擊釘器的製造方法

2023-11-05 07:47:52 4

擊釘器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種擊釘器（1），其包括：殼體（2）；釘匣（5）；用於安置釘子的安置機構；銷釘導引元件（6），用於支承到欲置入釘子的物體（16）上，從而該銷釘導引元件（6）用來安置釘子和支撐擊釘器；觸發器（7），用於激活安置機構；支撐腳（8），用於附加支撐擊釘器（1）。釘子應該能夠基本上垂直於由要擊入釘子的物體（16）的表面所形成的假想物體平面（17）被擊入到物體（16）中，而不需要通過操作者對擊釘器（1）進行特別的定向調準。該目的通過下述措施得以實現：支撐腳（8）設有兩個支撐元件（9，10）用以兩點支承，從而使擊釘器（1）連同銷釘導引元件（6）一起具有一種三點式支承。
【專利說明】擊釘器
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種擊釘器。
【背景技術】
[0002]擊釘器特別是應用於建築行業，藉以將釘子(長釘)或卡釘置入到物體或基底中，例如由木材、混凝土或鋼材構成的物體或基底。這樣，比起利用釘錘手工將釘子敲入物體中的情況，可以在較短時間內將更大數量的釘子或卡釘置入物體或者基底中。其中，擊釘器通常是以氣動方式、電動方式或燃燒技術方式驅動的。釘匣用來存儲較大數量的釘子或卡釘。
[0003]DE19508437C2披露了一種氣動方式運行的擊釘器，DE8907788U1公開了一種電動方式運行的擊釘器。DE3151658A1介紹了一種以燃氣動力運行的安置器具。
[0004]在此，釘子應該儘可能地垂直於一個由物體或基底的表面所形成的假想物體平面利用擊釘器擊入到物體或基底中。擊釘器為了將釘子置入而以一個銷釘導引元件置放到物體上，此外已知的情況是:在擊釘器上還設計了一個支撐腳。在此，該支撐腳只具有一個支撐元件，從而連同銷釘導引元件一起可藉助一種兩點式支承將擊釘器置放到物體或基底上。這樣可能出現下述問題:按有缺點的處理方式，該擊釘器在安置釘子的過程中可以側向傾斜，從而使釘子被歪斜地安置。被歪斜安置的釘子當然存在下述缺點，即，這裡可能發生明顯的脫落現象，或者，利用所安置的該釘子會減小固定強度。

【發明內容】

[0005]因此本發明的目為就在於提供這樣一種擊釘器，其中，不需要通過操作者對擊釘器進行特別的定向調準，釘子就能夠基本上垂直於由要擊入釘子的物體的表面所形成的假想物體平面被擊入到物體中。
[0006]上述目的通過這樣一種擊釘器得以實現，其包括:殼體，特別是釘匣；用於安置釘子的安置機構；銷釘導引元件，用於支承到欲將釘子置入其中的物體上，從而使該銷釘導引元件用來安置釘子和用來支撐擊釘器；觸發器，用於激活安置機構；支撐腳，用於附加地支撐擊釘器，其中，所述支撐腳設有兩個支撐元件用以兩點支承，從而使擊釘器連同銷釘導引元件一起具有一種三點式支承。
[0007]支撐腳在此優選從殼體或者必要的話也從釘匣伸出。按優選的變型方案，支撐腳從一個燃料容器支座例如燃氣罐支架伸出、從一個電池支座伸出、或者從一個手柄或一個手柄隆起部伸出。
[0008]該擊釘器設有一種包括兩個支撐元件的支撐腳，從而使該擊釘器具有一種三點式支承。銷釘導引元件形成對擊釘器的第一個點支承，支撐腳上的兩個支撐元件則形成對擊釘器的第二和第三兩個點支承。對於具有基本上平的表面的物體，由該物體或者基底(欲將釘子利用該擊釘器擊入其中)形成了一個假想物體平面，因而便可藉助該三點式支承將銷釘導引元件亦即銷釘導引元件的一條縱軸線基本上垂直於該物體平面加以定向，這是因為基於擊釘器的三點式支承，銷釘導引元件的縱軸線基本上是垂直於該假想物體平面定向的。因此，兩支撐元件的幾何構形是如此設計的:使得在靠置於一個平的表面上或物體平面上的情況下，在兩支撐元件和銷釘導引元件靠置於物體平面上時，銷釘導引元件的縱軸線是垂直於物體平面定向的。
[0009]特別是，在支撐腳處形成兩點支承的所述兩個支撐元件彼此間具有至少lcm、3cm、5cm或IOcm的距離，和/或銷釘導引元件的端頭和兩支撐元件的端部形成一個假想三角形的各角，該假想三角形的各邊有至少lCm、3Cm、5Cm或IOcm的距離，並且該假想三角形的高度至少為lCm、3Cm、5Cm或10cm。兩支撐元件需要有相應的距離，以便保證擊釘器的一種充分的三點式支承，亦即實際上基本防止了擊釘器的傾翻。
[0010]按本發明的另一設計形式，兩個支撐元件與銷釘導引元件有至少5Cm、10Cm、20Cm或30cm的距離。
[0011]銷釘導引元件優選是在安置釘子或卡釘時、或者在將釘子或卡釘置入物體中時用來導引釘子或卡釘。
[0012]兩支撐元件適宜為分開的構件，從而使這兩個支撐元件形成分開的支撐腳，亦即所述支撐腳是兩部分形式的。
[0013]按照一種補充的實施方式，支撐腳繞一條迴轉軸線可迴轉地被支承在擊釘器其餘部分上，使得在支撐腳的第一個迴轉位置中兩支撐元件與假想的擊釘器平面有一距離，而在第二個迴轉位置中兩支撐元件則基本上被該假想的擊釘器平面所切，銷釘導引元件的縱軸線及所述迴轉軸線都處在所述假想的擊釘器平面內。在第一個迴轉位置中，因此擊釘器便具有一種三點式支承；在第二個迴轉位置中，支撐腳上的兩個點支承則處在假想的擊釘器平面內，從而使擊釘器在支撐腳和銷釘導引元件靠置在物體或基底上時是可以傾斜的或可以迴轉的。在擊釘器的某些使用場合中可能需要的是:在靠置於物體上時擊釘器的傾斜是需要的，例如藉以能夠將釘子傾斜地置入到物體中，或者在擊釘器的工作空間內存在某些阻礙的情況下。
[0014]優選地，在第一個迴轉位置中，兩支撐元件與假想的擊釘器平面的距離基本上等於兩支撐元件與迴轉軸線的距離，特別是在第一個迴轉位置中兩支撐元件與假想的擊釘器平面的距離至少為0.5cm、1.5cm、2.5cm或5cm,和/或第一個迴轉位置和第二個迴轉位置大體上相對彼此繞迴轉軸線轉過90°。第一個迴轉位置和第二個迴轉位置大體上彼此轉過90°，也就是說，比按90°或按直角相對彼此迴轉，偏差小於10°、5°、3°或2°。在第一個迴轉位置中，兩支撐元件或各支撐元件的端部與所述假想平面的距離基本上等於兩支撐元件或各支撐元件的端部與迴轉軸線的距離，也就是說，其偏差小於2cm、lcm、0.5cm或
0.2cm0
[0015]兩支撐元件優選與迴轉軸線有相等的距離。按照另一可選實施方式，兩支撐元件與迴轉軸線有不同的距離。
[0016]根據一種變型方案，迴轉軸線基本上是平行於銷釘導引元件的縱軸線定向的，或者是相對銷釘導引元件的縱軸線成銳角特別在3°和45°之間、優選在5°和30°之間、例如在7°和20°之間定向的；和/或該迴轉軸線處在假想的擊釘器平面內。迴轉軸線基本上平行於銷釘導引元件的縱軸線定向，這就是說，相對於銷釘導引元件的縱軸線，具有小於5°、3°、2°或1°的偏差。
[0017]適宜的是，支撐腳利用一迴轉機構被固定和支承在擊釘器其餘部分上，並且支撐腳藉助該迴轉機構可以在第一個迴轉位置中和第二個迴轉位置中被固定和鬆脫，特別是可以被鎖定和解鎖，尤其是通過支撐腳平行於迴轉軸線的運動。在對支撐腳施加一定作用力時，或使支撐腳基本上平行於支撐腳的迴轉軸線運動時，該支撐腳便可在擊釘器其餘部分上在兩個迴轉位置中加以固定和加以鬆脫，亦即特別是可以鎖定和解鎖。這樣就特別簡單地保證了支撐腳在兩個迴轉位置中的固定。
[0018]按照另一實施方式，支撐腳可以從擊釘器其餘部分卸下來。在卸下了支撐腳時，擊釘器就只有一個一點式支承了，也就是說，只有銷釘導引元件用來支承在基底上。這樣，可以將釘子按照任意與假想物體平面構成的角度置入到物體或基底中。
[0019]支撐腳優選可鬆脫地固定在擊釘器其餘部分上，通過完全地從擊釘器其餘部分鬆脫，便可從第一個迴轉位置調入到第二個迴轉位置中。
[0020]按又一實施方式，支撐腳利用一超負荷機構被固定在擊釘器其餘部分上，使得當超過一個超負荷力的作用力施加到支撐腳上時，支撐腳能自動地從擊釘器其餘部分鬆脫，特別是該超負荷機構由迴轉機構所形成。在擊釘器的實際工作中，該擊釘器也可能例如掉落下來，從而使支撐腳碰觸到物體上。超負荷機構所保證的是:在利用超負荷機構超越了一個超負荷力的情況下，支撐腳和擊釘器其餘部分之間的連接便自行地和自動地被解除，從而可減小支撐腳或擊釘器的損害危險。
[0021]尤其是，兩支撐元件、特別是在各支撐元件的端部區域內至少是部分地特別是完全地用橡膠製成。支撐元件的用橡膠製成的支承區可以保證擊釘器的特別可靠的保持，特別是防止在物體表面上滑移。
[0022]根據本發明的另一設計形式，安置機構能夠以電動方式、氣動方式或燃燒技術方式運行，其中，燃料特別是固態、液態或氣態的，和/或安置機構和支撐腳經由一釘匣彼此相連。
[0023]在採用電動方式運行的安置機構中，擊釘器適宜包括蓄電池。
[0024]在採用氣動方式運行的安置機構中，擊釘器優選包括氣動接口，以用於連接一壓縮空氣軟管。
[0025]在採用燃料技術方式運行的安置機構中，擊釘器優選包括燃料藥筒，特別是為藥筒料帶的形式或者燃氣罐的形式。
[0026]根據另一附加實施方式，擊釘器的殼體至少部分地特別是完全地用金屬和/或塑料製成。
[0027]根據另一附加實施方式，擊釘器具有一個獨立分開的操作機構以之補充於觸發器，用於解除安置機構的激活狀態。在安置機構已被激活的情況下，使釘子由擊釘器擊入到物體中；在安置機構被解除激活的情況下，該安置機構是不工作的，即沒有釘子由擊釘器擊入到物體中。
[0028]適宜將該擊釘器也視作訂書機，這就是說，利用該擊釘器也可以將卡釘或其它固定元件置入到物體中。
[0029]根據另一實施方式，在支撐腳的第二個迴轉位置中，僅一個支撐元件的端部和銷釘導引元件的端部處在一個假想物體平面內，此時在支撐腳的迴轉軸線與銷釘導引元件的縱軸線之間存在一個銳角。【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]下文將參照附圖對本發明的一些實施例作詳細說明。附圖表示:
[0031]圖1由現有技術已知的擊釘器的側視圖；
[0032]圖2本發明提出的擊釘器按第一實施例的側視圖；
[0033]圖3本發明提出的擊釘器按第二實施例的側視圖；
[0034]圖4圖2所示擊釘器的底部視圖，包括處於第二個迴轉位置中的支撐腳；
[0035]圖5圖2所示擊釘器的底部視圖，包括處於第一個迴轉位置中的支撐腳。
【具體實施方式】
[0036]擊釘器I用來將圖中未示出的釘子擊入到例如由木材、混凝土或鋼材構成的物體16或基底16中。為此，擊釘器I具有一個用金屬和/或塑料製成的殼體2，該殼體通常是多部分形式的。在此，在被該殼體2包圍的擊釘器機體3內部有一個在圖中未示的安置機構，該安置機構是以電動方式、氣動方式或以燃燒技術方式運行的。被殼體2的另一部分所包圍的是一個釘匣5。釘匣5包含有大量的釘子，為了安置釘子須將釘子從釘匣5輸送到安置機構，並利用安置機構通過一個作為安置機構的組成部分的銷釘導引元件6以電動方式或氣動方式將釘子擊入到物體16中。銷釘導引元件6在此具有一縱軸線12，安置機構可以利用一個觸發器7加以激活。為了把持擊釘器1，殼體2是如此設計的:使得該殼體也形成一個用於保持擊釘器I的手柄4。
[0037]在圖1中示出了一個由現有技術已知的擊釘器I。釘子通過銷釘導引元件6沿著該銷釘導引元件6的縱軸線12被擊入到基底或物體16中。在此，釘子應該是儘可能垂直於一個由物體16或者說由物體16的表面所形成的假想物體平面17被擊入。為此，擊釘器I具有一個支撐腳8，而該支撐腳8如在現有技術的圖1中所示那樣僅具有一個支撐元件，從而該擊釘器I按照現有技術只具備一種兩點式支承。因此，擊釘器I可能繞一個傾轉軸線傾斜，該傾轉軸線基於圖1中的剖面視圖就相當於虛線所示的物體平面17，這是因為該物體平面17基於圖1中的剖面視圖是垂直於圖1的圖紙平面被剖切的。由此，在擊釘器I傾斜時，釘子是相對假想物體平面17斜置地例如成銳角地被擊入到物體16中的。這就牽涉到一些缺點，例如造成釘子安置不穩或者減小釘子的固定強度。
[0038]在圖2至5中示出本發明提出的擊釘器I的兩個實施例。其中，在圖2中示出本發明提出的擊釘器I的第一實施例。支撐腳8具有一個第一支撐元件9和一個第二支撐元件10。兩支撐元件9、10的端部11由此形成一個第二點和一個第三點作為用於擊釘器I的點支承，從而使得與銷釘導引元件6處的點支承一起使得本發明提出的擊釘器I具備一種三點式支承。
[0039]支撐腳8可以繞一迴轉軸線13進行迴轉，該迴轉軸線13是平行於銷釘導引元件6的縱軸線12定向的。在圖4中示出了支撐腳8的第二個迴轉位置；在圖5中示出了支撐腳8的第一個迴轉位置。在圖5中的迴轉位置，兩個端部區域11與假想的擊釘器平面14的距離約為3cm，而且由於支撐腳8的結構上和幾何上的構造設計之故，也與支撐腳8的迴轉軸線13有一定距離。假想的擊釘器平面14處在縱軸線12上和迴轉軸線13上。在圖5中示出的支撐腳8的該第一個迴轉位置，由於擊釘器的三點式支承之故，擊釘器I在置入釘子時不再會傾斜，從而由此保證了基本上垂直於假想物體平面17地將釘子垂直置入。在圖4中示出的第二個迴轉位置，支撐腳8相對於圖5所示的第一個迴轉位置大體上繞迴轉軸線13轉過了 90°。在圖4中所示的該迴轉位置，支撐元件9、10的兩個端部區域11與假想的擊釘器平面14相交會，或者說，離假想的擊釘器平面14隻有一個非常小的距離，例如小於Icm的距離。在支撐腳8的這一迴轉位置中，因此如同在現有技術中那樣，擊釘器I在置放於物體16上時，能夠翻轉傾斜。在某些情況下使用擊釘器I時，例如為了受控制地傾斜置入釘子，或者在窄小的工作空間作業時，例如在角區作業時，按照一些例外情況這可能是需要的或合乎希望的。
[0040]圖3中示出了本發明提出的擊釘器I的第二實施例。下面大體上只介紹其與本發明提出的擊釘器I的如圖2中所示第一實施例的區別之處。迴轉軸線13相對縱軸線12以約10°的銳角定向，而且處在假想的擊釘器平面14內。在此，一個輔助縱軸線15是平行移動的，所以在其定位取向方面相當於縱軸線12。因此，輔助縱軸線15就是經過平行移動的縱軸線12。在圖3中所示的支撐腳8的第二個迴轉位置，就只有第一個支撐元件9靠置在物體16上，而第二個支撐元件10則與物體16沒有接觸。但在支撐腳8迴轉到第一個迴轉位置中時，則兩支撐元件9、10和銷釘導引元件6就都又靠置在物體16上，從而與圖2所示本發明提出的擊釘器的第一實施例相似，又重新保證了利用擊釘器I的一種三點式支承。
[0041]總體上看，本發明提出的擊釘器I帶來了一些重要的優點。該擊釘器I有一種三點式支承，從而由此可以實現釘子垂直於假想物體平面17的精準安置。為了在擊釘器I的某些使用場合中也能保證該擊釘器I如同在兩點式支承情況下進行傾斜，也可以根據支撐腳8的第二個迴轉位置，在用於這樣安置釘子時將擊釘器I加以傾斜。此外，支撐腳8也可從擊釘器I其餘部分亦即從圖2和3所示實施例中的釘匣5卸去，因為相應地為支撐腳8設計了一個相應的在圖中未示出的迴轉機構和/或固定機構。若沒有支撐腳8，釘子就可以相對於假想物體平面17成任意銳角被擊入到物體16中。在擊釘器I的某些使用場合中，這一點也是需要的和希望的。
【權利要求】
1.擊釘器(1)，其包括: 殼體(2)； 安置機構，用於安置釘子； 銷釘導引元件(6)，用於支承到欲將釘子置入其中的物體(16)上，從而所述銷釘導引元件(6)用來安置釘子和用來支撐擊釘器； 觸發器(7)，用於激活所述安置機構； 支撐腳(8)，用於附加支撐擊釘器(I)； 其特徵在於: 所述支撐腳(8)設有 兩個支撐元件(9，10)用以兩點支承，從而使擊釘器(I)連同所述銷釘導引元件(6) —起具有一種三點式支承。
2.按權利要求1所述的擊釘器，其特徵在於: 在所述支撐腳(8)處形成兩點支承的所述兩個支撐元件(9，10)相互間具有至少1cm、3cm、5cm或IOcm的距離； 和/或 所述銷釘導引元件(6)的端部和兩支撐元件(9，10)的端部(11)形成一個假想三角形的各角，該假想三角形的各邊具有至少lCm、3Cm、5Cm或IOcm的距離，並且該假想三角形的高度至少為lcm、3cm、5cm或10cm。
3.按權利要求1或2所述的擊釘器，其特徵在於: 所述兩個支撐元件(9,10)與所述銷釘導引元件(6)有至少5cm、10cm、20cm或30cm的距離。
4.按以上權利要求中的一項或多項所述的擊釘器，其特徵在於: 所述支撐腳(8)繞一條迴轉軸線(13)可迴轉地支承在擊釘器(I)其餘部分上，使得在支撐腳(8)的第一個迴轉位置中兩支撐元件(9，10)與假想的擊釘器平面(14)有一距離，而在第二個迴轉位置中兩支撐元件(9，10)則基本上被該假想的擊釘器平面(14)所切，所述銷釘導引元件(6)的縱軸線(12)及所述迴轉軸線(13)都處在所述假想的擊釘器平面(14)內。
5.按權利要求4所述的擊釘器，其特徵在於: 在所述第一個迴轉位置中，兩支撐元件(9，10)與所述假想的擊釘器平面(14)的距離基本上等於兩支撐元件(9，10)與所述迴轉軸線(13)的距離，特別是兩支撐元件(9，10)在所述第一個迴轉位置中與所述假想的擊釘器平面(14)的距離至少為0.5cm、l.5cm、2.5cm或 5cm, 和/或 所述第一個迴轉位置和第二個迴轉位置大體上相對彼此繞所述迴轉軸線(13)轉過90。。
6.按權利要求4或5所述的擊釘器，其特徵在於: 所述迴轉軸線(13)是平行於所述銷釘導引元件(6)的縱軸線(12)定向的，或者是相對所述銷釘導引元件(6)的縱軸線(12)成銳角特別是小於45°的銳角、優選在1°與30°之間例如在7°與20°之間的銳角定向的， 和/或所述迴轉軸線(13)處在所述假想的擊釘器平面(14)內。
7.按權利要求4至6中的一項或多項所述的擊釘器，其特徵在於: 所述支撐腳(8)利用一迴轉機構被固定和支承在擊釘器(I)其餘部分上，並且所述支撐腳藉助該迴轉機構在第一個迴轉位置中和第二個迴轉位置中能被固定和鬆脫，特別是能被鎖定和解鎖。
8.按權利要求1至3中的一項或多項所述的擊釘器，其特徵在於: 所述支撐腳(8)是可鬆脫地固定在擊釘器(I)其餘部分上的並且通過完全地從擊釘器其餘部分鬆脫便能從第一個迴轉位置調入到第二個迴轉位置，特別是能鎖定和解鎖。
9.按以上權利要求中的一項或多項所述的擊釘器，其特徵在於: 所述支撐腳(8)利用一超負荷機構被固定在擊釘器(I)其餘部分上，使得當超過一個超負荷力的作用力施加到支撐腳(8)上時，所述支撐腳(8)能自動地從擊釘器(I)其餘部分鬆脫，特別是該超負荷機構由迴轉機構所形成。
10.按以上權利要求中的一項或多項所述的擊釘器，其特徵在於: 兩支撐元件(9，10)、特別是在各支撐元件(9，10)的端部區域(11)內至少部分地特別是完全地用橡膠製成。
11.按以上權利要求中的一項或多項所述的擊釘器，其特徵在於: 所述安置機構能夠以電動方式、氣動方式或燃燒技術方式運行， 和/或 所述安置機構和所述支撐腳(8)經由一釘匣(5)彼此相連。
【文檔編號】B25C1/04GK103567974SQ201310297843
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月15日 優先權日:2012年7月19日
【發明者】M·格拉奇奧利, K·弗朗茨, K·裡克斯 申請人:喜利得股份公司