一種浸泡式紙張染色方法
2023-11-02 07:45:57 1
專利名稱：一種浸泡式紙張染色方法
技術領域：
本發明涉及紙張染色領域，具體涉及一種浸泡式紙張染色方法。
背景技術：
現有的紙張染色方法均為塗布式染色，其紙張塗色只是將所需顏料經表面呈網紋狀的染色導輥而塗覆於紙張表面，使紙張表面具有色彩，但紙張芯部顏色保持原有的顏色不變。該方法處理的紙張表面的色彩附著性不強，使用一段時間後會產生褪色。以致此種紙張在包裝、裝潢、印刷等領域的使用具有一定的局限性。並且，所用顏料還容易粘在該表面呈網紋狀的染色導輥上，不便於清洗，並且清洗下的顏料也不利於回收，長期應用還會造成環境汙染和損傷人體健康。
發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明的目的在於提供一種色彩附著性更強、更加環保的浸泡式紙張染色方法。為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案一種浸泡式紙張染色方法，包括以下步驟放卷步驟由放料機構對捲筒紙進行放卷；浸泡染色步驟放卷後的紙張通過牽引輥牽引至染池缸，紙張通過染池缸內的若干數量的表面呈光滑的染色輥浸泡在染池缸內的染料中進行染色；壓榨步驟染色後的紙張再通過壓榨機構進行壓榨；展平步驟經壓榨後的紙張再通過展平機構進行展平；烘乾步驟將展平後的紙張通過烘乾機構進行烘乾；收卷步驟最後將烘乾後的紙張通過收料機構進行收卷。本發明技術方案，紙張經染池缸浸泡染色、壓榨、展平、烘乾步驟，使得紙張的芯部同時著色，使得色彩的附著性更強，並且可以根據不同情況在染池缸內加入不同配比的顏料，染色輥表面呈光滑設置，顏料不易粘在染色輥上，易於清洗，再者，染池缸內的顏料可以重複使用，更加環保。本發明進一步設置為所述浸泡染色步驟包括放卷後的紙張通過牽引輥牽引至染池缸，染池缸內設置有兩組染色輥，兩組染色輥呈上、下兩層平行設置，上、下兩層的染色輥在豎直方向呈相錯設置，紙張上、下相錯的經過染色輥反覆多次在染池缸內進行浸泡染色。通過上述技術方案，紙張上、下相錯的經過染色輥反覆多次在染池缸內進行浸泡染色，使得顏料進一步浸透入紙張芯部，使得色彩的附著性更強。本發明進一步設置為所述壓榨步驟包括染色後的紙張再通過壓榨機構，壓榨機構包括主動壓榨輥與從動壓榨輥，主動壓榨輥設置有其動力裝置，動力裝置驅動主動壓榨輥轉動，紙張經過主動壓榨輥與從動壓榨輥之間進行壓榨。通過採用上述技術方案，設置主動壓榨輥與從動壓榨輥，對紙張進行壓榨時，不易損壞被顏料浸溼紙張，並有效的將紙張上的多餘顏料去除，且使得顏料更進一步浸透入紙張芯部。
本發明進一步設置為所述展平步驟包括經壓榨後的紙張通過展平機構，展平機構包括調節輥以及若干數量的導輥，所述調節輥包括主動調節輥與從調節動輥，主動調節輥與從動調節輥通過輪帶相連接呈聯動設置，主動調節輥設置有其動力裝置，所述動力裝置包括變頻電機以及與變頻電機相連接的減速器與動力換向器，通過變頻電機、減速器與動力換向器變換主動調節輥的轉速或轉向以對經過從動調節輥的紙張進行展平。通過採用上述技術方案，不易損壞被顏料浸溼紙張的同時對紙張進行展平，使得後續的烘乾步驟更順利的進行。本發明進一步設置為所述烘乾步驟包括將展平後的紙張通過烘乾機構，烘乾機構包括輸送導輥、驅動輸送導輥轉動的電機、熱風機以及熱風通道，輸送導輥呈上、下兩層平行設置，每層都設置有若干數量的輸送導輥，上、下兩層的輸送導輥在豎直方向呈相錯設置，紙張上、下相錯的經過輸送導輥，由熱風機吹熱風通過熱風通道對輸送導輥的紙張進行烘乾。通過採用上述技術方案，通過熱風機吹熱風，並且紙張上、下相錯的經過輸送導輥，使得輸送導輥上的紙張進行充分的乾燥。下面結合附圖對本發明作進一步描述。
圖1為本發明浸泡式紙張染色機結構示意圖。
具體實施例方式參見附圖1，本發明公開的浸泡式紙張染色方法，包括以下步驟放卷步驟由放料機構1對捲筒紙進行放卷；浸泡染色步驟放卷後的紙張6通過牽引輥2牽引至染池缸 3，紙張6通過染池缸3內的若干數量的表面呈光滑的染色輥4浸泡在染池缸3內的染料中進行染色；壓榨步驟染色後的紙張6再通過壓榨機構5進行壓榨；展平步驟經壓榨後的紙張6再通過展平機構7進行展平；烘乾步驟將展平後的紙張6通過烘乾機構8進行烘乾；收卷步驟最後將烘乾後的紙張6通過收料機構9進行收卷。本發明技術方案，紙張經染池缸浸泡染色、壓榨、展平、烘乾步驟，使得紙張6的芯部同時著色，使得色彩的附著性更強，並且可以根據不同情況在染池缸3內加入不同配比的顏料，染色輥4表面呈光滑設置， 顏料不易粘在染色輥4上，易於清洗，再者，染池缸3內的顏料可以重複使用，更加環保。本發明實施例設置為所述浸泡染色步驟包括放卷後的紙張6通過牽引輥2牽引至染池缸3，染池缸3內設置有兩組染色輥4，兩組染色輥4呈上、下兩層平行設置，上、下兩層的染色輥4在豎直方向呈相錯設置，紙張6上、下相錯的經過染色輥6反覆多次在染池缸3內進行浸泡染色。通過上述技術方案，紙張上、下相錯的經過染色輥4反覆多次在染池缸3內進行浸泡染色，使得顏料進一步浸透入紙張6芯部，使得色彩的附著性更強。本實施例進一步設置為所述壓榨步驟包括染色後的紙張6再通過壓榨機構5， 壓榨機構包括主動壓榨輥501與從動壓榨輥502，主動壓榨輥501設置有其動力裝置503， 動力裝置503驅動主動壓榨輥501轉動，紙張6經過主動壓榨輥501與從動壓榨輥502之間進行壓榨。通過採用上述技術方案，設置主動壓榨輥501與從動壓榨輥502，對紙張6進行壓榨時，不易損壞被顏料浸溼紙張6，並有效的將紙張6上的多餘顏料去除，且使得顏料更進一步浸透入紙張6芯部。本實施例進一步設置為所述展平步驟包括經壓榨後的紙張6通過展平機構7， 展平機構7包括調節輥以及若干數量的導輥701，所述調節輥包括主動調節輥703與從調節動輥702，主動調節輥703與從動調節輥702通過輪帶相連接呈聯動設置，主動調節輥703 設置有其動力裝置，所述動力裝置包括變頻電機以及與變頻電機相連接的減速器與動力換向器，通過變頻電機、減速器與動力換向器變換主動調節輥703的轉速或轉向以對經過從動調節輥702的紙張6進行展平。通過採用上述技術方案，不易損壞被顏料浸溼紙張6的同時對紙張6進行展平，使得後續的烘乾步驟更順利的進行。本實施例進一步設置為所述烘乾步驟包括將展平後的紙張6通過烘乾機構8， 烘乾機構8包括輸送導輥801、驅動輸送導輥801轉動的電機802、熱風機803以及熱風通道 804，輸送導輥801呈上、下兩層平行設置，每層都設置有若干數量的輸送導輥801，上、下兩層的輸送導輥801在豎直方向呈相錯設置，6上、下相錯的經過輸送導輥801，由熱風機803 吹熱風通過熱風通道804對輸送導輥801的紙張6進行烘乾。通過採用上述技術方案，通過熱風機803吹熱風，並且紙張上、下相錯的經過輸送導輥801，使得輸送導輥801上的紙張 6進行充分的乾燥。
權利要求
1. 一種浸泡式紙張染色方法，其特徵在於包括以下步驟放卷步驟由放料機構對捲筒紙進行放卷；浸泡染色步驟放卷後的紙張通過牽引輥牽引至染池缸，紙張通過染池缸內的若干數量的表面呈光滑的染色輥浸泡在染池缸內的染料中進行染色；壓榨步驟染色後的紙張再通過壓榨機構進行壓榨；展平步驟經壓榨後的紙張再通過展平機構進行展平；烘乾步驟將展平後的紙張通過烘乾機構進行烘乾；收卷步驟最後將烘乾後的紙張通過收料機構進行收卷。
2.根據權利要求1所述的浸泡式紙張染色方法，其特徵在於所述浸泡染色步驟包括放卷後的紙張通過牽引輥牽引至染池缸，染池缸內設置有兩組染色輥，兩組染色輥呈上、下兩層平行設置，上、下兩層的染色輥在豎直方向呈相錯設置，紙張上、下相錯的經過染色輥反覆多次在染池缸內進行浸泡染色。
3 根據權利要求1或2所述的浸泡式紙張染色方法，其特徵在於所述壓榨步驟包括 染色後的紙張再通過壓榨機構，壓榨機構包括主動壓榨輥與從動壓榨輥，主動壓榨輥設置有其動力裝置，動力裝置驅動主動壓榨輥轉動，紙張經過主動壓榨輥與從動壓榨輥之間進行壓榨。
4.根據權利要求1或2所述的浸泡式紙張染色方法，其特徵在於所述展平步驟包括 經壓榨後的紙張通過展平機構，展平機構包括調節輥以及若干數量的導輥，所述調節輥包括主動調節輥與從調節動輥，主動調節輥與從動調節輥通過輪帶相連接呈聯動設置，主動調節輥設置有其動力裝置，所述動力裝置包括變頻電機以及與變頻電機相連接的減速器與動力換向器，通過變頻電機、減速器與動力換向器變換主動調節輥的轉速或轉向以對經過從動調節輥的紙張進行展平。
5.根據權利要求3所述的浸泡式紙張染色方法，其特徵在於所述所述展平步驟包括 經壓榨後的紙張通過展平機構，展平機構包括調節輥以及若干數量的導輥，所述調節輥包括主動調節輥與從調節動輥，主動調節輥與從動調節輥通過輪帶相連接呈聯動設置，主動調節輥設置有其動力裝置，所述動力裝置包括變頻電機以及與變頻電機相連接的減速器與動力換向器，通過變頻電機、減速器與動力換向器變換主動調節輥的轉速或轉向以對經過從動調節輥的紙張進行展平。
6.根據權利要求5所述的浸泡式紙張染色方法，其特徵在於所述烘乾步驟包括將展平後的紙張通過烘乾機構，烘乾機構包括輸送導輥、驅動輸送導輥轉動的電機、熱風機以及熱風通道，輸送導輥呈上、下兩層平行設置，每層都設置有若干數量的輸送導輥，上、下兩層的輸送導輥在豎直方向呈相錯設置，紙張上、下相錯的經過輸送導輥，由熱風機吹熱風通過熱風通道對輸送導輥的紙張進行烘乾。
全文摘要
本發明涉及一種浸泡式紙張染色方法，包括以下步驟放卷步驟由放料機構對捲筒紙進行放卷；浸泡染色步驟放卷後的紙張通過牽引輥牽引至染池缸，紙張通過染池缸內的若干數量的表面呈光滑的染色輥浸泡在染池缸內的染料中進行染色；壓榨步驟染色後的紙張再通過壓榨機構進行壓榨；展平步驟經壓榨後的紙張再通過展平機構進行展平；烘乾步驟將展平後的紙張通過烘乾機構進行烘乾；收卷步驟最後將烘乾後的紙張通過收料機構進行收卷。本發明技術方案，具有紙張色彩附著性更強、更加環保的效果。
文檔編號D21H23/32GK102242525SQ20111018049
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者姜純淳 申請人:姜純淳