塑性油脂組合物及其生產方法和用途的製作方法
2023-11-09 09:41:47 6
專利名稱：塑性油脂組合物及其生產方法和用途的製作方法
技術領域：
本發明涉及塑性油脂組合物及其生產方法和用途，更具體地，涉及適於摻入塑性油脂食品如家庭用人造黃油和脂肪塗抹食品(fat spread)中的基礎油脂的塑性油脂組合物，及其生產方法和用途。
背景技術：
傳統上，對於塑性油脂食品如人造黃油和起酥油(shortening)，硬化油和在常溫處於液體形式的液體油組合使用。近年來，已經報導了，硬化油中含有的反式脂肪酸導致LDL和膽固醇量升高，並且還增加致癌作用的風險。因此，需要具有降低的或沒有反式脂肪酸的塑性油脂組合物。作為具有降低的或沒有反式脂肪酸的油脂，棕櫚油、極度硬化油、液體油等通常是已知的。然而，當將這些油脂中的一些組合地用於製備塑性油脂食品時，所得到的食品由於以下原因而變得在質量上不令人滿意:缺乏塑性，其中產生粗糙晶體，差的口溶性(melt-1n-the-mouth property)等。為了獲得幾乎不含有任何反式異構體並且質量等良好的塑性油脂組合物，使用天然固體油脂等作為原料，JP2007-174988A(專利文獻I)公開了一種通過混合以下各項製備的塑性油脂組合物:15至80重量％的非選擇性酯交換油，該酯交換油包含15至40重量％的具有12個碳原子的飽和脂族酸和30至80重量％的具有16至18個碳原子的飽和脂族酸；和85至20重量％的油脂，該油脂中ΡΡ0+Ρ0Ρ為13至55重量％並且ΡΡ0/Ρ0Ρ > I。在該塑性油脂組合物中，使用月桂精系油脂使得該油脂可以被水解而產生肥皂氣味。此外，該組合物具有相對於口溶感覺、塗抹性(spreadability及其他品質的問題,如將在本說明書的比較例6中描述的。JP2007-177100A(專利文獻2)公開了一種塑性油脂組合物，其中PPP的含量為4至 18 重量％，ΡΡ0+Ρ0Ρ 為 15 至 55 重量％，ΡΡ0/Ρ0Ρ > 1，並且(ΡΡ0+Ρ0Ρ)/PPP > 1.8，為了獲得具有生產中的良好操作性、耐貯性等的塑性油脂食品，使用具有降低反式異構體的硬化油和分級油。在該塑性油脂組合物的生產中，不使用月桂酸。然而，所得到的塑性油脂食品具有相對於口溶感覺、塗抹性及其他品質的問題，如將在本說明書的比較例5中描述的。JP2009-291168A(專利文獻3)公開了以下油脂組合物在長期保存後，在塑性、製成麵包或糖果時的操作性、口溶性和風味方面是優異的:含有兩種具有不同碘值的酯交換油脂的用於人造黃油的油脂組合物，該酯交換油脂含有特定含量的PPP、PPO和POP中的至少一種。然而，對於該組合物，碘值必須被控制在預定值，而且生產方法包括極度硬化步驟使得操作變得複雜。因此，該組合物不是非常實用。此外，該組合物具有關於填充操作性、硬度和形狀保持性的問題，如將在本說明書的比較例4中描述的。如上所述，作為(食品的)基礎油脂的塑性油脂組合物不令人滿意，因為通過使用常規塑性油脂組合物製備的塑性油脂食品在填充操作性和品質上不足。引用列表
專利文獻[專利文獻I] JP2OO7-1M988A[專利文獻 2] JP2OO7-177IOOA[專利文獻 3] JP2OO9-29II68A
發明內容
因此，本發明的一個目的是提供作為基礎油脂的塑性油脂組合物，其允許製成具有良好填充操作性、長期保存後的口溶感覺、優異的塗抹性、出油耐性(oil-offresistance)等的塑性油脂食品，及其生產方法。本發明的另一個目的是提供塑性油脂食品的生產方法，其使用上述塑性油脂組合物。本發明的發明人進行了關於這些問題的熱切研究從而發現以下發明能夠解決所述問題。即，本發明提供一種塑性油脂組合物，其中PPP的含量為5.5至12重量％，PPLi+PLiP的含量為5.5至15.5重量％，ΡΡ0+Ρ0Ρ的含量為7至20重量％，而且PPO/(ΡΡ0+Ρ0Ρ)為 0.55 至 0.7。在本說明書中，PPP表示由三個棕櫚酸構成的甘油三酯；PPLi+PLiP，其可以被稱為P2Li,表示由兩個棕櫚酸和一個亞油酸構成的甘油三酯；而ΡΡ0+Ρ0Ρ，其可以被稱為P2O,表示由兩個棕櫚酸和一個油酸構成的甘油三酯。POP表示這樣的甘油三酯，其中棕櫚酸存在於1-位和3-位而油酸存在於2-位。PPO表示這樣的甘油三酯，其中棕櫚酸存在於1-位和2-位而油酸存在於3-位；或這樣的甘油三酯，其中油酸存在於1-位而棕櫚酸存在於2-位和3-位。PLiP表示這樣的甘油三酯，其中棕櫚酸存在於1-位和3-位而亞油酸存在於2-位。PPLi表示這樣的甘油三酯，其中棕櫚酸存在於1-位和2-位而亞油酸存在於3-位；或者這樣的甘油三酯，其中亞油酸存在於1-位而棕櫚酸存在於2-位和3-位。所述塑性油脂組合物優選包含:(I) 10至80重量％的油脂A，所述油脂A來源於由液體油和碘值為65以下的棕櫚系油脂(palm-based oil and fat)產生的酯交換油,所述油脂A中的PPLi+PLiP的含量為
7.5至17.5重量％ ；(2)0至50重量％的油脂B，所述油脂B包含棕櫚系油脂的酯交換油，所述油脂B中的ΡΡ0+Ρ0Ρ的含量為15至30重量％，並且PPO/(ΡΡ0+Ρ0Ρ)為0.55至0.7 ;和(3)0至70重量％的液體油。尤其優選的是，以所述塑性油脂組合物的20至50重量％的比例包含所述油脂B。尤其優選的是，以所述塑性油脂組合物的20至70重量％的比例包含所述液體油。所述塑性油脂組合物優選具有在5°C為20至44%的固體脂肪含量，和在25V為5至17%的固體脂肪含量。上述晶體含量表示通過以下方法獲得的值:將塑性油脂組合物完全溶解，將2mL的該油脂放入玻璃容器中，將該油脂在60°C完全溶解，將油脂在恆溫水槽中在0°C保持60分鐘，使油脂在溫度被調至測量溫度的恆溫水槽中靜置30分鐘，然後使用NMR分光計(產品名:NMS120 mini spec，由BRUKER Corp.製造)測量固體脂肪含量。本發明還提供一種用於生產塑性油脂組合物的方法，在所述塑性油脂組合物中，PPP的含量為5.5至12重量％，PPLi+PLiP的含量為5.5至15.5重量％，PPO+POP的含量為7至20重量％，而且PPO/ (ΡΡ0+Ρ0Ρ)為0.55至0.7，所述方法通過混合以下各項:(I) 10至80重量份的油脂A，所述油脂A來源於由液體油和碘值為65以下的棕櫚系油脂產生的酯交換油，PPLi+PLiP的含量為7.5至17.5重量％ ；⑵O至50重量份的油脂B，所述油脂B包含棕櫚系油脂的酯交換油，所述油脂B中的ΡΡ0+Ρ0Ρ的含量為15至30重量％，並且PPO/(ΡΡ0+Ρ0Ρ)為0.55至0.7 ;和(3) O至70重量份的液體油.
在上述生產方法中，尤其優選的是，所述油脂B以20至50重量份的量混合。在上述生產方法中，尤其優選的是，所述液體油以20至70重量份的量混合。本發明還提供一種用於生產塑性油脂食品的方法，其使用上述塑性油脂組合物。在本發明的塑性油脂組合物具有良好操作性如填充操作性的狀態下，使用所述組合物可以生產塑性油脂食品如塗抹食品或人造黃油。所得到的塑性油脂食品由天然食用油製備，幾乎不含有反式脂肪酸，並且塗抹性、口溶性、出油耐性及其他品質優異。甚至在長期保存後，該食品仍具有優異的塑性、口溶性和塗抹性。
·
獲得這些有益效果的原因如下:所述塑性油脂組合物包含大比例的P2Li,其熔點比PPP和P2O的熔點低，由此所述組合物在低溫下固化但是容易在室溫附近熔化，使得所述組合物中的晶體的網絡變得容易被破壞。因此，該塑性油脂食品變得具有良好的塗抹性和口溶性。然而，不希望這個原因限制本發明的範圍。
具體實施例方式下文中，將更詳細地描述本發明的各個方面。在本發明的塑性油脂組合物(下文中稱為本發明的組合物)中，PPP含量為5.5至12重量％，優選為6.5至9.5重量％。如果PPP含量少於5.5重量％，則使用該油脂組合物生產的塑性油脂食品在形狀保持性、口溶感覺和出油耐性方面劣化。相反，如果該含量過度高於12重量％，則所述組合物在口中保持長時間使得口溶感覺變差。本發明的組合物中的PPLi+PLiP含量為5.5至15.5重量％，優選為5.5至12重量％。如果PPLi+PLiP含量少於5.5重量％，則它引起有害效果使得所述組合物在已被製成人造黃油時不容易塗抹並且口溶感覺差。當PPLi+PLiP含量為5.5重量％以上時，所述組合物可以獲得良好的塗抹性和口溶感覺，即使PPP含量高且在5°C的固體脂肪含量高。如果PPLi+PLiP含量過度高於15.5重量％，則導致以下問題:所述組合物不容易塗抹或口溶感覺差。在本發明的組合物中，ΡΡ0+Ρ0Ρ含量為7至20重量V0，優選為9至19重量V0，更優選為9至14重量％。如果ΡΡ0+Ρ0Ρ含量少於7重量％，則塑性油脂食品在形狀保持性和出油耐性方面劣化。相反，如果該含量多於20重量％，則所述組合物，例如人造黃油形式，在口溶性方面劣化。在本發明的組合物中，ΡΡ0/(ΡΡ0+Ρ0Ρ)為0.55至0.7，優選為0.6至0.7。如果該比率低於0.55，則該塑性油脂食品的硬度容易隨時間改變並且它不適於長期保存。相反，如果該比率高於0.7，則所述食品變得太硬並且塗抹性和口溶性被損害。可以根據AOCS Official Method (官方方法)Ce lh_05 (2005)來分析上述油脂中的組成脂肪酸。可以根據JA0CS，Vol.70，N0.11，1111-1114(1993)來分析油脂中的甘油三酯。作為用於製備具有上述性質的本發明組合物的原料，可以使用這樣的油脂，該油脂來源於由液體油和碘值為65以下的棕櫚系油脂產生的酯交換油，PPLi+PLiP的含量為7.5至17.5重量％ (下文中，該油脂被稱為油脂A)。油脂A可以獲自通過使碘值為65以下的棕櫚系油脂和液體油的混合油經過非選擇性酯交換獲得的酯交換油自身，來自酯交換油脂的分級油，酯交換油脂的硬化油，來自酯交換油脂的分級油的硬化油，或它們的兩種以上的任意組合。棕櫚系油脂表示棕櫚油、通過分餾棕櫚油獲得的棕櫚分級油，或其組合。利用已知的方法獲得分級油，所述方法包括但不限於使用溶劑如丙酮或己烷的溶劑分餾法，或無溶劑分餾法如乾燥分餾法。上述棕櫚系油脂的碘值為65以下，優選為55以下。如果使用碘值高於65的棕櫚系油脂，則不容易獲得具有所需物理性質的油脂。碘值(IV)可以測量如下:首先，將約0.2g的基礎油脂稱量到蛋黃醬瓶中，將基該礎油脂溶解到IOmL的環己烷中，向其中添加25mL的Wyss液體，並將所得物在暗處儲存30分鐘。之後，向其中加入20mL的10w/v%碘化鉀溶液和IOOmL水。利用電位計(產品名:736 GP Titrino，由MetrohmAG製造)和0.lmol/L硫代硫酸鈉標準溶液作為滴定劑測量該溶液的碘值。用於上述非選擇性酯交換的液體油優選是這樣的動物或植物油，其含有30重量％以上的亞油酸油(linoleic oil)如大豆油、棉籽油、玉米油、米糠油、葵花油和高亞油酸紅花油。也可以使用通過氫化和/或分餾這些油脂獲得的加工油脂。在上述非選擇性酯交換中，使用鹼催化劑如氫氧化鈉或甲醇鈉，或酶催化劑如脂肪酶。脂肪酶可以被固定到載體如離子交換樹脂、硅藻土或陶瓷材料上，或者可以以粉末形式使用。油脂A中的PPLi+PLiP含量為7.5至17.5重量％，優選為8至15重量％。如果PPLi+PLiP含量少於7.5重量％，則塑性油脂食品的塗抹性可能不充分。相反，如果該含量高於17.5重量％，則油脂可能太硬而不能容易地填充。油脂A的混合比例為整個塑性油脂組合物的10至80重量％，優選為15至50重量％。作為塑性油脂組合物的原料，可以將油脂B添加到油脂A中，該油脂B含有棕櫚系油脂的酯交換油，ΡΡ0+Ρ0Ρ的含量為15至30重量％，並且ΡΡ0/(ΡΡ0+Ρ0Ρ)為0.55至0.7。一起使用油脂A和B，調節本發明的組合物所需的上述四種性質變得更容易。油脂B可以獲自棕櫚系油脂的酯交換油自身，來自酯交換油脂的分級油，酯交換油和棕櫚系油脂的混合油，來自酯交換油脂的分級油與棕櫚系油脂的混合油，棕櫚系油脂和極度硬化油如高芥酸(erucic)菜子極度硬化油或油菜子極度硬化油的混合油的酯交換油，或來自這些酯交換油脂的分級油；或這些油中的兩種以上的任意組合。在油脂B中，ΡΡ0+Ρ0Ρ的含量為15至30重量％，優選為20至30重量％，更優選為20至28重量％。如果ΡΡ0+Ρ0Ρ少於15重量％，則塑性油脂食品的塗抹性可能不充分。相反，如果含量高於30重量％，則油脂的出油耐性等下降。
油脂B 的 PPO/ (ΡΡ0+Ρ0Ρ)為 0.55 至 0.7，優選為 0.6 至 0.7。如果 PPO/ (ΡΡ0+Ρ0Ρ)少於0.55，則塑性油脂食品在保存期間容易隨時間改變。相反，如果該比率高於0.7，則油脂變得太硬使得其塗抹性和口溶性劣化。油脂B的混合比例為整個塑性油脂組合物的O至50重量％，優選為20至50重量％。作為上述塑性油脂組合物的原料，還可以混合在常溫為液體形式的液體油。將所述液體油與油脂A、或油脂A和B的混合油混合，調節PPP含量、ΡΡ0+Ρ0Ρ含量、在5°C和25°C的晶體含量等變得容易。液體油的實例包括油菜子油、米糠油、玉米油、棉籽油、紅花油、葵花油、大豆油、橄欖油、芝麻油、魚油等。這些可以單獨使用，或以它們中的兩種以上的組合使用。優選熔點為20°C以下的油，其特別包括玉米油、棉籽油和大豆油。液體油的混合比例為整個塑性油脂組合物的O至70重量％，優選為20至70重量％。除了油脂A以及任選的油脂B和液體油，可以將在生產塑性油脂組合物的工業中已知的添加劑適當地添加到本發明的組合物中，只要不妨礙本發明的組合物的目的。本發明的組合物在5°C的固體脂肪含量優選為20至44 %，尤其優選為26至29 %。如果固體脂肪含量少於20%，則塑性油脂食品的口溶感覺變差。相反，如果該含量高於45%，則塑性油脂食品變得太硬而不能容易地以人造黃油或其他形式被塗抹。塑性油脂組合物在25°C的固體脂肪含量優選為5至17 %，尤其優選為8至10 %。如果在25°C的固體脂肪含量少於5%,則該組合物容易發生出油(oil-off)現象。相反,如果該含量高於17%,則塑性油脂食品的口溶性變差。通過以下方法測量固體脂肪含量:將油脂完全溶解，在60°C將2mL的塑性油脂組合物放入玻璃容器中，在60°C將油脂完全溶解，將組合物在恆溫水槽中在(TC保持60分鐘，然後使組合物在溫度被調至測量溫度的恆溫水槽中靜置30分鐘，然後使用NMR分光計(產品名:匪S120minispec，由BRUKER Corp.製造)測量固體脂肪含量。本發明的組合物幾乎不含有反式脂肪酸。具體地，其含量通常為5重量％以下，尤其，2重量％以下。本發明的組合物可以用作塑性油脂食品的基礎油脂，如起酥油、油包水乳液和含泡沫的油包水乳液。本發明因此提供一種使用塑性油脂組合物用於生產塑性油脂食品的方法。起酥油可以通過現有技術中已知的方法生產。具體地，將本發明的組合物及以下描述的添加劑混合，同時藉助於冷卻混合器如Kombinator或Perfector或Votator快速冷卻。如果需要，可以將乳化劑添加到起酥油中。乳化劑沒有特別限制，只要該乳化劑是用於食品的乳化劑。其實例包括卵磷脂、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯。在山梨糖醇酐脂肪酸酯中，優選具有大三酯含量的酯。這些乳化劑可以單獨使用，或者以兩種以上的組合使用。乳化劑通常以起酥油的3重量％以下的比例添加到起酥油中。對於起酥油，除了乳化劑以外，可以使用在食品領域廣泛使用的添加劑，添加劑的實例包括食用油脂、穩定劑、食品著色劑和調味劑。因此所獲得的起酥油可以用作用於糕餅或烘烤食品的起酥油或用作用於糕餅或烘烤食品的填料。通過以下方法獲得油包水乳液:藉助於冷卻混合器如Kombinator、Perfector或Votator，將含有本發明的組合物的油相部分，連同含有下述添加劑並且通過加熱和捏合預乳化的水相部分進行攪拌/乳化，由此製備乳液；然後在低溫使該乳液穩定。油相部分與水相部分的重量比通常為30/70至95/5，優選為40/60至90/10。所述乳液被製成適當的形式，如塊或片。可以將描述用於起酥油的乳化劑的實例中的一種或多種適當地摻入油相部分或水相部分。尤其在油相部分中使用的乳化劑優選為卵磷脂、山梨糖醇酐脂肪酸酯或甘油脂肪酸酯，而在水相部分中使用的乳化劑優選為蔗糖脂肪酸酯。油包水乳液中使用的乳化劑的比例通常為3重量％以下。摻入到油包水乳液中的其他添加劑的實例包括不同於本發明組合物的食用油脂；抗氧化劑如生育酚和維生素C棕櫚酸酯；增稠劑/穩定劑如果膠、角叉菜膠、黃原膠、羧甲基纖維素(CMC)、瓜爾膠、阿拉伯膠、槐樹豆膠、刺梧桐樹膠、羅望子膠(tamarind gum)、塔拉膠(tara gum)、帚叉藻聚糖(furcellaran)、酪蛋白酸鈉、海藻酸鹽、瓊脂、欖香膠(gumelemi)、加拿大樹膠(gum Canada)和達瑪樹膠(gum dammar);食品著色劑；調味劑如牛奶調味劑、香草調味劑和香草香精；糖類如葡萄糖、麥芽糖、蔗糖、乳糖、海藻糖、麥芽三糖、派拉丁糖、還原派拉丁糖、木糖醇、赤藻糖醇、麥芽糖醇、山梨糖醇、異構化液體糖和澱粉糖漿；鹽；和乳製品如全脂奶粉、酪乳(butter milk)、發酵乳、脫脂奶粉、全脂加糖煉乳、脫脂加糖煉乳和生乳酪(raw cream)。由此獲得的油包水乳液被用作家庭用人造黃油，家庭用脂肪塗抹食品，烘烤食品用人造黃油，糕餅用人造黃油，奶油眾，蘸乳膏(dip cream),奶油糖等。通過以下方法獲得含泡沫的油包水乳液:捏合油相混合物(含有本發明的油脂組合物)和水相混合物的預乳化乳液，同時將該乳液冷卻並且同時向其中吹氣如氮氣或空氣。所得到的含泡沫的油包水乳液的比重為0.3至0.7。此外，乳液的口溶感覺良好，而且在室溫的出油耐性也優異。含泡沫的油包水乳液可用作家庭用軟質人造黃油，家庭用脂肪塗抹食品，奶油漿，蘸乳膏等。實施例下文中，將通過實施例和比較例來描述本發明。然而，本發明不限於這些實施例和比較例。[實施例1至15和比較例I至7]1.塑性油脂組合物1.1基礎油的製備通過以下描述的方法製備可用作本發明組合物的原料的油脂A和B以及比較例中使用的酯交換油等。術語「份」表示重量份。將75份的IV = 32的棕櫚油硬脂(palm stearin)(產品名:PALMSTEARIN，可獲得自 Mitsui & C0.,Ltd.) ；10 份的 IV = 51 的棕櫚油(由 J-OILMILLS, Inc.製造);和 15份的玉米油(產品名:CORN OIL，由J-OIL MILLS, Inc.製造)混合併且以0.3%的比例添力口到油脂中以進行非選擇性酯交換，其中使用甲醇鈉作為催化劑，在80°C在20託的真空度下，達60分鐘。之後，將所得物用水洗滌，脫水，漂白，並除臭以獲得對應於油脂A的油脂I。油脂I的物理性質(PPP含量(% )，P2Li含量(% )，ΡΡ0+Ρ0Ρ含量，PPO/(ΡΡ0+Ρ0Ρ)，和反式脂肪酸含量(％ ))顯示在表I中。進行同樣的操作，不同之處在於用於油脂I的玉米油被替換成大豆油(產品名:DAIZU SHIRA SHIME YU，由J-OIL MILLS, Inc.製造)，從而獲得對應於油脂A的油脂2。其物理性質顯示在表I中。〈油脂3>將IV = 56 的棕櫚油精(palm olein)(由 J-OIL MILLS, Inc.製造)以 0.3%的比例添加到油脂中以進行非選擇性酯交換，其中使用甲醇鈉作為催化劑，在80°C在20託的真空度下，達60分鐘。之後，將所得物用水洗滌，脫水，漂白，並除臭從而獲得對應於油脂B的油脂3。其物理性質顯示在表I中。將70份的上述棕櫚油硬脂(IV = 32)和30份的高亞油酸紅花油(由J-OILMILLS, Inc.製造)混合併以0.3%的比例添加到油脂中以進行非選擇性酯交換，其中使用甲醇鈉作為催化劑，在80°C在20託的真空度下，達60分鐘。之後，將所得物用水洗滌，脫水，漂白，並除臭從而獲得對應於油脂A的油脂4。其物理性質顯示在表I中。將70份的上述棕櫚油硬脂(IV = 32)和30份的菜子油(產品名:NATANE SHIRASHIME YU，由J-OIL MILLS, Inc.生產)混合併以0.3%的比例添加到油脂中以進行非選擇性酯交換，使用甲醇鈉作為催化劑，在80°C在20託的真空度下，達60分鐘。之後，將所得物用水洗滌，脫水，漂白，並除臭從而獲得對應於油脂A的油脂5。其物理性質顯示在表I中。將80份的油脂3和20份的上述棕櫚液油精(palm olein oil) (IV = 56)混合從而獲得對應於油脂B的油脂6。其物理性質顯示在表I中。將50份的上述棕櫚油硬脂(IV = 32)和50份的上述菜子油混合併以0.3%的比例添加到油脂中以進行非選擇性酯交換，其中使用甲醇鈉作為催化劑，在80°C在20託的真空度下，達60分鐘。之後，將所得物用水洗滌，脫水，漂白，並除臭從而獲得油脂7。其物理性質顯示在表I中。〈油脂8>將50份的上述棕櫚油硬脂(IV = 32)和50份的IV = 24的棕櫚仁油精(palmkernel olein)(由J-OIL MILLS, Inc.製造)混合,並將所得的混合油脂氫化,然後以0.3%的比例添加到油脂中以進行非選擇性酯交換，其中使用甲醇鈉作為催化劑，在80°C在20託的真空度下，達60分鐘。之後，將所得物用水洗滌，漂白，脫色，並除臭從而獲得油脂8。所得的油脂的碘值為1.0。其物理性質顯示在表I中。
〈油脂9>將66份的上述棕櫚油硬脂(IV = 32),31份的上述棕櫚油(IV = 51)，和3份的高芥酸菜子極度硬化油(產品名:HIGH ERUCIC RAPESEED EXTREMELY HARDENED OIL，由Yokozeki Oil & Oil and fat Industries C0., Ltd.製造)混合併以 0.3% 的比例添加到油脂中以進行非選擇性酯交換，其中使用甲醇鈉作為催化劑，在80°C在20託的真空度下，達60分鐘。之後，將所得物用水洗滌，脫水，漂白，並除臭從而獲得對應於油脂B的油脂9。其物理性質顯示在表I中。將65份的IV = 14的棕櫚仁油(由J-OIL MILLS, Inc.製造)和35份的IV = 67的棕櫚雙油精(由J-OIL MILLS, Inc.生產)混合併以0.3%的比例添加到油脂中以進行非選擇性酯交換，其中使用甲醇鈉作為催化劑，在80°C在20託的真空度下，達60分鐘。之後，將所得物用水洗滌，脫水，漂白，並除臭從而獲得油脂10。其物理性質顯示在表I中。〈油脂11>將上述棕櫚雙油精(IV = 67)以0.3%的比例添加到油脂中以進行非選擇性酯交換，其中使用甲醇鈉作為催化劑，在80°C在20託的真空度下，達60分鐘。之後，將所得物用水洗滌，脫水，漂白，並除臭從而獲得對應於油脂B的油脂11。其物理性質顯示在表I中。將上述棕櫚油精(IV = 56)用作油脂12。其物理性質顯示在表I中。[表I]
權利要求
1.一種塑性油脂組合物，其中PPP的含量為5.5至12重量％，PPLi+PLiP的含量為5.5至15.5重量％，PPO+POP的含量為7至20重量％，而且PPO/(PPO+POP)為0.55至0.7。
2.根據權利要求1所述的塑性油脂組合物，所述組合物包含: (I) 10至80重量％的油脂A，所述油脂A來源於由液體油和碘值為65以下的棕櫚系油脂產生的酯交換油，所述油脂A中的PPLi+PLiP的含量為7.5至17.5重量％ ; ⑵O至50重量％的油脂B，所述油脂B包含棕櫚系油脂的酯交換油，所述油脂B中的ΡΡ0+Ρ0Ρ的含量為15至30重量％，並且PPO/ (ΡΡ0+Ρ0Ρ)為0.55至0.7 ;和 (3)0至70重量％的液體油。
3.根據權利要求2所述的塑性油脂組合物，所述組合物包含20至50重量％的所述油脂B。
4.根據權利要求2所述的塑性油脂組合物，所述組合物包含20至70重量％的所述液體油。
5.根據權利要求1所述的塑性油脂組合物，其中在5°C的晶體含量為20至44%，並且在25°C的晶體含量為5至17%。
6.一種用於生產塑性油脂組合物的方法，在所述塑性油脂組合物中，PPP的含量為5.5至12重量％，PPLi+PLiP的含量為5.5至15.5重量％，ΡΡ0+Ρ0Ρ的含量為7至20重量％，而且PPO/(ΡΡ0+Ρ0Ρ)為0.55至0.7，所述方法通過混合以下各項: (1)10至80重量份的油脂A，所述油脂A來源於由液體油和碘值為65以下的棕櫚系油脂產生的酯交換油，所述油脂A中的PPLi+PLiP的含量為7.5至17.5重量％ ; (2)O至50重量份的油脂B，所述油脂B包含棕櫚系油脂的酯交換油，所述油脂B中的ΡΡ0+Ρ0Ρ的含量為15至30重量％，並且PPO/ (ΡΡ0+Ρ0Ρ)為0.55至0.7 ;和 (3)0至70重量份的液體油。
7.根據權利要求6所述的用於生產塑性油脂組合物的方法，其特徵在於以20至50重量份的量混合所述油脂B。
8.根據權利要求6所述的用於生產塑性油脂組合物的方法，其特徵在於以20至70重量份的量混合所述液體油。
9.一種用於生產塑性油脂食品的方法，其特徵在於所述方法使用根據權利要求1所述的塑性油脂組合物。
全文摘要
本發明提供塑性油脂組合物，其能夠提供具有良好填充操作性、長期保存後保持口溶感覺，並且塗抹性、出油耐性等優異的塑性油脂食品；及其生產方法。在該塑性油脂組合物中，PPP含量為5.5至12重量％，PPLi+PLiP含量為5.5至15.5重量％，PPO+POP含量為7至20重量％，而且PPO/(PPO+POP)為0.55至0.7。該組合物通過混合例如以下各項生產(1)10至80重量份的油脂A，所述油脂A來源於由液體油和碘值為65以下的棕櫚系油脂產生的酯交換油，所述油脂A中的PPLi+PLiP的含量為7.5至17.5重量％；(2)0至50重量份的油脂B，所述油脂B包含棕櫚系油脂的酯交換油，所述油脂B中的PPO+POP的含量為15至30重量％，並且PPO/(PPO+POP)為0.55至0.7；和(3)0至70重量份的液體油。
文檔編號A23D7/00GK103118545SQ20118004628
公開日2013年5月22日 申請日期2011年10月5日 優先權日2010年10月19日
發明者關口竹彥, 貞包忠義, 平岡美奈子, 伊藤博史, 寺南亞紀 申請人:J-制油株式會社