三錐雙流式磨漿機的製作方法

2023-11-03 17:02:17 2

專利名稱：三錐雙流式磨漿機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製漿過程中使用的低濃度錐體磨漿機，具體涉及 一種三錐雙流式磨漿機。
技術背景磨漿機是製漿造紙廠最主要的能耗設備之一，磨漿質量、產量以及能 耗的矛盾依舊是目前國內現有錐形磨漿機普遍存在的問題。錐形磨漿機按 結構可分為通軸式和懸臂式。通軸式磨漿機轉子軸較長，兩端有軸承作為 支點，結構複雜，拆卸、維修不便，設備體積大。懸臂式磨漿機兩軸承支 點距離明顯縮短，但工作穩定性、定子與轉子的同軸度較差。但是，相對 於通軸式磨漿機，懸臂式錐形磨漿機能夠改善磨漿均勻性，降低空載能耗， 至今仍被廣泛採用。在兩段磨漿工藝中，若採用傳統錐形磨漿機，則在第一段磨漿後大約只有30%的纖維受到研磨，因而磨漿效率低，能耗高，而 多次研磨必將導致纖維的細化及成紙性能的下降。 發明內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術的缺點，提供了一種能夠提 高磨漿效率、改善纖維性能、降低噸漿能耗的三錐雙流式磨漿機。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是包括底座以及固定 在底座上的變頻調速電機和機殼，機殼上開設有進漿管和出漿管，其特點 是，在機殼內自外向內依次設置有活動錐形定子和固定錐形定子，該活動錐形定子與固定錐形定子形成的空腔與進漿管及出漿管相連通，變頻調速電機通過彈性柱銷聯軸器與主軸相連，在活動錐形定子與固定錐開定子9 之間還設置有與主軸4相連接的錐形轉子。本實用新型的主軸上還套裝支撐主軸的軸組件；錐形轉子的兩面均為 磨齒結構；在固定錐形定子與主軸之間還設置有套裝在主軸上的軸頭密封 裝置；底座上還設置有與進漿管和出漿管相連接的流量控制裝置；出漿管 上還安裝有與活動錐形定子相連接的錐盤間隙調整機構；機殼上還設置有 監測進漿口處漿料壓力的安全裝置；活動錐形定子、固定錐形定子和錐形 轉子的錐角為15° 24° 。由於本實用新型採用三錐雙流式磨漿機磨漿，漿料在磨漿區內螺旋前 進，增加了纖維與刀盤的碰撞次數，便於能量傳遞給一定數量的纖維。同 時，由於更多的纖維擠在磨盤內部，大多數纖維互相摩擦，有利於纖維帚 化和吸水潤脹，能夠更多的保留纖維的長度，減小細小組分的產生，從而 降低了噸漿能耗。


圖l是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參見圖1，本實用新型包括底座1以及固定在底座1上的變頻調速電 機2和機殼14，機殼14上開設有進漿管13和出漿管8，在機殼內自外向 內依次設置有活動錐形定子11和固定錐形定子9，在固定錐形定子9與主 軸4之間還設置有套裝在主軸4上的軸頭密封裝置7，出漿管13上還安裝 有與活動錐形定子11相連接的錐盤間隙調整機構12，該活動錐形定子11與固定錐形定子9形成的空腔與進漿管13及出漿管8相連通，變頻調速 電機2通過彈性柱銷聯軸器3與主軸4相連，帶動主軸4旋轉，主軸4上 還套裝支撐主軸4的軸組件5，使其便於軸向移動。在活動錐形定子11與 固定錐開定子9之間還設置有與主軸4相連接的兩面均為磨齒結構錐形轉 子10，該活動錐形定子11、固定錐形定子9和錐形轉子10的錐角為15 ° 24° ，底座1上還設置有與進漿管13和出漿管8相連接的流量控制 裝置6，機殼14上還設置有監測進漿口 13處漿料壓力的安全裝置15。本實用新型的工作過程如下在運行時，錐形轉子10將根據打漿要 求和進漿情況，自動軸向移動，以達到穩定紙漿質量的目的。錐形轉子io 固定在主軸4上，並且兩面都有磨齒，與活動錐形定子ll、固定錐形定子 9之間形成兩個錐形磨漿面。固定錐形定子9與機殼14固聯，活動錐形定 子11與進漿管和機殼14相聯，通過由螺旋調整機構和蝸輪蝸杆調整機構 組成的錐盤間隙調整機構12實現其軸向移動，從而調整磨盤間隙。錐盤 間隙調整機構12可手動調節，也可自動調節。在控制系統設置上，採用 了安全裝置15和流量控制裝置6等公知技術。當設備在長時間空運轉、 誤操作進刀或過載時，將通過安全裝置15自動停機保護。流量控制裝置6用於進漿^l度的控制，防止漿料在磨室內堵塞。本實用新型磨盤圓錐角為15° 24° 。若採用小於22°角的磨盤，且 將磨盤線速度控制在8 11m/s，則適用於草眾游離打漿；若採用22° 24 °角的磨盤，並將磨盤線速度控制在l廣20m/s，則對纖維細纖維化強，切 斷較少，適合於打草漿中等粘狀漿。磨盤線速度由變頻調速裝置17調節。 漿料從進漿管13進入磨漿機，在轉子10和定子9、 ll之間的磨漿區內嫘 旋前迸同時進行研磨，由出槳管8排出。本實用新型磨漿時，漿料在磨槳區內螺旋前進，增加了纖維與刀盤的 碰撞次數，便於能量傳遞給一'定數量的纖維。同時，由於更多的纖維擠在 磨盤內部，大多數纖維互相摩擦，有利於纖維帚化和吸水潤脹，同時，能 夠更多的保留纖維的長度，減小細小組分的產生。本實用新型採用懸臂式結構，內置一個兩面都有磨齒的錐形轉子和兩 個錐形定子，其中，定子又分為固定定子和活動定子。轉子固定在主軸上， 依靠進刀機構調整主軸位置改變磨盤間隙。活動定子的軸向位移可由手動 調解或自動調節來實現。錐形磨盤的結構近似的可以看成是雙圓盤磨漿機 中的磨盤經彎曲而成，磨漿原理如圖l所示。轉子兩面都有磨齒，與兩個 定子形成兩個錐形磨漿面，好像兩個單動的錐形磨漿機裝在同一個磨漿室 裡一樣，故稱謂之為三錐雙流式磨漿機。漿料從錐形小端軸向進入磨室後，在壓力作用下進入兩個磨漿區之間， 這相當於兩臺磨漿機並聯，故生產能力可大大提高，從而降低噸漿能耗和 設備運行費用，佔地面積也相應減少。本實用新型的有益效果是，該三錐雙流式磨漿機適用範圍廣、能耗低、 效率高、磨漿均勻、切斷少、成紙性能好。
權利要求1. 三錐雙流式磨漿機，包括底座(1)以及固定在底座(1)上的變頻調速電機(2)和機殼(14)，機殼(14)上開設有進漿管(13)和出漿管(8)，其特徵在於在機殼內自外向內依次設置有活動錐形定子(11)和固定錐形定子(9)，該活動錐形定子(11)與固定錐形定子(9)形成的空腔與進漿管(13)及出漿管(8)相連通，變頻調速電機(2)通過彈性柱銷聯軸器(3)與主軸(4)相連，在活動錐形定子(11)與固定錐開定子(9)之間還設置有與主軸(4)相連接的錐形轉子(10)。
2、 根據權利要求1所述的三錐雙流式磨漿機，其特徵在於所說的 主軸(4)上還套裝支撐主軸(4)的軸組件(5)。
3、 根據權利要求1所述的三錐雙流式磨漿機，其特徵在於所說的 錐形轉子(10)的兩面均為磨齒結構。
4、 根據權利要求1所述的三錐雙流式磨漿機，其特徵在於所說的 在固定錐形定子(9)與主軸(4)之間還設置有套裝在主軸(4)上的軸 頭密封裝置(7)。
5、 根據權利要求1所述的三錐雙流式磨漿機，其特徵在於所說的 底座(1)上還設置有與進漿管(13)和出漿管(8)相連接的流量控制裝 置(6)。
6、 根據權利要求1所述的三錐雙流式磨漿機，其特徵在於所說的 出漿管(13)上還安裝有與活動錐形定子(11)相連接的錐盤間隙調整機 構(12)。
7、 根據權利要求1所述的三錐雙流式磨漿機，其特徵在於所說的機殼(14)上還設置有監測進漿口 (13)處漿料壓力的安全裝置(15)。
8、根據權利要求1所述的三錐雙流式磨漿機，其特徵在於所說的 活動錐形定子(11)、固定錐形定子(9)和錐形轉子(10)的錐角為15 o 240 0
專利摘要三錐雙流式磨漿機，包括底座以及固定在底座上的變頻調速電機和機殼，機殼上開設有進漿管和出漿管，在機殼內自外向內依次設置有活動錐形定子和固定錐形定子，該活動錐形定子與固定錐形定子形成的空腔與進漿管及出漿管相連通，變頻調速電機通過彈性柱銷聯軸器與主軸相連，在活動錐形定子與固定錐開定子之間還設置有與主軸相連接的錐形轉子。本實用新型採用三錐雙流式磨漿機磨漿，漿料在磨漿區內螺旋前進，增加了纖維與刀盤的碰撞次數，便於能量傳遞給一定數量的纖維。同時，由於更多的纖維擠在磨盤內部，大多數纖維互相摩擦，有利於纖維帚化和吸水潤脹，能夠更多的保留纖維的長度，減小細小組分的產生，從而降低了噸漿能耗。
文檔編號D21D1/22GK201092634SQ200720031719
公開日2008年7月30日 申請日期2007年4月29日 優先權日2007年4月29日
發明者勇 張, 曼 張, 梁錢華, 董繼先 申請人:陝西科技大學