磨煤機二次研磨裝置的製作方法
2023-12-04 11:15:26 2
專利名稱：磨煤機二次研磨裝置的製作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種能夠根據鍋爐入爐煤質變化情況，在線實時調節磨煤機制粉系統煤粉細度，提高磨煤機出力的制粉設備。它能根據入爐煤質變化，在線實時調整煤粉細度，提高磨煤機出力，達到降低磨煤機單耗和一次風量，以實現降低NOx排放量，滿足鍋爐優化燃燒，提高鍋爐效率和降低NOx排放的目的。
背景技術：
鍋爐燃燒需要合格的煤粉，而很多磨煤機的出力往往不能滿足鍋爐最佳燃燒工況的需要。煤粉細度較粗，嚴重影響鍋爐燃燒穩定性和經濟性。在不需要更換磨煤機的前提下，通過對分離器進行結構設計和改造，加裝磨煤機二次研磨裝置，對分離器分離下來不合格的煤粉進行二次研磨，來降低磨煤機內煤粉的循 環倍率，以達到提高磨煤機出力，降低煤粉細度和制粉單耗的目的。
發明內容
本發明專利提供了一種磨煤機二次研磨裝置，即通過實時在線調整煤粉細度和對不合格煤粉進行二次研磨，從而降低磨煤機內煤粉的循環倍率，提高分離器效率和磨煤機出力，降低煤粉細度，實現磨煤機的優化運行。本裝置主要位於磨煤機分離器內部、磨煤機研磨部件之上。本磨煤機二次研磨裝置主要的設計思路是煤粉送到研磨區上部的分離器中分離後，一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉被回粉錐體收集後送到磨煤機二次研磨區重磨。隨著二次研磨襯板上煤粉量的增多，在離心力的作用下，煤粉從二次研磨襯板上掉落至磨煤機的研磨區域，在掉落過程中，一次風攜帶二次研磨後的煤粉繼續參與磨煤機上部的分離器中分離，從而提高整個磨煤機的研磨效率。根據現場條件，靈活設計不同的形式，達到減小磨煤機內煤粉的循環倍率，提高磨煤機工作效率和出力的目的。磨煤機二次研磨裝置包括多種型式，其中包括 碾磨型，即通過磨輥在磨盤上的碾壓達到磨碎煤粉的目的 平磨型，即通過上下兩個磨盤的摩擦達到磨碎其中煤粉的目的 桶式平磨型，即通過內外兩個套筒的摩擦達到磨碎其中煤粉的目的 環形平磨型，即通過加裝在分離器錐形筒外延的研磨襯板和分離器轉子上安裝的研磨襯板的摩擦達到磨碎其中煤粉的目的以碾磨型二次研磨裝置為例，介紹磨煤機二次研磨裝置主要部件如下I)電動機一採用交流電動機，驅動無級變速箱，帶動動態分離器鼠籠和二次碾磨磨輥轉動。2)軸承一將動態分離器和二次碾磨磨輥傳動軸固定在落煤管上，由無級變速箱驅動使其轉動。3)無級變速箱一採用無級變速電動機和變速箱，通過改變和驅動分離器鼠籠轉速來改變煤粉細度，通過改變和驅動二次碾磨磨輥轉速來降低分離器循環倍率，提高磨煤機出力。4)動態分離器和二次研磨磨輥傳動軸一將動態分離器傳動軸和二次研磨磨輥傳動軸設計為一個整體傳動軸，由無級變速箱驅動，統一調節動態分離器和二次研磨磨輥轉速。5)落煤管——採用特殊設計，使落煤管兼具動態分離器和二次碾磨磨輥傳動軸固定裝置及落煤功能。6)襯板——採用具有防滑、耐磨作用的襯板材料，襯板與水平夾角15度，並與落煤管螺栓連接固定。7)上錐體——合格煤粉由此分別進入磨煤機出口各一次風管。8)密封風系統一採用中速磨煤機高壓密封風對二次碾磨磨輥軸承和轉動部件 進行密封，防止煤粉倒流，阻塞軸承正常轉動。9)動態分離器鼠籠一與動態分離器傳動軸螺栓連接，通過調節動態分離器鼠籠轉速，來調節煤粉細度。 10)靜止葉片一安裝於動態分離器頂部進口，對風粉混合物流動起導向作用。11)回粉錐體——收集動態分離器分離下來的不合格煤粉，控制其流量，使其落在二次研磨襯板上。12) 二次碾磨磨棍-採用高鉻耐磨磨輥碾磨回粉，使其部分變為合格煤粉，再次
參與分離器煤粉分離。13)加固筋板——根據強度計算，對安裝二次碾磨裝置的動態分離器進行加固，防止震動或者產生變形。14)分離器外殼一將動態分離器與外界環境隔開，並對分離器進行固定。15)分離器法蘭一連接分離器與磨煤機碾磨機體。
(以碾磨型的磨煤機二次研磨裝置為例介紹其結構)附圖為(碾磨型)磨煤機二次研磨裝置示意圖。I.電動機2.軸承3.無級變速箱4.動態分離器和二次碾磨磨輥傳動軸5.落煤管6.襯板7.上錐體8.密封風系統9.動態分離器鼠籠10.靜止葉片11.回粉錐體12. 二次碾磨磨輥13.加固筋板14.分離器外殼15.分離器法蘭。
具體實施例方式對於不同磨煤機，磨煤機二次研磨裝置的實施方式不同，主要表現形式是磨煤機分離器改造。首先，對要實施改造的磨煤機進行試驗測量，以獲取磨煤機出力、煤粉細度、煤粉均勻性指數、分離器效率等數據，並對分離器性能進行評估。其次，對分離器周圍空間和一些重要尺寸進行測繪。第三，根據現場情況進行分離器改造設計及磨煤機二次研磨裝置設計。第四，現場安裝和調試。第五，進行性能試驗，並與分離器改造前的數據進行對比。具體的實施方式分為以下幾類I)對於採用靜態分離器的中速磨煤機來說，磨煤機分離器的改造是在原靜態分離器的基礎上，加裝驅動裝置和傳動裝置、分離器鼠籠、磨煤機二次研磨裝置、密封風系統、襯板和加固筋板。2)對於採用動態分離器的中速磨煤機來說，磨煤機分離器的改造是在原動態分離器的基礎上，加裝驅動裝置和部分傳動系統、磨煤機二次研磨裝置、密封風系統、襯板和加固筋板。3)對於採用徑向和軸向粗粉分離器的中間倉儲式鋼球磨煤機制粉系統來說，本分離器是將原粗粉分離器改造為帶二次研磨裝置的動態分離器。 4)對於新磨煤機來說，可直接設計並安裝帶二次研磨裝置的動態分離器。
權利要求
1.本磨煤機二次研磨裝置在採用動態分離器對煤粉細度進行在線實時調整的同時，設計小型研磨裝置對分離器分離下來的不合格煤粉進行二次研磨，從而降低磨煤機內煤粉的循環倍率，提高分離器效率，進而提高磨煤機出力，降低煤粉細度，以達到節能降耗的目的。
2.根據現場條件，靈活設計不同的形式，達到減小磨煤機內煤粉的循環倍率，提高磨煤機工作效率和出力的目的，磨煤機二次研磨裝置包括多種型號(型式)，其中包括 >碾磨型，即通過磨輥在磨盤上的碾壓達到磨碎煤粉的目的 >平磨型，即通過上下兩個磨盤的摩擦達到磨碎其中煤粉的目的 >桶式平磨型，即通過內外兩個套筒的摩擦達到磨碎其中煤粉的目的 >環形平磨型，即通過加裝在分離器錐形筒外延的研磨襯板和分離器轉子上安裝的研磨襯板的摩擦達到磨碎其中煤粉的目的。
3.在權利要求書I的基礎上，本發明專利可對採用靜態分離器的中速磨煤機進行技術改造，即在原靜態分離器的基礎上，加裝驅動裝置和傳動裝置、分離器鼠籠、二次研磨裝置、密封風系統、襯板和加固筋板。
4.在權利要求書I的基礎上，本發明專利也可對採用動態分離器的中速磨煤機進行技術改造，即在原動態分離器的基礎上，加裝或改造驅動裝置和部分傳動系統、二次研磨裝置、密封風系統、襯板和加固筋板。
5.在權利要求書I的基礎上，本發明專利也可對採用徑向和軸向粗粉分離器的中間倉儲式鋼球磨煤機制粉系統進行技術改造，即將原粗粉分離器改造為二次研磨裝置的動態分離器。
6.在權利要求書I的基礎上，本發明專利也可直接用於新設計、製造的中速磨煤機制粉系統和中間儲倉式制粉系統粗粉分離器。
7.本裝置可提高磨煤機出力和煤粉均勻性指數，降低煤粉細度和制粉單耗。
8.本裝置可根據用戶需求嵌入DCS系統，根據入爐煤質和鍋爐負荷變化，在線實時調整磨煤機出力和煤粉細度，滿足不同工況下鍋爐優化燃燒對煤粉細度和磨煤機出力的要求，降低一次風量和NOx排放量。
全文摘要
磨煤機二次研磨裝置在採用動態分離器對煤粉細度進行在線調整的同時，對分離器分離下來的回粉進行二次研磨，從而降低煤粉循環倍率，提高分離器效率，進而提高磨煤機出力，降低煤粉細度，以達到節能降耗的目的。利用本技術既可對採用靜態和動態分離器的中速磨煤機制粉系統進行分離器技術改造，也可對採用徑向、軸向粗粉分離器的中儲式制粉系統的粗粉分離器進行技術改造，此外，還可直接設計安裝於新建電站直吹式和中儲式制粉系統。本裝置可根據用戶需求嵌入DCS系統，根據入爐煤質和鍋爐負荷變化，在線調整磨煤機出力和煤粉細度，滿足不同工況下鍋爐優化燃燒對煤粉細度和磨煤機出力的要求，降低一次風量和NOx排放量。
文檔編號B02C23/00GK102773144SQ201110118728
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日
發明者夏陽 申請人:北京能為科技發展有限公司