一種金屬鍍膜紙生產方法

2023-11-04 05:05:57 1

專利名稱：一種金屬鍍膜紙生產方法
技術領域：
本發明涉及的是一種金屬鍍膜轉移到紙張表面的新方法。
採用真空鍍膜法，在聚烯烴型塑料薄膜的表面形成鍍鋁膜層，然後轉移到紙張表面的生產工藝。其材料成本低，外觀質量好，越來越受到包裝裝璜行業的囑目，日趨發展。如美國伊麗田公司的轉移法真空鍍鋁技術，它在載體表面塗敷形成可富有脫膜性的透明樹脂層，經烘乾，然後真空鍍鋁，加粘接劑進行複合，再進行乾燥處理，以達到剝離載體膜。但該方法必須在載體膜表面先塗敷脫膜劑，真空鍍鋁複合後，以便於剝離載體膜，造成工藝複雜，成本高。再如86105006轉移法鍍鋁紙生產方法，該工藝取消了脫膜劑，直接在基材膜上真空鍍鋁，用熱融性樹脂作粘接劑將鍍鋁膜與紙張複合粘接在一起。該工藝雖然省去了脫膜劑，但是熱融性粘合劑對鍍鋁膜層擴散滲透性不強，部分鋁分子殘留在基材上，其次是穩定性受到基材樹脂的限制，一般熱融性樹脂熱穩定性都不高，很難完全轉移鋁分子，使基材膜剝離困難，並要配備相應的操作設備，因而投資較多。
本發明針對上述不足，提出一種金屬鍍膜紙的方法，以達到降低生產成本，提高產品質量，擴大產品應用範圍的目的。
本發明的技術方案是這樣考慮的選用聚烯烴特定的薄膜，根據對鍍膜層易剝離的特性，用粘接力較強、成膜性較好、固化溫度較低的粘合劑介入該金屬鍍膜層和紙張表面，通過複合，然後將聚烯烴型薄膜和金屬膜粘合紙張分離，在紙表面就形成一層平滑光亮的極高級金屬膜，從而完成生產金屬鍍膜紙。
聚烯烴特定薄膜如雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜，在製造膜的工藝中，進行提高表面平滑度，不需電暈放電處理膜的表面(製造薄膜廠家可降低生產成本、電能)，溼潤張力控制在35達因/釐米以內。就取消塗敷富有脫膜性的透明樹脂層，從而減少一道配料、攪拌；一道塗敷及烘乾的工序。作為原紙，可用一般的中、低檔紙。
在研究粘合劑時，本發明選用粘合劑有聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛樹脂、環氧樹脂、水基粘合劑；還用EVA乳膠、聚醯胺樹脂和植物性天然高分子與動物高分子粘合劑。試驗中發現這些熱固性樹脂和熱溶膠有耐氧化、耐臭氧、耐熱、耐寒、耐油等性能。特別是聚氨脂和改性丙烯酸酯及水基粘合劑，在粘合時對被粘合物體如紙張、金屬、塑料、織物、橡膠等有很好的親和性。它能粘合代表性的物體、廣泛地應用在輕包裝材料的粘合，複合材料的製造，織物的層壓。
經研究表明載體膜上真空鍍膜表面附著不是很牢固的，當載體金屬膜與紙張因介入粘合劑，它很容易流動，把被粘合的物體表面凹凸不平的部分填充得到較為平坦，並充分浸潤被粘物的表面，在加熱後發生固化。(由熱力學分析得知，液體在固體表面上的接觸角越小，對固體表面越容易浸潤，易於粘合。)因介入的粘合劑在複合機中受熱膨脹時，易使金屬膜鬆脫，鬆脫的金屬膜層在粘合劑的粘附下與紙張貼合在一起，經冷卻定型，載體膜上的金屬膜層便與粘合劑牢牢地粘合在紙上。再將載體膜分離，就可得到平滑、光亮度極好的金屬膜紙。經試驗，本發明不但可將載體膜上的金屬膜層轉移到紙上，還可以轉移到可成卷的平整而緻密的非金屬片狀材料上，從而擴大了本發明的應用範圍。
本發明在生產上是這樣實施的。首先將選用厚度為20至100μm的BOPP薄膜為載體膜，不經電暈等處理，直接裝入真空鍍膜機中，蒸鍍金屬膜層為300至600，鍍膜的材料為鋁、銅銀等金屬。接著將鍍膜後的載體膜和紙張分別引入複合機中，在載體膜與紙張間介入粘合劑，使鍍有金屬膜層的載體膜和紙張相互貼合、粘接，然後剝離載體膜，製成金屬鍍膜紙。
本發明所採用熱固性粘合劑如聚氨酯系列的粘合劑，該粘合劑在溶劑蒸發後其反應並未結束，仍具有流動性。而後通過固化反應可製得耐熱、耐水、耐油、耐寒、耐氧化、柔軟堅韌的薄膜。經複合的物體被卷取後，在常溫下仍繼續進行固化反應。聚氨酯分為雙組分與單組分；甲組分是含端羥基的聚酯、聚醚等多羥基化合物，或用異氰酸酯改性的端羥基聚酯、聚醚。乙組分是多異氰酸酯、或用端羥基化合物(聚酯、聚醚等)改性的異氰酸酯封端的預聚體。使用時按照一定的比例進行調配。甲、乙組配比為甲∶乙＝100∶5～15。
如牌號為「鐵錨101」，組成(重量份)為羥端基線型聚酯聚氨酯丙酮溶液為100；改性甲苯二異氰酸酯醋酸乙酯溶液為10。
為加速固化，提高性能，可加入0.1～0.3％的三乙醇銨或二乙銨基乙醇。
本發明研製的水基粘合劑，適用於吸溼性的複合包裝材料上。下面是兩種水分散性粘合劑配方1、氯化聚丙烯乳液(重量份)為氯化聚丙烯(分子量約35000的聚丙烯氯化量為27％) 15三氯乙烯 25乳化劑 7水532、聚酯乳膠(重量份)為4，4′-雙(β-羥基丙氧基)丙烷 300聚乙二醇(數均分子量1500) 80富馬酸 100對苯二酚 0.5粘合劑塗敷在載體金屬鍍膜層表面，通過塗敷輥筒，塗敷量為2～15克/米2的粘合劑，介入載體金屬膜與紙張之間，一起通過壓力為1～6公斤/釐米2的一組壓輥，就得到載體+金屬膜+粘合劑+紙的複合體。使用的原紙如有光紙、書寫紙、字典紙、牛皮紙，甚至平滑度較低而表面粗糙的馬糞紙等，都能形成一層平滑光亮的金屬膜層。複合體再引入專用的脫膜分離設備中，分離一邊得到鍍膜均勻、平滑光亮的金屬膜紙，一邊得到載體塑料薄膜，載體膜可循環往復使用。
用本發明生產的金屬鍍膜紙，所需的設備簡單，其生產成本大大降低，對原紙的質量要求不高，生產出的金屬鍍膜紙光亮、平滑、透溼、成型度有明顯提高，具有明顯的經濟效益。
權利要求
1.一種用於包裝裝璜的金屬鍍膜紙生產方法，在塑料薄膜作載體上真空鍍鋁、銅、銀等金屬膜，經介入粘合劑，將鍍有金屬的載體膜與紙張複合粘接，最後剝離載體膜而得到金屬鍍膜紙，其特徵是載體膜表面不作電暈處理，直接真空鍍金屬膜；粘合劑採用熱固性粘合劑或熱溶性粘合劑及水基粘合劑。
2.按權利要求1所述的金屬鍍膜紙生產方法，其特徵是所述的熱固性粘合劑是聚氨酯或丙烯酸酯等。
3.按權利要求1所述的金屬鍍膜紙生產方法，其特徵是所述的熱溶性粘合劑是EVA乳膠等。
4.按權利要求1所述的金屬鍍膜紙生產方法，其特徵是所述的水基粘合劑是水溶性粘合劑或水分散性粘合劑。
全文摘要
本發明涉及的是一種金屬鍍膜轉移到紙張表面的生產方法。本發明無需在載體膜上塗敷富有脫膜性的透明樹脂層，從而減少一道配料、攪拌，一道塗敷及烘乾的工藝，載體膜採用聚烯烴型塑料薄膜，表面不需電暈放電處理，用成膜性好、粘接力強的熱固性樹脂和熱溶性膠及水基粘合劑作粘接，較好地解決了熱融性粘合劑對鍍鋁膜層擴散滲透性不強、很難完全轉移鋁分子的弊病。從而採用的熱固、熱溶、水基粘合劑介入載體鍍膜與紙張之間，使其相互粘合，分離出載體膜，得到鍍膜層均勻、平滑光亮的金屬鍍膜紙。其成本低廉、適合於大批量生產。
文檔編號D21H19/02GK1049391SQ89105598
公開日1991年2月20日 申請日期1989年8月7日 優先權日1989年8月7日
發明者朱柏海 申請人:朱柏海