弱狀態而分散。潤溼組合物可以按需要含有基於所述潤溼組合物總重量的超過約0.3%重量的不溶解劑。潤溼組合物可以按需要含有基於所述潤溼組合物總重量的約0.3%重量至約10%重量的不溶解劑。更希望地，潤溼組合物可以含有基於所述潤溼組合物總重量的約0.5%重量至約5%重量的不溶解劑。更希望地，潤溼組合物可以含有基於所述潤溼組合物總重量的約1%重量至約4%重量的不溶解劑。甚至更希望地，潤溼組合物可以含有基於所述潤溼組合物總重量的約1%重量至約2%重量的不溶解劑。潤溼組合物可以按需要與可觸發聚合物、輔助粘合劑聚合物、防粘連劑和粘合劑組合物的任何其他組分相容。另外，潤溼組合物按需要促使溼擦布在使用、保存和/或分配過程中保持凝聚，同時還提供在自來水中的可分散性。潤溼組合物可以包括多種添加劑或組分，包括在美國專利公布第2002/0155281號中公開的那些，其通過引用整體結合入本文。可能的添加劑可以包括但不限於皮力夫護理添加劑、氣味控制添加劑、潤溼劑和/或清潔劑；表面活性劑、pH控制劑、防腐劑和/或抗微生物劑。本文公開的溼擦布不需要保持使用中強度的有機溶劑，並且潤溼組合物可以基本不含有機溶劑。有機溶劑可以產生油脂觸感，並且在高量時導致刺激。但是，為了保持使用中溼強度之外的目的，潤溼組合物中可以包含小量的有機溶劑。在一個實施方案中，小量有機溶劑(少於約1%)可以用作香料或防腐劑增溶劑以改善潤溼組合物的處理和貨架穩定性。潤溼組合物可以按需要含有基於所述潤溼組合物總重量的小於約5%重量的有機溶劑，例如丙二醇和其他二元醇、多羥基醇等。更希望地，潤溼組合物可以含有小於約3。/。重量的有機溶劑。甚至更希望地，潤溼組合物可以含有小於約1%重量的有機溶劑。相對於幹基底的重量，溼擦布可以按需要含有約10%重量至約600%重量的潤溼組合物，更希望約50%重量至約500。/。重量的潤溼組合物，甚至更希望約100%重量至約400%重量的潤溼組合物，並且特別更希望約200%重量至約300。/。重量的潤溼組合物。錄造溼祭f的才法粘合劑組合物可以通過任何已知方法應用至纖維材料。用於應用粘合劑組合物的適當方法包括但不限於印刷、噴塗、靜電噴塗、使用計量壓輥或浸漬(meteredpressrollsorimpregnating)。粘合劑組合物的量可以被計量並均勻分布在纖維材料上，或者可以非均勻分布在纖維材料上。為了容易應用，粘合劑組合物可以與溶劑結合為溶液或混合物而應用至纖維材料。可以使用多種溶劑，包括例如水、曱醇、乙醇、丙酮等，且水是優選的溶劑。溶劑中粘合劑組合物的量可以根據多種因素而改變，包括使用的可觸發聚合物、輔助粘合劑和/或防粘連劑的種類和物理特徵，以及粘合劑組合物將應用於其上的纖維材料的種類和物理特徵。希望地，粘合劑組合物的混合物或溶液可以含有達約50%重量的粘合劑組合物固體。更希望地，粘合劑溶液或混合物可以含有約10%重量至約30%重量的粘合劑組合物固體。甚至更希望地，粘合24劑溶液或混合物可以含有約12%重量至約25%重量的粘合劑組合物固體。粘合劑組合物應用至纖維材料後，如果需要，可以通過任何常規方法實現乾燥。與未處理的溼法成網或幹法成網纖維材料的拉伸強度相比，乾燥後的無紡材料可以表現出提高的拉伸強度，並且仍應該在置於自來水中時具有快速"瓦解"或分解的能力。可以使用多種技術來生產溼擦布。在一個實施方案中，這些技術可以包括下述步驟1.提供纖維材料(例如，未粘結氣流成網纖維(unbondedairlaid)、織物纖維網(tissueweb)、梳理纖維網、短纖漿等)。2.將粘合劑組合物應用至纖維材料，通常是以液體、混懸液或泡沫形式應用，以提供無紡纖維網。3.可以乾燥所述無紡纖維網。4.可以用液體、混懸液或泡沫形式的防粘連塗料組合物塗布所述無紡纖維網。5.將潤溼組合物應用至所述無紡纖維網以產生溼擦布。6.將所述溼擦布以巻形式或堆疊放置，並包裝該產品。在一個實施方案中，上述步驟2可以如此進行使粘合劑組合物的可觸發聚合物和防粘連劑作為混合物應用至纖維材料，稱為混合物應用。在另一實施方案中，上述步驟2，粘合劑組合物的應用可以是藉助相繼排列的不同噴杆(spraybooms)應用可觸發聚合物和防粘連劑，以便首先應用可觸發聚合物，然後應用防粘連劑。這種應用技術可以稱為串聯或相繼應用。即，纖維材料可以通過多個噴杆，其中第一組噴杆應用可觸發聚合物而第二組噴杆應用防粘連劑，或者反過來。這種應用技術可以產生可觸發聚合物和防粘連劑的分層效果，優選在無紡纖維網表面濃縮防粘連劑。25在一個實施方案中，步驟2中應用的粘合劑組合物可以包含可觸發聚合物。在另一實施方案中，步驟2中應用的粘合劑組合物可以包含可觸發聚合物和防粘連劑。在另一實施方案中，步驟2中應用的粘合劑組合物可以包含可觸發聚合物和輔助粘合劑。步驟3之後，可以應用防粘連塗料。可以使用多種技術來實現防粘連塗料的應用，所述技術包括例如凹版印刷、苯胺印刷、噴墨印刷、噴塗應用和泡沫應用。也可以通過將粘合劑組合物應用至纖維材料，隨後乾燥，應用防粘連塗料(如果需要)，並將生成的無紡纖維網纏繞成巻，從而製備擦布。在該實施方案中，可以在後來的某個時間添加潤溼組合物。例如，大巻的幹無紡纖維網可以製備為中間材料。該過程作為生產方法的一部分可能是有利的。希望在保存過程中無紡纖維網乾燥的巻或堆不發片向溼擦布的轉變。當無紡材料中粘合劑組合物的Tg低於或接近無紡材料幹巻保存溫度時，可能發生幹粘連。除了改善溼擦布粘連和分配外，本文描述的防粘連劑和防粘連塗料還減小了幹巻片間粘合(粘連)。成品溼擦布可以希望以摺疊狀態單獨包裝於防潮封套內，或者包裝於容納任何需要數目的防水包裝的片材的容器中，並將潤溼組合物應用至所述擦布。可用來生產摺疊溼擦布的一些實例方法描述於美國專利第5，540,332和6,905,748號，其通過引用結合入本文。成品擦布也可以作為一巻可分開的片材包裝於防潮容器中，所述容器容納巻上任何需要數目的片材，並將潤溼組合物應用至所述擦布。所述巻可以是無芯的，且中空或實體的。無芯巻，包括具有中空中心或沒有實體中心的巻，可以使用已知的無芯巻纏繞器產生，所述無芯巻纏繞器包4舌SRPIndustry,Inc.(SanJose,CA);ShimizuManufacturing(日本)的纏繞器，以及美國專利第4,667,890號公開的那些設備。美國專利第6,651,924號還提供了產生溼擦布無芯巻的方法實例。本文公開的溼擦布希望可以製成具有足夠的使用中溼拉伸強度、溼厚度、不透明性和可分散性。它們還可以製成為使用中無破碎或槲裂，消費者可接受，並且在置於家庭衛生系統中處理時無問題。本文公開的溼擦布希望具有範圍從至少約100g/in至約1000g/m的使用中溼強度。更希望地，溼擦布可以具有範圍從至少約200g/in至約800g/in的使用中溼強度。甚至更希望地，溼擦布可以具有範圍從至少約300g/in至約600g/in的使用中溼強度。最希望地，溼擦布可以具有範圍從至少約350g/in至約550g/in的使用中溼強度。所述溼擦布可以通過使用單層或多層溼擦布產品提供所需要的全部物理性質，其中兩層或多層無紡材料通過現有技術已知的方法結合在一起以形成多層擦布。最終溼擦布產品中單層或多層無紡材料組成的無紡材料的總基重範圍可以是至少約25gsm至約120gsm。更希望地，無紡材料的基重可以是約40gsm至90gsm。甚至更希望地，無紡材料的基重可以是約60gsm至80gsm。特別更希望地，無紡材料的基重可以是約70gsm至75gsm。希望溼擦布的溼不透明性或者溼擦布防止光透射的性質可以較強(即，更少透過光)，因為這表明溼擦布將能夠行使其需要的功能而無破碎或撕裂。希望地，本文公開的溼擦布可以具有大於約20%的溼不透明性。更希望地，溼擦布可以具有大於約35。/。的溼不透明性。甚至更希望地，溼擦布可以具有大於約45%的溼不透明性。優選地，如之前描述的，最終包裝產品中溼擦布的片間粘合可以較小，能夠使溼擦布更容易分配。因此，本文公開的溼擦布可以按需要具有小於約7g/in的片間粘合。更希望地，溼擦布可以具有小於約5g/in的片間粘合。甚至更希望地，溼擦布可以具有小於約3g/m的片間粘合。溼擦布的平均厚度範圍可以是至少約0.25mm至約1.5mm。更希望地，溼擦布的平均厚度可以是0.3mm至約1.0mm。甚至更希望地，溼擦布的平均厚度可以是0.5mm至約1.0mm。如前所述，本文公開的溼擦布可充分分散，以使它們失去足夠的強度以在家庭或市政衛生系統中通常條件下的自來水中分解。前面還提到，用於測量可分散性的自來水應該涵蓋溼擦布處理時遇到的自來水組合物中常見主要組分的濃度範圍。之前用於測量無紡材料(無論是露於剪切力的系統，例如測量材料在被機械混合器攪拌時的分解時間。持續暴露於這種相對高的未控制的剪切力梯度，提供了不切實際和過分樂觀的針對將在衛生間衝洗的產品的測試，在衛生間沖洗中的剪切力水平是極弱或短暫的。例如在材料進入化糞池時，剪切速率可以是忽略不計的。因此，為了現實評價溼擦布可分散性，測試方法應該模擬產品在衛生間衝洗時所經歷的相對低的剪切速率。例如，靜態浸泡測試應該說明溼擦布在被衛生間的水完全潤溼後，並例如在化糞池中經歷可忽略的剪切力時的可分散性。希望地，溼擦布在具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaC03當量硬度的水中浸泡5小時後具有小於約100g/in的拉伸強度。更希望地，溼擦布在具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaC03當量硬度的水中浸泡3小時後具有小於約100g/in的拉伸強度。甚至更希望地，溼擦布在具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaC03當量硬度的水中浸泡1小時後具有小於約100g/m的拉伸強度。在家庭或建築的衛生間中衝洗後，溼擦布可以經由稱為下水道的管路而進入衛生排放系統。在下水道中，水的運動通常是"溫和晃動"或波狀運動。"晃動盒(sloshbox)，，是來回搖晃其中水的盒子或容器，從而產生波陣面並使溼擦布間歇性運動，這能夠;溪仿溼擦布在下水道中經歷的"溫和晃動"。雖然晃動盒可能比下水道中的實際動作更劇烈，但是該方法比上述更高剪切力的方法更能代表溼擦布的下水道運動。希望地，溼擦布將在晃動盒中破碎成面積小於約1英寸見方(mchsquare)的碎片。溼擦布分散為約該尺寸或更小尺寸的碎片，可以足以使所述碎片通過市政汙水處理設施中常見的格柵(barscreens)並在家庭中不產生問題或阻塞。在一個實施方案中，溼擦布可以在小於約500分鐘內在晃動盒中具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaC03當量硬度的水中破碎為小於約1英寸見方的碎片。在另一實施方案中，溼擦布可以在小於約300分鐘內在晃動盒中具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaC03當量硬度的水中破碎為小於約1英寸見方的碎片。在另一實施方案中，溼擦布可以在小於約100分鐘內在晃動盒中具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaC03當量硬度的水中破碎為小於約1英寸見方的碎片。在另一實施方案中，溼擦布可以在小於約60分鐘內在晃動盒中具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaC〇3當量硬度的水中破碎為小於約1英寸見方的碎片。希望地，本文公開的溼擦布在用相對於無紡材料重量10%重量至400。/。重量的潤溼組合物潤溼後可以具有至少約150g/in的使用中溼拉伸強度，並且在用具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaC03當量硬度的水浸泡約24小時或更少時間(希望約1小時)後可以具有小於約100g/in的拉伸強度。最希望地，本文公開的溼擦布在用相對於無紡材料重量10%重量至400%重量的潤溼組合物潤溼後可以具有大於約300g/in的使用中溼拉伸強度，並且在用具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaC03當量硬度的水浸泡約24小時或更少時間(希望約1小時)後可以具有小於約100g/in的拉伸強度。在另一實施方案中，本文公開的溼擦布在用相對於無紡材料重量10%重量至400%重量的潤溼組合物潤溼後可以具有大於約300g/in的使用中溼拉伸強度，並且在具有達500ppm總溶解固體和達約250ppmCaCQ3當量硬度的水中可以具有小於約300分鐘的晃動盒破碎時間。溼擦布優選在倉儲、運輸、零售展示和消費者保存的時段內保持其需要的特徵。在一個實施方案中，貨架壽命可以為兩個月至兩年。本文公開的溼擦布通過下述實施例描述，所述實施例不以任何方式解釋為限制溼擦布的範圍。相反，要清楚理解，可以有針對其各種其他實施方案、調整和等同替代的手段，本領域技術人員在閱讀本文描述後可以想到這些其他實施方案、調整和等同替代，且不脫離本發明精神和/或所附權利要求的範圍。溼不邊效^才法使用BYK-GardnerColor-GuideSphereSpin分光光度計測量預先溼潤的溼擦布的不透明性。該儀器利用d/8。和45/0幾何結構(8。和45°角的擴散照明)。溼擦布的不透明性"直接(as-is)"測量。溼擦布被單獨地測試，它們首先相對100mmx100mm黑色標準測試，然後相對90mmx90mm白色標準測試。BlackDeldrinholder用於10nm間隔的380-760nm的總半球反射。根據分光光度計的讀數計算並記錄不透明性。以相同方式單獨測試了五個擦布，並得到平均結果。氣顏河尤絲辨W將軟的、50gsm、1.0mm厚的熱粘合氣流成網(TBAL)纖維材料切成10"xl3"的手抄片。所述熱粘合氣流成網材料如美國專利申請公布第2004/0063888號所描述的來製備，其通過引用整體結合入本文。使用15%總固體的各種粘合劑組合物，利用加壓噴塗部件，用粘合劑組合物處理TBAL手抄片，以使手抄片中粘合劑組合物的最終總含量為24%。得到的實驗室製備的氣流成網無紡材料基片經手工移出並在180。C的WernerMathis,LTV型流通空氣(Through-Air)乾燥器(TAD)中乾燥23秒，風扇速率100%。氣辨尤參斧舉驟差,#拃試龍,斜備30如某些下表中使用的，無紡纖維網的基片在中試規模氣流成網機上連續形成，寬度為24英寸。使用具有兩個成形頭的DanWeb氣流成網成形器來生成氣流成網纖維材料，從中形成無紡纖維網的基片。WeyerhauserCF405漂白的漿片形式(pulpsheet)的軟木牛皮紙纖維在錘磨機中纖維化並沉積在以200-300&m移動的金屬線(wire)上。纖維材料通過加熱的壓實輥而被增密至希望的水平，並被傳遞至烘箱金屬線，此時在頂面上噴塗需要的粘合劑組合物，將大約一半的粘合劑組合物噴塗在幹的纖維材料上，以提供溼的部分成形的無紡纖維網。使用在大約100psi下操作的由SprayingSystemsCo.,Wheaton,Ill.生產的一系列QuickVeejet⑧噴嘴(噴嘴型號800050)將粘合劑組合物噴塗在纖維材料上。纖維材料上方的噴杆在5.5英寸中心上使用了5個這樣的噴嘴，且端點至金屬線的距離為8英寸。這種布置產生了粘合性組合物噴塗錐體的100%重疊。下表所示的每種粘合劑組合物以大約15%的粘合劑固體噴塗，水作為載體。溼的部分成形的無紡纖維網通過在395。F下操作的大約30英尺長的烘箱部分，以提供幹的部分成形的無紡纖維網。然後，幹的部分成形的無紡纖維網被翻轉，並轉移至另外的金屬線上，並在第二噴杆下傳送以添加另一半需要的粘合劑組合物，粘合劑固體相對於無紡纖維網幹質量的總重量百分比為20-24%，提供溼的無紡纖維網。然後，所述溼的無紡纖維網通過如上述的第二烘箱部分，以完成無紡纖維網的乾燥。氣i成~尤舉辨^^w乂^e^r浙備在這種大規^莫過程中，氣流成網無紡纖維網的基片在類似於中試規才莫機器的商業規衝莫氣流成網機器上連續形成。WeyerhauserCF405漂白的漿片形式的軟木牛皮紙纖維用作纖維材料。這種氣流成網纖維材料通過加熱的壓實輥而增密至希望的水平，並被傳遞至烘箱金屬線，此時在頂面上噴塗需要的粘合劑組合物，將大約一半的所需粘合劑固體應用在幹的纖維材料上。使用在大約70-120psi下操作的由SprayingSystemsCo.,Wheaton,Ill.生產的一系列Unijet⑧噴嘴(噴嘴型號730077)將粘合劑組合物噴塗在纖維材料上。每種粘合劑組合物以大約15。/。的粘合劑固體噴塗，水作為載體。溼的部分成形的無紡纖維網通過在350-400F下操作的烘箱，以提供幹的部分成形的無紡纖維網。然後，幹的部分成形的無紡纖維網被翻轉，轉移至另外的金屬線上，並在另外三個噴杆下傳送，以添加另一半需要的粘合劑組合物，粘合劑固體相對於無紡纖維網幹質量的總重量百分比為20-24%。然後，無紡纖維網通過如上述的第二烘箱部分，以完成無紡纖維網的乾燥。^H"趙^f^/^凝^伊在中試規模或大規模氣流成網機器上製備的氣流成網無紡纖維網進料入實驗室輪轉凹版印刷機(可獲自RETROFLEX,INC,DePere,WI)的橡膠-橡膠夾(rubber-rubbernip),以將印刷組合物同時應用至樣品的每一側。凹版印刷輥經電子雕刻，並具有8.0十億立方微米(BCM)每平方英寸輥表面的體積。橡膠輥具有6英寸的直徑，3/8英寸的厚度覆蓋有AmericanRollerCompany提供的75ShoreA硬度計澆鑄聚氨酯。所述凹版印刷機以100英尺/分鐘的速率運行。印刷過程的其他細節在實施例的表中給出。W巡模纏頓在中試規模或大規模氣流成網機器上製備的氣流成網無紡纖維網進料入中試規模輪轉凹版印刷機的橡膠-橡膠夾，以將印刷組合物同時應用至樣品的每一側。在直接或間接配置(directoroffsetconfiguration)中使用了兩組不同的電子雕刻凹版輥。第一組具有一個體積為8.0BCM/平方英寸輥表面的凹版印刷輥以及另一個體積為7.0BCM/平方英寸輥表面的凹版印刷輥。第二組具有一個體積為4.0BCM/平方英寸輥表面的凹版印刷輥以及另一個體積為5.0BCM/平方英寸輥表面的凹版印刷輥。橡膠輥為AmericanRollerCompany提供的75ShoreA硬度計澆鑄聚氨酯。所述凹版印刷機以800英尺/分鐘的速率運行。印刷過程的其他細節在實施例的表中給出，涉及使用的特定凹版印刷輥、印刷應用固體和印刷機配置。義趙模革廢伊^/在連續應用中，使用兩個苯胺印刷機，於大規模氣流成網機器上製備的無紡纖維網兩側上印刷。無紡纖維網進料入大規才莫苯胺印刷機上的第一印刷機的橡膠-鋼夾(rubber-steelmp)，以將印刷組合物應用至無紡纖維網的第l側。無紡纖維網繼續通過印刷過程，到達第二苯胺印刷機的第二橡膠-鋼夾，其中印刷組合物被應用至無紡纖維網的第2側。兩個苯胺印刷機都使用了體積為8.7BCM/平方英寸輥表面的雷射雕刻陶瓷網紋輥。所述網紋輥由美國HarperCorporation提供。橡膠輥是Rol-Tec,GreenBay,Wl提供的55ShoreA硬度計EPDM。苯胺印刷機以800英尺/分鐘的速率運行。印刷過程的其他細節包括在實施例描述中。賴務"溼擦j^賴備和老必才襲每個10"x13'，實驗室製備的氣流成網無紡材料被模具切成兩個7.5"x5.5"乾擦布，且短方向是軸向(MD)方向。然後，將每個千擦布用250。/。附加(add-on)的潤溼組合物噴塗，所述潤溼組合物是用於商業可獲得的商品名為KLEENEXCOTTONELLEFRESH摺疊擦布(Kimberly-ClarkCorporation,Neenah,WI)的溼擦布上的潤溼組合物，但含有2%重量的氯化鈉(不溶解劑)，以產生實驗室製備的溼擦布。一疊10個實驗室製備的溼擦布被製成並置於可再密封的塑膠袋內。可再密封塑膠袋內的IO個實驗室製備的溼擦布的堆使用Atlas實驗室擠水機(AtlasElectricDevicesCo.,Chicago,IL)壓縮，不增加額外的負載。本發明使用的Atlas實驗室擠水機對實驗室製備溼擦布堆的壓縮不足以模擬包裝的溼擦布產品的片間粘合，而是產生了趨於比溼^^T^f賴務^者^方襲章節中描述的改良方法更低的片間粘合值。但是，使用Atlas實驗室擠水機的方法確實實現了材料適合作為防粘連劑還是防粘連塗料的相對區分。然後，經壓縮的TBAL溼擦布堆在1000g重量下老化72小時。然後在測試前，將去負重的堆傳送至115F的烘箱，持續額外24小時。溼/,^"jf^務和者化才黃中試規模或大規模氣流成網機器上產生的氣流成網基片部分被隨機切成7.5"x5.5"乾擦布(即,未添加潤溼組合物的無紡材料)，且短方向是基片的軸向。10個乾擦布用250%附加的潤溼組合物噴塗，所述潤溼組合物是用於商業可獲得的商品名為KLEENEXCOTTONELLEFRESH摺疊擦布(Kimberly-ClarkCorporation,Neenah，WI)的溼擦布上的潤溼組合物，但含有2。/。重量的氯化鈉。10個溼擦布被堆疊，放入可再密封的塑膠袋內，並使用22Ib金屬輥壓縮，以MD和CD方向輥壓四次。通過該方法對溼擦布原型的壓縮比用於實驗室製備的溼擦布的方法更有效模擬了包裝溼擦布的片間粘合。然後，經壓縮的溼擦布堆在1000g重量下老化72小時。去除負重後，將所述堆在測試前傳送至46。C烘箱持續另外24小時。"fl^老化才法將基片樣品以MD方向切成3"寬、6"長的乾擦布樣品。將10個基片樣品配對成5個堆疊對並夾在兩個有機玻璃板之間，並負重26磅重量。負重樣品在60。C烘箱老化1小時。負重樣品從烘箱取出，在180。t剝離測量之前以TAPPI條件老化額外24小時。溼蔡有在餘iV試所有樣品測試使用了帶有Testworks4.08版本軟體的SinTech1/D拉伸測試儀和帶有氣動夾(pneumaticgrips)的100Newton測壓元件。對於實驗室製備的溼擦布和溼擦布原型，溼擦布從烘箱取出，冷卻，在從塑膠袋取出後，溼擦布以MD或交叉(cross-deckle)(CD)方向在中央切割，以產生3疊l"x5.5"溼擦布條(r'x7.5"),10層厚。對於包裝的溼擦布產品測試，從包裝取出溼擦布，以指定的MD或CD方向從擦布的中央切出r寬的條。從來自溼擦布包裝的至少12個隨機選擇的擦布切出拉伸條。34使用180°t-剝離測量來測定相鄰溼擦布表面之間和相鄰幹無紡材料表面之間的片間粘合。180°t-剝離測量方法基於有關粘合劑剝離阻力的ASTMD1876-01標準測量方法(T-剝離測量)，且具有下述改變。對於所有測量，使用20英寸/分鐘的十字頭速率，標距1.5英寸。在0.5英寸和6.0英寸之間記錄測量結果，試驗終點為6.5英寸。實驗室製備的溼擦布在測量之前根據"豸,皇對務溼蔡有W##/^者化方案"進行老化。溼擦布原型在測量之前根據"溼擦布原型製備和老化方案"進行老化。包裝溼擦布直接使用。在試驗之前，本文公開的包裝溼擦布在環境溫度下老化至少30天。商業途徑獲得的溼擦布直接使用。對於溼擦布，老化擦布被切成r(英寸)寬度且至少兩層厚深度的樣品，且用於測量的樣品尺寸為10。對於幹基片，老化的基片為3"寬，用於測量的樣品尺寸為6。溼瘵^Y《^77Vi伸強產^/試使用中溼拉伸測試和殘留浸泡拉伸測試，採用3"的氣動緊固量件分離和10'7分鐘的十字頭速率來進行測定。至少IO個相同樣品的最大負載值(g/in.)被記錄並平均，並根據試驗樣品的製備方式，報告為軸向溼拉伸強度(MDWT)或交叉溼拉伸強度(CDWT)。溼擦^^T》教^-浸遂^/試'溼擦布可分散性通過將溼擦布條浸泡於確定體積的水溶液中來計量。水溶液的體積(mL)被調節至等於410mL/溼擦布條。例如，10個溼擦布條需要4100mL的測試水溶液。溼擦布條在測試水溶液中浸泡設定的時段，通常為1、3或5小時，然後使用"溼瘵^f炎^^在伸強^W/試"所描述的拉伸方法記錄殘留浸泡強度測量結果。使用了三種測試水溶液1)去離子水；2)含有約112ppmHC(V、66ppmCa2+、20ppmMg2+、65ppmNa+、137ppmCI.、100ppmSO-的自來水溶液，具有500ppm的總溶解固體和約248ppm當量CaCCb的計算水硬度；和3)含有約6.7ppmCa2+、3.3ppmMg"和21.5ppmCr的"軟水"溶液，具有31.5卯m的總溶解固體和約30ppm當量CaC03的計算水硬度。用去離子水在靜態浸泡試驗中評價"實驗室製備溼擦布"和"溼擦布原型"。用"軟水"和"自來水"溶液評價"包裝溼擦布"。逸寞溼#有^>、教恭^動盒^/試'用於動態破碎溼擦布的晃動盒由14"Wxl8"Dxl2"H塑料盒組成，所述塑料盒由帶有緊固配合蓋的0.5"厚的有機玻璃構成。所述盒置於平臺上，一端連接鉸鏈，另一端連接往復式凸輪。晃動盒的搖動幅度為士2"(4"範圍)。晃動動作的速率是可變的，但設為凸輪20轉/分鐘或40次晃動/分鐘的恆定速率。在測試前向晃動盒添加體積為2000mL的"自來水"或"軟水"浸泡溶液。包裝溼擦布隨機選自堆疊或巻和展開的溼擦布。啟動晃動盒，並在溼擦布添加至浸泡溶液後開始計時。肉眼觀察溼擦布在晃動盒中的破碎，記錄破碎成面積小於約l"見方的碎片所需要的時間。至少三個相同樣品被記錄並平均，以獲得記錄值。該測試方法認為，在特定浸泡溶液中沒有在24小時內破石爭成面積小於約r見方的碎片的樣品在所迷浸泡溶液中是不可分散的。實施例錢炎拔表1提供了包括實驗室製備溼擦布的片間粘合值、使用中強度和浸泡強度的對比數據，所述實驗室製備溼擦布由帶有粘合劑組合物的TBAL手抄片產生，所迷粘合劑組合物包含陽離子敏感聚丙烯酸酯(可觸發聚合物)和聚合物添加劑的組合，其都是聚合物乳狀液材料。下述實施例中描述的陽離子敏感聚丙烯酸酯是丙烯酸甲酯(96%摩爾)和[(2-丙烯醯氧基)乙基]三甲基氯化銨(4%摩爾)的共聚物，其重均分子量通過流動相為二甲基曱醯胺/LiCl的凝膠滲透色譜測定為140,000至200,000g/摩爾。表l中的條目A描述了粘合劑組合物中僅含有陽離子敏感聚丙烯酸酯而未添加防粘連劑或輔助粘合劑的溼擦布。應用了潤溼組合物的溼擦布具有高強度，並且證明在去離子(DI)水中浸泡1至3小時後持36續的強度損失。條目A的溼擦布具有相對高的片間粘合。條目1-3說明了其中實驗室製備溼擦布的粘合劑組合物包含65-85%陽離子敏感聚丙烯酸酯和15-350/。RHOPLEXB-88(RohmandHaas,Inc.，Philadelphia,PA)的結果，RHOPLEXB-88是非離子表面活性劑穩定化的丙烯酸乳狀液，Tg為+91。C。RHOPLEXB-88是有效的防粘連劑。當粘合劑組合物中使用了15%的防粘連劑時，發現條目A的片間粘合下降至57%，當粘合劑組合物中使用35%的RhoplexB-88時，發現條目A的片間粘合進一步下降至29。/0。條目4和5說明了其中粘合劑組合物包含65-75%陽離子敏感聚丙烯酸酯和25%(條目4)或35%(條目5)RESYN225-A(VinamulPolymers,Bridgewater,NJ)的實驗室製備溼擦布的結果，RESYN225-A是陽離子聚乙酸乙烯酯乳狀液，Tg為+30°C。類似於RHOPLEXB-88，粘合劑組合物中含25至35%的Tg略高於環境溫度的RESYN225-A,使片間粘合值顯著下降。該防粘連劑在較高水平下，還導致一定程度上的使用中溼強度和可分散性(更高殘留浸泡強度)的損失。條目B描述了其中粘合劑組合物含有65%陽離子敏感聚丙烯酸酯和35%AIRFLEX110(AirProductsPolymers,L.P.,Allentown,PA)的實驗室製備溼擦布的實施例，AIRFLEXIIO是非離子的乙酸乙烯酯-乙烯共聚物，Tg為+4。C。發現AIRFLEX110由於其低Tg,與條目A相比較，片間粘合下降程度小，僅降至71%,這是非常低效的，因為獲得該值需要相對高含量(35%)的添加劑。條目C、D和E描述了粘合劑組合物中分別含有35%PRINTRITE591(Tg-10。C)、PRINTRITE595(Tg-20°C)和HYCAR9323N(Tg-2(TC)的實驗室製備溼擦布的實施例，PRINTRITE591(Tg-10°C)、PRINTRITE595(Tg-20。。)和HYCAR9323N(Tg-2CTC)全部是非離子丙歸酸乳狀液，獲自Noveon,Inc.，ClevelandOhio。這三種丙烯酸乳狀液添加劑顯示了接近或大於條目A溼擦布的片間粘合值，因為這些材料具有顯著低的Tg。這些材料還顯示了使用中強度的顯著損失。這些條目證明顯著低Tg的無定形聚合物材料不是有效的防粘連劑。表1tableseeoriginaldocumentpage38a數字編號的條目指使用防粘連劑的TBAL溼擦布；b字母指示的條目指對比實施例；e實施例片間粘合與條目A片間粘合的百分比；d在1小時或3小時的殘留浸泡強度與使用中強度的百分比。表2提供了由中試規模氣流成網無紡纖維網基片製備的溼擦布原型的片間粘合值、使用中強度和浸泡強度，所述基片利用在粘合劑組合物中單獨的或與RhoplexB-88防粘連劑結合的陽離子^:感聚丙烯酸酯產生。在條目F中，將僅由陽離子敏感聚丙烯酸酯組成的粘合劑組合物噴塗在氣流成網法纖維材料上。在條目6和7中，粘合劑組合物由80%重量的陽離子敏感聚丙烯酸酯和20%重量的防粘連劑組成，以15%的噴塗固體應用至基片上。在條目7中，陽離子敏感聚丙烯酸酯和防粘連劑作為混合物應用至基片。在條目6(串聯應用)中，使用與上述"吵試龍模辨吝氣^4'/^￡##舉河^,"中描述的相同噴塗系統來應用陽離子敏感聚丙烯酸酯和防粘連劑。但是，在條目6中，使用不同的噴杆來應用陽離子敏感聚丙烯酸酯和防粘連劑。事實上，使用第一組噴杆應用陽離子敏感聚丙烯酸酯，而使用第二組噴杆應用防粘連劑。陽離子敏感聚丙烯酸酯和防粘連劑以保持條目7的相同粘合劑組成的流速泵送。防粘連劑的串4關添加方法證明比混合物添加方法更有效減小片間粘合，相對於其中沒有使用防粘連劑的對照條目F而言，片間粘合降低至56%(條目6)與67%。最初使用中溼拉伸強度20-30%的低殘留浸泡強度表明，保持了可分散性。表2tableseeoriginaldocumentpage39a數字編號的條目指使用防粘連劑的溼擦布；b字母指示的條目指對比實施例；e實施例片間粘合與條目A片間粘合的百分比；d在l小時的殘留浸泡強度與使用中強度的百分比。表3提供了從中試規模無紡纖維網基片製備的溼擦布原型的片間粘合值，所述基片的一些包括不同的防粘連塗料。使用前述帶有8BCM凹版印刷輥的實驗室規才莫間接輪轉凹版印刷機來應用表3的印刷組合物。在這些實施方案中使用了前述中試規模氣流成網機器上產生的基片。表3中採用的氣流成網基片包含80。/。CF405漿、20%陽離子敏感聚丙烯酸酯，總基重為60gsm,幹厚度為1.2mm。條目G描述了其中粘合劑組合物僅含有陽離子敏感聚丙烯酸酯的氣流成網基片，具有9g/in的高片間粘合。條目H描述了用約2%(相對於基片的總重量)FTS-226塗布的條目G的基片，FTS-226是無氨基官能團的聚醚聚矽氧烷和疏水的氨基官能的聚二甲基矽氧烷的50:50混合物，獲自GESiliconesofFriendly,WV。聚矽氧烷在應用至材料表面時經常用於降低摩擦係數。但是，聚矽氧烷塗料對降低相對於對照基片G的片間粘合沒有提供有利影響。Resyn225-A防粘連材料(條目8)證明是粘合劑組合物中有效的防粘連劑，並在作為防粘連塗料局部應用至基片時起到降低片間粘合的作用，片間粘合降低至未塗布溼擦布對照的67%。表3中的條目9說明LATRIX6300(NalcoChemicalCo.,Naperville,IL)的局部應用，它是Tg為+55。C的苯乙烯-丁二烯共聚物乳狀液。LATRIX6330是不能用作防粘連劑(即，粘合劑組合物的部分)的陰離子乳狀液材料，因為該添加劑與陽離子敏感聚丙烯酸酯的混合將導致顯著的凝固。但是，它可降低片間粘合至未塗布溼擦布(條目G)的44。/c)，可作為有效的防粘連塗料。條目10說明了RhoplexECO-4015(RohmandHaas,Inc.,Philadelphia,PA)作為防粘連塗料的使用，它是Tg為+91。C的非離子丙烯酸(acrylic)乳狀液。該材料使片間粘合降低至未塗布溼擦布的33%，說明該材料是特別有效的防粘連塗料。條目11說明了本文稱為APD的陰離子熱塑性聚合物水分散體(DowChemicalCompany,Midland,MI)作為塗料的使用。APD是陰離子聚合物水分散體(固體含量為42%重量)，基於(a)56。/。重量的乙烯-辛烯共聚體，Tg為-52°C,Tm為67。C,結晶度百分比約10%，密度約0.87gm/cm3,熔體指數(ASTMD-1238,條件190C/2.16kg)約5gm/10分鐘；和(b)38。/。重量的乙烯-丙烯酸共聚物，具有約20.5%重量的丙烯酸，熔體指數(ASTMD1238，條件125C/2.16kg)約13-14gm/10分鐘；和(c)6。/。重量的油酸INDUSTRENETM106(用KOH部分中和)。由於APD的陰離子電荷，該材料不能與陽離子敏感聚丙烯酸酯用作防粘連劑。儘管Tg相當低，但是該材料由於具有高熔化溫度67°C，保持了有效的片間粘合減小作用，片間粘合減小至未塗布溼擦布對照的56%。表3條目a'u塗布材料溶液固體(％)片間粘合(g/in)G.........無,未塗布N/A9(100%)cHFTS-226309(]00%)c8Rcsyn225-A306(67%)'9Utrix6300304(44%"10RhopiexEC040l3303(33%)'1APD305(56%)ca數字編號的條目指使用防粘連塗料的溼擦布；b字母指示的條目指對比實施例；e片間粘合與條目G片間粘合的百分比。表4提供了從氣流成網基片製備的溼擦布原型的片間粘合值、使用中強度和殘留浸泡強度，所述基片的一些包括防粘連塗料。使用前述實驗室規才莫間接輪轉凹版印刷機，使用8BCM凹版印刷輥，以指定的溶液固體量來應用表4所列印刷組合物(防粘連塗料)。表4中使用的基片在大規模氣流成網機器上產生。所述基片包含76%CF405漿、24%陽離子敏感聚丙烯酸酉旨，總基重為63.4gsm,幹厚度為1.2mm。對照，條目I的未塗布溼擦布，表明片間粘合為8g/in。條目12說明RhoplexECO-4015防粘連塗料在該基片上的應用，該基片在氣流成網無紡纖維網中含有更高含量的陽離子敏感聚丙烯酸酯。所述防粘連塗料還導致有效降低片間粘合至未塗布溼擦布的63%。Vinac21(AirProductsPolymers,L.P.,Allentown,PA)是聚乙烯醇穩定化的聚乙酸乙烯酯膠乳，Tg為+35。C。該材料作為防粘連塗料的使用在條目13中說明，降低片間粘合至未塗布溼擦布的63%。塗布在相同基片上的APD(條目14)使片間粘合降低至未塗布溼擦布的75%。表441tableseeoriginaldocumentpage42a數字編號的條目指使用防粘連塗料的溼擦布；b字母指示的條目指對比實施例；e實施例片間粘合與條目I片間粘合的百分比；d在1小時或3小時的殘留浸泡強度與使用中強度的百分比。表5提供了從氣流成網基片製備的溼擦布原型的片間粘合值、使用中溼強度和殘留浸泡強度，所述基片在粘合劑組合物中含有陽離子敏感聚丙烯酸酯和防粘連劑，使用不同的輪轉凹版印刷機配置，應用不同水平的防粘連塗料。使用前述中試規才莫的輪轉凹版印刷機應用表5所述防粘連塗料，使用指定的輪轉凹版印刷輥、溶液固體和印刷機配置。大規才莫氣流成網機器上產生的基片用於這些實施例。所述基片包含79。/。CF405漿、16.8。/。陽離子敏感聚丙烯酸酯、4.2%RhoplexECO-4015防粘連劑,總基重為76gsm,幹厚度為1.3mm。條目15說明了RhoplexECO-4015作為粘合劑組合物中防粘連劑的使用，其中所述防粘連劑是總粘合劑組合物的20%重量。條目16-21說明了RHOPLEXECO-4015作為應用至條目15的基片的防粘連塗料的使用。以印刷機的間接或直接配置，使用8/7BCM輪轉凹版印刷輥應用較高含量材料(大約添加2%重量)以及使用5/4BCM輪轉凹版印刷輥應用較低含量材料(大約添加1%重量)，導致片間粘合有效降低至3-4g/in的範圍，是未塗布溼擦布的50-67%。條目22-25說明APD熱塑性水乳狀液作為防粘連塗料在條目15基片上的使用。同樣，發現片間粘合值為3-4g/in，降低至未塗布溼擦布(條目15)的50-67%。對於表5中的所有條目，沒有發現防粘連塗料材料或塗料量對溼擦布原型的使用中溼強度或殘留浸泡強度的影響。表5tableseeoriginaldocumentpage43a數字編號的條目指使用防粘連塗料的溼擦布；b字母指示的條目指對比實施例；e實施例片間粘合與條目15片間粘合的百分比；d在l小時或5小時的殘留浸泡強度與使用中強度的百分比。表6提供了從含有不同組合的防粘連劑和防粘連塗料的基片製備的溼擦布原型的片間粘合值、使用中溼強度和殘留浸泡強度。表6中的基片通過使用指定的凹版印刷輥、溶液固體和印刷機配置，經凹版印刷塗布。前述大規衝莫苯胺印刷機用於應用溶液固體為38.5%的APD塗料。實現了相對於未塗布基片原始重量約3%的防粘連塗料的平均應用量。條目J是粘合劑組合物中僅含有陽離子敏感聚丙烯酸酯而無防粘連塗料的溼擦布，因此表現出9g/in的高片間粘合。在條目26中，用APD防粘連塗料對該基片進行苯胺印刷，使溼擦布片間粘合降低至4g/in，且使用中溼強度或殘留浸泡拉伸值沒有變化。在條目27中，氣流成網基片含有具有80%陽離子敏感聚丙烯酸酯和20%RHOPLEX輪轉凹版溶液曰條a,b，ii印-刷氣單固體配置目連凃料凡尺寸(％)_(BCM)軸向滯拉伸fe/in)估用中DI水中的DI水中的'^)TT殘留MD殘留MD浸泡強度,lh浸泡強度,5h1718Rh。pl。x,0吸ECO-|y則520218/7鬥2.3間接3(50%)'3208/730,0間接33335/442,5間接4,)。3375/430間接316SO42.5直接4(67%)'3378/730.0直接3(50%)'355間合.s...>\Q99Ov731IfJ03It3(13tl3o一43ECO-4015防粘連劑的粘合劑組合物，並且說明了溼擦布原型在粘合劑組合物中不含RHOPLEXECO-4015時，片間粘合為6g/m(為條目J的67%)。在將防粘連劑添加至粘合劑組合物後發現使用中溼強度的下降。在條目27基片上的APD苯胺印刷產生了條目28的溼擦布，顯示了片間粘合(3g/in，即基片組合物中不含防粘連劑的條目J的片間粘合的33%)進一步降低的溼擦布原型。條目J、26、27和28的比較說明，防粘連劑或防粘連塗料或其組合對殘留浸泡強度沒有顯著影響，且所有條目在l小時和5小時後表現出〈30g/in的殘留浸泡強度。這些結果表明，防粘連劑和防粘連塗料的組合(條目28)可以比單獨使用防粘連塗料(條目26)更有效，單獨使用防粘連塗料(條目26)可以比單獨使用防粘連劑(條目27)更有效，如片間粘合值的相對變化所表明的。表6tableseeoriginaldocumentpage44a數字編號的條目指使用防粘連劑和/或防粘連塗料的溼擦布；b字母指示的條目指對比實施例；e防粘連劑含量指粘合劑組合物中包含的防粘連劑的量；d實施例片間粘合與條目J片間粘合的百分比；e在1小時或3小時的殘留浸泡強度與使用中強度的百分比。前述表格說明了為代表實際包裝溼擦布產品的片間粘合特徵而手工轉變並人工老化的溼擦布原型的性質。表7說明機器轉變的可分散包裝溼擦布與其他可分散和不可分散包裝溼擦布(大部分是可商業途徑獲得的)的性質對比。表7中包裝溼擦布的使用中溼拉伸強度以MD和CD方向測量。對於摺疊溼擦布，CD方向是溼擦布的分配方向。對於巻形式的溼擦布，分配方向是MD方向。以MD方向測量了摺疊和巻形式的擦布間的包裝溼擦布片間粘合。包裝溼擦布產品的溼不透明性和溼片厚度如一盧才法章節所描述的來評價。使用靜態浸泡和晃動盒測試方法，在"軟水"和"自來水"模擬物中評價包裝溼擦布的可分散性。浸泡試驗和晃動盒試驗中稱為"軟水"的溶液具有約31.5ppm的總溶解固體和約30ppm的CaC03當量水硬度，被認為是如USGS所定義的"軟水"。該溶液代表通常的自來水的水組成範圍的下限。浸泡試驗和晃動盒試驗中"自來水"溶液具有500ppm的總溶解固體和約24S卯m當量CaC03的計算水硬度。該"自來水"模擬物將被歸為如USGS定義的"非常硬"的水。如前所討論的，該"自來水，，溶液足以涵蓋大多數美國家用自來水的組成，依據可獲得的市政水組成數據。條目29說明了從條目28所述相同氣流成網基片製備的包裝溼擦布。所述基片被機器轉變為5.5"寬x56"長的連續纖維網段，每7"具有穿孔，所述段被粘合在一起、扇狀摺疊並施以250%附加的潤溼組合物，以產生扇狀摺疊的溼擦布堆。所述扇狀摺疊的堆含有42個5.5"x7"的溼擦布，所述溼擦布包入收縮包裝的塑料桶中。在溼擦布轉變過程中使用了在商業途徑獲得的商品名為KLEENEXCOTTONELLEFRESH⑧摺疊擦布(Kimberly-ClarkCorporation,Neenah,WI)的溼擦布45上使用的水性潤溼組合物，其中添加了2。/。重量的氯化鈉。包裝溼擦布表現出具有約5%差異的可接受的使用中MDWT強度，並且在自來水或軟水溶液中浸泡後溼拉伸強度損失顯著超出該範圍，並且發現在軟水溶液中比在自來水溶液中有更快的拉伸強度損失。在自來水溶液中約95分鐘或者在軟水溶液中僅約32分鐘後，在晃動盒中動態破碎成小於r見方面積的碎片。從該平坦扇狀摺疊的包裝溼擦布測量的片間粘合為2g/m,這相當於類似的不可分散的條目L的粘合溼擦布。該產品表明了可接受的分配性能。條目30說明了從條目26的氣流成網基片製備的包裝溼擦布，並在條目29所述的方法中機器轉變為扇狀摺疊溼擦布。條目30的包裝溼擦布由於基片中缺乏防粘連劑(不有效促進粘合劑組合物的溼強度)而表現出比條目29更高的使用中強度。包裝溼擦布表現出約5%的使用中MDWT拉伸差異，並在靜態浸泡於自來水或軟水溶液後表現出顯著超出該範圍的溼拉伸強度損失，並且發現在軟水溶液中比在自來水溶液中更快的拉伸強度損失。在自來水溶液中約90分鐘或者在軟水溶液中僅約40分鐘後，在晃動盒中動態破碎成小於l"見方面積的碎片。從該平坦扇狀摺疊的包裝溼擦布測量的片間粘合為3g/in，這略高於表7中的其他摺疊溼擦布，但依然足夠低，以提供可接受的分配。條目K說明了從粘合氣流成網基片製備的包裝溼擦布，所述基片組成為83°/。的CF405漿；12.75%的陰離子敏感聚丙晞酸酯(組成為60。/。的丙烯酸、24.5%丙烯酸n-丁酯、10.5%丙烯酸2-乙基己酯和5%丙烯醯胺-2-丙烷磺酸)；4.25%的DUR-O-SETRB(NationalStarchandChemicalCo.,NewBrunswick,NJ);基重為60gsm;且幹厚度為1.0mm。所述基片被切成每4.3"具有穿孔的4"寬無芯巻，以產生每巻IOO個具有4.0"x4.3"尺寸的溼擦布。含有4。/。NaCi以及小量防腐劑、表面活化劑、聚二甲基矽氧烷醇和香料的水性潤溼組合物以225%溶液附加，應用至所述巻。所述無芯溼擦布巻包裝在密封塑料筒中。條目K46的產品表現出約5%的使用中拉伸差異，並且在靜態浸泡於自來水或軟水溶液中時發現超出該範圍的顯著拉伸強度損失。在晃動盒中動態破碎成小於r見方面積的碎片，在自來水溶液中24小時內未發生，但在軟水溶液中非常快速地發生。該成巻溼擦布產品的片間粘合為11g/m,這與表中其他條目相比較是非常高的。高片間粘合使溼擦布非常難以從所述巻分配。條目L是COTTONELLEFRESH⑧摺疊擦布，是由Kimberly-ClarkCorporation(Neenah,Wl)銷售的可沖洗(flushable)預溼潤個人清潔擦布。該產品的基底是粘合氣流成網基片，其是以單獨溼擦布的平坦z摺疊堆(伸入(reach-in)形式)分配。該產品表現出約5%的使用中拉伸差異，並且在靜態浸泡於自來水或軟水溶液時沒有發現超出該範圍的顯著的拉伸強度損失。在自來水或軟水溶液中24小時內，在晃動盒中沒有動態破碎成小於r見方面積的碎片。該包裝的不可分散的溼擦布產品的片間粘合是非常低的，約2g/in。條目M是CharminFreshMates,—種由Proctor&Gamble(Cincinnati,OH)銷售的可衝洗預溼潤個人清潔擦布。該產品的基底是水刺基片，以平坦、摺疊的伸入(reach-m)形式分配。在自來水或軟水溶液中沒有發現超出約28%的使用中拉伸強度差異範圍的拉伸強度損失。在自來水或軟水溶液中24小時內未發生在晃動盒中動態破碎成小於r見方面積的碎片。該包裝的不可分散的溼擦布產品的片間粘合是非常低的，約1g/in。條目N是KLEENEXFreshBidetWipes,—種由韓國Yuhan-Kimberly銷售的可衝洗預溼潤個人清潔擦布。該產品的基底是水刺基片，以平坦、交互摺疊形式分配。在自來水或軟水溶液中沒有發現超出約23%的使用中拉伸強度差異範圍的拉伸強度損失。在自來水和軟水溶液中約6至14小時後，在晃動盒中動態破碎成小於l"見方的碎片。該包裝的溼擦布產品的片間粘合是非常低的，約lg/in。條目O是ScrubbingBubbles可沖洗浴室擦布，一種由S.C.Johnson&Son,Inc銷售的用於浴室設備清潔的預溼潤擦布。該產品的基底是水刺基片，以平坦、摺疊的伸入形式分配。靜態浸泡於自來水或軟水溶液中時，沒有發現超出約16%的使用中拉伸強度差異範圍的拉伸強度損失。在自來水和軟水溶液中約4至6小時後，在晃動盒中動態破碎成面積小於r見方的碎片。該包裝的溼擦布產品的片間粘合是非常低的，約1g/m。《1......—不透明性(%)5浮5o00寸寸溼片厚度(mm)v>CJodoo片間祐合(g/in)CO一軟水中晃動盒破碎(miii)-。。>1440>1440!軟水，殘留MD浸泡強度(g/in)織欲g5>寸Otl>^rr>r-i"。nw[錫飾e)柳4345(lb),]4204(3h),〗4394(5聰2%〗35€(1h)(i咖憲〈3h)〖ii7免〗252(3h)[63%自來擬物中晃動盒破碎OS>1440>1440>1440i自耒水，殘留MD浸泡強度Cg/in)外(ih〉[27%〕c59(3h)tl6%]*，額〗(")！S133(5h),61366(1376(3h)'[鄉〗14041(1h》84-%]c2,h〕[879&]c384(5h)[,〗使用中gCOen〇C\CMs使用中(g/in)NO寸o\otoONONcnoISOa數字編號的條目指使用防粘連劑和/或防粘連塗料的溼擦布；b字母指示的條目指對比實施例；e在l、3或5小時的殘留浸泡強度與使用中強度的百分比。49表8說明了人工老化的幹粘合氣流成網基片在防粘連塗料應用至不含防粘連劑的所述氣流成網基片後，片間粘合降低。條目P提供了針對條目I的幹的氣流成網基片的乾片間粘合，所述基片中不含防粘連劑或防粘連塗料。條目31和條目32說明了條目12和14中分別描述的千的氣流成網基片的乾片間粘合值，所述基片含有防粘連塗料。防粘連塗料RhoplexECO-4015的使用導致片間粘合降低至未塗布基片的18%，防粘連塗料APD的使用導致片間粘合降低至未塗布基片的36%。表8tableseeoriginaldocumentpage50a數字編號的條目指使用防粘連塗料的溼擦布；b字母指示的條目指對比實施例。因此，要將上述詳細描述視為示例性而非限制性的，並且要理解限定本發明的精神和範圍的是權利要求，包括所有等同替代。權利要求1.一種溼擦布，其包含經潤溼組合物飽和的無紡材料，其中所述溼擦布具有大於約150g/in的使用中拉伸強度；小於約6g/in的片間粘合；在具有最高約500ppm的總溶解固體和最高約250ppm的CaCO3當量硬度的水中浸泡約1小時後小於約100g/in的拉伸強度。2.權利要求1的溼擦布，其中所述無紡材料是無紡織物。3.權利要求l的溼擦布，其中所述無紡材料是無紡纖維網。4.權利要求3的溼擦布，其中所述無紡纖維網用鹽敏感的粘合劑組合物粘合。5.權利要求l、2、3或4任一項的溼擦布，其中所述片間粘合小於約3g/m。6.—種溼擦布，其包含經潤溼組合物飽和的無紡材料，其中所述溼擦布具有大於約100g/in的使用中拉伸強度；小於約6g/in的片間粘合；在具有最高約500ppm的總溶解固體和最高約250ppm的CaC03當量硬度的水中小於約300分鐘的晃動盒破碎時間。7.權利要求6的溼擦布，其中所述無紡材料是無紡織物。8.權利要求6的溼擦布，其中所述無紡材料是無紡纖維網。9.權利要求8的溼擦布，其中所述無紡纖維網用鹽敏感的粘合劑組合物粘合。10.權利要求6、7、8或9任一項的溼擦布，其中所述片間粘合小於約3g/m。11.一種溼擦布，其包含無紡纖維網以及水性潤溼組合物，所述無紡纖維網包含纖維材4,;和粘合劑組合物，所述粘合劑組合物包含可觸發聚合物；和防粘連劑；其中所述粘合劑組合物不溶於所述潤溼組合物，其中所述溼擦布可分散於具有最高約500ppm的總溶解固體和最高約250卯m的CaC03當量硬度的水中。12.權利要求11的溼擦布，其中所述防粘連劑的玻璃轉化溫度為約23r或更高。13.權利要求11的溼擦布，其中所述防粘連劑的熔化溫度為約23X:或更高。14.權利要求ll、12或13任一項的溼擦布，其中所述溼擦布中的防粘連劑含量是所述粘合劑組合物總量的約5%重量至約40%重量。15.權利要求ll、12、13或14任一項的溼擦布，其中所述可觸發聚合物是丙烯酸甲酯和[2-(丙烯醯氧基)乙基]三甲基氯化銨的聚合產物。16.權利要求ll、12、13、14或15任一項的溼擦布，其中所述防粘連劑是選自乙酸乙烯酯-乙烯共聚物分散體、丙烯酸類聚合物分散體和聚乙酸乙烯酯分散體的聚合物。17.權利要求ll、12、13、14、15或16任一項的溼擦布，其中所述片間粘合小於約6g/in。18.權利要求ll、12、13、14、15、16或17任一項的溼擦布,所迷溼擦布在具有最高500卯m的總溶解固體和最高約250ppm的CaC03當量硬度的水中浸泡1小時後的拉伸強度小於約100g/in。19.權利要求ll、12、13、14、15、16、17或18任一項的溼擦布，所述溼擦布在具有最高500ppm的總溶解固體和最高約250ppm的CaC03當量硬度的水中的晃動盒破碎時間小於約300分鐘。20.—種溼擦布，其包含無紡纖維網和水性潤溼組合物，所述無紡纖維網包含纖維材料；防粘連塗4牛；和粘合劑組合物，其中所述粘合劑組合物包含可觸發聚合物；其中所述溼擦布可分散於具有最高約500ppm的總溶解固體和最高約250ppm的CaC03當量硬度的水中。21.權利要求20的溼擦布，其中所述粘合劑組合物進一步包含輔助粘合劑。22.權利要求20或21任一項的溼擦布，其中所述粘合劑組合物進一步包含防粘連劑。23.權利要求20、21或22任一項的溼擦布，其中所述防粘連塗料的玻璃轉化溫度為約23。C或更高。24.權利要求20、21或22任一項的溼擦布，其中所迷防粘連塗料的熔化溫度為約23。C或更高。25.權利要求20、21、22、23或24任一項的溼擦布，其中所述防粘連塗料是選自乙酸乙烯酯-乙烯共聚物乳狀液、丙烯酸乳狀液和聚乙酸乙烯酯乳狀液的聚合物。26.權利要求20、21、22、23或24任一項的溼擦布，其中所述防粘連塗料是熱塑性聚烯烴水分散體。27.權利要求20、21、22、23、24、25或26任一項的溼擦布，其中所述片間粘合小於約6g/in。28.權利要求20、21、22、23、24、25或26任一項的溼擦布,其中所述片間粘合小於約3g/m。29.權利要求20、21、22、23、24、25、26、27或28任一項的溼擦布，其中所述溼擦布上防粘連塗料含量為所述無紡纖維網質量的約2%重量至約10%重量。30.權利要求20、21、22、23、24、25、26、27、28或29任一項的溼擦布，其中所述可觸發聚合物是丙烯酸曱酯和[2-(丙烯醯氧基)乙基]三甲基氯化銨的聚合產物。31.權利要求20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30任一項的溼擦布，所述溼擦布在具有最高500ppm的總溶解固體和最高約250ppm的CaC03當量硬度的水中浸泡約1小時後的拉伸強度小於約100g/in。32.權利要求20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30或31任一項的溼擦布，所述溼擦布在具有最高500ppm的總溶解固體和最高約250ppm的CaC03當量硬度的水中的晃動盒破碎時間小於約300分鐘。33.—種經防粘連塗料塗布的無紡材料，所述防粘連塗料包含熱塑性聚烯烴水分散體。34.權利要求33的無紡材料，其中所述無紡材料是無紡纖維網。35.權利要求33的無紡材料，其中所述無紡材料是無紡織物。全文摘要本發明提供了具有改善的片間粘合性的溼擦布。所述溼擦布包含經潤溼組合物飽和的無紡纖維網。在另一實施方案中，所述溼擦布包含帶有防粘連組合物的無紡纖維網。文檔編號D04H1/64GK101326317SQ200680046246公開日2008年12月17日申請日期2006年9月28日優先權日2005年12月15日發明者J·M·霍克史密斯,K·C·波塞爾,K·D·布蘭漢,M·R·羅斯託科,T·J·戴爾,W·C·班亞申請人:金伯利-克拉克環球有限公司