帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法

2023-11-04 10:47:27 2

專利名稱：帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法
技術領域：
本發明涉及優選地作為轉動自如地相對於鏈的連結銷嵌插的套筒 而使用的鏈用套筒，特別涉及在內周面側母線方向上形成有多個作為 潤滑油的油積存部的油積存用盲槽的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的制 造方法。
背景技術：
以往，圓筒軸承通過將軸、銷等旋轉軸插入到其內周面內、作為 這樣的旋轉軸的軸承體、鏈的套筒等的滑動軸承使用。
並且，在這樣的圓筒軸承中，為了提高作為軸承面的內周面與軸、 銷等的潤滑性，在內周面側形成有多個作為與其內周面母線方向平行 的潤滑油的油積存部的有底槽、簡言之是油積存用盲槽。
作為製造這樣的圓筒軸承的以往的方法，有使用圖11所示那樣的
設有多個盲槽開設用突起的中空狀模銷HP、和以同心圓狀一體地裝備 在推壓圓筒鋼材506的端部的盲槽開設用衝頭P6上的擴徑用中心銷 EP的方法。
即，圓筒鋼材506如圖12 (a)所示，配置在在內部設有中空狀模 銷HP的盲槽開設用圃筒狀模D6與擴徑用中心銷EP之間，如果使盲 槽開設用衝頭P6前進，則如圖12(b)所示，圓筒鋼材506的端部抵 接在盲槽開設用衝頭P6上而前進，被推入到盲槽開設用圓筒狀模D6 中，固定配置在盲槽開設用圓筒狀模D6內的中空狀模銷HP被插入到 圓筒鋼材506的內部。此外，裝備在盲槽開設用衝頭P6上的擴徑用中 心銷EP也隨著盲槽開設用衝頭P6的前進而被推入到中空狀模銷HP 的中空部中，使中空狀模銷HP擴徑，使槽開設用突起HP1壓入到圓 筒鋼材506的內周面上。
進而，如果使盲槽開設用衝頭P6前進，則如圖12(c)所示，圓 筒鋼材506 —邊插入到被推入了擴徑用中心銷EP而擴徑的狀態的中空 狀模銷HP中一邊前進，使壓入到圓筒鋼材506的內周面上的槽開設用 突起HP1相對於圓筒鋼材506相對地滑動，沿著母線方向刻設具有半
圓形截面的盲槽，實施盲槽開設加工。
然後，如果使上述盲槽開設用衝頭P6後退，則如圖12(d)所示， 擴徑用中心銷EP後退，將中空狀模銷HP縮徑為原來的狀態，被從圓 筒鋼材506拔取。接著，如圖12(e)所示，如果使脫模器S6前進， 則將圓筒鋼材506從盲槽開設用圓筒狀模D6及中空狀模銷HP取出， 換言之，將中空狀模銷HP從圓筒鋼材506相對地拔取，成為在內周面 511上刻設有多個油積存用盲槽512的帶有盲槽的圓筒軸承507 (參照 專利文獻l)。
專利文獻1特開2005-330997號公報(第4~第5頁，圖8，圖9)
但是，在以往那樣的製造方法中，由於在刻設油積存用盲槽512 時擴徑用中心銷EP與中空狀模銷HP相互以較強的推壓力滑動，所以 有中空狀模銷HP的磨損壽命顯著地降低的問題。
此外，在中空狀模銷HP中，在製造時產生重複擴徑帶來的金屬疲 勞，但由於使擴徑用中心銷EP通過的中空部分為不可或缺的形狀，所 以有增加中空狀模銷HP的強度較困難的問題。
另一方面，擴徑用中心銷EP也進入到中空狀模銷HP的中空部分 中，所以其外徑也不得不變小，偶爾會有損壞的問題。

發明內容
所以，本發明要解決的問題、即本發明的目的是解決上述那樣的 以往技術的問題，提供一種帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法， 能夠抑制刻設油積存用盲槽的擴徑用中心銷與中空狀模銷的遍及長期 的磨損損傷而發揮良好的疲勞強度，並且即使是薄壁的圓筒鋼材也能 夠高精度地刻設油積存用盲槽。
首先，有關本技術方案1的發明是一種帶有鏈用油積存盲槽的套 筒的製造方法，在至少使用中空狀模銷、擴徑用中心銷、盲槽開設用 衝頭、和盲槽開設用模的鍛造工序中沿圓筒鋼材的內周面側母線方向 形成多個油積存盲槽，所述中空狀模銷在前端外周部上具備多個盲槽 開設用突起並且沿著銷長度方向設有多個擴徑用縫隙，所述擴徑用中 心銷將該中空狀模銷的前端外周部擴徑，所述盲槽開設用衝頭以同心 圓狀鬆動嵌插在該擴徑用中心銷上並在銷長度方向上相對地滑動，所
述盲槽開設用模承接該盲槽開設用衝頭，在將上述圓筒鋼材的一端插 入在內包於上述盲槽開設用模中的中空狀模銷的盲槽開設用突起上 後，在從上述圓筒鋼材的另一端朝向一端插入的擴徑用中心銷插入抵 接止動保持在上述中空狀模銷的前端內周部中的狀態下，將上述中空 狀模銷的盲槽開設用突起推壓在圓筒鋼材的內周面上，接著，鬆動嵌 插在上述擴徑用中心銷上的盲槽開設用衝頭在推壓上述圓筒鋼材的另 一端的狀態下被推入到盲槽開設用模內， 一邊使上述圓筒鋼材的內周 面相對於中空狀模銷的盲槽開設用突起滑動一邊形成多個油積存盲 槽，由此解決了上述問題。
此外，有關本技術方案2的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方 法，除了有關技術方案1的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法的 結構以外，上述擴徑用中心銷具備以楔狀插入到上述中空狀模銷的前 端內周部中而抵接止動卡合的模銷卡合用凸部，將上述中空狀模銷擴 徑，由此進一步解決了上述問題。
進而，有關本技術方案3的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方 法，除了有關技術方案1或技術方案2的帶有鏈用油積存盲槽的套筒 的製造方法的結構以外，設有設置在上述擴徑用中心銷的後端部上而 將擴徑用中心銷朝向中空狀模銷的前端內周部推壓的第1推壓機構、 和使上述盲槽開設用衝頭沿擴徑用中心銷滑動而僅將盲槽開設用衝頭 朝向圓筒鋼材的另一端推壓的第2推壓機構，以使所述第1推壓機構 和所述第2推壓機構分別單獨地推壓自如，進一步解決了上述問題。
有關本發明的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法在至少使用 中空狀模銷、擴徑用中心銷、盲槽開設用衝頭、和盲槽開設用模的鍛 造工序中沿圓筒鋼材的內周面側母線方向形成多個油積存盲槽，所述 中空狀模銷在前端外周部上具備多個盲槽開設用突起並且沿著銷長度 方向設有多個擴徑用縫隙，所述擴徑用中心銷將該中空狀模銷的前端 外周部擴徑，所述盲槽開設用衝頭以同心圓狀鬆動嵌插在該擴徑用中 心銷上並在銷長度方向上相對地滑動，所述盲槽開設用模承接該盲槽 開設用沖頭，從而，適合作為轉動自如地相對於鏈的連結銷嵌插的套 筒使用，並且能夠發揮如以下那樣的特有的效果。
即，在有關本技術方案1的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方 法中，在將上述圓筒鋼材的一端包嵌在內包於上述盲槽開設用模中的
中空狀模銷的盲槽開設用突起上後，在從圓筒鋼材的另一端朝向一端 插入的擴徑用中心銷插入抵接止動保持在中空狀模銷的前端內周部中 的狀態下，將中空狀模銷的盲槽開設用突起推壓在圓筒鋼材的內周面 上，接著，鬆動嵌插在擴徑用中心銷上的盲槽開設用衝頭在推壓圓筒 鋼材的另一端的狀態下被推入到盲槽開設用模內， 一邊使圓筒鋼材的 內周面相對於中空狀模銷的盲槽開設用突起滑動一邊形成多個油積存 盲槽，由此，在圓筒鋼材的內周面上刻設油積存用盲槽時不會如以往 那樣擴徑用中心銷與中空狀模銷相互滑動，擴徑用中心銷成為被插入 抵接止動保持在中空狀模銷的前端內周部中的狀態，所以能夠抑制擴 徑用中心銷與中空狀模銷的遍及長期的磨損損傷，能夠發揮良好的疲 勞強度，並且能夠高精度地刻設油積存用盲槽。
並且，有關本技術方案2的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方 法，除了有關本技術方案1的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法 發揮的效果以外，擴徑用中心銷具備以楔狀插入到中空狀模銷的前端 內周部中而抵接止動卡合的模銷卡合用凸部，將中空狀模銷擴徑，由 此擴徑用中心銷被以楔狀插入將中空狀模銷的前端內周部擴徑時的擴 徑力被顯著減輕，並且中空狀模銷的前端內周部在被擴徑的狀態下被 可靠地抵接止動保持，所以能夠避免以往那樣的起因於遍及中空狀模 銷的中空部分整個區域重複的擴徑動作的嚴酷的金屬疲勞，此外，由 於擴徑用中心銷與中空狀模銷與以往的結構相比強度高而呈現大徑的 銷形狀，所以能夠實現擴徑用中心銷與中空狀模銷的長壽命化。
進而，有關本技術方案3的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方 法，除了有關本技術方案1或技術方案2的帶有鏈用油積存盲槽的套 筒的製造方法發揮的效果以外，設有設置在擴徑用中心銷的後端部上 而將擴徑用中心銷朝向中空狀模銷的前端內周部推壓的第l推壓機構、 和使盲槽開設用衝頭沿擴徑用中心銷滑動而僅將盲槽開設用沖頭朝向 圓筒鋼材的另一端推壓的第2推壓機構，以使所述第1推壓機構和所 述第2推壓機構分別單獨地推壓自如，由此，不與第l推壓機構聯動， 單獨的第2推壓機構在經由盲槽開設用衝頭可靠地推壓圓筒鋼材的另 一端的狀態下將其推入到盲槽開設用模內，所以與以往的盲槽開設用 衝頭及擴徑用中心銷那樣一邊擴徑一邊推壓圓筒鋼材的一端而刻設油 積存用盲槽的結構相比，能夠在圓筒鋼材的內周面側母線方向上更高
精度地刻設油積存用盲槽，


圖l是在本發明中得到的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的立體圖。
圖2是在本發明的一實施例中使用的圓柱狀切片的正視圖。 圖3是本發明的一實施例的鐓鍛工序的說明圖。 圖4是本發明的一實施例的定心工序的說明圖。 圖5是本發明的一實施例的第1擠壓工序的說明圖。 圖6是本發明的一實施例的第2擠壓工序的說明圖。 圖7是本發明的一實施例的穿底工序的說明圖。 圖8是在本發明的一實施例中使用的中空狀模銷與擴徑用中心銷 的使用方式圖。
圖9是本發明的一實施例的槽開設工序的說明圖。
圖IO是本發明的一實施例的矯正加工的說明圖。
圖ll是在以往例中使用的中空狀模銷與擴徑用中心銷的使用方式圖。
圖12是以往例的槽開設工序的說明圖。
具體實施例方式
基於圖1至圖IO說明本發明的實施例。圖1是通過本發明製造的 帶有鏈用油積存盲槽的套筒100的立體圖，圖2至圖IO是說明本發明 的帶有鏈用油積存盲槽的套筒100的製造方法的圖。
首先，通過本發明製造的帶有鏈用油積存盲槽的套筒100如圖1 所示，在沒有母線狀接縫的圓筒鋼材106的內周面側111、即圓筒鋼材 106的內周面側母線方向上利用中空狀模銷HP和擴徑用中心銷EP形 成多個油積存用盲槽112，成為該油積存用盲槽112的槽長度方向的起 始端部112a與末端部112b糹皮密封的槽形態。
因而，通過本發明得到的帶有鏈用油積存盲槽的套筒100成為油 積存用盲槽112僅在圓筒鋼材106的內周面111上開口而對置於連結銷 的狀態，注入到油積存用盲槽112中的潤滑油即使通過長時間的使用 也不會從槽長度方向的起始端部112a與末端部112b流出而被保持， 維持良好的潤滑性能。
所以，有關本發明的帶有鏈用油積存盲槽的套筒100的製造方法 是對將圖2所示那樣的棒狀的鋼材切斷加工為規定長度而得到的圓柱 狀的切片101上依次實施由圖3至圖7所示那樣的鐓鍛工序、定心工 序、第1擠壓工序、第2擠壓工序、穿底工序等構成的鍛造加工、圖8 至圖9所示那樣的盲槽開設加工、圖IO所示那樣的矯正加工的方法， 以下對這些加工詳細地i兌明。
即，將圖2所示那樣的棒狀的鋼材切斷加工為規定長度的圓柱狀 的切片101，該圓柱狀的切片101在圖3 (a)所示那樣的鐓鍛工序中 被切片用衝頭Pl推入到具備內部階差形狀dl的切片用圓筒狀模Dl 中，'實施鐓鍛加工後，被敲出銷NP1從切片用圃筒狀模Dl取出，成 為圖3 (b)所示那樣的外周面及切斷端面被矯正的圓柱狀切片102。
接著，在圖4(a)所示那樣的定心工序中，通過上述鐓鍛加工得 到的圓柱狀切片102在上下翻轉的狀態下被定心用衝頭P2推入到具備 階差形狀d2的定心用圓筒狀模D2中，被定心用沖頭P2的圓板狀突起 pl實施定心加工後，被敲出銷NP2從定心用圓筒狀模D2取出，成為 圖4 (b)所示那樣的在一端面上形成有凹部103a的帶有凹部的圓柱狀 鋼材103。
並且，在圖5 (a)所示那樣的第1擠壓工序中，通過上述定心加 工得到的帶有凹部的圓柱狀鋼材103在再次被上下翻轉的狀態下被推 壓用衝頭P3推入到推壓用圓筒狀模D3中，在抵接在固定配置於推壓 用圓筒狀模D3內的模銷DP3上的狀態下實施第l擠壓加工，成為圖5 (b)所示那樣的形成有厚壁的底部104a的帶有厚底的圓筒鋼材104。
進而，在圖6 (a)所示那樣的第2擠壓工序中，通過上述第l擠 壓加工得到的帶有厚底的圓筒鋼材104被推壓用衝頭P4推入到推壓用 圓筒狀模D4中，在抵接在固定配置於推壓用圓筒狀模D4內的推壓用 模銷DP4上的狀態下實施第2擠壓加工後，通過脫模器S4從推壓用圓 筒狀模D4取出，成為圖6 (b)所示那樣的形成有薄壁的底部105a的 帶有薄底的圓筒鋼材105。
並且，在圖7 (a)所示那樣的穿底工序中，通過上述第2次擠壓 加工得到的帶有薄底的圓筒鋼材105再次被上下翻轉，被穿底用衝頭 P5推入到穿底用圓筒狀模D5中，在抵接在固定配置於穿底用圓筒狀 模D5內的穿底用模銷DP5上的狀態下，通過穿底加工將薄壁的底部
105a取除後，通過脫模器S5從穿底用圓筒狀模D5取出，成為圖7(b) 所示那樣的兩端開口的沒有母線狀接縫的圓筒鋼材106,
另外，得到兩端開口的沒有母線狀接縫的圓筒鋼材106為止的工 序並不限於此，只要能夠製造兩端開口的沒有母線狀接縫的圓筒鋼材 106，是任何製造工序都可以。
接著，實施由上述那樣的鐓鍛工序、定心工序、第l次擠壓工序、 第2次擠壓工序、穿底工序等構成的鍛造加工而成的沒有母線狀接縫 的圓筒鋼材106，被實施圖8、圖9所示那樣的作為本發明的特徵的盲 槽開設加工。
這裡，在上迷盲槽開設加工中使用的主要的工具由圖8至圖9所 示那樣的在前端外周部上具備多個盲槽開設用突起HP1並且沿著銷長 度方向設置有多個擴徑用縫隙HP2的中空狀模銷HP、將該中空狀模 銷HP的前端外周部擴徑的擴徑用中心銷EP、以同心圓狀鬆動嵌插在 該擴徑用中心銷EP上並在銷長度方向上相對地滑動的盲槽開設用衝 頭P6、和承接該盲槽開設用衝頭P6的盲槽開設用模D6構成。
這些擴徑用中心銷EP和中空狀模銷HP具有大致相同的銷外徑， 並且擴徑用中心銷EP具備以楔狀插入並卡合在中空狀模銷HP的前端 內周部HP3中的模銷卡合用凸部EP1而將中空狀模銷HP擴徑。
進而，在擴徑用中心銷EP的後端部上，設有將該擴徑用中心銷 EP的模銷卡合用凸部EP1朝向中空狀模銷HP的前端內周部HP3推 壓的由氣體彈簧等構成的第1推壓機構GS1。
並且，設有使上述盲槽開設用衝頭P6相對於擴徑用中心銷EP滑 動、僅將盲槽開設用沖頭P6朝向圓筒鋼材106的另一端推壓的由進退 自如的推壓臂等構成的第2推壓機構以使其單獨地推壓自如。
所以，以下對圖9所示那樣的盲槽開設加工工序詳細地進行說明。
首先，如圖9(a)所示，通過上述穿底工序得到的沒有母線狀接 縫的圓筒鋼材106配置在內包中空狀模銷HP的盲槽開設用圓筒狀模 D6與擴徑用中心銷EP之間。
接著，如圖9(b)所示，如果通過上述第1推壓機構GS1經由擴 徑用中心銷EP使盲槽開設用沖頭P6 —體地前進，則使該盲槽開設用 沖頭P6抵接的圓筒鋼材106前進而推入到盲槽開設用圓筒狀模D6內， 將圃筒鋼材106的一端包嵌在內包而固定於盲槽開設用圓筒狀模D6中
的中空狀模銷HP的槽開設用突起HP1上。即，中空狀模銷HP的槽 開設用突起HP1被插入到圃筒鋼材106的內周面111側。
接著，如圖9(c)所示，如果通過第1推壓機構GS1經由擴徑用 中心銷EP使盲槽開設用衝頭P6 —體地進一步前進，則從圓筒鋼材106 的另一端朝向一端插入的擴徑用中心銷EP的模銷卡合用凸部EP1被 插入到中空狀模銷HP的前端內周部HP3中，在抵接止動保持的狀態 下進一步被以楔狀推入而使中空狀模銷HP擴徑，槽開設用突起HP1 被推壓壓入到圓筒鋼材106的內周面11上。
並且，如圖9(d)所示，如果通過第2推壓機構GS2經由盲槽開 設用衝頭P6將上述圓筒鋼材106在包嵌在中空狀模銷HP的槽開設用 突起HP1上的狀態下推入到盲槽開設用模D6內，則槽開設用突起HP1 相對於該圓筒鋼材106的內周面ll相對地滑動，沿著內周面側母線方 向開設具備半圃形截面的油積存用盲槽112、即實施盲槽開設加工。
此時，由於擴徑用中心銷EP的模銷卡合用凸部EP1卡合在中空 狀模銷HP的前端內周部HP3上而使中空狀模銷HP擴徑，所以能夠 顯著地減輕擴徑用中心銷EP將中空狀模銷HP的前端內周部HP3擴 徑時的擴徑力，並且能夠在被擴徑的狀態下可靠地保持中空狀模銷HP 的前端內周部HP3。
然後，如圖9(e)所示，如果使盲槽開設用衝頭P6後退，則擴徑 用中心銷EP也伴隨著後退而被從圓筒鋼材106拔取，中空狀模銷HP 的前端內周部HP3縮徑為原來的狀態。
接著，如圖9(f)所示，如果使脫模器S6前進，則將圓筒鋼材106 從盲槽開設用圓筒狀模D6及中空狀模銷HP取出，換言之，將中空狀 模銷HP從圓筒鋼材106相對地拔取，成為在內周面111上刻設有多個 油積存用盲槽112的帶有盲槽的圓筒鋼材107。
並且，實施上述那樣的盲槽開設加工而成的帶有盲槽的圓筒鋼材 107再次上下翻轉，在圖10所示那樣的矯正加工中，被矯正用衝頭7 推入到矯正用圓筒狀模D7中，在抵接在固定配置於矯正用圓筒狀模 D7內的矯正用模銷DP7上的狀態下，進行內外周面的矯正加工，成為 圖9 (b)所示那樣的、在內周面111上具備圖1所示那樣的多個油積 存用盲槽112的帶有鏈用油積存盲槽的套筒100。
根據以上那樣的作為本發明的一實施例的帶有鏈用油積存盲槽的
套筒100的製造方法，在圓筒鋼材106的內周面上刻設油積存用盲槽 112時，不會如以往那樣擴徑用中心銷EP與中空狀模銷HP相互滑動， 擴徑用中心銷EP成為插入在中空狀模銷HP的前端內周部HP3中並 被抵接止動保持的狀態，所以能夠抑制擴徑用中心銷EP與中空狀模銷 HP的遍及長期的磨損損傷而能夠發揮良好的疲勞強度，並且能夠高精 度地刻設油積存用盲槽112。
此外，由於擴徑用中心銷EP被以楔狀插入、使將中空狀模銷HP 的前端內周部HP3擴徑時的擴徑力顯著地減輕，並且中空狀模銷HP 的前端內周部HP3在被擴徑的狀態下#1可靠地保持，所以能夠避免以 往那樣的起因於遍及中空狀模銷的中空部分整個區域重複的擴徑動作 的嚴酷的金屬疲勞，此外，由於擴徑用中心銷EP與中空狀模銷HP呈 現比以往高強度且大徑的銷形狀，所以能夠實現擴徑用中心銷EP與中 空狀模銷HP的長壽命化。
進而，由於不與第1推壓機構GS1聯動，單獨的笫2推壓機構GS2 經由盲槽開設用衝頭P6將圓筒鋼材106的另一端在可靠地推壓的狀態 下推入到盲槽開設用模D6內，所以與以往的盲槽開設用衝頭P6及擴 徑用中心銷EP那樣的一邊擴徑一邊推壓圓筒鋼材的一端而刻設油積 存用盲槽的結構相比，能夠在圓筒鋼材106的內周面側母線方向更高 精度地刻設油積存用盲槽112等，其效果很大。
權利要求
1、一種帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法，在至少使用中空狀模銷、擴徑用中心銷、盲槽開設用衝頭、和盲槽開設用模的鍛造工序中沿圓筒鋼材的內周面側母線方向形成多個油積存盲槽，所述中空狀模銷在前端外周部上具備多個盲槽開設用突起並且沿著銷長度方向設有多個擴徑用縫隙，所述擴徑用中心銷將該中空狀模銷的前端外周部擴徑，所述盲槽開設用衝頭以同心圓狀鬆動嵌插在該擴徑用中心銷上並在銷長度方向上相對地滑動，所述盲槽開設用模承接該盲槽開設用衝頭，其特徵在於，在將上述圓筒鋼材的一端包嵌在內包於上述盲槽開設用模中的中空狀模銷的盲槽開設用突起上後，在從上述圓筒鋼材的另一端朝向一端插入的擴徑用中心銷插入抵接止動保持在上述中空狀模銷的前端內周部中的狀態下，將上述中空狀模銷的盲槽開設用突起推壓在圓筒鋼材的內周面上，接著，鬆動嵌插在上述擴徑用中心銷上的盲槽開設用衝頭在推壓上述圓筒鋼材的另一端的狀態下被推入到盲槽開設用模內，一邊使上述圓筒鋼材的內周面相對於中空狀模銷的盲槽開設用突起滑動一邊形成多個油積存盲槽。
2、 如權利要求1所述的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法， 其特徵在於，上述擴徑用中心銷具備以楔狀插入到上述中空狀模銷的 前端內周部中而抵接止動卡合的模銷卡合用凸部，將上述中空狀模銷 擴徑。
3、 如權利要求1或2所述的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方 法，其特徵在於，設有設置在上述擴徑用中心銷的後端部上而將擴徑 用中心銷朝向中空狀模銷的前端內周部推壓的第1推壓機構、和使上述盲槽開設用沖頭沿擴徑用中心銷滑動而僅將盲槽開設用衝頭朝向圓 筒鋼材的另一端推壓的第2推壓機構，以使所述第1推壓機構和所述 第2推壓機構分別單獨地推壓自如。
全文摘要
提供一種能抑制刻設油積存用盲槽的擴徑用中心銷與中空狀模銷遍及長期的磨損損傷、發揮良好的疲勞強度的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法。在通過鍛造工序在圓筒鋼材的內周面側母線方向上形成多個油積存用盲槽的帶有鏈用油積存盲槽的套筒的製造方法中，在將圓筒鋼材的一端包嵌在內包於盲槽開設用圓筒狀模(D6)中的中空狀模銷(HP)的盲槽開設用突起(HP1)上後，在從圓筒鋼材的另一端朝向一端插入的擴徑用中心銷(EP)抵接止動保持在中空狀模銷的前端內周部(HP3)上的狀態下將盲槽開設用突起推壓在圓筒鋼材的內周面上，盲槽開設用衝頭(P6)一邊推壓圓筒鋼材的另一端一邊被推入到盲槽開設用模內，使圓筒鋼材的內周面相對於盲槽開設用突起滑動。
文檔編號F16C33/10GK101387317SQ200810130969
公開日2009年3月18日 申請日期2008年8月29日 優先權日2007年9月11日
發明者三木博文 申請人:株式會社椿本鏈索