高速插秧機的製作方法

2023-11-09 05:40:47 1

專利名稱：高速插秧機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機體後部裝有可以機動的植秧裝置的高速插秧機，具體地說，涉及一種裝有增油壓式無極變速裝置(HST)，通過增油壓式無極變速裝置產生的旋轉動力驅動氣泵結構的高速插秧機。
背景技術：
插秧機是把秧苗地或育苗箱培育出的秧苗移植到農田的農機，其應用很廣泛。插秧機按行走裝置分為車輪型與浮板型。車輪型有可以乘坐駕駛者的快速插秧機，浮板型有操作者步行運行的手扶插秧機。如圖1所示，高速插秧機包括機體(3)及後方上下可動的植秧裝置(4)。機體(3) 包括發動機(30)、行走車輪(32、34)、駕駛座(36)和方向盤(38)等結構，植秧裝置(4)包括載秧臺(42)、植秧器具(44)和多個浮板(46)。如圖2所示，發動機(30)安裝在變速箱(50)的前方其輸出軸(30a)突出部位、機體(3)側面。變速箱(50)的一側與發動機(30)的輸出軸(30a) —定間距、平行處安裝有包含輸入軸(60a)的增油壓式無極變速裝置(HST，60)。其中輸出軸(30a)與輸入軸(60a) 通過皮帶轉動裝置(35)連接。輸入軸(60a)經由變速箱(50)前方，擁有變速箱(50)兩側可以延伸的空間。經由變速箱(50)前方延伸的輸入軸(60a)端部連接著可以聯動的氣泵(70)。氣泵(70)固定在保持旋轉軸(圖面記號省略)在變速箱(50)與上述輸入軸(60a)的距離相同的情況下變速箱(50)的前方另一側。但是如果要把變速箱(50)安置到中間、如圖保持與增油壓式無級變速裝置(60) 隔離的位置上放置氣泵(70)，還要聯動與輸入軸(60a)，就要有輸入軸(60a)在變速箱(50) 前方橫穿、在變速箱(50)側面延伸的軸向空間或要把輸入軸(60a)向變速箱(50)側方延伸，要另制延伸軸等的問題。還有，如上述高速插秧機在裝置驅動來說，多數的主要部件集中在發動機周圍，如要在中央部位配置氣泵(70)，將出現有限的空間內設置氣泵(70)的設計上的困難。還存在氣泵修理及更換時，空間制約整理的結構上的問題。
發明內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種新的高速插秧機，實現無另制的延伸軸，實現氣泵與增油壓無級變速裝置的輸入軸聯動的連接。另外氣泵在發動機周邊隔離的機體側方安置時，解決氣泵修理或氣泵更換時的空間不足的制約問題。本實用新型的高速插秧機，包括機體和機體後方的植秧裝置，其中機體包括發動機、行走車輪、駕駛座和方向盤，植秧裝置包括載秧臺、植秧器具和多個浮板(46)，發動機安裝在變速箱的前方其輸出軸突出部位、機體側面。變速箱的一側與發動機的輸出軸一定間距、平行處安裝有包含輸入軸的HST，其中輸出軸與輸入軸通過皮帶轉動裝置連接，HST(120)的輸入軸(120a)中安裝有從發動機(110)輸出軸(IlOa)傳達動力的被動皮帶輪(144)，位於被動皮帶輪(144)相同線上的機體(1)外側，相對被動皮帶輪(144)側方， 安裝有與被動皮帶輪(144)可以聯動的液壓泵(130)，所述的發動機(110)安裝在其輸出軸(IlOa)與機體(1)的前車軸(102)平行的機體前方的機體支架(100)上，HST(120)安裝在發動機(110)後方一定間距的機體支架上，發動機(110)的輸出軸(IlOa)與HST(120) 的輸入軸(120a)間隔一定距離平行排列，發動機(110)的輸出軸(IlOa)及HST的輸入軸 (120a)上各設置著驅動皮帶輪(142)與被動皮帶輪(144)，驅動皮帶輪(142)與被動皮帶輪(144)由皮帶或鏈條等的傳動方式相互連接著，驅動皮帶輪(142)與被動皮帶輪(144) 中間有皮帶或鏈條傳動時可以保障緩衝的牽引皮帶輪，液壓泵(130)設置在被動皮帶輪 (144)側、可以聯動於此被動皮帶輪(144)的位置。優選地，所說的被動輪(144)的旋轉軸(150)、輸入軸(120a)及液壓泵(130)的驅動軸 (130a)位於同一直線並且共有一個中心線，被動輪(144)的旋轉軸(150)和液壓泵(130)的驅動軸(130a)相互以內咬合方式連接。所說的液壓泵(130)的驅動軸(130a)設有防止潤滑劑流出缸體。所說的液壓泵(130)，通過液壓泵(130)的驅動軸(130a)周邊一體的法蘭 (170)，可以牢固固定在支架(160)上。在支架(160)之間，相對於法蘭(170)的支架(160) 另一面，設有內設軸承的旋轉支撐球。本實用新型的高速插秧機具有如下技術效果本實用新型實現發動機輸出力傳達的HST (增油壓式無級變速裝置)的被動皮帶輪側方擁有與其可以聯動的氣泵構造。因此無需另加延伸軸，也可以把氣泵連接到上述聯動皮帶輪上。所以可以實現裝置方面，裝置組裝性及生產費用降低。並且，配置本實用新型中驅動裝置相關的多數部件從集中在發動機周圍的中央部分挪出到相間隔的機體側方外部結構的氣泵。因此氣泵修理或氣泵更換中的操作空間擴充，結果就是可以實現配備空間擴大的高速插秧機。

圖1是高速插秧機的概括性側面結構圖；圖2是圖1的設置有發動機的機體前部概括性結構的平面構成圖；圖3是本實用新型的高速插秧機的發動機及主要構成的機體支架的結構示意圖；圖4是圖3的本實用新型主要部分的放大示意圖；圖5是圖4的部分放大平面圖。其中，100為機體支架，102為前車軸，110為發動機，IlOa為輸出軸，120為HST (增油壓式無極變速裝置)，120a為輸入軸，130為液壓泵，142為驅動皮帶輪，144為被動皮帶輪，150為旋轉軸，160為支架，170為法蘭，172為旋轉支撐球，180為調向裝置。
具體實施方式
以下結合附圖來對本實用新型作進一步地詳細說明。本實用新型中的「增油壓式無級變速裝置(以下，稱為『HST』 )」是根據皮帶運作
4油壓泵的容量變化，進行變速的裝置。油壓泵的容量從最小調到最大的方式控制前/後進速度的變速裝置。其具體的構成是大韓民國特許登入第573341號和第541307號中有詳細敘述，所以以下詳細說明就省略了。如圖3、圖4和圖5所示，本實用新型的主要構成部分的HST(120)包含輸入軸 (120a)。輸入軸(120a)中安裝有從發動機(110)輸出軸(IlOa)傳達動力的被動皮帶輪 (144)，位於被動皮帶輪(144)相同線上的機體外側，相對被動皮帶輪(144)側方，安裝有與被動皮帶輪(144)可以聯動的液壓泵(130)。發動機(110)安裝在其輸出軸(IlOa)與機體的前車軸(102)平行的機體前方的機體支架(100)上。HST(120)安裝在發動機(110)後方一定間距的機體支架(記號省略) 上。這時HST(120)的安裝要滿足發動機(110)的輸出軸(IlOa)與HST(120)的輸入軸 (120a)間隔一定距離平行排列。發動機(110)的輸出軸(IlOa)及HST的輸入軸(120a)上各設置著驅動皮帶輪 (142)與被動皮帶輪(144)。驅動皮帶輪(142)與被動皮帶輪(144)由皮帶或鏈條等的傳動方式相互連接著，驅動皮帶輪(142)與被動皮帶輪(144)中間有皮帶或鏈條傳動時可以保障緩衝的牽引皮帶輪(圖示省略)。所以通過輸出軸(IlOa)的發動機動力可以維持適當的彈性，向HST(120)提供動力。液壓泵(130)設置在上述被動皮帶輪(144)側、可以聯動於此被動皮帶輪(144) 的位置。具體的說，液壓泵(130)安裝在間隔於相對於HST (120)位置的被動皮帶輪(144) 側，連接於上述被動皮帶輪(144)延伸出的旋轉軸(150)上，可以聯動被動皮帶輪(144)的旋轉。本實用新型中的旋轉軸(150)、輸入軸(120a)及液壓泵(130)的驅動軸(130a)位於同一直線並且共有一個中心線。旋轉軸(150)與液壓泵(130)的驅動軸(130a)可以設定，還能適合軸傳動的內咬合方式動力傳輸的連接。所以被動皮帶輪(144)輸入的發動機動力不僅運行HST (120)，還可以運行氣泵。旋轉軸(150)與液壓泵(130)的驅動軸(130a)按內咬合方式連接時，內咬合連接部軸方向滑動發生時，為了軸部滑動潤滑性，在驅動軸(130a)與旋轉軸(150)內咬合連接部覆蓋黃油等潤滑劑。為防止潤滑劑流出，驅動軸(130a)部可以設置缸體。液壓泵(130)固定在為前輪驅動的前輪軸箱(102)固定的支架(160)上。支架 (160)的作用一方面是支撐被動皮帶輪(144)與液壓泵(130)之間的軸連接部，另一方面是提供上述液壓泵(130)的固定面。支架(160)主要起液壓泵(130)的支撐作用，兼起防止上述旋轉軸(150)對液壓泵(130)的相對旋轉作用。支架(160)上固定的液壓泵(130)，通過液壓泵(130)的驅動軸(130a)周邊一體的法蘭(170)，可以牢固固定在支架(160)上。在支架(160)之間，相對於法蘭(170)的支架(160)另一面，設有內設軸承的旋轉支撐球，旋轉支撐球能使從液壓泵(130)延伸出的驅動軸(130a)旋轉流暢。未說明的附圖標記180是指為車輪調向的、可以產生調向力的調向裝置。本實用新型的高速插秧機的工作流程如下當發動機(110)驅動，將以皮帶或鏈條為傳動，發動機輸出軸(IlOa)與驅動皮帶輪(142)聯動旋轉，帶動被動皮帶輪(144)，輸入軸(120a)及旋轉軸(150)旋轉，並且驅動與旋轉軸(150)連接的帶有驅動軸(130a)的液壓泵(130)。在液壓泵(130)的驅動下，機體支架一側安裝的機油箱內的機油流動產生油壓。 經過液壓泵(130)的油壓供給調向裝置(180)，執行車輪調向相關的工作，或則供給執行插秧作業的植秧裝置，向執行其升降關聯作業中，提供能量。然後，擁有輸入軸(120a)的HST(120)通過調節，與上述輸入軸(120a)以咬合聯動的泵體容量、連接操作者調控變速杆，進行行走適合的變速。機體(1)是通過如此 HST(120)的變速作業，以齒輪比率相應速度，進行前進或後退的動作。本實用新型的高速插秧機，在接收發動機輸出力的HST (增油壓式無級變速裝置) 被動皮帶輪側，可以以聯動的方式安裝液壓泵。因此無技術上要求的另加延伸軸，也可以把氣泵與上述聯動皮帶輪連接，如此可以實現裝置的組裝性改善及生產單價的節省。並且，本實用新型與裝置驅動關聯，可以實現從多數配件集中的發動機周圍移距到機體側方外部位置氣泵配置。而且擴充氣泵修理或更換操作容許的空間，結果可以實現擁有備配容易的高速插秧機。
權利要求1.高速插秧機，包括機體和機體後方的植秧裝置，其中機體包括發動機、行走車輪、駕駛座和方向盤，植秧裝置包括載秧臺、植秧器具和多個浮板(46)，發動機安裝在變速箱的前方其輸出軸突出部位、機體側面，變速箱的一側與發動機的輸出軸一定間距、平行處安裝有包含輸入軸的HST，其中輸出軸與輸入軸通過皮帶轉動裝置連接，其特徵在於，HST(120) 的輸入軸(120a)中安裝有從發動機(110)輸出軸(IlOa)傳達動力的被動皮帶輪(144)，位於被動皮帶輪(144)相同線上的機體(1)外側，相對被動皮帶輪(144)側方，安裝有與被動皮帶輪(144)可以聯動的液壓泵(130)，所述的發動機(110)安裝在其輸出軸(IlOa)與機體(1)的前車軸(102)平行的機體前方的機體支架(100)上，HST(120)安裝在發動機(110) 後方一定間距的機體支架上，發動機(110)的輸出軸(110a) ^HST (120)的輸入軸(120a) 間隔一定距離平行排列，發動機(110)的輸出軸(IlOa)及HST的輸入軸(120a)上各設置著驅動皮帶輪(142)與被動皮帶輪(144)，驅動皮帶輪(142)與被動皮帶輪(144)由皮帶或鏈條等的傳動方式相互連接著，驅動皮帶輪(142)與被動皮帶輪(144)中間有皮帶或鏈條傳動時可以保障緩衝的牽引皮帶輪，液壓泵(130)設置在被動皮帶輪(144)側、可以聯動於此被動皮帶輪(144)的位置。
2.根據權利要求1所述的高速插秧機，其特徵在於，所說的被動輪(144)的旋轉軸 (150)、輸入軸(120a)及液壓泵(130)的驅動軸(130a)位於同一直線並且共有一個中心線，被動輪(144)的旋轉軸(150)和液壓泵(130)的驅動軸(130a)相互以內咬合方式連接。
3.根據權利要求2所述的高速插秧機，其特徵在於，所說的液壓泵(130)的驅動軸 (130a)設有防止潤滑劑流出缸體。
4.根據權利要求1所述的高速插秧機，其特徵在於，所說的液壓泵(130)，通過液壓泵(130)的驅動軸(130a)周邊一體的法蘭(170)，可以牢固固定在支架(160)上，在支架 (160)之間，相對於法蘭(170)的支架(160)另一面，設有內設軸承的旋轉支撐球。
專利摘要本實用新型提供了一種高速插秧機，包括機體和機體後方的植秧裝置，其中機體包括發動機、行走車輪、駕駛座和方向盤，植秧裝置包括載秧臺、植秧器具和多個浮板(46)，發動機安裝在變速箱的前方其輸出軸突出部位、機體側面，變速箱的一側與發動機的輸出軸一定間距、平行處安裝有包含輸入軸的HST，其中輸出軸與輸入軸通過皮帶轉動裝置連接，輸入軸(120a)中安裝有從發動機(110)輸出軸(110a)傳達動力的被動皮帶輪(144)，位於被動皮帶輪(144)相同線上的機體(1)外側，相對被動皮帶輪(144)側方，安裝有與被動皮帶輪(144)可以聯動的液壓泵(130)。本實用新型無需另加延伸軸，也可以把氣泵連接到上述聯動皮帶輪上。裝置組裝性及生產費用降低。並且，可以實現配備空間擴大的高速插秧機。
文檔編號A01C11/02GK202153851SQ201120247189

公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月14日 優先權日2011年7月14日
發明者金星起 申請人:大同農機(安徽)有限公司