振動指示軸承的製作方法

2023-11-09 22:00:07 2

本實用新型涉及水泵技術領域，尤其涉及一種振動指示軸承。

背景技術：

滾動體軸承是支撐水泵轉子部件的重要零部件，與水泵的安全穩定運行具有十分密切的關係。水泵轉子部件在高速旋轉過程中也帶動軸承轉動，並造成軸承的振動。當水泵運行出現異常時，譬如主軸撓度過大、聯軸器不對中、葉輪不平衡、汽蝕和偏工況等現象，通常也會引起軸承的振動烈度加大，嚴重時甚至造成軸承失效，引發停機等嚴重的運行事故。

為了及時觀察和發現水泵軸承振動烈度過高的現象並及時提醒現場操作人員進行人工幹預和維護修理，公知的技術手段通常使用振動傳感器等專業設備在線監測軸承振動速度或加速度的變化，並使用通訊網絡和計算機記錄軸承振動速度或加速度變化情況，一旦振動速度或加速度上升到某個閾值，即觸發報警。但是，這一技術手段具有成本較高、現場安裝部署要求高、環境適應能力有限等缺點。

因此，有必要提供一種新的振動指示軸承解決上述問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、成本低廉、安裝方便且穩定可靠的振動指示軸承。

本實用新型提供一種振動指示軸承，包括軸承本體和設置於所述軸承本體頂部的振動指示機構，所述振動指示機構包括水平設置的託盤和若干圓球，所述託盤包括位於中心的收容槽及環設於所述收容槽的臺階部，所述臺階部包括若干自所述收容槽的外緣延伸形成且豎直高度逐漸升高的若干臺階層，所述圓球收容於所述收容槽內。

優選的，所述軸承本體包括外圈、內圈、滾動體和端蓋，所述端蓋、外圈及內圈依次嵌套設置且其三者同軸心，所述外圈及內圈間隔設置，所述滾動體夾設與所述外圈和所述內圈之間的間隔內。

優選的，所述臺階層的數目為1至5層。

優選的，所述圓球為空心或實心的金屬球。

優選的，所述圓球的直徑為0.1毫米至5毫米。

優選的，所述託盤通過焊接或膠黏的方式固定於所述端蓋。

與相關技術相比，本實用新型提供的振動指示軸承採用焊接或黏貼的方式加裝簡單的託盤和圓球，不同振動烈度下對應的圓球運動遷移效果可以實現標定，因此成本低廉，易於安裝，環境適應性和可靠性較好。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的振動指示軸承的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1，為本實用新型提供的振動指示軸承的結構示意圖。所述振動指示軸承100包括軸承本體1和設置於所述軸承本體1頂部的振動指示機構2。

所述振動指示機構2包括水平設置的託盤21和若干圓球22，所述託盤21包括位於中心的收容槽211及環設於所述收容槽211的臺階部212，所述臺階部212包括若干自所述收容槽211的外緣延伸形成且豎直高度逐漸升高的若干臺階層，所述圓球22收容於所述收容槽211內。

所述軸承本體1包括外圈11、內圈12、滾動體13和端蓋14，所述端蓋14、外圈11及內圈12依次嵌套設置且其三者同軸心，所述外圈11及內圈12間隔設置，所述滾動體13夾設與所述間隔內。

所述臺階層的數目為1至5層。

所述圓球22為空心或實心的金屬球；所述圓球22的直徑為0.1毫米至5毫米。

所述託盤21通過焊接或膠黏的方式固定於所述端蓋14。

工作時，當軸承本體1振動烈度很低時，所述圓球22維持在所述收容槽211內，無法運動至所述臺階層；一旦所述軸承本體1振動烈度較高時，所述圓球22從所述收容槽211向邊緣的臺階層運動並遷移至臺階層，而振動烈度越大所述圓球22就越往邊緣偏移，從而近似指示振動烈度。

振動烈度越大所述圓球22越往較高的臺階運動並停留，通過觀察各所述臺階層停留的所述圓球22數目即可大致判斷所述軸承本體1的大小。

而振動烈度的高低，可以在水泵出廠測試或者水泵現場安裝驗收完成後進行初始值的標定。

與相關技術相比，本實用新型提供的振動指示軸承採用焊接或黏貼的方式加裝簡單的託盤和圓球，不同振動烈度下對應的圓球運動遷移效果可以實現標定，因此成本低廉，易於安裝，環境適應性和可靠性較好。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。