半包封10kv級高壓線圈浸漆工藝的製作方法
2023-09-22 00:11:45 2
專利名稱：半包封10kv級高壓線圈浸漆工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種可使無溶劑絕緣浸漬漆將半包封高壓線圈內部空隙充滿，以達到減少線圈內部局放量，甚至達到無局放要求的SGRB10(變壓器的一種國家標準型號)半包封10KV級高壓線圈特種浸漆工藝，屬於變壓器的高壓多層圓筒式線圈浸漆工藝技術鄰域。
背景技術：
目前，SG10乾式變壓器的高壓餅式線圈都採用真空壓力浸漆工藝，具體工藝步驟具體如下1、打開浸漆罐蓋，將合格的線圈平穩垂直地吊入襯罐內。蓋上並緊固浸漆罐蓋；2、開啟真空泵對浸漆罐進行抽真空；3、當真空度為600pa時關閉真空泵，並維持此狀態約30分鐘；4、打開輸漆閥門，將儲漆罐內的無溶劑漆輸至浸漆罐內，當無溶劑漆高度高出線圈50mm～100mm，關閉輸漆閥門；5、開啟真空泵對浸漆罐進行抽真空；6、當真空度為600pa時關閉真空泵，並維持此狀態30分鐘；7、對浸漆罐進行加壓(乾燥的壓縮空氣)，當加壓至0.5Mpa時關閉真空泵，並保持此狀態30分鐘；8、對浸漆罐進行第一次洩壓，使浸漆罐的壓力降至0.2Mpa時，停止洩壓，藉助0.2Mpa的壓力，將浸漆罐內的無溶劑漆回到儲漆罐內；9、在浸漆罐的襯罐內對線圈進行滴漆，時間為30分鐘；10、對浸漆罐進行完全洩壓，打開浸漆罐蓋，將浸好的線圈垂直、平穩的吊出並緩緩地放入線圈的託盤內，等待固化。SGB10乾式變壓器的高壓餅式線圈為餅式結構，通達以上工藝實施無溶劑絕緣浸漬漆很容易滲透入線圈內部，將線圈內部空隙填滿，從而減少局部放電，甚至達到無局放要求。然而由於SGRB10半包封10KV級高壓線圈結構為多層圓筒式，線圈的層數較多，且層與層之間用絕緣材料填充，造成層間較為緊密並伴有較小的氣隙，若SGRB10半包封高壓線圈的浸漆工藝按SGB10乾式變壓器的真空壓力浸漆工藝執行，就會造成無溶劑絕緣浸漬漆不能填滿SGRB10半包封高壓線圈內部的氣隙(通過試驗，浸漬漆約填滿線圈的1/3)，使變壓器的局放增大(約為國家標準的數百倍)。
發明內容
本發明的目的在於針對上述存在的缺陷，提出一種SGRB10半包封10KV級高壓線圈特種浸漆工藝，可使無溶劑絕緣浸漬漆充滿SGRB10半包封高壓線圈內部，以達到低局放甚至無局放的效果。
本發明的技術解決方案SGRB10半包封10KV級高壓線圈特種浸漆工藝，結合環氧SC變壓器線圈的真空澆注工藝和敞開式SG10變壓器真空壓力浸漆工藝，通過循環抽真空和加壓處理，使無溶劑絕緣浸漬漆充滿SGRB10半包封10KV級高壓線圈，其工藝步驟分1、打開浸漆罐蓋，將合格的線圈平穩垂直地吊入襯罐內。蓋上並緊固浸漆罐蓋；2、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至100Pa以下，並保持真空度在100Pa並等待100Pa真空2小時；3、打於輸漆閥門，將儲罐內的浸漬漆輸至浸漆罐內。當浸漬漆輸至線圈上方200～300mm處，關閉輸漆閥門，注意輸漆時間必須保持在55～65分鐘之間；4、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空0.5小時；5、加壓①開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓。當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態2小時；6、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；7、加壓②開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓。當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；8、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；9、加壓③開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓。當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；10、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；11、加壓④開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓。當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；12、開啟洩壓按紐，將浸漆罐內的壓力洩至0.2MPa，關閉洩壓按紐。
13、開啟輸漆閥門，將浸漬漆完全回到儲漆罐內，關閉輸漆閥門；14、打開浸漆罐蓋，將線圈平穩垂直吊放在烘箱平板車的託盤上，並推入烘箱，等待固化。
本發明的優點可使無溶劑絕緣浸漬漆充滿SGRB10半包封高壓線圈內部，以達到低局放甚至無局放的效果。
具體實施例方式
實施例11、打開浸漆罐蓋，將合格的線圈平穩垂直地吊入襯罐內，蓋上並緊固浸漆罐蓋；2、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至100Pa，並保持真空度在100Pa 2小時；3、打開輸漆閥門，將儲罐內的浸漬漆輸至浸漆罐內，當浸漬漆輸至線圈上方300mm處，關閉輸漆閥門，注意輸漆時間必須保持在65分鐘之間；4、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空0.5小時；5、加壓①開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態2小時；6、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；7、加壓②開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；8、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；9、加壓③開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；10、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；11、加壓④開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；12、開啟洩壓按紐，將浸漆罐內的壓力洩至0.2MPa，關閉洩壓按紐；13、開啟輸漆閥門，將浸漬漆完全回到儲漆罐內，關閉輸漆閥門；14、打開浸漆罐蓋，將線圈平穩垂直吊放在烘箱平板車的託盤上，並推入烘箱，等待固化。
實施例21、打開浸漆罐蓋，將合格的線圈平穩垂直地吊入襯罐內，蓋上並緊固浸漆罐蓋；2、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至100Pa，並保持真空度在100Pa2小時；3、打開輸漆閥門，將儲罐內的浸漬漆輸至浸漆罐內，當浸漬漆輸至線圈上方200mm處，關閉輸漆閥門，注意輸漆時間必須保持在55分鐘之間；4、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空0.5小時；5、加壓①開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態2小時；6、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；7、加壓②開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；8、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；9、加壓③開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；10、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；11、加壓④開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；12、開啟洩壓按紐，將浸漆罐內的壓力洩至0.2MPa，關閉洩壓按紐；13、開啟輸漆閥門，將浸漬漆完全回到儲漆罐內，關閉輸漆閥門；14、打開浸漆罐蓋，將線圈平穩垂直吊放在烘箱平板車的託盤上，並推入烘箱，等待固化。
根據試驗結果來看，按SG10浸漆工藝，浸漬SGRB10半包封10KV級高壓線圈，變壓器局放測試為520PC，按SGRB10半包封10KV級高壓線圈特種工藝浸漆，變壓器局放測試為10PC，滿足國家對局放的標準。
權利要求
1.半包封10KV級高壓線圈浸漆工藝，其特徵是它的工藝步驟分(1)、打開浸漆罐蓋，將合格的線圈平穩垂直地吊入襯罐內，蓋上並緊固浸漆罐蓋；(2)、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至100Pa以下，並保持真空度在100Pa並等待100Pa 2小時；(3)、打於輸漆閥門，將儲罐內的浸漬漆輸至浸漆罐內，當浸漬漆輸至線圈上方200～300mm處，關閉輸漆閥門，輸漆時間在55～65分鐘之間；(4)、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空0.5小時；(5)、加壓①開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態2小時；(6)、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；(7)、加壓②開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；(8)、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；(9)、加壓③開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；(10)、開啟抽空按紐，對浸漆罐進行抽真空，抽真空至600Pa時關閉抽空按紐，並保持600Pa真空30分鐘；(11)、加壓④開啟加壓按紐，對浸漆罐進行加壓，當加壓至0.55MPa時關閉加壓按紐，並保持此狀態1小時；(12)、開啟洩壓按紐，將浸漆罐內的壓力洩至0.2MPa，關閉洩壓按紐；(13)、開啟輸漆閥門，將浸漬漆完全回到儲漆罐內，關閉輸漆閥門；(14)、打開浸漆罐蓋，將線圈平穩垂直吊放在烘箱平板車的託盤上，並推入烘箱，等待固化。
全文摘要
本發明是半包封10KV級高壓線圈浸漆工藝，其步驟分打開浸漆罐蓋，將合格的線圈平穩垂直地吊入襯罐內，蓋上並緊固浸漆罐蓋；抽真空至100Pa以下；將儲罐內的浸漬漆輸至浸漆罐內；抽真空至600Pa時關閉抽空按鈕；加壓壓至0.55MPa時關閉加壓按鈕；抽真空至600Pa時關閉抽空按鈕；加壓至0.55MPa時關閉加壓按鈕；抽真空至600Pa時關閉抽空按鈕；加壓至0.55MPa時關閉加壓按鈕；抽真空至600Pa時關閉抽空按鈕；加壓至0.55MPa時關閉加壓按鈕；洩壓至0.2MPa；開啟、關閉輸漆閥門；將線圈推入烘箱，等待固化。優點可使無溶劑絕緣浸漬漆充滿SGRB10半包封高壓線圈內部，以達到低局放甚至無局放的效果。
文檔編號H01F41/00GK1787134SQ20051012302
公開日2006年6月14日 申請日期2005年12月13日 優先權日2005年12月13日
發明者孫海峰 申請人:中電電氣集團有限公司