全自動軸用調頭的製造方法
2023-09-21 21:41:20 1
全自動軸用調頭的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開的全自動軸用調頭機，包括料鬥、送料機構和分選機構，送料機構包括送料氣缸，送料氣缸的輸出端設置有與料鬥的出料口配合的送料板，分選機構包括工作檯，工作檯設置有安裝板、與送料板配合的擋板，安裝板上設置有夾緊氣缸，夾緊氣缸的輸出端設有夾板，夾板的內側壁設置有定位槽，定位槽設置有貫穿夾板外側壁的通孔，通孔通過管路連接至氣源，管路內設置有壓力傳感器，安裝板上還設置有控制器，壓力傳感器與控制器電連接，工作檯設置有下料口，工作檯的下方設置有電機，電機設置有與下料口對應配合的轉軸，轉軸沿軸向設置有若干接料槽。本實用新型結構簡單合理、有效降低人工勞動強度和成本、工作效率和精確度均較高。
【專利說明】全自動軸用調頭機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸加工設備【技術領域】，特別涉及一種全自動軸用調頭機。
【背景技術】
[0002]在軸類產品的加工行業中，當遇到兩端不對稱的軸，通常在加工過程中或加工完成後需將軸的兩端進行同向規整，例如一端為平頭另一端為圓頭的軸，加工完成後需將所有軸的方向進行規整(使所有軸的平頭端朝向一個方向，圓頭端朝向另一個方向)。目前都是靠人工進行手動挑選來規整的，耗時費力，勞動強度大，人工成本高，還有可能因誤操作而造成方向出錯的現象。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單合理、操作方便、有效降低人工勞動強度和成本、工作效率和精確度均較高的全自動軸用調頭機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0005]本實用新型所述的全自動軸用調頭機，包括料鬥、送料機構和分選機構，所述送料機構包括送料氣缸，所述送料氣缸的輸出端設置有與所述料鬥的出料口配合的送料板，所述送料板與所述送料氣缸傳動連接，所述料鬥內的工件經所述出料口落置於所述送料板上，所述分選機構包括工作檯，所述工作檯設置有安裝板、與所述送料板配合的擋板，所述安裝板上設置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的輸出端設有與所述擋板呈相對設置的夾板，所述夾板與所述夾緊氣缸傳動連接，所述夾板的內側壁設置有與工件端部適配的定位槽，所述定位槽的中心設置有貫穿所述夾板外側壁的通孔，所述通孔通過管路連接至氣源，所述管路內設置有壓力傳感器，所述安裝板上還設置有控制器，所述壓力傳感器與所述控制器電連接，所述工作檯設置有與工件相適配的下料口，所述下料口位於所述擋板與所述夾板之間，所述工作檯的下方設置有電機，所述電機與所述控制器電連接，所述電機設置有與所述下料口對應配合的轉軸，所述轉軸沿軸向設置有若干與工件配合的接料槽。
[0006]進一步地，所述送料板的端部設置為臺階部，所述料鬥內的工件落置於所述臺階部上。
[0007]進一步地，所述夾板的外側壁設置有與所述通孔配合的進氣接頭，所述管路通過所述進氣接頭與所述通孔相連接。
[0008]進一步地,所述轉軸沿軸向均勻布設有三個所述接料槽。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型為工件(一端為圓頭另一端為平頭的軸)自動調頭機，通過設置料鬥、送料機構和分選機構，工作時，工件經料鬥的出料口落置在送料板上，送料氣缸驅動送料板前進，直至工件運動到與定位槽相對應的工位，需要說明的是，在氣動行業中，通常會在送料氣缸上設置行程開關，以保證工件能到達指定工位；當工件到達與定位槽相對應的工位時，夾緊氣缸工作並驅動夾板縮回，工件在擋板與夾板的配合作用下被夾緊固定，此時工件的一端與定位槽緊密接觸；當工件被夾緊固定後，送料氣缸驅動送料板縮回，工件與送料板脫離，氣源通過管路向通孔內充入壓縮氣體，此時，如果工件的圓頭端與定位槽相接觸，由於工件的圓頭端表面積較大，因而工件與定位槽之間的接觸面積較大，單位時間內經通孔排出的氣體流量較小，使得管路中的壓強較大，如果工件的平頭端與定位槽相接觸，由於工件的平頭端表面積較小，因而工件與定位槽之間的接觸面積較小，單位時間內經通孔排出的氣體流量較大，使得管路中的壓強較小，壓力傳感器將獲取的壓力值傳送至控制器；方向檢測完成後，停止向管路內充入氣體，夾緊氣缸驅動夾板復位，夾板與工件脫離，工件經下料口落置在電機的接料槽內，此時控制器根據上述壓力值大小控制電機的正反轉(例如當壓力值較大時，電機正轉；壓力值較小時，電機反轉)，進而通過轉軸對工件進行分向規整。本實用新型通過設置上述結構，採用機械化替代人工實現軸的自動化調頭規整，操作方便，有效降低人工勞動強度和成本，提高了工作效率和精確度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的分解狀態下結構示意圖。
[0012]圖1和圖2中:
[0013]1、料鬥；11、出料口 ；21、送料氣缸；22、送料板；23、臺階部；31、工作檯；311、下料口 ；32、安裝板；33、擋板；34、夾緊氣缸；35、夾板；351、定位槽；352、進氣接頭；36、控制器；37、電機；38、轉軸；381、接料槽；4、工件。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示的全自動軸用調頭機，包括料鬥1、送料機構和分選機構，送料機構包括送料氣缸21，送料氣缸21的輸出端設置有與料鬥I的出料口 11配合的送料板22，送料板22與送料氣缸21傳動連接，料鬥I內的工件4經出料口 11落置於送料板22上，具體而言，送料板22的端部設置為臺階部23，料鬥I內的工件4落置於臺階部23上，通過設置臺階部23，當送料板22前進時，工件4不會在慣性作用下向後滾動，進而保證了工件4的順利傳送。
[0016]分選機構包括工作檯31，工作檯31設置有安裝板32、與送料板22配合的擋板33，安裝板32上設置有夾緊氣缸34，夾緊氣缸34的輸出端設有與擋板33呈相對設置的夾板35，夾板35與夾緊氣缸34傳動連接，夾板35的內側壁設置有與工件4端部適配的定位槽351，定位槽351的中心設置有貫穿夾板35外側壁的通孔，通孔通過管路(圖中未示出)連接至氣源，為了便於管路的安裝，夾板35的外側壁設置有與通孔配合的進氣接頭352，管路通過進氣接頭352與通孔相連接，安裝方便，氣密性較好。
[0017]管路內設置有壓力傳感器(圖中未示出)，安裝板32上還設置有控制器36，壓力傳感器與控制器36電連接，工作檯31設置有與工件4相適配的下料口 311，下料口 311位於擋板33與夾板35之間，工作檯31的下方設置有電機37，電機37與控制器36電連接，電機37設置有與下料口 311對應配合的轉軸38，轉軸38沿軸向設置有若干與工件4配合的接料槽381，具體而言，轉軸38沿軸向均勻布設有三個接料槽381，由於設置三個接料槽381，需要設置轉軸38每次轉動的角度為120度，以保證電機37在每次工作後，下一個工件4仍能夠準確落置在接料槽381內。
[0018]本實用新型的工作原理為:工作時，工件4經料鬥I的出料口 11落置在送料板22上，送料氣缸21驅動送料板22前進，直至工件4運動到與定位槽351相對應的工位，需要說明的是，在氣動行業中，通常會在送料氣缸21上設置行程開關，以保證工件4能到達指定工位；當工件4到達與定位槽351相對應的工位時，夾緊氣缸34工作並驅動夾板35縮回，工件4在擋板33與夾板35的配合作用下被夾緊固定,此時工件4的一端與定位槽351緊密接觸；當工件4被夾緊固定後，送料氣缸21驅動送料板22縮回，工件4與送料板22脫離，氣源通過管路向通孔內充入壓縮氣體，此時，如果工件4的圓頭端與定位槽351相接觸，由於工件4的圓頭端表面積較大，因而工件4與定位槽351之間的接觸面積較大，單位時間內經通孔排出的氣體流量較小，使得管路中的壓強較大，如果工件4的平頭端與定位槽351相接觸，由於工件4的平頭端表面積較小，因而工件4與定位槽351之間的接觸面積較小，單位時間內經通孔排出的氣體流量較大，使得管路中的壓強較小，壓力傳感器將獲取的壓力值傳送至控制器36 ;方向檢測完成後，停止向管路內充入氣體，夾緊氣缸34驅動夾板35復位，夾板35與工件4脫離，工件4經下料口 311落置在電機37的接料槽381內，此時控制器36根據上述壓力值大小控制電機37的正反轉(例如當壓力值較大時，電機37正轉；壓力值較小時，電機37反轉)，進而通過轉軸38對工件4進行分向規整。本實用新型通過設置上述結構，採用機械化替代人工實現軸的自動化調頭規整，操作方便，有效降低人工勞動強度和成本，提高了工作效率和精確度。
[0019]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。
【權利要求】
1.全自動軸用調頭機，其特徵在於:包括料鬥、送料機構和分選機構，所述送料機構包括送料氣缸，所述送料氣缸的輸出端設置有與所述料鬥的出料口配合的送料板，所述送料板與所述送料氣缸傳動連接，所述料鬥內的工件經所述出料口落置於所述送料板上，所述分選機構包括工作檯，所述工作檯設置有安裝板、與所述送料板配合的擋板，所述安裝板上設置有夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的輸出端設有與所述擋板呈相對設置的夾板，所述夾板與所述夾緊氣缸傳動連接，所述夾板的內側壁設置有與工件端部適配的定位槽，所述定位槽的中心設置有貫穿所述夾板外側壁的通孔，所述通孔通過管路連接至氣源，所述管路內設置有壓力傳感器，所述安裝板上還設置有控制器，所述壓力傳感器與所述控制器電連接，所述工作檯設置有與工件相適配的下料口，所述下料口位於所述擋板與所述夾板之間，所述工作檯的下方設置有電機，所述電機與所述控制器電連接，所述電機設置有與所述下料口對應配合的轉軸，所述轉軸沿軸向設置有若干與工件配合的接料槽。
2.根據權利要求1所述的全自動軸用調頭機，其特徵在於:所述送料板的端部設置為臺階部，所述料鬥內的工件落置於所述臺階部上。
3.根據權利要求1所述的全自動軸用調頭機，其特徵在於:所述夾板的外側壁設置有與所述通孔配合的進氣接頭，所述管路通過所述進氣接頭與所述通孔相連接。
4.根據權利要求1所述的全自動軸用調頭機，其特徵在於:所述轉軸沿軸向均勻布設有三個所述接料槽。
【文檔編號】B65G47/24GK204124772SQ201420482379
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】周劍輝, 郝建國 申請人:奉化市精華軸業有限公司