一種通風防塵型配電櫃的製作方法
2023-11-04 12:19:47 1
本發明涉及電氣設備技術領域,尤其涉及一種通風防塵型配電櫃。
背景技術:
配電櫃在長期使用中,其櫃內會積攢大量灰塵,造成熱量聚集,破壞電氣元件間的絕緣性;此外,配電櫃中的各種元器件工作時會產生大量熱量,特別是在炎熱的夏季,容易使得配電櫃中的元器件由於高溫而受損,從而電氣元件的使用壽命。
技術實現要素:
基於背景技術中存在的技術問題,本發明提出了一種通風防塵型配電櫃。
本發明提出的一種通風防塵型配電櫃,包括櫃體和控制器,其中:
櫃體具有相對設置的第一側板和第二側板,第一側板上設有第一開口,第一開口內安裝有第一防塵網,第二側板上設有第二開口,第二開口內安裝有第二防塵網;櫃體內部靠近第一側板一側設有第一豎板,第一豎板上設有多個第一通風孔且第一豎板與第一側板之間預留有間隙,櫃體內部靠近第二側板一側設有第二豎板,第二豎板上設有多個第二通風孔且第二豎板與第二側板之間預留有間隙,第一豎板、第二豎板將櫃體內部依次分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室,第二腔室內設有橫板,橫板將第二腔室分隔成電氣室和風室,電氣室內設有第三豎板,第三豎板將電氣室分隔成第一安裝腔和第二安裝腔,第一安裝腔內設有第一溫度傳感器,第二安裝腔內設有第二溫度傳感器,橫板上分布有多個連通第一安裝腔與風室的第三通風孔、多個連通第二安裝腔與風室的第四通風孔,多個第三通風孔內分別設有第一閥門,多個第四通風孔內分別設有第二閥門,風室內設有冷風發生裝置;
控制器與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、多個第一閥門、多個第二閥門、冷風發生裝置連接,第一溫度傳感器、第二溫度傳感器分別實時檢測第一安裝腔、第二安裝腔內的溫度數據並分別將檢測的溫度數據輸送給控制器,控制器預設溫度閾值,並將第一溫度傳感器、第二溫度傳感器檢測的溫度數據分別與溫度閾值比較;當第一溫度傳感器和/或第二溫度傳感器檢測的溫度數據大於溫度閾值時,控制器控制冷風發生裝置啟動進行通風換氣,並控制多個第一閥門和/或多個第二閥門打開。
優選的,第一豎板、第三豎板的相對面上分別設有多個第一直角板、多個第二直角板,第一直角板與第二直角板的數量一致且多個第一直角板與多個第二直角板一一對應設置,第一安裝腔內設有數量與第一直角板、第二直角板數量一致的第一安裝板且第一安裝板與第一直角板、第二直角板一一對應設置,一個第一安裝板的第一端與一個第一直角板連接且其第二端與一個第二直角板連接。
優選的,第二豎板、第三豎板的相對面上分別設有多個第三直角板、多個第四直角板,第三直角板與第四直角板的數量一致且多個第三直角板與多個第四直角板一一對應設置,第二安裝腔內設有數量與第三直角板、第四直角板數量一致的第二安裝板且第二安裝板與第三直角板、第四直角板一一對應設置,一個第二安裝板的第一端與一個第三直角板連接且其第二端與一個第二直角板連接。
優選的,第一安裝板上分布有多個相互平行的第一條形槽。
優選的,第二安裝板上分布有多個相互平行的第二條形槽。
優選的,第三豎板內設有引線腔,第三豎板靠近第一安裝腔一側設有多個與引線腔連通的第一導線孔,第一豎板上設有多個連通第一腔室與第一安裝腔的第二導線孔,第一腔室底板上設有第三導線孔。
優選的,第三豎板靠近第二安裝腔一側設有多個與引線腔連通的第四導線孔,第二豎板上設有多個連通第三腔室與第二安裝腔的第五導線孔,第三腔室底板上設有第六導線孔。
本發明中,第一豎板、第二豎板將櫃體內部依次分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室,橫板將第二腔室分隔成電氣室和風室,第三豎板將電氣室分隔成第一安裝腔和第二安裝腔,橫板上分布有多個連通第一安裝腔與風室的第三通風孔、多個連通第二安裝腔與風室的第四通風孔,風室內設有冷風發生裝置。通過以上設計,在第一安裝腔、第二安裝腔內安裝電氣元件,不同的電氣元件之間彼此不受影響,控制器根據第一溫度傳感器、第二溫度傳感器檢測的溫度數據控制冷風發生裝置、第一閥門、第二閥門工作,對櫃體進行通風散熱,溫度調節效果顯著,為櫃體內部的電氣元件提供安全可靠的溫度環境,有利於配電櫃工作穩定可靠並安全的進行,並能夠防止灰塵進入櫃體內部。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種通風防塵型配電櫃結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1,本發明提出一種通風防塵型配電櫃,包括櫃體1和控制器,其中:
櫃體1具有相對設置的第一側板2和第二側板3,第一側板2上設有第一開口,第一開口內安裝有第一防塵網4,第二側板3上設有第二開口,第二開口內安裝有第二防塵網5。櫃體1內部靠近第一側板2一側設有第一豎板6,第一豎板6上設有多個第一通風孔7且第一豎板6與第一側板2之間預留有間隙,櫃體1內部靠近第二側板3一側設有第二豎板8,第二豎板8上設有多個第二通風孔9且第二豎板8與第二側板3之間預留有間隙,第一豎板6、第二豎板8將櫃體1內部依次分隔成第一腔室10、第二腔室、第三腔室11。第二腔室內設有橫板12,橫板12將第二腔室分隔成電氣室和風室13,電氣室內設有第三豎板14,第三豎板14將電氣室分隔成第一安裝腔15和第二安裝腔16,第一安裝腔15內設有第一溫度傳感器,第二安裝腔16內設有第二溫度傳感器,橫板12上分布有多個連通第一安裝腔15與風室13的第三通風孔17、多個連通第二安裝腔16與風室13的第四通風孔18,多個第三通風孔17內分別設有第一閥門,多個第四通風孔18內分別設有第二閥門,風室13內設有冷風發生裝置19。
控制器與第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、多個第一閥門、多個第二閥門、冷風發生裝置19連接,第一溫度傳感器、第二溫度傳感器分別實時檢測第一安裝腔15、第二安裝腔16內的溫度數據並分別將檢測的溫度數據輸送給控制器,控制器預設溫度閾值,並將第一溫度傳感器、第二溫度傳感器檢測的溫度數據分別與溫度閾值比較;當第一溫度傳感器和/或第二溫度傳感器檢測的溫度數據大於溫度閾值時,控制器控制冷風發生裝置19啟動進行通風換氣,並控制多個第一閥門和/或多個第二閥門打開。
在具體實施例中,第一豎板6、第三豎板14的相對面上分別設有多個第一直角板20、多個第二直角板21,第一直角板20與第二直角板21的數量一致且多個第一直角板20與多個第二直角板21一一對應設置,第一安裝腔15內設有數量與第一直角板20、第二直角板21數量一致的第一安裝板22且第一安裝板22與第一直角板20、第二直角板21一一對應設置,一個第一安裝板22的第一端與一個第一直角板20連接且其第二端與一個第二直角板21連接,第一安裝板22上分布有多個相互平行的第一條形槽26。通過設置第一直角板20、第二直角板21,方便第一安裝板22的安裝與拆卸,方便檢修,在第一安裝板22上安裝電氣元件,方便第一安裝腔15內的電氣元件的安裝與檢修,在第一安裝板22上設置第一條形槽26,方便電氣元件工作產生的熱量散發。
在具體實施例中,第二豎板8、第三豎板14的相對面上分別設有多個第三直角板23、多個第四直角板24,第三直角板23與第四直角板24的數量一致且多個第三直角板23與多個第四直角板24一一對應設置,第二安裝腔16內設有數量與第三直角板23、第四直角板24數量一致的第二安裝板25且第二安裝板25與第三直角板23、第四直角板24一一對應設置,一個第二安裝板25的第一端與一個第三直角板23連接且其第二端與一個第二直角板21連接,第二安裝板25上分布有多個相互平行的第二條形槽27。通過設置第三直角板23、第四直角板24,方便第二安裝板25的安裝與拆卸,方便檢修,在第二安裝板25上安裝電氣元件,方便第二安裝腔16內的電氣元件的安裝與檢修,在第二安裝板25上設置第二條形槽27,方便電氣元件工作產生的熱量散發。
在具體實施例中,第三豎板14內設有引線腔28,第三豎板14靠近第一安裝腔15一側設有多個與引線腔28連通的第一導線孔29,第一豎板6上設有多個連通第一腔室10與第一安裝腔15的第二導線孔30,第一腔室10底板上設有第三導線孔31。通過以上設計,使第一安裝腔15內的電氣元件上的連接導線按序從第一導線孔29、第二導線孔30、第三導線孔31中穿過,從而實現對導線的束緊和分類排序,以避免導線間的混亂.
在具體實施例中,第三豎板14靠近第二安裝腔16一側設有多個與引線腔28連通的第四導線孔32,第二豎板8上設有多個連通第三腔室11與第二安裝腔16的第五導線孔33,第三腔室11底板上設有第六導線孔34。通過以上設計,使第二安裝腔內的電氣元件上的連接導線按序從第四導線孔32、第五導線孔33、第六導線孔34中穿過,從而實現對導線的束緊和分類排序,以避免導線間的混亂
本發明提出的一種通風防塵型配電櫃,在第一安裝腔15、第二安裝腔16內安裝電氣元件,不同的電氣元件之間彼此不受影響,控制器根據第一溫度傳感器、第二溫度傳感器檢測的溫度數據控制冷風發生裝置、第一閥門、第二閥門工作,對櫃體1進行通風散熱,溫度調節效果顯著,為櫃體1內部的電氣元件提供安全可靠的溫度環境,有利於配電櫃工作穩定可靠並安全的進行,並能夠防止灰塵進入櫃體1內部。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。