濾芯模塊及其濾芯接頭結構的製作方法

2023-12-04 07:52:51 1

本實用新型有關於一種濾芯裝置及安裝在濾芯的接頭結構，且特別是有關於一種濾芯模塊及其濾芯接頭結構。

背景技術：

現代人對於水質衛生要求較高，所以在自來水源的出口處通常會加裝淨水設備，通過至少二段以上濾芯（例如：RO濾芯或活性碳濾芯等）過濾自來水中的雜質，從而獲得無臭味且水質較為潔淨的自來水。

然而，上述淨水設備具有以下缺點，因淨水設備中的自來水源、第一段濾芯、抽水馬達、第二段濾芯、出水件之間會依序利用多個管路件相互連通，但過多的管路件，將導致增加安置空間及提高水壓耗損的等問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種濾芯模塊及其濾芯接頭結構，其利用濾芯接頭結構通過第一連接頭及第二連接頭直接組接在兩個濾芯上，從而取代習知淨水設備中的部分管路件，進而減少管路件的使用數量，以達到濾芯模塊及其濾芯接頭結構具有節省安置空間及降低水壓耗損的優點。

為了達成上述的目的，本實用新型提供一種濾芯接頭結構，包括：

一中空本體，具有一前壁、一後壁及設置在該前壁及該後壁之間的多個側壁，該中空本體的內部具有不連通的一第一腔室及一第二腔室；

一第一連接頭，自該前壁一體延伸成型且與該第一腔室相互連通，該第一連接頭設有一第一螺紋；

一第二連接頭，自該後壁一體延伸成型且與該第二腔室相互連通，該第二連接頭設有一第二螺紋；

一第一延伸管，自該多個側壁的其中一個側壁一體延伸成型且與該第一腔室相互連通；以及

一第二延伸管，自該多個側壁的其中另一個側壁一體延伸成型且與該第二腔室相互連通。

其中該第一螺紋的螺紋繞軸的方向與該第二螺紋的螺紋繞軸的方向相異。

其中該第一螺紋形成在該第一連接頭的外環壁，該第二螺紋形成在該第二連接頭的外環壁。

其中該第一螺紋形成在該第一連接頭的內環壁，該第二螺紋形成在該第二連接頭的內環壁。

其中該中空本體的內部延伸有一分隔板，該中空本體的內部被該分隔板分隔出該第一腔室及該第二腔室。

其中該第一延伸管及該第二延伸管呈平行設置，從而使該第一連接頭、該第二連接頭、該第一延伸管及該第二延伸管共同呈一十字狀排列。

本實用新型還提供一種濾芯模塊，包括：

一第一濾芯，具有一第一對接頭；

一第二濾芯，鄰近於該第一濾芯設置，該第二濾芯具有一第二對接頭；以及

一所述的濾芯接頭結構，該第一連接頭通過該第一螺紋與該第一對接頭相互螺接，該第二連接頭通過該第二螺紋與該第二對接頭相互螺接。

基於上述內容，第一螺紋的螺紋繞軸的方向與第二螺紋的螺紋繞軸的方向相異，所以第一螺紋與第一對接頭相互螺接的同時，第二螺紋也會與第二對接頭相互螺接，以減少組裝時間及步驟，進而提高濾芯接頭結構的組裝便利性。

附圖說明

圖1 為本實用新型濾芯模塊的立體組合圖。

圖2 為本實用新型濾芯模塊的立體分解圖。

圖3 為本實用新型濾芯模塊的剖面示意圖。

圖4 為本實用新型濾芯模塊的使用狀態示意圖。

圖中：

10…濾芯模塊；

1…第一濾芯；

11…第一對接頭；

2…第二濾芯；

21…第二對接頭；

3…濾芯接頭結構；

31…中空本體；

311…前壁；

312…後壁；

313…側壁；

314…第一腔室；

315…第二腔室；

316…分隔板；

32…第一連接頭；

321…第一螺紋；

322…外環壁；

33…第二連接頭；

331…第二螺紋；

332…外環壁；

34…第一延伸管；

35…第二延伸管；

100…抽水馬達；

200…第一管路；

300…第二管路。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型並能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

請參考圖1至圖4所示，本實用新型提供一種濾芯模塊及其濾芯接頭結構，此濾芯模塊10主要包括一第一濾芯1、一第二濾芯2及一濾芯接頭結構3；濾芯接頭結構3主要包括一中空本體31、一第一連接頭32、一第二連接頭33、一第一延伸管34及一第二延伸管35。

如圖1至圖4所示，第一濾芯1具有一第一對接頭11，第二濾芯2鄰近於第一濾芯1設置，第二濾芯2具有一第二對接頭21。

如圖1至圖4所示，中空本體31具有一前壁311、一後壁312及設置在前壁311及後壁312之間的多個側壁313，中空本體31的內部具有不相互連通的一第一腔室314及一第二腔室315。

詳細說明如下，中空本體31的內部延伸有一分隔板316，中空本體31的內部被分隔板316分隔出第一腔室314及第二腔室315。

如圖1至圖4所示，第一連接頭32自前壁311一體延伸成型且與第一腔室314相互連通，第一連接頭32設有一第一螺紋321；第二連接頭33自後壁312一體延伸成型且與第二腔室315相互連通，第二連接頭33設有一第二螺紋331。其中，第一螺紋321的螺紋繞軸的方向與第二螺紋331的螺紋繞軸的方向相異。

另外，本實施例的第一螺紋321形成在第一連接頭32的外環壁322，第二螺紋331形成在第二連接頭33的外環壁332，但不以此為限制，其可視實際情況調整如下，第一螺紋321也可形成在第一連接頭32的內環壁，第二螺紋331也可形成在第二連接頭33的內環壁。

如圖1至圖4所示，第一延伸管34自多個側壁313的其一一體延伸成型且與第一腔室314相互連通；第二延伸管35自多個側壁313的另一一體延伸成型且與第二腔室315相互連通。

此外，本實施例的第一延伸管34及第二延伸管35呈平行設置，即第一延伸管34及第二延伸管35分別自多個側壁313中相對的二側壁313一體延伸成型，從而使第一連接頭32、第二連接頭33、第一延伸管34及第二延伸管35共同呈一十字狀排列。

但是，第一延伸管34及第二延伸管35不以呈平行配置作限制，第一延伸管34及第二延伸管35也可相互呈垂直配置或相互傾斜配置，所以第一連接頭32、第二連接頭33、第一延伸管34及第二延伸管35也不以呈一十字狀排列作限制。

其中，第一連接頭32通過第一螺紋321與第一對接頭11相互螺接，即第一對接頭11設有與第一螺紋321相互螺接的螺紋（圖未標示），第二連接頭33通過第二螺紋331與第二對接頭21相互螺接，即第二對接頭21設有與第二螺紋331相互螺接的螺紋（圖未標示）。

如圖3所示，本實用新型濾芯接頭結構3的組合，其利用中空本體31具有前壁311、後壁312及設置在前壁311及後壁312之間的多個側壁313，中空本體31的內部具有不連通的第一腔室314及第二腔室315；第一連接頭32自前壁311一體延伸成型且與第一腔室314相互連通，第一連接頭32設有第一螺紋321；第二連接頭33自後壁312一體延伸成型且與第二腔室315相互連通，第二連接頭33設有第二螺紋331；第一延伸管34自多個側壁313的其一一體延伸成型且與第一腔室314相互連通；第二延伸管35自多個側壁313的另一一體延伸成型且與第二腔室315相互連通。

如圖3所示，本實用新型濾芯模塊10的組合，其利用第一濾芯1具有第一對接頭11；第二濾芯2鄰近於第一濾芯1設置，第二濾芯2具有第二對接頭21；如上述的濾芯接頭結構3，第一連接頭32通過第一螺紋321與第一對接頭11相互螺接，第二連接頭33通過第二螺紋331與第二對接頭21相互螺接。

如圖3至圖4所示，本實用新型濾芯模塊10及其濾芯接頭結構3的使用狀態，其利用濾芯接頭結構3通過第一連接頭32直接組接於第一濾芯1的第一對接頭11，及通過第二連接頭33直接組接於第二濾芯2的第二對接頭21，且中空本體31的內部被分隔板316分隔出第一腔室314及第二腔室315，從而使第一濾芯1內部、第一對接頭11、第一連接頭32、第一腔室314及第一延伸管34依序相互連通，第二濾芯2內部、第二對接頭21、第二連接頭33、第二腔室315及第二延伸管35依序相互連通，之後第一延伸管34與抽水馬達100之間再通過第一管路200連通、抽水馬達100與第二濾芯2之間再通過第二管路300連通，以達到抽水馬達100通過第一延伸管34而將經過第一濾芯1的一次過濾水抽至第二濾芯2內部，最後經過第二濾芯2的二次過濾水再通過第二延伸管35排至外部，進而完成一二段過濾流程。

另外，第一連接頭32、第一腔室314及第一延伸管34相互連通而形成其一管路，第二連接頭33、第二腔室315及第二延伸管35相互連通而形成另一管路，從而取代現有淨水設備中的部分管路件，進而減少管路件的使用數量，以達到濾芯模塊10及其濾芯接頭結構3具有節省安置空間及降低水壓耗損的優點。

再者，第一螺紋321的螺紋繞軸的方向與第二螺紋331的螺紋繞軸的方向相異，所以將第一連接頭32對應第一對接頭11組接，第二連接頭33對應第二對接頭21組接，並旋轉濾芯接頭結構3時，第一螺紋321與第一對接頭11相互螺接的同時，第二螺紋331也會與第二對接頭21相互螺接，以減少組裝時間及步驟，進而提高濾芯接頭結構3的組裝便利性。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護範圍不限於此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護範圍之內。本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。