一種用於生產風葉的模具的製作方法
2023-11-05 04:17:12
專利名稱：一種用於生產風葉的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械部件模具領域，特別是涉及一種生產風葉的模具。
背景技術：
風葉是廣泛用在家電領域的零部件，主要包括貫流風葉和軸流風葉。現有的風葉生產都是通過高溫壓模製成，現有的模具結構單一，缺乏冷卻裝置，導致剛生產出的風葉需要經過較長時間的自然冷卻，生產效率低，收縮品質差。
發明內容本實用新型的發明目的是提供一種結構新穎，能快速冷卻風葉零部件，提高風葉生產效率和風葉的收縮品質的模具。—種用於生產風葉的模具，包括移動模板、固定模板、下模型腔、上模、氣管、油管和冷卻噴頭，上模固定在固定模板上，下模型腔固定在移動模板上，下模型腔與上模形狀匹配且位置相向對應；冷卻噴頭安裝在移動模板上，冷卻噴頭與下模型腔對應，氣管的輸出端和油管的輸出端均連接冷卻噴頭。作為優選，所述移動模板上設有支架，冷卻噴頭安裝在支架上。採用上述方案所設計的模具，其中的冷卻噴頭安裝在移動模板上，冷卻噴頭對應下模型腔，移動模板動作帶動下模型腔和冷卻噴頭同步動作，只須控制冷卻噴頭噴射，就可以隨時冷卻，結構新穎，冷卻效果好，效率高。氣管的輸出端和油管的輸出端均連接冷卻噴頭，針對剛生產出的風葉進行氣、油混合冷卻，提高產品的收縮品質。總之該模具的優點是結構新穎，冷卻效果好，效率高，製備的產品收縮品質好。
圖I :本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面是結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步詳細描述。如圖I所示的一種用於生產風葉的模具，包括移動模板I、固定模板4、下模型腔2、上模3、支架8、氣管5、油管6和冷卻噴頭7。上模3固定在固定模板4上，下模型腔2固定在移動模板I上。下模型腔2與上模3形狀匹配且位置相向對應，推動下模型腔2往右移動，就能與上模3合璧，向左則下模型腔2與上模3分離。支架8固定在移動模板I上，位置處在下模型腔2的上方，冷卻噴頭7通過支架8安裝在移動模板I上，即冷卻噴頭7固定在支架8 一端，並與下模型腔2對應，具體是對準下模型腔2上安裝風葉的位置。氣管5的輸入端和油管6的輸入端分別連接噴氣箱和油箱，氣管5的輸出端和油管6的輸出端均連接冷卻噴頭7。產品成型時，該模具的移動模板I推動下模型腔2往右移動,使其與上模3合璧，形成模腔；然後往封閉的模腔內注射熔融的材料，待模具內的材料冷卻固化後，移動模板I拉動下模型腔2往左移動，分開下模型腔2和上模3，並從模腔內頂出產品，完成壓模成型。冷卻時，油箱內的冷卻機油從油管6內流向冷卻噴頭7，噴氣箱內的壓縮空氣通過氣管5擠 壓向冷卻噴頭，並在壓縮空氣的作用下霧化並噴向下模型腔2，一般冷卻是從下模取出產品開始，持續I 2秒，噴油頻率視冷卻效果而定,一般在2模/次 5模/次，使用該結構的模具後可以將每模冷卻時間至少縮短20%，不間斷生產周期至少增加15%，改善風葉成型的收縮品質，效果非常好。
權利要求1.一種用於生產風葉的模具，其特徵在於包括移動模板、固定模板、下模型腔、上模、氣管、油管和冷卻噴頭，上模固定在固定模板上，下模型腔固定在移動模板上，下模型腔與上模形狀匹配且位置相向對應；冷卻噴頭安裝在移動模板上，冷卻噴頭與下模型腔對應，氣管的輸出端和油管的輸出端均連接冷卻噴頭。
2.根據權利要求I所述的一種用於生產風葉的模具，其特徵在於所述移動模板上設有支架，冷卻噴頭安裝在支架上。
專利摘要本實用新型屬於機械部件模具領域，特別是涉及一種生產風葉的模具。一種用於生產風葉的模具，包括移動模板、固定模板、下模型腔、上模、氣管、油管和冷卻噴頭，上模固定在固定模板上，下模型腔固定在移動模板上，下模型腔與上模形狀匹配且位置相向對應；冷卻噴頭安裝在移動模板上，冷卻噴頭與下模型腔對應，氣管的輸出端和油管的輸出端均連接冷卻噴頭。該模具的優點是結構新穎，冷卻效果好，效率高，製備的產品收縮品質好。
文檔編號B29C43/52GK202764111SQ20122045321
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者高文銘, 柴水華 申請人:寧波朗迪葉輪機械有限公司