一種內桶的鎖止機構及洗衣機的製作方法

2023-11-09 18:42:10

本發明涉及洗衣機領域，尤其是一種內桶的鎖止機構及洗衣機。

背景技術：

現有的波輪式洗衣機，內桶上由透水孔，內外桶之間連通，內桶為洗滌桶，外桶為盛水桶，而內桶與外桶側壁之間充滿的這部分水不參與洗滌，真正參與洗滌的水僅是內桶中的那部分，這使得水資源浪費較大，另外，內外桶之間過多的水也會降低洗滌液中洗滌劑/洗衣粉的濃度。與此同時，由於水流在內桶、外桶之間頻繁進出，持續使用之後，內桶與外桶的側壁之間的區域也成了藏汙納垢的空間，自來水裡的水垢、洗衣粉的游離物、衣物的纖維素、人體的有機物及衣物帶入的灰塵與細菌極易滯留在內桶與外桶的側壁之間。這些黴菌是用久了的洗衣機內部積蓄的大量汙垢、因不能有效去除而滋生繁殖的，這些使用者看不到的汙垢如果不予清除，那麼在下一次洗滌後，細菌又會附著在衣物上而帶給人體，造成交叉感染的問題。

200420107890.8專利涉及一種全自動洗衣機,主要包括箱體、洗滌脫水桶、盛水桶和驅動裝置,盛水桶安裝在洗滌脫水桶的外面並與箱體固定連接,盛水桶內壁底面與洗滌脫水桶的外壁底面之間設有密封裝置,並在密封裝置內形成密封腔；洗滌脫水桶外側壁無通孔,底部設有與密封腔相連通的排水口；盛水桶上開有與排水管相通的排水口,排水管上設有排水閥。盛水桶通過吊杆與箱體固定連接。吊杆的一端與箱體上端的內壁相連接,另一端與盛水桶的外壁相連接。但是長時間運轉，因為密封結構長時間運轉磨損，容易造成磨損漏水，如果水質較差，含沙量較高，使用壽命會大大縮短，就不能起到應有的功能了。也不適應洗滌容量大的狀態下使用，可靠性較差。

可以在洗滌時通過鎖止機構將洗衣機內桶鎖定，控制內桶底部排水口封閉，排水時控制內桶底部排水口打開，脫水時鎖止機構解除鎖定，內桶轉動脫水，在鎖止機構控制過程中，鎖止杆需要伸出和縮回，鎖止杆的伸縮是電機帶動曲柄連杆驅動鎖止杆上下運動，當曲柄轉動到90°或者270°時，鎖止杆與滑道的摩擦力最大，會出現電機因摩擦力大而轉不動、卡住現象。

鑑於此提出本發明。

技術實現要素：

本發明的目的為克服現有技術的不足，提供一種內桶的鎖止機構，鎖止杆的往復運動順暢。

本發明的又一目的為提供一種具有上述鎖止機構的洗衣機。

為了實現該目的，本發明採用如下技術方案：一種內桶的鎖止機構，包括一可沿軸嚮往復運動的鎖止杆、供鎖止杆運動的滑道和驅動鎖止杆運動的驅動單元，所述驅動單元包括連杆、曲柄和旋轉電機，所述鎖止杆和所述滑道之間設置軸承。

所述鎖止機構還包括固定座，所述固定座的中心設有滑道，所述軸承設置在所述滑道內，優選所述軸承的外圈與所述滑道過盈配合。

所述軸承為含油軸承，所述含油軸承設置在所述滑道內，含油軸承的外圈與滑道固定，所述鎖止杆設置在含油軸承的內圈。

所述軸承為直線軸承，所述直線軸承設置在所述滑道內，直線軸承的外圈與滑道固定，所述鎖止杆設置在直線軸承的內圈，優選所述直線軸承為滾動軸承。

所述連杆和曲柄之間和/或所述連杆和鎖止杆之間設置空行程。

所述空行程為一段沿連杆長度方向設置的活動空間，曲柄和/或鎖止杆的連接端在該活動空間運動，鎖止狀態不變。

所述連杆為一連接臂，所述連接臂的兩端分別設置鉸接孔，所述連接臂的一端的鉸接孔與所述鎖止杆的端部鉸接，所述連接臂的另一端的鉸接孔與所述曲柄鉸接，所述鉸接孔中的一個或兩個為橢圓孔。

所述連杆包括連接臂、第一彈簧和滑塊，所述第一彈簧的一端與連接臂固定，第一彈簧另一端與滑塊固定，所述滑塊與連接臂滑動連接，所述連接臂固定第一彈簧的一端與鎖止杆鉸接，所述連接臂設置滑塊的一端通過滑塊與所述曲柄鉸接，

優選所述連接臂中間設有一凹槽/豁口，所述第一彈簧和所述滑塊串聯後沿長度方向設置在該凹槽/豁口內，所述滑塊與凹槽/豁口滑動連接，所述第一彈簧一端與凹槽/豁口的端部固定，另一端與滑塊固定，

優選所述凹槽/豁口的端部和所述滑塊正對該端部端面上分別設有安裝柱，所述第一彈簧的兩端分別套設在安裝柱上，

優選所述安裝柱相互正對的兩個端面為斜面或階梯端面。

所述鎖止杆的上部設有一凸臺，所述凸臺的下部設有第二彈簧，第二彈簧一端與凸臺的下表面接觸，另一端固定，鎖止杆向下運動時，第二彈簧被壓縮，優選所述第二彈簧的另一端與固定座固定。

一種具有上述鎖止機構的洗衣機。

採用本發明所述的技術方案後，帶來以下有益效果：

1、本發明中在鎖止杆和滑道之間設置軸承減小鎖止杆和滑道之間的摩擦力，避免鎖止杆被滑道卡住導致的不順暢。保證曲柄轉動到90°或者270°，即鎖止杆與滑道的摩擦力最大時，鎖止杆運動順暢。

2、本發明所述鎖止機構設置空行程，當鎖止機構接收到錯誤信號鎖止杆伸出，但是未伸入到鎖止孔內，鎖止杆頂死在內桶底部，旋轉電機驅動曲柄或連杆在空行程內移動，當過了電機驅動的最高點時，電機繼續驅動鎖止杆向下運動復位，重新進入下一工作循環，不會對電機或內桶底部造成損壞，也不要手動調整或拆開洗衣機進行維修，避免洗衣機故障，避免給用戶造成不必要的麻煩。

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

圖1：本發明洗衣機結構圖

圖2：本發明鎖止機構立體圖

圖3：本發明鎖止機構剖視圖

圖4：本發明鎖止杆位置示意圖

圖5：本發明鎖止杆又一位置示意圖

圖6：本發明鎖止杆又一位置示意圖

圖7：本發明鎖止杆又一位置示意圖

圖8：本發明又一實施例中鎖止杆的驅動單元的結構圖

圖9：本發明軸承結構圖

圖10：本發明軸承剖視圖

其中：100、內桶，101、內桶體，102、內桶底，103、內桶法蘭，104、平衡環，105、排水口，106、排水孔，200、外桶，201、第一安裝孔，202、外桶底，204、第二安裝孔，300、鎖止機構，301鎖止孔，302、鎖止杆，303、固定座，304、滑道，305、固定殼，306、密封圈，307、密封套，308、第一端，309、第二端，310、第三端，320、 凸臺，321、第二彈簧，323、偏心輪，324、旋轉電機，328、殼體，329、安裝部，330、連接臂，331、橢圓孔，332、第一彈簧，334、滑塊，335、安裝柱，336、位置開關，337、第一鎖止部，338、第二鎖止部，339、凹槽，340、軸承

具體實施方式

如圖1所示，本發明中的洗衣機，包括內桶100、外桶200，內桶體101無與外桶連通的漏水孔，內桶底102設有一排水口105，內桶體101上部設有一圈排水孔106，洗滌時，排水口105關閉，水位低於所述排水孔106的高度，只有內桶100中有水，內桶100和外桶200之間無水，洗滌結束後，排水口105開啟，大部分水從排水口105中排走，脫水時，內桶100轉動，衣物中脫出的水受離心力的作用沿桶壁上升，通過內桶上部的排水孔106排出內桶到內外桶之間，再通過外桶200的外桶排水口排出，這樣洗滌時洗滌水只保存在內桶100中，內外桶之間無洗滌水，節約用水，同時內桶與外桶的側壁之間的區域不會積蓄汙垢，使內、外桶之間清潔，避免滋生細菌；排水和/或脫水過程中，排水口105打開，大部分水及泥沙、顆粒等沉積物從下部排水口105排出至外桶中，衣物中的水則在內桶高速旋轉脫水時由內桶上部的排水孔106排出至外桶中，直接從外桶底202的排水口、排水管排出洗衣機外，實現了快速排水且排水、排汙效果好。

本發明在排水口105底部設置控制排水口105打開/關閉的排水控制機構400，排水控制機構400固定在外桶200底部，進水、洗滌時排水控制機構400封堵排水口105，控制排水口105關閉，排水、脫水時排水控制機構400控制排水口105開啟。在內桶100底部設置鎖止機構300，所述鎖止機構300固定在外桶200上，所述鎖止機構300可先將內桶定位至排水口105與排水控制機構400位置對應後，將內桶100鎖止，排水控制機構400將排水口105封堵。鎖止機構300還能有效防止洗衣機在進水和洗滌時，內桶100轉動，內桶底部的控制排水口105打開/關閉的排水控制機構200失效。

內桶底部設置鎖止孔301，優選內桶法蘭103上設置鎖止孔301，鎖止孔301為盲孔與內桶內部不連通，外桶底部設置鎖止機構，所述鎖止機構包括一可沿軸嚮往復運動的鎖止杆302、供鎖止杆運動的滑道304和驅動鎖止杆運動的驅動單元，所述驅動單元包括連杆、曲柄和旋轉電機，所述鎖止杆302和所述滑道304之間設置軸承340。洗滌、漂洗時，所述鎖止杆302向上運動並伸入鎖止孔301，內桶100被鎖定，不能轉動，此時排水控制機構400封堵排水口105，內外桶之間無水，內桶100被鎖定可避免排水控制機構400失效，脫水時，所述鎖止杆302向下運動並脫出鎖止孔301，內桶周向旋轉，對內部衣物進行脫水。鎖止杆的往復運動是旋轉電機帶動曲柄連杆驅動鎖止杆上下運 動，當曲柄轉動到90°或者270°時，鎖止杆與滑道的摩擦力最大，會出現電機因摩擦力大而轉不動、卡住現象，而本發明中在鎖止杆和滑道之間設置軸承減小鎖止杆和滑道之間的摩擦力，避免鎖止杆被滑道卡住導致的不順暢。

所述鎖止機構還包括一鎖止杆302的固定座303，所述固定座303的中心設有滑道304，所述鎖止杆302穿過所述滑道304，優選所述固定座303為一環狀結構，固定座303的中心向上或向下彎折形成所述滑道304。所述軸承340設置在所述滑道304內，優選所述軸承340的外圈與所述滑道304過盈配合，過盈配合安裝方便，滑道304內設置階梯孔，階梯孔的直徑突變處為軸承340的定位結構。

具體的所述軸承340為含油軸承，所述含油軸承設置在所述滑道內，含油軸承的外圈與滑道固定，所述鎖止杆設置在含油軸承的內圈。鎖止杆與含油軸承摩擦時會有潤滑油溢出，這樣鎖止杆與含油軸承間摩擦力大大減小，保證鎖止杆在含油軸承內順利的運動，保證電機轉動正常。

或者所述軸承340為直線軸承，所述直線軸承設置在所述滑道內，直線軸承的外圈與滑道固定，所述鎖止杆設置在直線軸承的內圈，優選所述直線軸承為滾動軸承，直線軸承內壁有滾珠，這樣鎖止杆與軸承內壁的滾珠摩擦，摩擦力大大減小，保證鎖止杆在直線軸承內順利的運動，保證電機轉動正常。

所述鎖止杆的上部設有一凸臺320，所述凸臺320的下部設有第二彈簧321，第二彈簧321一端與凸臺的下表面接觸，另一端固定，鎖止杆302向下運動時，第二彈簧321被壓縮。優選第二彈簧321的另一端與固定座303接觸固定，第二彈簧321的回覆力驅動所述鎖止杆302向上運動。

所述鎖止杆的下端與曲柄連杆結構的連杆連接，所述曲柄連接一旋轉電機324，優選所述旋轉電機324設置在一殼體328內，所述殼體設有一安裝部329，安裝部329安裝在所述固定座的下端，安裝部的中心設有供鎖止杆302通過的通孔。

所述鎖止杆302向下的復位運動是所述曲柄連杆結構驅動的，所述鎖止杆302向上的伸出是所述曲柄連杆結構釋放拉力後，所述第二彈簧321的回覆力驅動的。

優選所述曲柄為一偏心輪323，所述偏心輪的偏心軸與所述連杆鉸接，所述偏心輪的中心連接旋轉電機的電機軸。旋轉電機轉動一周鎖止杆工作一個周期，可以由回縮狀態向外伸到鎖止孔鎖止後，再回縮復位。

當鎖止機構接收到錯誤信號鎖止杆302伸出，但是未伸入到鎖止孔301內，此時鎖止杆302頂住內桶底部其他位置，而內桶底部其他位置要比鎖止孔301低，由於鎖止杆 302未升到最高點，鎖止杆會頂死在內桶底部，此時旋轉電機324還在驅動鎖止杆向上運動，會造成電機堵轉、卡死，甚至會造成電機的燒毀，此時鎖止杆也無法復位，無法進入下一個工作循環，需要手動調整，甚至需要拆下內桶才能進入下一工作循環。

為解決上述問題，所述鎖止杆302的下端與曲柄連杆結構的連杆連接，所述連杆和曲柄之間和/或所述連杆和鎖止杆之間設置空行程。所述空行程為一段沿連杆長度方向設置的活動空間，曲柄和/或鎖止杆的連接端在該活動空間運動，鎖止狀態不變。當鎖止機構接收到錯誤信號鎖止杆伸出，但是未伸入到鎖止孔301內，此時鎖止杆302頂住內桶底部其他位置，而內桶底部其他位置要比鎖止孔低，由於鎖止杆302未升到最高點，鎖止杆302會頂死在內桶底部，此時旋轉電機還在驅動鎖止杆302，此時由於鎖止杆頂死在內桶底部，所述連杆和曲柄之間和/或所述連杆和鎖止杆之間設置的空行程開始起作用，旋轉電機驅動曲柄或連杆在空行程內移動，當過了電機驅動的最高點時，電機繼續驅動鎖止杆向下運動復位，重新進入下一工作循環，不會對電機或內桶底部造成損壞，也不要手動調整或拆開洗衣機進行維修，避免洗衣機故障，避免給用戶造成不必要的麻煩。

所述空行程為沿連杆長度方向有一段可壓縮的距離。當鎖止杆302不能被驅動時，壓縮所述可壓縮空間，當過了電機驅動的最高點時，電機繼續驅動鎖止杆向下運動復位，重新進入下一工作循環。

所述空行程可由橢圓孔331提供，所述連杆為一連接臂330，所述連接臂330的兩端分別設置鉸接孔，所述連接臂的一端的鉸接孔與所述鎖止杆302的端部鉸接，所述連接臂的另一端的鉸接孔與所述曲柄鉸接，所述鉸接孔中的一個或兩個為橢圓孔331。當鎖止杆不能被驅動時，所述橢圓孔可提供一定的移動位移，使電機轉過驅動的最高點，電機繼續驅動鎖止杆向下運動復位，重新進入下一工作循環。

或者所述空行程可由彈簧提供，當鎖止杆302不能被驅動時，所述彈簧可提供一定的移動位移，使電機轉過驅動的最高點，電機繼續驅動鎖止杆向下運動復位，重新進入下一工作循環。所述連杆包括連接臂330、第一彈簧332和滑塊334，所述第一彈簧332的一端與連接臂330固定，第一彈簧332另一端與滑塊334固定，所述滑塊334與連接臂330滑動連接，所述連接臂330固定第一彈簧332的一端與鎖止杆302鉸接，所述連接臂330設置滑塊的一端通過滑塊334與所述曲柄鉸接。當鎖止杆302頂住內桶底部其他位置，不能被驅動時，所述滑塊334會在連接臂上滑動，壓縮第一彈簧332，使電機轉過驅動的最高點，電機繼續驅動鎖止杆302向下運動復位，重新進入下一工作循環。

所述連接臂中間設有一凹槽/豁口339，所述第一彈簧332和所述滑塊334串聯後沿長度方向設置在該凹槽/豁口339內，所述滑塊334與凹槽/豁口339滑動連接，所述第一彈簧一端與凹槽/豁口339的端部固定，另一端與滑塊334固定，

優選所述凹槽/豁口339的端部和所述滑塊正對該端部端面上分別設有安裝柱335，所述第一彈簧的兩端分別套設在安裝柱335上，

優選所述安裝柱335的相互正對的兩個的端面為斜面或階梯端面。在保證壓縮量情況下，可以確保第一彈簧和安裝柱的裝配長度最長，使彈簧的安裝可靠，在壓縮的時候不容易彈出，與平面端面相比，節省空間，在高度方向上所佔的空間最小。

所述鎖止機構還包括位置開關336，所述鎖止杆302上設置位置開關的觸髮結構，當鎖止杆302伸入鎖止孔301並鎖止到位後，觸髮結構觸發位置開關，位置開關336發出鎖止到位信號，當鎖止杆回縮脫離鎖止孔並回縮復位後，觸髮結構觸發位置開關，發出解鎖到位信號，以便洗衣機的主控板控制洗衣機進行下一步的程序。

所述位置開關336固定設置在鎖止杆302的外側的滑道上，為固定設置，所述觸髮結構設置在所述鎖止杆302上，隨鎖止杆302一起運動，所述鎖止杆302伸入和/或脫出鎖止孔301，鎖止杆上的觸髮結構觸發所述位置開關發出鎖止杆伸入和/或脫出信號，應用鎖止杆的位置準確判斷鎖止杆是否鎖止到位或者解鎖到位，判斷準確，結構簡單。

所述位置開關336為觸點開關，所述觸點開關的觸點朝向鎖止杆302，所述鎖止杆朝向觸點的側面至少包括與觸點垂直距離不同的兩段側面，當鎖止杆伸入鎖止孔並鎖止到位後，其中一段側面與觸點接觸，觸發觸點開關發出鎖止到位信號，當鎖止杆回縮脫離鎖止孔並回縮復位後，另一端側面與觸點接觸，觸發觸點開關發出解鎖到位信號，以便洗衣機的主控板控制洗衣機進行下一步的程序。所述兩段側面的連接處為傾斜過渡面。當鎖止杆回縮的過程中，所述觸點與所述傾斜過渡面接觸，設置傾斜過渡面以便兩端側面與觸點接觸切換時的順利進行，避免卡死鎖止杆。

所述鎖止杆302為柱體，可以為三稜柱或者多稜柱，至少包括第一鎖止部337和第二鎖止部338，第一鎖止部337和第二鎖止部338的直徑不同，第一鎖止部337的直徑大於第二鎖止部338的直徑，當鎖止杆302伸入鎖止孔301並鎖止到位後，第一鎖止部337與觸點接觸，觸發觸點開關發出鎖止到位信號，當鎖止杆302回縮脫離鎖止孔301並回縮復位後，第二鎖止部338與觸點接觸，觸發觸點開關發出解鎖到位信號，以便洗衣機的主控板控制洗衣機進行下一步的程序。或者當鎖止杆302伸入鎖止孔並鎖止到位後，第二鎖止部338與觸點接觸，觸發觸點開關發出鎖止到位信號，當鎖止杆302回縮 脫離鎖止孔並回縮復位後，第一鎖止部337與觸點接觸，觸發觸點開關發出解鎖到位信號，以便洗衣機的主控板控制洗衣機進行下一步的程序。第一鎖止部和第二鎖止部的連接處平滑過渡。當鎖止杆回縮的過程中，所述觸點與所述傾斜過渡面接觸，設置傾斜過渡面以便直徑不同的鎖止部與觸點接觸切換時的順利進行，避免卡死鎖止杆。

優選的所述鎖止杆302為圓柱體，方便與鎖止孔的配合，更容易伸入鎖止孔鎖止內桶，所述鎖止杆的上部為第一鎖止部337，所述鎖止杆的下部為第二鎖止部338，當鎖止杆伸入鎖止孔並鎖止到位後，第二鎖止部與觸點接觸，觸發觸點開關發出鎖止到位信號，當鎖止杆回縮脫離鎖止孔並回縮復位後，第一鎖止部與觸點接觸，觸發觸點開關發出解鎖到位信號，第一鎖止部的直徑大於第二鎖止部的直徑，直徑變化處通過一斜面平滑過渡，當鎖止杆回縮的過程中，所述觸點與所述傾斜過渡面接觸，

或者所述位置開關336為感應開關，所述觸髮結構為信號發射部，所述信號發射部設置在鎖止杆上隨鎖止杆302一起運動，所述感應開關固定設置在鎖止杆的外側，為固定設置，且感應開關的感應部朝向鎖止杆。所述鎖止杆伸入和/或脫出鎖止孔，鎖止杆上的發出伸入和/或脫出的信號發射部與感應開關的感應部對應，觸發所述感應開關發出鎖止杆伸入和/或脫出信號，應用鎖止杆的位置準確判斷鎖止杆是否鎖止到位或者解鎖到位，判斷準確，結構簡單。信號發射部可以為磁信號或光電信號或微波信號發射部。

所述鎖止杆302上分別設置鎖止信號發射部和解鎖信號發射部，當鎖止杆302伸入鎖止孔301並鎖止到位後，鎖止信號發射部正對感應開關的感應部，感應開關接收到鎖止信號發射部發出的鎖止信號並給主控板發射鎖止信號；當鎖止杆脫出鎖止孔並回縮復位後，解鎖信號發射部正對感應開關的感應部，感應開關接收到解鎖信號發射部發出的解鎖信號並給主控板發射解鎖信號。

鎖止杆外部設有一滑道304，引導鎖止杆302沿滑道304方向運動，便於伸入鎖止孔301，所述位置開關336設置在所述滑道的側壁內或者設置在所述滑道的端部。若設置在滑道的側壁內，滑道的內壁設有安裝位置開關的豁口，所述位置開關336安裝在該豁口內。

所述位置開關336設置在所述固定座303滑道的側壁內或者設置在所述滑道的端部，優選所述位置開關336設置在所述旋轉電機324的殼體328的安裝部329的供鎖止杆302通過的通孔內，所述通孔的側壁上設有一安裝位置開關336的豁口，設置在該處靠近旋轉電機便於接線，可以與旋轉電機的接線的走線在一起。

所述鎖止機構還包括一固定殼305，所述固定殼305安裝在固定座303的上部，與 固定座303固定連接，可為螺紋連接，鎖止杆302和滑道304設置在固定殼305內，所述固定殼305與所述鎖止杆302之間設置密封結構。所述密封結構為可伸縮結構，優選波紋形狀密封套307。密封套一端與鎖止杆密封連接，另一端與固定殼密封連接。

所述鎖止機構與外桶之間設有密封結構，優選所述外桶上設有鎖止機構的第一安裝孔201，所述鎖止機構的固定座安裝在所述外桶底部，固定座303通過螺栓或螺釘等螺紋連接固定在外桶200的底部的外側，所述鎖止機構的固定殼安裝在安裝孔內，固定殼與安裝孔之間設有密封結構保證該處密封不能漏水，所述密封結構為彈性密封圈。

優選所述第一安裝孔201的上端向內彎折形成一折彎，固定殼的下端向外彎折形成一折彎，固定殼305伸入第一安裝孔201內，固定殼305的上端抵住第一安裝孔201的上端的折彎，固定殼與所述鎖止杆之間設置的密封套的端部擠壓在固定殼305的上端與第一安裝孔201的上端的折彎之間，形成密封，第一安裝孔201的下端抵住固定殼的下端的折彎，二者之間設置一密封結構，如彈性密封圈。

所述固定殼305與所述鎖止杆302之間的密封結構為一可隨鎖止杆伸縮而伸縮的密封套307，密封套307的第一端308與固定殼305密封連接，優選所述密封套307的第一端設置在固定殼305的上端與第一安裝孔201的上端的折彎之間，密封套具有彈性，形成密封，第二端309與鎖止杆302密封連接，優選通過螺母擠壓到鎖止杆302的凸臺上形成密封，這樣外桶中的水不會進入固定殼中，不會破壞鎖止機構300，也不會導致漏水。優選密封結構為波紋管形狀的密封套307，具有一定的伸縮性，本身不能透水，還能夠實現密封。所述密封套為由彈性材料製成的密封套，如橡膠套。

密封套307的第二端309處沿軸向延伸出一第三端310，所述第三端310與固定殼305的下端密封連接，所述延伸的部分為可隨鎖止杆伸縮而伸縮的密封套，優選為波紋管形狀。所述延伸出的密封套增加了二次密封的作用，即使上面的密封出現問題，延伸出的密封套還能夠起到進一步的密封的作用，提高了安全性，避免漏水。優選固定殼305的下端與固定座擠壓第三端310形成密封。

以上所述僅為本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發明原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本發明的保護範圍。