鐳射膜及其製造方法
2023-09-19 11:55:15 2
專利名稱：鐳射膜及其製造方法
技術領域：
本發明涉及防偽技術領域，尤其涉及一種利用凹版套印技術的鐳射膜及其製造方法。
背景技術：
鐳射膜在防偽領域中得到了廣泛的一個應用，利用鐳射膜的鐳射包裝成為是包裝行業中的一個細分行業，近年來取得了快速的發展，與包裝行業內的其他產品相比，使用鐳射膜作為包裝材料兼具新穎、亮麗的外觀效果和高技術防偽功能。鐳射膜上的圖案和花紋一般使用凹版套印的方式印刷在承印物(基膜)上。凹版套印工藝中的套色原理如下:先把一個圖片進行分色，分成諸如黑、蘭、紅、黃、白等基本色，然後製成各色的印版，滾上各色的油墨，再通過印刷一個個顏色轉移到承印物上，各色重疊起來，還原原來的圖片，這個重疊的過程就叫做套印，套印的準確性直接決定了印刷品的質量。在凹版套印工藝中，套印的過程是由機器來完成的。先在每個分色的圖案上做好套色標記，套色標記是一個大小尺寸為2mmX8mm的標記,每個顏色的套色標記之間相差20mm。圖1揭示了現有的凹版套印工藝中使用的套印標記的結構示意圖。如圖1所示，套印標記102以固定間隔，比如20mm平行設置。在印刷過程中，每個色組印刷後，由光電裝置對標記進行掃描，然後反饋一個脈衝信號給電腦，電腦根據印刷的速度和相鄰兩個標記之間脈衝的反饋信號時間差進行計算，算出他們的距離，然後根據結果進行調整，以達到套色準確的目的。上述的傳統的凹版套印工藝在對鐳射膜的基膜進行印刷時，會遇到如下的問題:光電裝置發射脈衝信號，依靠來自套色標記的對脈衝信號的反射作為套色標記對於光電裝置的信號反饋。鐳射膜的基膜表面具有較強的反射效果，基膜也會反射脈衝信號，而傳統承印物的表面沒有反射效果，僅套色標記能夠反射脈衝信號。於是，基膜的表面會對套印標記的反射信號產生幹擾，使得光電裝置會將由基膜表面反射的信號錯誤地當作套色標記反射的信號而反饋給電腦，造成電腦系統的標記讀取錯誤和混亂，會使得套印失敗。
發明內容
本發明旨在提出一種利用凹版套印技術的鐳射膜及其製造方法。該方法改變了套色標記的標記方式，利用白色油墨對鐳射膜基膜的反射進行覆蓋，使得套印標記能夠被準確識別。根據本發明的一實施例，提出一種鐳射膜，包括基膜層、油墨層、鍍鋁層和熱封層。基膜層是雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或者雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)。油墨層以凹版套印的工藝將油墨印刷到基膜層上。鍍鋁層覆蓋於油墨層上。熱封層覆蓋於鍍鋁層上，熱封層是聚乙烯與聚丙烯的混合材料。在一個實施例中，油墨層以白色油墨作為底色，數種顏色的彩色油墨依次在白色油墨之上印刷。在一個實施例中，凹版套印的工藝使用套色標記件，套色標記件為由白色油墨著色的板，板的面積覆蓋光電掃描的區域，板上以固定間隔設置條狀的套色標記，各個套色標記互相平行，其中第一個套色標記為鏤空標記，第二個起的套色標記由彩色油墨著色，套色標記的顏色與彩色油墨層的顏色順序相符。在一個實施例中，套色標記之間的間隔為20mm。套色標記呈矩形，尺寸為2mmX8mm0根據本發明的一實施例，提出一種鐳射膜的製造方法，包括如下的步驟:以雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或者雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)製備基膜層；以凹版套印的工藝將油墨轉移到基膜層上形成油墨層；將鍍鋁層覆蓋於油墨層上；將由聚乙烯與聚丙烯的混合材料形成的熱封層覆蓋於鍍鋁層上。在一個實施例中，形成油墨層包括以白色油墨作為底色，將數種顏色的彩色油墨依次在白色油墨之上印刷。在一個實施例中，凹版套印的工藝使用套色標記件，套色標記件為由白色油墨著色的板，板的面積覆蓋光電掃描的區域，板上以固定間隔設置條狀的套色標記，各個套色標記互相平行，其中第一個套色標記為鏤空標記，第二個起的套色標記由彩色油墨著色，套色標記的顏色與彩色油墨層的顏色順序相符。在一個實施例中，套色標記之間的間隔為20cm。套色標記呈矩形，尺寸為2mmX8mm0本發明利用新的套印標記的設計方式，使用由白色油墨覆蓋的板來遮蔽基膜表面上需要進行光電掃描的區域，避免基膜表面對光電裝置的脈衝信號的反射。第一個套色標記以鏤空方式實現，其餘套色標記均設置在板之上。本發明的鐳射膜及其製造方法解決了基膜表面反射幹擾套印工藝的問題。
圖1揭示了現有技術的凹版套印工藝中使用的套色標記的結構示意圖。圖2揭示了根據本發明的一實施例的鐳射膜的結構圖。圖3揭示了根據本發明的一實施例的鐳射膜的製造過程中使用的套色標記的結構示意圖。圖4揭示了根據本發明的一實施例的鐳射膜的製造方法的流程圖。
具體實施例方式本發明的基本設計方案是改變凹版套印工藝中使用的套色標記的結構。由於凹版套色工藝是在鐳射膜的基膜表面上進行印刷，由於基膜具有很強的反射效果，所以必須使用覆蓋物來遮蔽基膜，使得基膜不會產生不必要的反射而使得光電裝置對套色標記的識別造成困難或者錯誤。由於白色油墨的覆蓋能力是比較好的，所以本發明使用由白色油墨塗覆的板作為覆蓋物來遮蔽基膜表面，板的面積覆蓋基膜表面上需要進行光電掃描的區域。套色標記被設置在板上，以白色油墨作為底色，能夠有效去除由於基膜表面的反射造成的幹擾。其中的第一個套色標記被設計成鏤空，因為第一個套色標記對應的是基膜本身，所以可以以鏤空方式直接藉助於基膜自身的反射性能來實現信號反饋。利用該新結構的套色標記，就能實現在鐳射膜的基膜上進行凹版套色印刷。參考圖2所示，圖2揭示了根據本發明的一實施例的鐳射膜的結構圖。該種鐳射膜200包括:基膜層202、油墨層204、鍍鋁層206和熱封層208。基膜層202是雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或者雙向拉伸聚酯薄膜(Β0ΡΕΤ)。油墨層204以凹版套印的工藝將油墨印刷到基膜層上。鍍鋁層206覆蓋於油墨層上204。熱封層208覆蓋於鍍鋁層206上，熱封層208是聚乙烯與聚丙烯的混合材料。在一個實施例中，聚乙烯和聚丙烯的混合比例為35-55:45-65ο常用的配比包括:聚乙烯:聚丙烯為40:60，或者聚乙烯:聚丙烯為35:65。本發明中使用新型結構的套色標記來形成油墨層204。該油墨層204是由多個顏色的油墨依次印刷形成。油墨層204以白色油墨作為底色，數種顏色的彩色油墨依次在白色油墨之上印刷。參考圖3所示，圖3揭示了根據本發明的一實施例的鐳射膜的製造過程中使用的套色標記的結構示意圖。在本發明的凹版套印工藝中使用的套色標記件300為由白色油墨著色的板，板被覆蓋於基膜202的表面，遮蔽基膜202上需要進行光電掃描的區域，白色油墨的遮蔽效果較好，能夠有效消除不必要的反射信號。板，即套色標記件300上以固定間隔設置條狀的套色標記302，套色標記302的數量為數個，其數量應於油墨層204中所包含的各色油墨的數量相等。各個套色標記302互相平行，其中第一個套色標記302a為鏤空標記，第二個起的套色標記由彩色油墨著色。第二個起的套色標記由不同顏色的油墨分別著色，套色標記被著色所採用的顏色以及順序與油墨層204中各種油墨的顏色順序相符。繼續參考圖3所示，套色標記件300上的各個套色標記302之間的間隔為20mm。每一個套色標記呈矩形，尺寸為2mmX8mm。包括第一個套色標記302a，其被鏤空的尺寸也是 2mmX 8mm。在凹版套印工藝過程中，有光電裝置進行光電掃描的第一色的標記為基膜自身的顏色，因此第一個套色標記採用鏤空設計，光電掃描直接獲得基膜表面的反射信號。讀取信號後，由於其他的地方被套色標記件遮蓋，不會對光電信號進行幹擾，後面幾個顏色的套色標記是基於白色油墨的底色的，不受基膜的反射信號幹擾，按原來進行讀取，就能完成套色印刷的功能。圖4揭示了根據本發明的一實施例的鐳射膜的製造方法的流程圖。參考圖4所示，該鐳射膜的製造方法400包括如下的步驟:402.以雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或者雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)製備基膜層。404.以凹版套印的工藝將油墨轉移到基膜層上形成油墨層。406.將鍍鋁層覆蓋於油墨層上。408.將由聚乙烯與聚丙烯的混合材料形成的熱封層覆蓋於鍍鋁層上。在一個實施例中，聚乙烯和聚丙烯的混合比例為35-55:45-65。常用的配比包括:聚乙烯:聚丙烯為40:60，或者聚乙烯:聚丙烯為35:65。在步驟404中，該方法使用新型結構的套色標記來形成油墨層。該油墨層是由多個顏色的油墨依次印刷形成。油墨層以白色油墨作為底色，數種顏色的彩色油墨依次在白色油墨之上印刷。該方法使用的套色標記的結構示意圖可參考圖3所示。在本發明的凹版套印工藝中使用的套色標記件300為由白色油墨著色的板，板被覆蓋於基膜的表面，遮蔽基膜上需要進行光電掃描的區域，白色油墨的遮蔽效果較好，能夠有效消除不必要的反射信號。板，即套色標記件300上以固定間隔設置條狀的套色標記302，套色標記302的數量為數個，其數量應於油墨層204中所包含的各色油墨的數量相等。各個套色標記302互相平行，其中第一個套色標記302a為鏤空標記，第二個起的套色標記由彩色油墨著色。第二個起的套色標記由不同顏色的油墨分別著色，套色標記被著色所採用的顏色以及順序與油墨層中各種油墨的顏色順序相符。繼續參考圖3所示，套色標記件300上的各個套色標記302之間的間隔為20mm。每一個套色標記呈矩形，尺寸為2mmX8mm。包括第一個套色標記302a，其被鏤空的尺寸也是2mmX8mm。在凹版套印工藝過程中，有光電裝置進行光電掃描的第一色的標記為基膜自身的顏色，因此第一個套色標記採用鏤空設計，光電掃描直接獲得基膜表面的反射信號。讀取信號後，由於其他的地方被套色標記件遮蓋，不會對光電信號進行幹擾，後面幾個顏色的套色標記是基於白色油墨的底色的，不受基膜的反射信號幹擾，按原來進行讀取，就能完成套色印刷的功能。本發明利用新的套印標記的設計方式，使用由白色油墨覆蓋的板來遮蔽基膜表面上需要進行光電掃描的區域，避免基膜表面對光電裝置的脈衝信號的反射。第一個套色標記以鏤空方式實現，其餘套色標記均設置在板之上。本發明的鐳射膜及其製造方法解決了基膜表面反射幹擾套印工藝的問題。
權利要求
1.一種鐳射膜，其特徵在於，包括: 基膜層，所述基膜層是雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或者雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)； 油墨層，所述油墨層以凹版套印的工藝將油墨印刷到基膜層上； 鍍鋁層，覆蓋於所述油墨層上； 熱封層，覆蓋於所述鍍鋁層上，所述熱封層是聚乙烯與聚丙烯的混合材料。
2.如權利要求1所述的鐳射膜，其特徵在於， 所述油墨層以白色油墨作為底色，數種顏色的彩色油墨依次在白色油墨之上印刷。
3.如權利要求2所述的鐳射膜，其特徵在於，所述凹版套印的工藝使用套色標記件，所述套色標記件為由白色油墨著色的板，板的面積覆蓋光電掃描的區域，所述板上以固定間隔設置條狀的套色標記，各個套色標記互相平行，其中第一個套色標記為鏤空標記，第二個起的套色標記由彩色油墨著色，套色標記的顏色與彩色油墨層的顏色順序相符。
4.如權利要求3所述的鐳射膜，其特徵在於，所述套色標記之間的間隔為20mm。
5.如權利要求3所述的鐳射膜，其特徵在於，所述套色標記呈矩形，尺寸為2_X8mm。
6.一種鐳射膜的製造方法，其特徵在於，包括: 以雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或者雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)製備基膜層； 以凹版套印的工藝將油墨轉移到基膜層上形成油墨層； 將鍍鋁層覆蓋於所述油墨層上； 將由聚乙烯與聚丙烯的混合材料形成的熱封層覆蓋於所述鍍鋁層上。
7.如權利要求6所述的鐳射膜的製造方法，其特徵在於， 所述形成油墨層包括以白色油墨作為底色，將數種顏色的彩色油墨依次在白色油墨之上印刷。
8.如權利要求7所述的鐳射膜的製造方法，其特徵在於，所述凹版套印的工藝使用套色標記件，所述套色標記件為由白色油墨著色的板，板的面積覆蓋光電掃描的區域，所述板上以固定間隔設置條狀的套色標記，各個套色標記互相平行，其中第一個套色標記為鏤空標記，第二個起的套色標記由彩色油墨著色，套色標記的顏色與彩色油墨層的顏色順序相符。
9.如權利要求8所述的鐳射膜的製造方法，其特徵在於，所述套色標記之間的間隔為20cm。
10.如權利要求8所述的鐳射膜的製造方法，其特徵在於，所述套色標記呈矩形，尺寸為 2mmX8mm0
全文摘要
本發明揭示了一種鐳射膜，包括基膜層、油墨層、鍍鋁層和熱封層。基膜層是雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)或者雙向拉伸聚酯薄膜(BOPET)。油墨層以凹版套印的工藝將油墨印刷到基膜層上。鍍鋁層覆蓋於油墨層上。熱封層覆蓋於鍍鋁層上，熱封層是聚乙烯與聚丙烯的混合材料。本發明還揭示了一種鐳射膜的製造方法。本發明利用新的套印標記的設計方式，使用由白色油墨覆蓋的板來遮蔽基膜表面上需要進行光電掃描的區域，避免基膜表面對光電裝置的脈衝信號的反射。第一個套色標記以鏤空方式實現，其餘套色標記均設置在板之上。本發明的鐳射膜及其製造方法解決了基膜表面反射幹擾套印工藝的問題。
文檔編號B32B15/09GK103203918SQ201310143
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月24日 優先權日2013年4月24日
發明者陳從公, 金峰, 楊曉烽 申請人:上海人民塑料印刷廠