背光模組和終端設備的製作方法

2023-11-10 07:21:17

本公開涉及電子設備領域，尤其涉及背光模組和終端設備。

背景技術：

隨著科學技術的發展，發光二極體(Light Emitting Diode；簡稱：LED)背光模組已逐漸被側入式背光取代，隨著人們對模組設計的要求越來越高，側入式背光模組的厚度越來越薄，因此也產生了越來越多的問題，其中邊緣漏光已經成了光學中很難完全改善的問題。

相關技術中，一般通過用邊框進行遮擋或將膜片邊緣塗黑將光強減弱，以解決邊緣漏光的問題。

技術實現要素：

為克服相關技術中存在的問題，本公開提供一種背光模組和終端設備，以解決邊緣漏光的問題。

根據本公開實施例的第一方面，提供一種背光模組，包括：光源和導光板LGP；其中，

所述光源設置於所述LGP的側邊；

所述LGP的出光面的側邊緣具有不透明的遮光區域。

由於光源設置於LGP的側邊，LGP的出光面的側邊緣具有不透明的遮光區域，這樣不透明的遮光區域可以將背光模組邊緣的漏光再反射到LGP內部，由此可以降低光能量的浪費，提高光能量的利用率。

在一種可能的設計中，所述背光模組還包括遮光貼，所述遮光貼貼設於所述LGP的出光面的側邊緣，以形成所述不透明的遮光區域。

在一種可能的設計中，貼設所述遮光貼的所述LGP的出光面的側邊緣為鏡面。

由於採用遮光貼貼設在背光模組LGP的出光面的側邊緣，貼設該遮光貼的LGP的出光面的側邊緣為鏡面，這樣，鏡面可以很好的將邊緣的漏光再返回到LGP的內部，以重新利用此漏光，從而提高光線的利用率。

在一種可能的設計中，所述遮光貼通過粘接劑貼設於所述LGP的出光面的側邊緣。

由於通過粘接劑將遮光貼貼設在LGP的出光面的側邊緣，可以提高遮光貼貼設在LGP上的牢固性。

在一種可能的設計中，所述遮光貼的寬度的範圍為1-3mm，所述遮光貼的厚度的範圍為0.5-2mm。

通過選擇遮光貼的合適寬度和厚度，可以改善LGP邊緣玻璃貼合不良而導致的彩光現象。

在一種可能的設計中，所述背光模組還包括油墨，所述油墨塗覆在所述LGP的出光面的側邊緣，以形成所述不透明的遮光區域。

由於將油墨塗覆在LGP的出光面的側邊緣，以將邊緣的漏光再反射回LGP的內部，以重新利用此漏光，由此可以提高光能的利用率。

根據本公開實施例的第二方面，提供一種終端設備，包括殼體和顯示屏，其中，所述殼體具有屏幕缺口，所述顯示屏設置在所述屏幕缺口中；所述顯示屏包括如上所述的背光模組。

本公開的實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果：

由於光源設置於LGP的側邊，LGP的出光面的側邊緣具有不透明的遮光區域，這樣不透明的遮光區域可以將背光模組邊緣的漏光再反射到LGP內部，由此可以降低光能量的浪費，提高光能量的利用率。

應當理解的是，以上的一般描述和後文的細節描述僅是示例性和解釋性的，並不能限制本公開。

附圖說明

此處的附圖被併入說明書中並構成本說明書的一部分，示出了符合本發明的實施例，並與說明書一起用於解釋本發明的原理。

圖1為本發明實施例提供的背光模組的結構示意圖一；

圖2為本發明實施例提供的背光模組的結構示意圖二；

圖3為本發明實施例提供的終端設備的結構示意圖。

附圖標記：

11-LGP； 12-光源； 13-不透明的遮光區域；

14-反射板； 15-擴散膜； 16-增光膜；

17-LCD； 21-殼體； 22-顯示屏。

具體實施方式

這裡將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式並不代表與本發明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權利要求書中所詳述的、本發明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

本發明實施例適用於具有側入式背光模組的終端設備中，圖1為本發明實施例提供的背光模組的結構示意圖一，如圖1所示，本發明實施例提供了一種背光模組，包括光源12和導光板(light guide plate；簡稱：LGP)11；其中，光源12設置於LGP 11的側邊；該LGP 11的出光面的側邊緣具有不透明的遮光區域13。

在本實施例中，光源12可以為LED，將LED嵌入LGP的側邊，LED的光線由LGP 11的邊緣射向LGP 11的中央，使得LED到LGP 11的光線完全被LGP 11吸收，而且LGP 11可以將LED發出的點光源變成了均勻的面光源，這樣，可以提高顯示的亮度。

另外，由於光源12設置在LGP 11的側邊，因此，會存在邊緣漏光的問題，造成光能量的浪費，為了解決這一問題，在本公開實施例中，在LGP 11的出光面的側邊緣設置不透明的遮光區域13，這樣，不透明的遮光區域13就可以將邊緣的漏光再反射回LGP 11的內部，以重新利用此漏光，這樣，不僅可以提高光線的利用率，而且可以提高均齊度。

值得注意的是，如圖1所示，為防止影響出光視效，不透明的遮光區域13應該位於LGP 11的出光面的側邊緣，即位於A-A』範圍以外，此時，無論背光模組的外部結構如何變化，邊緣光線將均被反射回LGP 11內，這樣，便可以解決側入式背光模組邊緣漏光的問題。

本實施例提供的背光模組，包括光源和導光板LGP，由於光源設置於LGP的側邊，LGP的出光面的側邊緣具有不透明的遮光區域，這樣不透明的遮光區域可以將背光模組邊緣的漏光再反射到LGP內部，由此可以降低光能量的浪費，提高光能量的利用率。

可選地，在上述實施例的基礎上，圖2為本發明實施例提供的背光模組的結構示意圖二，如圖2所示，該背光模組還包括遮光貼，該遮光貼貼設於LGP 11的出光面的側邊緣，以形成不透明的遮光區域13。

具體地，如圖2所示，背光模組包括反射板14、LGP 11、LED 12、擴散膜15、增光膜16和液晶顯示器(Liquid Crystal Display；簡稱：LCD)17，其中，反射板14、LGP 11、LED 12、擴散膜15、增光膜16和LCD 17依次疊加貼合設置。另外，可以採用反射式遮光貼貼設在背光模組LGP 11的出光面的側邊緣，在一種可行的實施方式中，貼設該遮光貼的LGP 11的出光面的側邊緣為鏡面，這樣，鏡面可以很好的將邊緣的漏光再返回到LGP 11的內部，以重新利用此漏光，從而提高光線的利用率。

另外，遮光貼的材質可以根據LGP的材質進行驗證得到，其可以為遮光膠帶，也可以為其他能夠進行遮光，且可以將光反射的材質，對於遮光貼的材質的具體形式，本實施例在此不作限制。

可選地，在上述實施例的基礎上，遮光貼可以通過粘接劑貼設於LGP 11的出光面的側邊緣，其中，粘接劑例如可以為附著膠，附著膠的厚度範圍為0.2-1.0mm之間，這樣，可以提高遮光貼貼設在LGP 11上的牢固性。當然，遮光貼也可以通過其他方式貼設於LGP 11的出光面的側邊緣，對於遮光貼具體的貼設方式，本實施例在此不作限制。另外，在一種可行的實施方式中，該遮光貼的寬度的範圍為1-3mm，遮光貼的厚度的範圍為0.5-2mm，例如：該遮光貼的寬度可以為1.5mm，厚度可以為1mm等。通過選擇遮光貼的合適寬度和厚度，可以改善LGP邊緣玻璃貼合不良而導致的彩光現象。

可選地，在上述實施例的基礎上，背光模組還包括油墨，該油墨塗覆在LGP 11的出光面的側邊緣，以形成不透明的遮光區域13。

具體地，可以將油墨塗覆在LGP 11的出光面的側邊緣，以將邊緣的漏光再反射回LGP 11的內部，以重新利用此漏光，由此可以提高光能的利用率。

圖3為本發明實施例提供的終端設備的結構示意圖，如圖3所示，該終端設備例如可以為手機、電腦或電視等，還可以為其他具有背光模組的設備，例如導航等，本發明實施例以終端設備為手機為例進行說明，該終端設備包括殼體21和顯示屏22，其中，殼體21具有屏幕缺口，顯示屏22設置在該屏幕缺口中，且顯示屏22包括有背光模組，該背光模組可以採用上述各實施例中所提供的背光模組，其具體結構和功能此處不再贅述。

本領域技術人員在考慮說明書及實踐這裡公開的發明後，將容易想到本發明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發明的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本發明的一般性原理並包括本公開未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發明的真正範圍和精神由下面的權利要求書指出。

應當理解的是，本發明並不局限於上面已經描述並在附圖中示出的精確結構，並且可以在不脫離其範圍進行各種修改和改變。本發明的範圍僅由所附的權利要求書來限制。