一種鏜孔機的製作方法

2023-11-02 04:13:12 2

專利名稱：一種鏜孔機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工裝置，尤其涉及一種鏜孔機。
背景技術：
鋼質無縫氣瓶廣泛應用於充裝高壓空氣、氧氣、氮氣、氬氣、二氧化
碳以及在汽車動力系統中儲存壓縮天然氣(CNG)。國內大直徑鋼質無縫氣瓶都是採用無縫鋼管收底、收口的方法製造而成的，該方法製造的氣瓶規格和壁厚都受所使用的鋼管限制，而採用衝壓方法可以方便地得到各種直徑和壁厚的氣瓶。
沖壓法製造鋼質無縫氣瓶一般包括料坯立式沖壓、拔伸瓶坯、收口等工序。拔伸瓶坯所用的拔伸機由可往復運動的模杆以及位於同一直線上的環模和滾動模組成。模杆的往復運動是由若干水平設置的液壓缸驅動實現的，而液壓缸在使用過程中，內部的銅套容易被磨損，再更換銅套時，需要把原有被磨損的銅套鏜掉。由於液壓缸體積很大，現有的鏜孔機操作不便，無法滿足場地及工件的尺寸要求。
發明內容
本實用新型提供一種設計合理、結構精巧、製造方便、使用便捷的鏜孔機。
一種鏜孔機，包括位於同一水平直線上的電機、減速箱、聯軸器、主軸、進給架和刀盤，電機的動力軸連接減速箱的輸入軸，減速箱的輸出軸通過聯軸器連接主軸一端，主軸的另一端連接刀盤，刀盤上設有若干刀具，主軸的外圓周面上設有外螺紋；進給架穿套在主軸上並設有與主軸的外螺紋相配合的內螺紋。
所述的進給架兩側分別固定有一穿套在主軸上的定位架，保證直線運動，起到多重直線運動保障，並固定進給架。
所述的刀盤相對主軸的一側側面上開有4個沿刀盤徑向設置的刀槽，刀具豎直固定在刀槽內。
所述的刀槽由兩個平行的垂直刀盤的凸塊圍成，其中一凸塊側壁上開有螺紋孔，刀具依靠穿插在螺紋孔的螺母固定在刀槽內，方便調整刀具到刀盤中心的距離，即調整所鏜孔孔徑的大小。
包括設於主軸下方用於託住主軸靠近刀盤一端的託架，保證主軸靠近刀盤的一端在^l堂孔才幾工作時不下垂。
所述的託架由基板、豎直固定在基板的液壓缸以及液壓缸頂部的滾輪組成，方便調整託架的豎直高度。
所述的^s^反的底面固定有滑輪，下方設有與滑輪相配合的導軌，便於調整託架與主軸的相對位置。
所述的電機底部固定有一水平的託板，託板底部設有滑輪，託板下方設有與滑輪相配合的導軌，便於電機行進。
包括一控制電機工作的控制器，該控制器控制電機正反轉以其其轉速。
本實用新型鏜孔機設計合理、結構緊湊、工藝簡單，可專門用於大直
徑重型零件的深孔加工；可完成內孔的鑽、鏜等加工，加工深度可達5.5m,直徑最大可加工到4>220mm。
本實用新型鏜孔機保持工件固定，採用刀具旋轉並自動進給，適宜於大型工^f牛的加工。


圖l為本實用新型鏜孔機的結構示意圖；圖2為圖1所述鏜孔機中進給架的結構示意圖；圖3為圖1所述鏜孔機中定位架的結構示意圖；圖4為圖1所述鏜孔機中刀盤的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示， 一種鏜孔機，包括電機l、減速箱2、聯軸器4、主軸5、進給架6、導向架7、刀盤8、進給託架9。
由於人工推動電機1和主軸5向孔深處行進困難，而且很難進行控制，電機1底部固定有一水平的託板15，託板15底部設有滑輪，託板15下方設有與滑輪相配合的導軌14。
電機1的動力軸連接減速箱2的輸入軸，減速箱2的輸出軸通過聯軸器4連接主軸5—端，主軸5另一端連接刀盤8，刀盤8相對主軸5的一側側面上開有4個沿刀盤8徑向設置的刀槽3，刀槽3由兩個平行的垂直刀盤8的凸塊31圍成，其中一凸塊31側壁上開有螺紋孔32,刀具(圖中未示出)依靠穿插在螺紋孔32的螺母33固定在刀槽3內。
主軸5上設有外螺紋，進給架6中心開有一供主軸5穿過的中心孔11，中心孔l 1內壁設有與主軸5的外螺鄉丈相配合的內螺紋，進給架6的兩側均設有一套在主軸5上的的定位架7，進給架6和定位架7的周緣設有若干對應設置的通孔12,工作時，定位架7將進給架6夾緊，通孔12內穿有螺母，將它們一起固定在固定機構上，如加工機械，支架等，使得主軸5能保持在水平位置。
在主軸5下方還設置有託架9，託架9由基板91、豎直固定在基板91的液壓缸以及液壓缸頂部的滾輪92組成，所述的基板91的底面固定有滑輪，下方設有與滑輪相配合的導軌12，方便調整託架9的高度以及相對主軸5的位置。為了便於操作，上述鏜孔機還可以增設控制機構10,控制機構IO控制電機1正反轉以及其轉速，便於進刀和退刀。
使用時，將定位架7、進給架6連在一起，然後固定某個固定支架上，保證主軸5處於水平直線相，託架9託住主軸5的前端，保證其不下垂，將刀具伸入工件內部，隨後降低託架9的高度；開啟電機l,驅動主軸5轉動，隨著主軸5上外螺紋的旋轉並進給，電機l沿著導軌行進，刀具不斷往工件內部伸入，從而將工件內部的銅套鏜去，另需設置一高壓噴氣裝置，將鏜掉的金屬屑吹出工件。
權利要求1、一種鏜孔機，其特徵在於包括位於同一水平直線上的電機(1)、減速箱(2)、聯軸器(4)、主軸(5)、進給架(6)和刀盤(8)，電機(1)的動力軸連接減速箱(2)的輸入軸，減速箱(2)的輸出軸通過聯軸器(4)連接主軸(5)一端，主軸(5)的另一端連接刀盤(8)，刀盤(8)上設有若干刀具，主軸(5)的外圓周面上設有外螺紋；進給架(6)穿套在主軸(5)上並設有與主軸(5)的外螺紋相配合的內螺紋。
2、 根據權利要求1所述的鏜孔機，其特徵在於所述的進給架(6) 兩側分別設有一穿套在主軸(5)上的定位架(7)，進給架(6)和定位架(7)周緣開有對應設置的通孔(12)。
3、 根據權利要求1所述的鏜孔機，其特徵在於所述的刀盤(8)相 對主軸(5)的一側側面上開有4個沿刀盤(8)徑向設置的刀槽(3),刀 具豎直固定在刀槽(3)內。
4、 根據權利要求3所述的鏜孔機，其特徵在於所述的刀槽(3)由 兩個平行的垂直刀盤(8)的凸塊(31)圍成，其中一凸塊(31)側壁上 開有螺紋孔(32)，刀具依靠穿插在螺紋孔(32)的螺母(33)固定在刀 槽(3)內。
5、 根據權利要求1所述的鏜孔機，其特徵在於包括設於主軸(5) 下方用於託住主軸(5)靠近刀盤(8) —端的託架(9)。
6、 根據權利要求5所述的鏜孔機，其特徵在於所述的託架(9)由 基板(91 )、豎直固定在基板(91 )的液壓缸以及液壓缸頂部的滾輪(92) 組成。
7、 根據權利要求4所述的鏜孔機，其特徵在於所述的基板(91) 的底面固定有滑輪，下方設有與滑輪相配合的導軌(12)。
8、 根據權利要求1所述的鏜孔機，其特徵在於所述的電機(l)底 部固定有一水平的託板(15 )，託板(15 )底部設有滑輪，託板(15 )下 方設有與滑輪相配合的導軌(14)。
9、 根據權利要求1所述的鏜孔機，其特徵在於包括控制電機(l) 工作的控制器(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種鏜孔機，包括位於同一水平直線上的電機、減速箱、聯軸器、主軸、進給架和刀盤，電機的動力軸連接減速箱的輸入軸，減速箱的輸出軸通過聯軸器連接主軸一端，主軸的另一端連接刀盤，刀盤上設有若干刀具，主軸的外圓周面上設有外螺紋；進給架穿套在主軸上並設有與主軸的外螺紋相配合的內螺紋。本實用新型鏜孔機設計合理、結構緊湊、工藝簡單，可專門用於大直徑重型零件的深孔加工；可完成內孔的鑽、鏜等加工，加工深度可達5.5m，直徑最大可加工到φ220mm。
文檔編號B23B41/02GK201385137SQ20092011696
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月1日 優先權日2009年4月1日
發明者丁春波, 周海斌, 海 孫, 葛建星, 趙龍虎 申請人:浙江金盾壓力容器有限公司