機械糾偏裝置的製作方法

2023-12-04 22:37:31 2

本實用新型涉及一種機械糾偏裝置。

背景技術：

目前，在瓷磚、裝飾板材或者天花板等板材的生產製造過程中，根據板材的加工要求，需要在輸送機上將上述板材流轉至噴碼或者貼標或者噴繪花紋的工位進行噴碼或者貼標或者噴繪花紋，而為了保證噴碼、貼標或者噴繪花紋在每片板材上的精準度，輸送軌道的寬度一般需要根據生產板材的寬度進行專門設計製造，其次，還需要提高整個輸送軌道的精準度，但這樣無疑增加了設備生產線的投入成本，其次，當需要生產大尺寸的板材時，現有板材生產線中的輸送軌道又無法重複使用，因此也導致了設備的閒置浪費，鑑於上述問題，因此有必要設計一種通用性高、可適用於多種寬度的板材、並能在板材輸送過程中進行自動糾偏的機械裝置。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用方便，通用性高，可適用於多種寬度的板材，並能在板材輸送過程中進行自動糾偏的機械糾偏裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型包括對應安裝在輸送機機架兩側的兩個糾偏座，其結構特點是：兩個糾偏座的前後側部分別設有橫向設置的糾偏座長條孔，兩個糾偏座通過穿過糾偏座長條孔並螺裝在輸送機機架上的連接螺栓安裝在輸送機機架上；兩個糾偏座上還對應裝有橫向設置的調整套，調整套內連接有調整軸，調整軸的內伸端鉸裝有縱向設置的糾偏臂，糾偏臂上安裝有伸向輸送機軌道內的糾偏膠皮，所述糾偏膠皮的下側邊可與板材的側面接觸；所述糾偏座上還安裝有糾偏伺服電機，所述糾偏伺服電機的輸出軸上安裝有曲柄，曲柄與糾偏臂之間連接有糾偏連杆；兩個糾偏座上還分別安裝有開關固定座，所述開關固定座上安裝有與糾偏伺服電機電連接的觸動開關，所述觸動開關的觸發端部伸入輸送機軌道內並通過與板材側面碰撞接觸從而觸發觸動開關。

採用上述結構後，由於糾偏座長條孔的作用可調整糾偏座在輸送機機架上的左右安裝位置，進而根據輸送機軌道中流轉的板材寬度調整兩個糾偏座之間的間隔距離，因此當板材流轉至兩個糾偏座之間時，如果板材發生偏移，則板材的側面將撞擊觸動開關，之後與相應觸動開關電連接的糾偏伺服電機啟動從而帶動糾偏臂進行相應角度的擺動，糾偏臂可帶動糾偏膠皮對流轉過程中的板材進行偏移糾正，糾正完畢後，糾偏伺服電機帶動糾偏臂和糾偏膠皮回位。

為了可調整觸動開關在糾偏座上的左右安裝位置，所述開關固定座上設有橫向設置的長條狀調整孔，所述開關固定座通過穿過調整孔並螺裝在糾偏座上的調整螺栓安裝在糾偏座上。

為了方便調整糾偏臂的傾斜角度，所述調整軸橫向滑動連接在調整套內，所述調整套上還螺接有鎖定調整軸的鎖定螺栓。

為了避免板材在糾偏過程中鼓起，所述糾偏座上還設有豎向設置的支撐軸，所述支撐軸的上端設有向輸送機軌道中心延伸的支撐杆，所述支撐杆的延伸端部上安裝有向下延伸的壓服膠皮，所述壓服膠皮的下側部可彈性壓靠在板材的頂面上。

為了根據板材的厚度從而調整壓服膠皮壓靠在板材上的壓緊力，所述糾偏座上固接有豎向設置的固定套，所述支撐軸通過其下端部插裝在固定套中，所述固定套上螺裝有可鎖定支撐軸的鎖緊螺栓。

綜上所述，本實用新型結構簡單，安裝方便，可對不同寬度的流轉板材進行偏移糾正，因此可提升輸送機輸送多種板材的通用性。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

圖1為本實用新型一種最佳實施例的結構示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線剖視的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，該機械糾偏裝置是安裝在輸送機上進行使用的，因此，當輸送機上流轉的板材發生偏移時可通過該機械糾偏裝置進行擺正糾偏，從而避免偏移的板材流轉至後序工位時，影響後序工位的正常運行，為了方便描述本實用新型的具體結構，現定義輸送機的出料方向為本實用新型的前方，定義輸送機的來料方向為本實用新型的後方；該輸送機為現有技術，輸送機一般包括左右間隔設置的輸送機機架3，兩側輸送機機架3之間轉動連接有間隔設置的輸送輥20，輸送輥20上側與兩側的輸送機機架3內側面之間的空間形成可輸送板材的軌道空間，通常現有技術中的輸送機生產線需要根據輸送板材的寬度進行特定尺寸的結構設計，從而依靠軌道空間的左右兩側面即可對板材進行偏移糾正，因此，現有技術中的輸送機生產線只能輸送特定尺寸的板材，致使輸送機生產線通用性差，利用率底；針對上述問題，本實用新型為了提高輸送機生產線的通用性，從而保證輸送機在輸送小尺寸板材時，也能將板材以正確姿勢流轉至後續工位，從而方便後續工位直接加工板材，該機械糾偏裝置包括對應安裝在輸送機機架3兩側的兩個糾偏座1，該糾偏座1為水平設置的長方形板體，板體的前後側部分別設有橫向設置的糾偏座長條孔2，兩個糾偏座1通過穿過糾偏座長條孔2並螺裝在輸送機機架3上的連接螺栓安裝在輸送機機架3上，由於糾偏座長條孔2的作用可調整糾偏座1在輸送機機架3上的左右安裝位置，進而根據流轉的板材寬度調整兩個糾偏座1之間的間隔距離；其次，兩個糾偏座1上還對應裝有橫向設置的調整套4，調整套4內連接有調整軸5，調整軸5的內伸端鉸裝有向板材出料方向延伸的糾偏臂6，糾偏臂6上安裝有向下伸向輸送機軌道內的糾偏膠皮7，糾偏膠皮7的下側邊靠近輸送輥20設置，因此，當發生偏移的板材流轉至兩片糾偏膠皮7之間時，兩片糾偏膠皮7可對偏移的板材進行偏移糾正。

其次，糾偏座1上還安裝有糾偏伺服電機8，糾偏伺服電機8的輸出軸上安裝有曲柄9，曲柄9與糾偏臂6之間連接有糾偏連杆10，該曲柄9即為安裝在糾偏伺服電機輸出軸上的圓盤，圓盤的外端面上安裝有與圓盤偏心設置的鉸軸，糾偏連杆10的一端部與鉸軸鉸裝連接在一起，糾偏連杆10的另一端部通過球鉸鏈連接結構與糾偏臂6鉸裝連接在一起，因此，當糾偏伺服電機8工作時可帶動曲柄9進行一定角度的轉動，繼而帶動糾偏連杆10拉動糾偏臂6進行一定角度的擺動，之後再通過糾偏膠皮7對偏移的板材進行偏移糾正；為了能調整兩片糾偏膠皮7之間的夾角角度，從而保證糾偏膠皮7既能以合適的角度對板材進行偏移糾正，又能避免糾偏膠皮7與板材側面有過大的接觸摩擦面，該調整軸5橫向滑動連接在調整套4內，調整套4上還螺接有鎖定調整軸5的鎖定螺栓14，因此通過滑移相應的調整軸5即可調整相應糾偏膠皮7的傾斜角度。繼續參照附圖，為了能自動控制糾偏伺服電機8進行得電動作，兩個糾偏座1上還分別安裝有開關固定座11，該開關固定座11安裝在糾偏膠皮7後方的糾偏座1座體上，該開關固定座11包括水平設置的橫板，橫板的內伸端部固接有伸入軌道空間中的連接板，連接板上安裝有觸動開關12，該觸動開關12與同側的糾偏伺服電機8電連接，該觸動開關12也靠近輸送輥20設置，因此，當輸送輥20上輸送的板材發生偏移時，板材的側面會碰撞其中一側觸動開關12的觸發端部，相應的，觸發的觸動開關12控制同側的糾偏伺服電機8工作，從而控制糾偏膠皮7對發生偏移的板材進行糾偏，糾偏完畢後，糾偏伺服電機8帶動糾偏臂6和糾偏膠皮7回位；為了方便調整兩側觸動開關12的間隔距離，橫板上設有橫向設置的長條狀調整孔13，橫板通過穿過調整孔13並螺裝在糾偏座1上的調整螺栓安裝在糾偏座1上，其次，通過該調整孔13即可調整開關固定座11在糾偏座1上的左右安裝位置。

繼續參照附圖，為了避免板材在糾偏過程中鼓起，糾偏座1上還設有豎向設置的支撐軸15，支撐軸15的上端設有向輸送機軌道中心延伸的支撐杆16，支撐杆16的延伸端部設有沿支撐杆16軸向延伸的夾持縫，夾持縫中安裝有向下延伸的壓服膠皮17，壓服膠皮17的下側部可彈性壓靠在板材的頂面上，該壓服膠皮17的壓取位置位於糾偏膠片的前方並緊鄰糾偏膠皮7設置；其次，為了根據板材的厚度從而調整壓服膠皮17壓靠在板材上的壓緊力，糾偏座1上固接有豎向設置的固定套18，支撐軸15通過其下端部插裝在固定套18中，固定套18上螺裝有可鎖定支撐軸15的鎖緊螺栓19。

以上所述為本實用新型的具體結構形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本技術領域人員來說，基於本實用新型上具體結構的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護範圍內。