線纜連接器及其製造方法
2023-11-10 10:43:12 4
專利名稱：線纜連接器及其製造方法
技術領域：
本發明關於一種線纜連接器及其製造方法。
背景技術：
隨著電子技術的發展，手機、筆記本電腦及個人數字助理(Personal Digital Assistant)等電子裝置的使用越來越廣泛。上述電子裝置一般均配有一外設電源，用於對電 子裝置充電。該外設電源一般包括一個可插設於電源插座的電源插頭、 一個可插設於電子裝 置充電埠的線纜連接器及連接該電源插頭與線纜連接器的輸電線纜。
通常，線纜連接器包括一端子模組與一絕緣外殼，該端子模組具有一個正極端子及一個 負極端子，該正極端子與負極端子同軸設置且由絕緣體電性隔離，線纜芯線通過焊接的方式 分別固設於該正極端子及負極端子上。然後通過嵌入成型的方式將絕緣外殼一體成型於該端 子模組連接有線纜的一端即可。
目前，伴隨著電子產品功能多樣化的趨勢，線纜連接器的功能也不僅限於充電，還具有 傳輸信號、狀態指示等功能。如一種線纜連接器裝設有狀態指示燈，其端子模組與裝設於線 纜連接器內部的電路板電性連接，並通過一個數據端子傳輸信號以控制狀態指示燈的開閉。 上述線纜連接器的內部元件之間的連接與定位較為複雜，不適於採用傳統方式製造， 一般需 要單獨製造絕緣外殼，然後在絕緣外殼內一一組裝各個元件。然而，當端子模組與絕緣外殼 以組裝的方式連接時，傳統的端子模組較易脫出或發生轉動，而致使該線纜連接器損壞。
發明內容
鑑於以上內容，有必要提供一種具有防止端子模組脫落及轉動的效果線纜連接器及其制 造方法。
一種線纜連接器，其包括一個端子模組及一個外殼。端子模組包括第一端子、第二端子 及絕緣體。絕緣體將該第一端子及第二端子電性隔離，外殼固設於端子模組外壁。且端子模 組的外壁設有一個卡環，卡環形成有至少一個擋止面，外殼的內表面形成有一個與卡環相對 應的卡槽，卡槽形成有與卡環的擋止面相對應的擋止面。
一種線纜連接器的製造方法，包括以下步驟提供第一端子與第二端子，將該第一端子 與該第二端子隔離設置並定位。在第一、第二端子之間形成絕緣體，使第一、第二端子電性 隔離。並在該端子模組外壁形成一個卡環，該卡環形成有至少一個擋止面。形成一個外殼，且外殼的內表面形成有一個與卡環相對應的卡槽，該卡槽形成有與卡環的擋止面相對應的擋 止面，且外殼分體成型為兩部分。將外殼的兩部分結合為一體，使外殼的卡槽與端子模組的 卡環相配合，卡槽的擋止面與卡環的擋止面相貼合。
上述線纜連接器的端子模組組裝於外殼時，其卡環可與外殼的卡槽相配合而定位，從而 使端子模組可被方便地組裝於線連連接器外殼內。同時，在線纜連接器反覆插拔的過程中， 卡環與外殼卡槽配合時，卡環的擋止面與卡槽的擋止面貼合，故本發明的線纜連接器具有防 止端子模組脫落及轉動的效果。
圖l是本發明較佳實施例的線纜連接器的立體示意圖。 圖2是圖1所示線纜連接器的端子模組的立體示意圖。 圖3是圖1所示線纜連接器沿III-III線的剖視圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖及較佳實施例對本發明的線纜連接器的端子模組及其製造方法作進一步 的詳細說明。
請參見圖l，所示為本發明較佳實施例的線纜連接器IO，其包括端子模組11及外殼12， 線纜連接器10與線纜13相連接。
請同時參見圖2與圖3，端子模組ll包括第一端子lll、第二端子112、第三端子113、絕 緣體115以及固設於端子模組11外壁的卡環1110。
第一端子lll大體呈圓筒狀，其一端延伸並形成有一第一焊接部1113，卡環1110固設於 該第一端子lll外壁，其外圓周面形成有八個依次相連的擋止面llll，而呈八角環狀。
第二端子112亦大體呈圓筒狀，其外徑略小於第一端子lll的內徑，且其位於第一端子 lll的內部並與第一端子lll同軸設置。第二端子112與第一端子111的第一焊接部1113相對應 的一端具有一個第二焊接部1121。
第三端子113大體呈圓柱狀，其外徑略小於第二端子112的內徑，且其位於第二端子112 的內部並與第二端子112同軸設置。第三端子113與第一焊接部1113及第二焊接部1121相對應 的一端形成有一個第三焊接部1131，且第三端子113的另一端形成有一個金屬插針1132。
絕緣體115包括第一隔離部1151與第二隔離部1152，第一隔離部1151位於第一端子111與 第二端子112之間；第二隔離部1152位於第二端子112與第三端子113之間，而將第一、第二 與第三端子lll、 112、 113電性隔離。同時，第一、第二、第三焊接部1113、 1121、 1131及 金屬插針1132均暴露於絕緣體115外。外殼12大體呈圓筒狀，其內表面形成有一環形的卡槽121，卡槽121的內圓周面形成有八 個依次相連的擋止面(圖未示)。端子模組11的卡環1110可相應容納於卡槽121內，且卡環 1110的擋止面1111與卡槽121的擋止面相貼合，從而使外殼12固定於第一端子111外壁上。
線纜13具有第一芯線131、第二芯線132及第三芯線133，其分別焊接於第一、第二及第 三焊接部1113、 1121、 1131上。
線纜連接器10還包括一電路板15與一指示燈16，該電路板15設置於端子模組11形成有第 三焊接部1131的一端，第三焊接部1131穿設電路板l5並與電路板l5電性連接；指示燈16為一 表面貼裝型發光二極體，其設置於外殼12與線纜13的連接處，並通過第三芯線133與第三端 子113相連接。當線纜連接器10插設於電子裝置中通電時，指示燈16將通過第三芯線133接受 控制信號而發光，從而起到狀態指示作用。
該線纜連接器l 0的製造方法包括以下步驟
(1) 製備端子模組ll:提供一個第一端子lll、 一個第二端子112以及一個第三端子113 。其中，第一端子111的外壁形成有一個卡環1110，其外圓周面形成有八個依次相連的擋止 面llll，而呈八角環狀。第一端子lll、第二端子112以及第三端子113分別具有第一、第二 及第三焊接部1113、 1121、 1131;將第二端子112置於第一端子111內，將第三端子113置於 第二端子112內，且將第一、第二及第三端子lll、 112、 113同軸設置並定位；在第一、第二 及第三端子lll、 112、 113之間注塑成型絕緣體115而使第一、第二及第三端子lll、 112、 113電性隔離；
形成卡環1110的方式可為通過車制加工使卡環1110與第一端子111一體成型；或使卡 環1110與第一端子111分體成型再通過過盈配合的方式組裝；或在成型絕緣體115的過程中，
使卡環1110與絕緣體115—體成型。
為了節省原材料並降低製造成本，形成卡環iiio的方式優選後兩者。當卡環1110與絕緣
體115—體成型時，需在第一端子lll上開設通孔，使熔融的絕緣體材料流過該通孔而在第一 端子111的外壁形成卡環1110。
為使第一、第二及第三端子lll、 112、 113具有較好的導電性，其材料可優選導電性能 優異的金屬材料，如黃銅等。可利用鑄造、擠出、鍛造、衝壓等各種金屬生產方法提供該第 一、第二及第三端子lll、 112、 113。並且，還可於第一、第二及第三端子lll、 112、 113的 外表面設置一個金屬薄膜層，該金屬薄膜層可優選金屬鎳膜層。絕緣體115的材料可為聚縮 醛樹脂等聚合物。
(2) 製備外殼12:通過注塑成型的方式製備外殼12，且外殼12與端子模組11相連接的一端的內表面形成有一個卡槽121，該卡槽121的內圓周面形成有八個依次相連的擋止面。該外 殼12分體成型為相互對稱的兩部分，以便於在外殼12內安裝端子模組11以及線纜13等元件。
(3)提供一線纜13、 一電路板15以及一指示燈16。線纜13具有第一芯線131、第二芯線 132及第三芯線133。將端子模組11裝設於外殼12中，端子模組11的卡環1110相應容納於外殼 12的卡槽121內，且卡環1110與卡槽121的擋止面相互貼合；將電路板15裝設於外殼12中，並 將其固定於端子模組11具有第三焊接部1131的端部，使第三焊接部1131穿設電路板15並與之 電性連接；將線纜13裝設於外殼12中，並將其第一、第二及第三芯線131、 132、 133分別焊 接於端子模組ll的第一、第二及第三焊接部1113、 1121、 1131上；將指示燈16裝設於外殼 12與線纜13的連接處，並將指示燈16的接腳與第三芯線133相連接；最後，將外殼12相互對 稱的兩部分以膠粘、卡合等方式結合為一體，使外殼12的卡槽121與端子模組11的卡環1110 相配合，且使卡槽121的擋止面與卡環1110的擋止面1111相貼合。
由於上述線纜連接器10的端子模組11上設置有一個卡環1110，且外殼12對應設置有一個 卡槽121，且卡環1110與卡槽121對應形成有擋止面。當端子模組11組裝於外殼12時，端子模 組11通過卡環1110與卡槽121的配合而定位，從而可被方便地組裝於外殼12內。同時，在線 纜連接器10反覆插拔的過程中，卡環1110卡固於卡槽1112中以避免端子模組11脫出，且卡環 1110與卡槽121的至少一個擋止面相貼合以避免端子模組11發生轉動，而避免線纜連接器損 壞。
可以理解，外殼12中除安裝端子模組11、電路板15及線纜13以外的空隙部位還可填充密 封膠，以便於使第一、第二、第三芯線131、 132、 133定位，並對其焊接部位及電路板15起 到保護作用。卡環1110的擋止面1111不限於八個，還可為一個、四個或六個等，且擋止面 1111還可間隔設置於卡環1110的外圓周面上。另外，端子模組11與外殼12還可採用具有至少 一個擋止面的凸塊、凹槽等其他結構實現定位。第一、第二端子lll、 112及外殼12除圓筒狀 以外，還可為其他形狀，如方形套筒狀等。
另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其它變化，當然，這些依據本發明精神所 做的變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍內。
權利要求
1.一種線纜連接器，包括一個端子模組及一個外殼，該端子模組包括第一端子、第二端子及絕緣體，該絕緣體將該第一端子及第二端子電性隔離，該外殼固設於該端子模組外壁，其特徵在於該端子模組的外壁設有一個卡環，該卡環形成有至少一個擋止面，該外殼的內表面形成有一個與卡環相對應的卡槽，該卡槽形成有與卡環的擋止面相對應的擋止面。
2 如權利要求l所述的線纜連接器，其特徵在於該卡環的擋止面形 成在卡環外圓周面，且該擋止面為多個。
3 如權利要求2所述的線纜連接器，其特徵在於該卡環的擋止面為 八個，且該卡環的八個擋止面依次連接使該卡環呈八角環狀。
4 如權利要求l所述的線纜連接器，其特徵在於該線纜連接器還包 括第三端子，該第二端子位於該第一端子內部，該第三端子位於該第二端子內部，該卡環設 置於第一端子外壁，該第一、第二及第三端子分別具有一第一、第二及第三焊接部。
5 如權利要求4所述的線纜連接器，其特徵在於該絕緣體包括第一 隔離部與第二隔離部，該第一隔離部位於該第一端子與該第二端子之間，該第二隔離部位於 該第二端子與該第三端子之間，且使第一、第二及第三焊接部暴露於該絕緣體外。
6 如權利要求4所述的線纜連接器，其特徵在於該線纜連接器的卡 環與該第一端子分體成型，再以過盈配合的方式組裝。
7 如權利要求4所述的線纜連接器，其特徵在於該線纜連接器的卡 環通過車制加工的方式與該第一端子一體成型。
8 如權利要求l所述的線纜連接器，其特徵在於該線纜連接器的卡 環與該絕緣體一體成型。
9 如權利要求l所述的端子模組，其特徵在於該第一、第二端子的 外表面設置有一金屬鎳膜層，該絕緣體的材料為聚縮醛樹脂。
10 一種線纜連接器的製造方法，包括以下步驟提供第一端子與第二端子，將該第一端子與該第二端子隔離設置並定位，在該第一、 第二端子之間形成絕緣體，使第一、第二端子電性隔離，並在該端子模組外壁形成一個卡環 ，該卡環形成有至少一個擋止面；形成一個外殼，且該外殼的內表面形成有一個與卡環相對應的卡槽，該卡槽形成有 與卡環的擋止面相對應的擋止面，且該外殼分體成型為兩部分；將外殼的兩部分結合為一體，使外殼的卡槽與端子模組的卡環相配合，卡槽的擋止 面與卡環的擋止面相貼合。
全文摘要
本發明涉及一種線纜連接器。該線纜連接器包括一個端子模組及一個外殼。端子模組包括第一端子、第二端子及絕緣體，絕緣體將該第一端子及第二端子電性隔離。外殼固設於該端子模組外壁。且端子模組的外壁設有一個卡環，該卡環形成有至少一個擋止面，外殼的內表面形成有一個與卡環相對應的卡槽，卡槽形成有與卡環的擋止面相對應的擋止面。本發明還提供上述線纜連接器的製造方法。上述線纜連接器具有防止端子模組脫落及轉動的效果。
文檔編號H01R105/00GK101599603SQ20081030199
公開日2009年12月9日 申請日期2008年6月4日 優先權日2008年6月4日
發明者劉國忠, 廖長華, 章敏強, 陳務光, 陳孝強, 陳泳良 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司