精細破碎、乾燥與成型一體的製造方法
2023-11-01 16:06:52 1
精細破碎、乾燥與成型一體的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精細破碎、乾燥與成型一體機，破碎機構包括進料機筒、破碎機筒、螺杆和銷刀；成型機構包括成型模頭及螺杆成型段，模頭與破碎機筒通過法蘭連接，設置螺母與鎖緊螺杆配裝鎖緊；乾燥機構包括筒體乾燥機構和螺杆乾燥機構。本實用新型的筒體、螺杆採用中空結構，可以將冷水、熱水或熱油通入到筒體或螺杆，同時使用溫控系統對水或油的溫度進行控制，實現機器工作過程溫度基本恆定。特別是當物料含水率大於70%以上，需要降低其含水率時，控制機器的工作溫度在160℃~200℃，實現精細破碎、乾燥、成型功能，實現多工序有機複合，又有效地防止二惡英的形成。
【專利說明】精細破碎、乾燥與成型一體機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機器設備，具體是一種用於生活垃圾、生物質精細破碎或用於生活垃圾和/或汙泥製成棒狀、塊狀衍生燃料工藝過程的精細破碎、乾燥與成型一體機。
【背景技術】
[0002]發明人在使用其專利號為ZL201320076349.4的「生活垃圾精細破碎與成型一體機」過程中，發現存在以下問題:
[0003]1.該機無法實現工作過程中的溫度控制，不能保證工作過程處於恆溫狀態。
[0004]2.成型時物料的含水率在70%以上時，該機成型效果較差。
[0005]3.該機的成型模頭不方便拆卸、清理維修較麻煩。生產完成後，進行機器清理時發現總有物料留在成型模頭內，因此成型模頭要經常拆卸，法蘭連接的結構不方便拆卸。
[0006]4.成型後的衍生燃料尺寸太大，不便於乾燥、不方便用戶使用。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的是針對上述一體機的不足，而提供一種精細破碎、乾燥與成型一體機。
[0008]實現本實用新型目的的技術方案是:
[0009]一種精細破碎、乾燥與成型一體機，包括底座、設置在底座上的減速機、電機、破碎機構和成型機構，減速機通過離合器與電機相連接，底座上設有支架支撐破碎機構和成型機構。
[0010]所述破碎機構包括進料機筒、破碎機筒、螺杆和銷刀。
[0011]所述螺杆為中空結構，其內設有空心內管、螺杆的左端設有堵頭，螺杆穿過減速機的空心軸，在其右端設有旋轉接頭與減速機連接，旋轉接頭設有兩個互不相通的開口，螺杆上設有花鍵與減速機嚙合並接受減速機傳來的扭矩實現旋轉。
[0012]所述螺杆分為壓縮餵料段、破碎段和成型段；壓縮餵料段採用多線、變導程錐螺紋結構，可實現對物料強力壓縮輸送；破碎段的螺紋部份設有若干環形槽，在破碎機筒上與環形槽相對應的位置設有若干小孔，銷刀通過小孔插入環形槽內。銷刀與環形槽的兩側、環形槽的底部有一定的間隙。當螺杆繞其軸線旋轉時，不會與銷刀和破碎機筒產生幹涉。
[0013]所述破碎機筒連接進料機筒，進料機筒通過法蘭與減速機相連。
[0014]所述成型機構包括成型模頭及螺杆成型段，模頭與破碎機筒通過法蘭連接，設置螺母與鎖緊螺杆配裝鎖緊。
[0015]所述乾燥機構包括筒體乾燥機構和螺杆乾燥機構。
[0016]筒體乾燥機構包括破碎機筒以及設置在其左端的左法蘭蓋，右端的右法蘭蓋；在破碎機筒的厚壁上沿軸向開有若干個通孔，左、右法蘭蓋開有若干凹槽；左法蘭蓋的凹槽分別與破碎機筒左端的兩個相鄰的軸向通孔匹配連通；右法蘭蓋上設有進液口和出液口，與進液口、出液口相連通的凹槽分別與破碎機筒右端的一個軸向通孔匹配連通，其餘的凹槽分別與破碎機筒右端的兩個相鄰的軸向通孔匹配連通。
[0017]所述螺杆乾燥機構包括連接在螺杆左端的堵頭、設置在螺杆內的空心管、右端的旋轉接頭組成。
[0018]所述破碎機筒、螺杆為中空結構，可以將冷水、熱水或熱油通入到筒體或螺杆內。
[0019]液體從右法蘭蓋的進液口注入，經右法蘭蓋的凹槽、與該凹槽相通的破碎機筒的軸向通孔流到左法蘭蓋的凹槽。由於左法蘭蓋的凹槽與破碎機筒的兩個軸向孔相通，液體在此折返又流回到右法蘭蓋的另一個凹槽，再經此凹槽折返，通過破碎機筒的軸向通孔流至左法蘭蓋的凹槽，依此往返，最後由右法蘭蓋的出液口流出，在破碎機筒的厚壁上形成單一的迴路，促使液體與破碎機筒的充分熱交換，從而實現對破碎機筒的工作溫度控制。
[0020]螺杆乾燥機構包括連接在螺杆右端的旋轉接頭、設置在螺杆內的空心管、堵頭組成。
[0021]通過乾燥機構，控制液體流入筒體和螺杆的溫度，就可以保證精細破碎、攪拌與成型一體機在實現精細破碎攪拌的同時實現對其自身工作溫度控制。如果將液體加熱，就可實現對物料的烘烤讓物料在破碎攪拌的同時實現烘烤脫水；如果將液體進行降溫，又可以形成恆溫的工作條件，保證工藝過程的實現。
[0022]本實用新型的優點在於:
[0023]1.筒體、螺杆採用中空結構，可以將冷水、熱水或熱油通入到筒體或螺杆，同時使用溫控系統對水或油的溫度進行控制，實現機器工作過程溫度基本恆定。特別是當物料含水率大於70%以上，需要降低其含水率時，控制機器的工作溫度在160°C ?200°C，實現精細破碎、乾燥、成型功能，實現多工序有機複合，又有效地防止二惡英的形成。
[0024]2.通過溫控系統對輸出物料的溫度進行控制，讓其在工作過程中自然蒸發散失部分水分，達到了控制物料含水率的目的。
[0025]3.成型模頭方便拆卸，模頭形狀可變化。
[0026]4.減少了強制餵料機構，節約了機器製造和使用成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型一體機的主視圖；
[0028]圖2為圖1中A向的放大示意圖；
[0029]圖3為圖1中模頭打開狀態示意圖；
[0030]圖4為本實用新型一體機的俯視圖；
[0031]圖5為本實用新型螺杆結構及液體流動示意圖；
[0032]圖6為本實用新型機筒體結構示意圖；
[0033]圖7為圖6中A-A向的剖面圖；
[0034]圖8為圖6中B-B向的剖面圖；
[0035]圖9為圖6中C-C向的剖面圖。
[0036]圖中，1.模頭2.螺母3.鎖緊螺杆4.破碎機筒4-1.左法蘭蓋凹槽4_2.左法蘭蓋4-3.右法蘭蓋4-4.右法蘭蓋凹槽5.進料機筒6.電機7.離合器8.連接法蘭9.減速機10.旋轉接頭11.支架12.底座13.模頭成型部件14.堵頭15.螺杆16.內管17.銷刀。【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖和實施例對本實用新型內容作進一步的說明，但不是對本實用新型的限定。
實施例
[0038]參照圖1，一種精細破碎、乾燥與成型一體機，包括底座12、設置在底座12上的減速機9、電機6、破碎機構和成型機構，減速機9通過離合器7與電機6相連接，底座12上設有支架11支撐破碎機構和成型機構。
[0039]破碎機構包括進料機筒5、破碎機筒4、螺杆15和銷刀17。
[0040]參照圖5，螺杆15為中空結構，其內設有空心內管16、螺杆15左端設有堵頭14，螺杆15穿過減速機9的空心軸，右端用鎖緊螺母與減速機9鎖緊，形成懸臂結構；鎖緊螺母連接旋轉接頭10，旋轉接頭10設有兩個互不相通開口 M和N，M為出口，N為進口，螺杆15上設有花鍵與減速機9嚙合並接受減速機9傳來的扭矩實現旋轉。
[0041]螺杆15分為壓縮餵料段、破碎段和成型段；壓縮餵料段採用多線、變導程錐螺紋結構，可實現對物料強力壓縮輸送；破碎段的螺紋部份設有若干環形槽，在破碎機筒4上與環形槽相對應的位置設有若干小孔，銷刀17通過小孔插入環形槽內。銷刀17與環形槽的兩側、環形槽的底部有一定的間隙。當螺杆15繞其軸線旋轉時，不會與銷刀17和破碎機筒4產生幹涉。
[0042]成型機構包括成型模頭I及螺杆成型段，模頭I與破碎機筒4通過法蘭連接，利用螺母2與鎖緊螺杆3匹配配裝鎖緊，模頭I內設有模頭成型部件13。
[0043]破碎機筒4連接進料機筒5，進料機筒5通過連接法蘭8與減速機9相連。
[0044]乾燥機構包括筒體乾燥機構和螺杆乾燥機構。
[0045]參照圖6、7、8、9，筒體乾燥機構包括破碎機筒4以及設置在其左端的左法蘭蓋4-2，右端的右法蘭蓋4-3 ;在破碎機筒4的厚壁上沿軸向開有10個通孔，左法蘭蓋開有5個凹槽4-1，右法蘭蓋開有6個凹槽4-4 ;左法蘭蓋4-2的凹槽4-1分別與破碎機筒4左端的兩個相鄰的軸向通孔匹配連通；右法蘭蓋4-3上設有進液口 A和出液口 B，與進液口 A、出液口 B相連通的凹槽4-4分別與破碎機筒4右端的一個軸向通孔匹配連通，其餘的凹槽4-4分別與破碎機筒4右端的兩個相鄰的軸向通孔匹配連通。
[0046]螺杆乾燥機構包括連接在螺杆15左端的堵頭14、設置在螺杆內的空心內管16、右端的旋轉接頭10組成。
[0047]破碎機筒4、螺杆15為中空結構，可以將冷水、熱水或熱油通入到筒體或螺杆內。
[0048]液體從進液口 A注入，經右法蘭蓋4-3的凹槽4-4、與該凹槽4_4相通的破碎機筒4的軸向通孔流到左法蘭蓋4-2的凹槽4-1。由於左法蘭蓋4-2的凹槽4-1與破碎機筒4的兩個軸向孔相通，液體在此折返又流回到右法蘭蓋4-3的另一個凹槽，再經此凹槽折返，通過破碎機筒4的軸向通孔流至左法蘭蓋4-2的凹槽，依此往返，最後由右法蘭蓋4-3的出液口 B流出。
[0049]綜上所述，由右法蘭蓋4-3的進液口 A、左法蘭蓋4-2的凹槽4_1、破碎機筒4厚壁上的軸向通孔、右法蘭蓋4-3的凹槽4-4、出液口 B形成的單一迴路，實現液體與破碎機筒4充分熱交換，從而實現對破碎機筒4的工作溫度控制。
[0050]參照圖3，鬆開模頭I與破碎機筒4的鎖緊螺母2，將鎖緊螺杆3旋轉，可以輕鬆地打開模頭。
[0051]參照圖4、5，液體由進液口 N通過旋轉接頭10再通過螺杆15內管16進入到螺杆15端部堵頭14所在的空隙，然後通過內管16外壁與螺杆15的內孔形成的封閉管道經M 口流出。
[0052]參照圖6、7、8、9，液體由右法蓋4-5上徑向進液孔A流入，通過孔2沿軸向流至左端。在左端因孔2與孔3連通，所以液體又可以通過孔3沿軸向流至右端。在右端又因孔3與孔4連通，則液體又可以通過孔4沿軸向流至左端。如此反覆，最後由右端孔I經徑向出液孔B流出。
[0053]通過乾燥控制系統，控制液體流入筒體和螺杆的溫度。液體泵將液體經進液口 A送入筒體，經出液口 B流出；同時可將液體經螺杆15的進液口 N送入螺杆15內，經其出液口 M流出；就可以保證精細破碎、攪拌與成型一體機在實現精細破碎攪拌的同時實現對其自身工作溫度控制。如果將液體加熱，就可實現對物料的烘烤讓物料在破碎攪拌的同時實現脫水；如果將液體進行降溫，又可以形成恆溫的工作條件，保證工藝過程的實現。
【權利要求】
1.一種精細破碎、乾燥與成型一體機，包括底座、設置在底座上的減速機、電機、破碎機構和成型機構，減速機通過離合器與電機相連接，底座上設有支架支撐破碎機構和成型機構，其特徵在於: 所述破碎機構包括進料機筒、破碎機筒、螺杆和銷刀； 所述螺杆為中空結構，其內設有空心內管、螺杆的左端設有堵頭，螺杆穿過減速機的空心軸，在其右端設有旋轉接頭與減速機連接，旋轉接頭設有兩個互不相通的開口，螺杆上設有花鍵與減速機嚙合並接受減速機傳來的扭矩實現旋轉； 所述螺杆分為壓縮餵料段、破碎段和成型段；壓縮餵料段採用多線、變導程錐螺紋結構，可實現對物料強力壓縮輸送； 所述破碎機筒連接進料機筒，進料機筒通過法蘭與減速機相連； 所述成型機構包括成型模頭及螺杆成型段，模頭與破碎機筒通過法蘭連接，設置螺母與鎖緊螺杆配裝鎖緊。
2.根據權利要求1所述的一體機，其特徵在於:所述乾燥機構包括筒體乾燥機構和螺杆乾燥機構；筒體乾燥機構包括破碎機筒以及設置在其左、右端的法蘭蓋；在破碎機筒的厚壁上沿軸向開有若干個通孔，左、右法蘭蓋開有若干凹槽；左法蘭蓋的凹槽分別與破碎機筒左端的兩個相鄰的軸向通孔匹配連通；右法蘭蓋上設有進液口和出液口，與進液口、出液口相連通的凹槽分別與破碎機筒右端的一個軸向通孔匹配連通，其餘的凹槽分別與破碎機筒右端的兩個相鄰的軸向通孔匹配連通；螺杆乾燥機構包括連接在螺杆左端的堵頭、設置在螺杆內的空心管、右端的旋轉接頭組成。
【文檔編號】B09B5/00GK203508581SQ201320610196
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】呂勇, 郭起桓, 黃長秀, 吳橋生 申請人:呂勇, 郭起桓, 黃長秀, 吳橋生