多組多工位磁環繞線機的自動繞線機構的製作方法

2023-09-19 13:16:55 1

專利名稱：多組多工位磁環繞線機的自動繞線機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動繞線機構，尤其與一種多工位，多組機構同時將漆包線自動繞到磁環上的多工位磁環繞線機的自動繞線機構有關。
技術背景在很多產品上，需要一種纏繞漆包線的磁環做為配件使用，由於磁環體積小，其中心孔徑也很小，在現有的技術中，一般都是人工繞線，其效率很低，且由於排線不均勻，造成成品率不高，對纏繞的漆包線也容易造成損害，市場上也出現過一些磁環繞線機，，由於設計缺陷，無法實現全自動多工位的繞線方式，也沒有自動繞線機構，嚴重製約了本行業的發
展。
發明內容本實用新型目的在於克服上述缺點，提供一種多組多工位磁環繞線機的自動繞線機構，其結構簡單，操作方便，實現自動化繞線，繞線均勻，漆包線不打結，有利於整機的全自動化操作。為達成上述目的，本實用新型採用如下技術方案多組多工位磁環繞線機的自動送繞線機構，由電機帶動螺杆71動作，螺杆帶動螺輪72上固定設有環繞針73，環繞針73旋轉時挑起漆包線8做逆時針旋轉動作；勾針座74上固定勾針75，勾針座74由一氣缸77帶動在工作檯11上的滑軌76上滑動，勾針75勾住漆包線8在移動過程中將漆包線8繞至磁環9上，繞至指定繞線圈數後由斷線機構56剪斷進入下一工位，多工位繞線後由鏈輪機構4送至下料機構6 ；所述的自動送絲機構由多組多工位設置，每組一臺伺服電機78與一螺杆軸79連接，螺杆軸79串聯一組螺杆71與一組螺輪72連接。採用上述技術方案，本實用新型整機由控制系統控制，實現全自動化操作流程，且多組多工位同時繞線保證整機的全自動運作，大大提高的生產效率及成品率。

以下用附圖對本實用新型詳細說明圖I為本實用新型整機結構示意圖；圖2為本實用新型繞線機構結構示意圖；圖3為本實用新型圖2的A — A剖面圖；圖4為本實用新型圖2的B —B剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型詳述如圖I 一圖4所示的本實用新型的實施方式，多組多工位磁環繞線機的自動送繞線機構，由電機帶動螺杆71動作，螺杆帶動螺輪72上固定設有環繞針73，環繞針73旋轉時挑起漆包線8做逆時針旋轉動作；勾針座74上固定勾針75，勾針座74由一氣缸77帶動在工作檯11上的滑軌76上滑動，勾針75勾住漆包線8在移動過程中將漆包線8繞至磁環9上，繞至指定繞線圈數後由斷線機構56剪斷進入下一工位，多工位繞線後由鏈輪機構4送至下料機構6 ；所述的自動送絲機構由多組多工位設置，每組一臺伺服電機78與一螺杆軸79連接，螺杆軸79串聯一組螺杆71與一組螺輪72連接。實施例中，所述的自動繞線機構 由15個獨立的繞線機構由齒輪軸串連成一組，由一臺伺服電機控制動作，共三組45個工位。工作時，勾針75同時勾住15條漆包線8在移動過程中將漆包線8繞至磁環9上，繞至指定繞線圈數後由斷線機構56剪斷進入下一工位，多工位繞線後由鏈輪機構4送至下料機構6。本實用新型整機由控制系統控制，實現全自動化操作流程，且多組多工位同時繞線保證整機的全自動運作，大大提高的生產效率及成品率。
權利要求1.多組多工位磁環繞線機的自動繞線機構，其特徵在於包括電機帶動螺杆(71)動作，螺杆帶動螺輪(72)上固定設有環繞針(73)，環繞針(73)旋轉時挑起漆包線(8)做逆時針旋轉動作；勾針座(74)上固定勾針(75)，勾針座(74)由一氣缸(77)帶動在工作檯(11)上的滑軌(76)上滑動，勾針(75)勾住漆包線(8)在移動過程中將漆包線(8)繞至磁環(9)上，繞至指定繞線圈數後由斷線機構(56)剪斷進入下一工位，多工位繞線後由鏈輪機構(4)送至下料機構(6)。
2.如權利要求I所述的多組多工位磁環繞線機的自動繞線機構，其特徵在於所述的自動繞線機構由多組多工位設置，每組一臺伺服電機(78)與一螺杆軸(79)連接，螺杆軸(79 )串聯一組螺杆(71)與一組螺輪(72 )連接。
專利摘要多組多工位磁環繞線機的自動繞線機構，由電機帶動螺輪螺杆機構71動作，螺輪72上固定設有環繞針73，環繞針73旋轉時挑起漆包線8做逆時針旋轉動作；勾針座74上固定勾針75，勾針座74由一氣缸77帶動在工作檯11上的滑軌76上滑動，勾針75勾住漆包線8在移動過程中將漆包線8繞至磁環9上，繞至指定繞線圈數後由斷線機構56剪斷進入下一工位，多工位繞線後由鏈輪機構4送至下料機構6；本實用新型整機由控制系統控制，實現全自動化操作流程，且多組多工位同時繞線保證整機的全自動運作，大大提高的生產效率及成品率。
文檔編號H01F41/08GK202534506SQ20122002755
公開日2012年11月14日 申請日期2012年1月20日 優先權日2012年1月20日
發明者黃平平 申請人:廈門天邁節能照明有限公司