鍃底平面刀的製作方法

2023-12-04 17:30:16 1

鍃底平面刀的製作方法
【專利摘要】一種鍃底平面刀，刀體下部有均勻分布的多組槽，每一組槽中有三個平行的上邊有孔的槽，槽口在底面上，三孔平行於底面，相鄰兩孔間最小壁厚2-3毫米，中間的槽中心通過刀體中心平面，其槽中心有錐度孔，其他兩槽與中間槽對稱，刀片裝在這兩槽中，錐度螺栓上的錐體裝在中間槽的錐孔中，用螺母、彈簧墊圈緊固，同時夾緊兩個刀片，手柄裝在刀體上邊圓柱的孔中用彈性圓柱銷直槽固定。採用高速鋼刀片，刀刃鋒利切削輕快。有正負刃傾角的刀齒間隔排列，且刀齒密，使切削平穩。刀片可用用過的機用鋸條改磨，採用裝配式接構，更換刀片十分方便，刀具的製造成本低。
【專利說明】鍃底平面刀
所屬【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬切削刀具，尤其是鍃底平面刀。
【背景技術】
[0002]一些機械零件上的基準孔的底面平面度要求高，以前用硬質合金刀片焊接的整體刀具把孔的底面鍃平，存在以下問題:1、刀具的齒數少且硬質合金刀片不容易磨的十分鋒利，因此，鉸削時不平穩，影響底面質量；2、刀齒損壞後刀具整體報廢，費用高。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種鍃底平面刀，使用方便可靠。
[0004]本實用新型的目的是以如下方式實現的:鍃底平面刀包括手柄、彈簧墊圈、螺母、刀體、彈性圓柱銷直槽、錐度螺栓和刀片。刀體下部有均勻分布的多組槽，每一組槽中有三個平行的上邊有孔的槽，槽口在底面上，三孔平行於底面，相鄰兩孔間最小壁厚2-3毫米，中間的槽中心通過刀體中心平面，其槽中心有錐度孔，其他兩槽與中間槽對稱，刀片裝在這兩槽中，錐度螺栓上的錐體裝在中間槽的錐孔中，用螺母、彈簧墊圈緊固，同時夾緊兩個刀片，手柄裝在刀體上邊圓柱的孔中用彈性圓柱銷直槽固定。
[0005]錐度螺栓的錐體與刀體上配合的錐孔的錐度為I / 10。
[0006]刀片用廢舊高速鋼機用鋸條切割而成。
[0007]該鍃底平面刀的優點是:採用高速鋼刀片，刀刃鋒利切削輕快。有正負刃傾角的刀齒間隔排列，且刀齒密，使切削平穩。刀片可用用過的機用鋸條改磨，採用裝配式接構，更換刀片十分方便，刀具的製造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0009]附圖是本實用新型鍃底平面刀的裝配圖。圖1是主視圖，圖2是圖1的仰視圖。
[0010]圖中1.手柄，2.彈簧墊圈，3.螺母，4、刀體，5.彈性圓柱銷直槽，6.錐度螺栓，7.刀片。
【具體實施方式】
[0011]參照附圖，鍃底平面刀由手柄(I)、彈簧墊圈(2)、螺母(3)、刀體(4)、彈性圓柱銷直槽(5)、錐度螺栓(6)和刀片(7)組成。刀體(4)下部有均勻分布的多組槽，每一組槽中有三個平行的上邊有孔的槽，槽口在底面上，三孔平行於底面，相鄰兩孔間最小壁厚2-3毫米，中間的槽中心通過刀體⑷中心平面，其槽中心有錐度孔。其他兩槽與中間槽對稱，刀片(7)裝在這兩槽中。錐度螺栓(6)上的錐體裝在中間槽的錐孔中，用螺母(3)、彈簧墊圈
(2)連接，擰緊螺母(3)即可使兩槽相鄰的邊變形，同時夾緊兩刀片(7)。手柄(I)裝在刀體(4)上邊的圓柱的孔中用彈性圓柱銷直槽固定在刀體(4)上。錐度螺栓(6)的錐體與刀體⑷上配合的錐孔的錐度為I / 10。工作時用手抓住手柄(I)旋轉進刀，即可鍃孔的底平面達標準要求。刀具使用中如個別刀片(7)損壞，通過松、緊錐度螺栓(6)即可更換，將更換好的刀片(7)緊固，重新刃磨後繼續使用。刀片(7)可採用廢舊高速鋼機用鋸條切割而成。因I組的兩刀片(7)對通過刀體(4)中心的平面對稱，因此，一刀片(7)為正的刃頃角，另一刀片(7)為負的刃頃角，間隔排列，使刀具鍃平面8時非常平穩。
【權利要求】
1.一種鍃底平面刀，包括手柄、彈簧墊圈、螺母、刀體、彈性圓柱銷直槽、錐度螺栓和刀片，其特徵在於:刀體下部有均勻分布的多組槽，每一組槽中有三個平行的上邊有孔的槽，槽口在底面上，三孔平行於底面，相鄰兩孔間最小壁厚2-3毫米，中間的槽中心通過刀體中心平面，其槽中心有錐度孔，其他兩槽與中間槽對稱，刀片裝在這兩槽中，錐度螺栓上的錐體裝在中間槽的錐孔中，用螺母、彈簧墊圈緊固，同時夾緊兩個刀片，手柄裝在刀體上邊圓柱的孔中用彈性圓柱銷直槽固定。
2.如權利要求1所述的鍃底平面刀其特徵在於:所述錐度螺栓的錐體與刀體上配合的錐孔的錐度為1/10。
3.如權利要求1所述的鍃底平面刀其特徵在於:所述刀片用廢舊高速鋼機用鋸條切割而成。
【文檔編號】B23D79/00GK203509212SQ201320386248
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月26日 優先權日:2013年6月26日
【發明者】孫效 申請人:孫效