全自動砂布頁盤加工設備的製作方法

2023-12-03 12:44:41

專利名稱：全自動砂布頁盤加工設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種全自動砂布頁盤加工設備，屬於生產拋光或削磨工具的設備領域。
背景技術：
砂布頁盤廣泛應用於機械加工行業作磨削或者拋光工具，多用於對金屬工件的除鏽、研磨及拋光。砂布頁盤是一種在金屬或非金屬材料基體上，用粘結劑(膠水)粘結被裁切成一定形狀的砂布(磨料)而製成的圓盤形的塗附磨具。現有砂布頁盤的製造方法，首先是調製好粘結劑(膠水)，並塗在底蓋上，然後將砂布按規定形狀排列，蓋上塗有膠水的面蓋，使砂布粘結在底蓋和面蓋上，固化後即為成品。這種製造方法對設備要求低，基本靠手工完成，所以其生產工藝簡單。但是，由於手工操作的誤差較大，砂布頁盤成品的質量不穩定，次品率較高，而且缺乏一整套生產砂頁盤的設備，致使生產效率較低、操作人員的勞動強度高以及人工成本投入高。

發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種生產效率高，產品質量可靠， 減少人員勞動強度，降低人工成本的全自動砂布頁盤加工設備。本發明全自動砂布頁盤加工設備的技術方案是其特徵在於包括機架，機架上安裝頁盤的進盤和送出存放機構、輸送旋轉裝置、頁盤自轉機構、滴膠裝置、切片貼片裝置和整形機構，所述的頁盤進盤和送出存放機構包括頁盤儲存檔和成品存放盤，頁盤儲存檔上安裝頁盤儲存杆，頁盤儲存杆上放置頁盤，成品存放盤上設置成品存放杆，成品存放杆上放置成品盤，在頁盤儲存檔與成品存放盤之間安裝進盤和送出存放支架，進盤和送出存放支架上安裝擺動氣缸，擺動氣缸上安裝進盤搖臂和送出存放搖臂，進盤搖臂與送出存放搖臂相垂直，進盤搖臂和送出存放搖臂上分別安裝進盤卡抓和送出存放卡抓，進盤卡抓和送出存放卡抓分別有取放升降裝置，進盤卡抓和送出存放卡抓分別與頁盤和成品盤相配合；所述的輸送旋轉裝置包括主轉盤，主轉盤由動力帶動旋轉，主轉盤下安有分度盤；所述的頁盤自轉機構包括安裝在主轉盤上安裝小芯軸，小芯軸的下部外安裝大齒輪，大齒輪與小齒輪相嚙合，小齒輪連接安裝在機架上的驅動馬達，小芯軸的上部外安裝定位芯軸和軸套，軸套外安裝軸承，軸承外安裝小轉盤，小轉盤和定位芯軸與頁盤相接觸；所述的滴膠裝置包括打膠升降氣缸、泵體組件、打膠氣缸、手動換向閥、輸膠管、盛膠桶、排氣杆、球閥和密封膠圈， 輸膠管連接滴膠頭，所述的泵體組件和輸膠管外分別包覆加熱塊和熱水管層，所述的滴膠頭包括滴膠支架，滴膠支架安裝在底板上，滴膠支架上安裝滴膠升降氣缸，滴膠升降氣缸連接膠接頭，膠接頭的內側安裝滴膠嘴，滴膠嘴中有針閥，針閥由針閥氣缸帶動，膠接頭的外側安裝穩壓器，穩壓器有膠水入口和膠水出口，膠水入口連接輸膠管，膠接頭中制有通膠孔，膠水出口經通膠孔連通滴膠嘴，滴膠嘴與頁盤相配合；所述的切片貼片裝置包括安裝在機架上的切片支架，切片支架上安裝直線導柱，直線導柱上安裝靜刀座和動刀座，靜刀座下安裝靜刀片，動刀座下安裝動刀片，在切片支架上安裝切片電機，切片電機的輸出軸外安裝偏心套，偏心套連接連杆，連杆帶動動刀座和動刀片，動刀片與靜刀片配合剪切砂布帶，靜刀座和動刀座之間有導料槽，導料槽與頁盤對應，導料槽上方有送料機構；所述的整形機構包括在機架上安裝壓緊氣缸，壓緊氣缸下連接壓緊頭，壓緊頭下安有內凸臺，壓緊頭和內凸臺與剪切後貼在頁輪上砂布片相接觸，在機架上安裝推動氣缸，推動氣缸連接滾輪，滾輪與頁輪的外邊緣相接觸。本發明的全自動砂布頁盤加工設備，工作時，首先由頁盤的進盤機構將頁盤取放到安裝在輸送旋轉裝置(主轉盤)上的頁盤自轉機構(小轉盤)上，再由主轉盤帶動小轉盤及頁盤旋轉到滴膠裝置下方定位，主轉盤由分度盤分度，定位準確、可靠，此時，小轉盤下的大齒輪與安裝在機架上的驅動馬達連接的小齒輪嚙合，帶動小轉盤自轉，同時滴膠裝置的滴膠嘴在升降氣缸帶動下下降與頁盤接觸滴膠，由於小轉盤自轉，使膠水均與一致地塗在頁盤上，接著主轉盤繼續旋轉，帶動塗有膠水的頁盤旋轉到切片貼片裝置下方，切片貼片裝置的送料機構將砂布帶送到導料槽中，直到插到塗有膠水的頁盤上為止，接著切片電機工作，通過偏心套及連杆將切片電機的旋轉運動，轉化為動刀座沿直線導柱的直線運動，驅動動刀片向著靜刀片移動，從而完成對砂布帶的切割，切割後的砂布片粘貼在頁盤上。主轉盤再旋轉，帶動貼有砂布片的頁盤旋轉到整形裝置下，整形裝置下的壓緊頭和滾輪分別與砂布片和頁盤邊緣接觸，將砂布片壓緊在頁盤上，同時對頁盤的邊緣進行整形，使砂布片貼在頁盤上整齊、牢靠，成品盤加工完成。最後，主轉盤再旋轉，將成品盤旋轉到送出存放機構的下方，由送出存放卡抓將成品盤抓起送出，整個工序完成。本方案採用全自動進盤、送盤， 自動滴膠、切片和貼片，再由整形裝置進行整形，生產效率高，產品質量可靠，整個生產過程實現自動化加工，需要工人操作，節省人工費用，降低生產成本。本發明的全自動砂布頁盤加工設備，所述的頁盤和成品盤分別有頁盤進料升降機構和成品頁盤出料升降機構，所述的頁盤進料升降機構和成品頁盤出料升降機構包括安裝在機架上的升降支架，升降支架的兩側分別安裝進料伺服電機和出料伺服電機，進料伺服電機和出料伺服電機分別連接進料絲杆和出料絲杆，進料絲杆和出料絲杆上分別安裝進料託叉和出料託叉，進料託叉與頁盤底面相接觸，出料託叉與成品頁盤的底面相接觸。有了頁盤進料升降機構和成品頁盤出料機構，頁盤進料方便，出料時避免了成品盤從高處落下而損壞，保證成品盤的質量。所述的機架上安有頁盤檢測裝置，所述的頁盤檢測裝置包括檢測氣缸，檢測氣缸連接檢測片，檢測片與頁盤相接觸。有了頁盤檢測裝置，可以檢測小轉盤上有無放置頁盤，避免將膠水滴在小轉盤上，造成機器故障。所述的取放升降裝置包括進盤卡抓和送出存放卡抓各自連接氣爪，氣爪連接氣爪連接體，氣爪連接體連接升降氣缸，升降氣缸分別安裝在進盤搖臂和送出存放搖臂上，由升降氣缸分別帶動進盤卡抓和送出存放卡抓升降將頁盤和成品盤抓起。所述的定位芯軸下安有壓縮彈簧，所述的小轉盤上安有橡膠圈。在進盤和送出存放機構取放頁盤時有一定向下作用力，壓縮彈簧受壓向下動作，對定位芯軸起緩衝作用。所述的滴膠支架上安有直線軸承，直線軸承穿過膠接頭，所述的針閥外安有閥套。直線軸承和閥套均起導向作用，使膠接頭和針閥上下運動順利。所述的送料機構包括在靜刀座上安裝送料電機，送料電機帶動主動送料輥，靜刀座上安裝被動送料輥支架， 被動送料輥支架上安裝被動送料輥，被動送料輥與主動送料輥相配合，主動送料輥和被動送料輥上方安有送料槽，所述的導料槽中安有斜口導料板，所述的切片支架有調節移動機構，所述的調節移動機構包括在切片支架下安裝底座，底座的側壁上安裝調節架，調節架上安裝調節絲杆，調節絲杆連接切片支架，所述的切片支架上安有上下升降絲杆，上下升降絲杆連接直線導柱。主動送料輥由送料電機帶動滾動，與被動送料輥接觸，帶動被動送料輥滾動，將夾在主動送料輥和被動送料輥之間的砂布帶送下。導料槽中安有斜口導料板，便於砂布帶進入導料槽中。調節移動機構和上下升降絲杆調節導料槽與頁盤的前後和上下距離。 所述的穩壓器包括閥體，閥體有上蓋和下蓋，膠水入口和膠水出口制在閥體上，閥體中安裝閥杆和閥套，閥套中制有閥孔，閥杆的下部穿過閥孔連接閥球，閥杆的頭部密封環，密封環上安裝蝶形彈簧，蝶形彈簧連接絲杆，絲杆與閥體上蓋相配合，所述的密封環上安裝封套， 蝶形彈簧安裝在封套中，蝶形彈簧內有固定杆，固定杆伸入絲杆內。穩壓器調節膠水的流量和壓力，確保滴到頁盤上的膠水均勻一致。所述的進料託叉和出料託叉分別有進料導向杆和出料導向杆，進料導向杆與進料託叉之間安有進料導套，出料導向杆與出料託叉之間安有出料導套。有了導向套和導向杆，進料託叉和出料託叉上、下升降順利。


圖1是本發明全自動砂布頁盤加工設備立體示意圖2是本發明的進盤和送出存放機構示意圖3是圖2的A向示意圖4是本發明的搖臂上安裝卡抓示意圖5是本發明的頁盤自轉機構示意圖6是本發明的滴膠裝置示意圖7是圖6的B向示意圖8是本發明的打膠機示意圖9是本發明的切片貼片裝置示意圖10是本發明的整形機構示意圖11是本發明的頁盤進料升降機構和成品頁盤出料升降機構示意圖
圖12是本發明的穩壓器結構示意圖。
具體實施例方式
本發明涉及一種全自動砂布頁盤加工設備，如圖1-圖12所示，其特徵在於包括機架1，機架上安裝頁盤的進盤和送出存放機構2、輸送旋轉裝置3、頁盤自轉機構4、滴膠裝置 5、切片貼片裝置6和整形機構7，所述的頁盤進盤和送出存放機構2包括頁盤儲存檔201和成品存放盤203，頁盤儲存檔201上安裝頁盤儲存杆211，頁盤儲存杆上放置頁盤8，成品存放盤203上設置成品存放杆231，成品存放杆231上放置成品盤9，在頁盤儲存檔201與成品存放盤203之間安裝進盤和送出存放支架204，進盤和送出存放支架204上安裝擺動氣缸205，擺動氣缸205上安裝進盤搖臂206和送出存放搖臂207，進盤搖臂206與送出存放搖臂207相垂直，進盤搖臂206和送出存放搖臂207上分別安裝進盤卡抓208和送出存放卡抓209，進盤卡抓208和送出存放卡抓209分別有取放升降裝置，進盤卡抓208和送出存放卡抓209分別與頁盤8和成品盤9相配合；所述的輸送旋轉裝置3包括主轉盤301，主轉盤301由動力帶動旋轉，主轉盤301下安有分度盤302 ；所述的頁盤自轉機構4包括安裝在主轉盤301上安裝小芯軸403，小芯軸403的下部外安裝大齒輪404，大齒輪404與小齒輪 405相嚙合，小齒輪405連接安裝在機架1上的驅動馬達406，小芯軸403的上部外安裝定位芯軸407和軸套408，軸套408外安裝軸承409，軸承409外安裝小轉盤410，小轉盤410 和定位芯軸407與頁盤8相接觸；所述的滴膠裝置5包括打膠升降氣缸501、泵體組件502、 打膠氣缸503、手動換向閥504、輸膠管505、盛膠桶507、排氣杆508、球閥509和密封膠圈 510組成的打膠機，輸膠管505連接滴膠頭，所述的泵體組件502和輸膠管505外分別包覆加熱塊506和熱水管層，所述的滴膠頭包括滴膠支架515，滴膠支架安裝在底板516上，滴膠支架515上安裝滴膠升降氣缸517，滴膠升降氣缸517連接膠接頭518，膠接頭518的內側安裝滴膠嘴519，滴膠嘴中有針閥520，針閥520由針閥氣缸521帶動，膠接頭518的外側安裝穩壓器522，穩壓器522有膠水入口 523和膠水出口 524，膠水入口 523連接輸膠管505， 膠接頭518中制有通膠孔525，膠水出口 5M經通膠孔525連通滴膠嘴519，滴膠嘴519與頁盤8相配合；所述的切片貼片裝置6包括安裝在機架1上的切片支架605，切片支架605 上安裝直線導柱610，直線導柱610上安裝靜刀座611和動刀座612，靜刀座611下安裝靜刀片613，動刀座612下安裝動刀片69，在切片支架605上安裝切片電機606，切片電機606 的輸出軸661外安裝偏心套607，偏心套607連接連杆608，連杆608帶動動刀座612和動刀片609，動刀片609與靜刀片613配合剪切砂布帶，靜刀座611和動刀座612之間有導料槽614，導料槽614與頁盤8對應，導料槽614上方有送料機構；所述的整形機構7包括在機架1上安裝壓緊氣缸704，壓緊氣缸704下連接壓緊頭705，壓緊頭705下安有內凸臺706， 壓緊頭705和內凸臺706與剪切後貼在頁輪8上砂布片相接觸，在機架1上安裝推動氣缸 707，推動氣缸707連接滾輪708，滾輪708與頁輪8的外邊緣相接觸。工作時，首先由頁盤的進盤機構將頁盤取放到安裝在輸送旋轉裝置(主轉盤301)上的頁盤自轉機構(小轉盤 410)上，再由主轉盤301帶動小轉盤410及頁盤8旋轉到滴膠裝置5下方定位，主轉盤301 由分度盤302分度，定位準確、可靠，此時，小轉盤410下的大齒輪404與安裝在機架上的驅動馬達406連接的小齒輪405嚙合，帶動小轉盤410自轉，同時滴膠裝置5的滴膠嘴519在升降氣缸521帶動下下降與頁盤8接觸滴膠，由於小轉盤自轉，使膠水均與一致地塗在頁盤上，接著主轉盤301繼續旋轉，帶動塗有膠水的頁盤旋轉到切片貼片裝置6下方，切片貼片裝置6的送料機構將砂布帶送到導料槽614中，直到插到塗有膠水的頁盤上為止，接著切片電機606工作，通過偏心套607及連杆608將切片電機的旋轉運動，轉化為動刀座612沿直線導柱610的直線運動，驅動動刀片609向著靜刀片613移動，從而完成對砂布帶的切割， 切割後的砂布片粘貼在頁盤上。主轉盤再旋轉，帶動貼有砂布片的頁盤旋轉到整形裝置下， 整形裝置下的壓緊頭和滾輪分別與砂布片和頁盤邊緣接觸，將砂布片壓緊在頁盤上，同時對頁盤的邊緣進行整形，使砂布片貼在頁盤上整齊、牢靠，成品盤加工完成。最後，主轉盤再旋轉，將成品盤旋轉到送出存放機構的下方，由送出存放卡抓將成品盤抓起送出，整個工序完成。本方案採用全自動進盤、送盤，自動滴膠、切片和貼片，再由整形裝置進行整形，生產效率高，產品質量可靠，整個生產過程實現自動化加工，需要工人操作，節省人工費用，降低生產成本。所述的頁盤8和成品盤9分別有頁盤進料升降機構和成品頁盤出料升降機構， 所述的頁盤進料升降機構和成品頁盤出料升降機構包括安裝在機架1上的升降支架905， 升降支架905的兩側分別安裝進料伺服電機906和出料伺服電機907，進料伺服電機906和出料伺服電機907分別連接進料絲杆908和出料絲杆909，進料絲杆908和出料絲杆909上分別安裝進料託叉910和出料託叉920，進料託叉910與頁盤8底面相接觸，出料託叉920 與成品頁盤9的底面相接觸。有了頁盤進料升降機構和成品頁盤出料機構，頁盤進料方便， 出料時避免了成品盤從高處落下而損壞，保證成品盤的質量。所述的機架1上安有頁盤檢測裝置80，所述的頁盤檢測裝置80包括檢測氣缸801，檢測氣缸801連接檢測片802，檢測片802與頁盤8相接觸。有了頁盤檢測裝置，可以檢測小轉盤上有無放置頁盤，避免將膠水滴在小轉盤上，造成機器故障。所述的取放升降裝置包括進盤卡抓208和送出存放卡抓209 各自連接氣爪觀0，氣爪280連接氣爪連接體觀1，氣爪連接體281連接升降氣缸觀2，升降氣缸282分別安裝在進盤搖臂206和送出存放搖臂207上，由升降氣缸分別帶動進盤卡抓和送出存放卡抓升降將頁盤和成品盤抓起。所述的定位芯軸407下安有壓縮彈簧411，所述的小轉盤410上安有橡膠圈412。在進盤和送出存放機構取放頁盤時有一定向下作用力，壓縮彈簧受壓向下動作，對定位芯軸起緩衝作用。所述的滴膠支架515上安有直線軸承528， 直線軸承5 穿過膠接頭518，所述的針閥520外安有閥套527。直線軸承和閥套均起導向作用，使膠接頭和針閥上下運動順利。所述的送料機構包括在靜刀座611上安裝送料電機 615，送料電機帶動主動送料輥616，靜刀座611上安裝被動送料輥支架619，被動送料輥支架619上安裝被動送料輥617，被動送料輥617與主動送料輥616相配合，主動送料輥616 和被動送料輥617上方安有送料槽618，所述的導料槽614中安有斜口導料板620，所述的切片支架605有調節移動機構，所述的調節移動機構包括在切片支架605下安裝底座621， 底座621的側壁上安裝調節架622，調節架622上安裝調節絲杆623，調節絲杆623連接切片支架605，所述的切片支架605上安有上下升降絲杆624，上下升降絲杆6M連接直線導柱610。主動送料輥由送料電機帶動滾動，與被動送料輥接觸，帶動被動送料輥滾動，將夾在主動送料輥和被動送料輥之間的砂布帶送下。導料槽中安有斜口導料板，便於砂布帶進入導料槽中。調節移動機構和上下升降絲杆調節導料槽與頁盤的前後和上下距離。所述的穩壓器522包括閥體101，閥體有上蓋102和下蓋103，膠水入口 523和膠水出口 5 制在閥體101上，閥體101中安裝閥杆106和閥套107，閥套中制有閥孔108，閥杆106的下部穿過閥孔108連接閥球109，閥杆106的頭部密封環110，密封環110上安裝蝶形彈簧111，蝶形彈簧111連接絲杆112，絲杆112與閥體上蓋102相配合，所述的密封環110上安裝封套 114，蝶形彈簧111安裝在封套114中，蝶形彈簧111內有固定杆115，固定杆115伸入絲杆 112內。穩壓器調節膠水的流量和壓力，確保滴到頁盤上的膠水均勻一致。所述的進料託叉 910和出料託叉920分別有進料導向杆912和出料導向杆922，進料導向杆912與進料託叉 910之間安有進料導套913，出料導向杆922與出料託叉920之間安有出料導套923。有了導向套和導向杆，進料託叉和出料託叉上、下升降順利。
權利要求
1.全自動砂布頁盤加工設備，其特徵在於包括機架(1)，機架上安裝頁盤的進盤和送出存放機構(2)、輸送旋轉裝置(3)、頁盤自轉機構(4)、滴膠裝置(5)、切片貼片裝置(6) 和整形機構(7)，所述的頁盤進盤和送出存放機構(2)包括頁盤儲存檔(201)和成品存放盤(203)，頁盤儲存檔(201)上安裝頁盤儲存杆(211)，頁盤儲存杆上放置頁盤(8)，成品存放盤(203)上設置成品存放杆(231)，成品存放杆(231)上放置成品盤(9)，在頁盤儲存檔(201)與成品存放盤(203)之間安裝進盤和送出存放支架(204)，進盤和送出存放支架(204)上安裝擺動氣缸(205)，擺動氣缸(205)上安裝進盤搖臂(206)和送出存放搖臂 (207)，進盤搖臂(206)與送出存放搖臂(207)相垂直，進盤搖臂(206)和送出存放搖臂 (207)上分別安裝進盤卡抓(208)和送出存放卡抓(209)，進盤卡抓(208)和送出存放卡抓 (209)分別有取放升降裝置，進盤卡抓(208)和送出存放卡抓(209)分別與頁盤(8)和成品盤(9)相配合；所述的輸送旋轉裝置(3)包括主轉盤(301)，主轉盤(301)由動力帶動旋轉， 主轉盤(301)下安有分度盤(302);所述的頁盤自轉機構(4)包括安裝在主轉盤(301)上安裝小芯軸(403 )，小芯軸(403 )的下部外安裝大齒輪(404)，大齒輪(404)與小齒輪(405 )相嚙合，小齒輪(405)連接安裝在機架(1)上的驅動馬達(406)，小芯軸(403)的上部外安裝定位芯軸(407 )和軸套(408 )，軸套(408 )外安裝軸承(409 )，軸承(409 )外安裝小轉盤(410 )， 小轉盤(410)和定位芯軸(407)與頁盤(8)相接觸；所述的滴膠裝置(5)包括打膠升降氣缸 (501)、泵體組件(502)、打膠氣缸(503)、手動換向閥(504)、輸膠管(505)、盛膠桶(507)、排氣杆(508 )、球閥(509 )和密封膠圈(510 )，輸膠管(505 )連接滴膠頭，所述的泵體組件(502 ) 和輸膠管(505)外分別包覆加熱塊(506)和熱水管層，所述的滴膠頭包括滴膠支架(515)， 滴膠支架安裝在底板(516)上，滴膠支架(515)上安裝滴膠升降氣缸(517)，滴膠升降氣缸 (517)連接膠接頭(518)，膠接頭(518)的內側安裝滴膠嘴(519)，滴膠嘴中有針閥(520)，針閥(520)由針閥氣缸(521)帶動，膠接頭(518)的外側安裝穩壓器(522)，穩壓器(522)有膠水入口(523)和膠水出口(5M)，膠水入口(523)連接輸膠管(505)，膠接頭(518)中制有通膠孔(525)，膠水出口(524)經通膠孔(525)連通滴膠嘴(519)，滴膠嘴(519)與頁盤(8)相配合；所述的切片貼片裝置(6)包括安裝在機架(1)上的切片支架(605)，切片支架(605) 上安裝直線導柱(610)，直線導柱(610)上安裝靜刀座(611)和動刀座(612)，靜刀座(611) 下安裝靜刀片(613)，動刀座(612)下安裝動刀片(69)，在切片支架(605)上安裝切片電機 (606)，切片電機(606)的輸出軸(661)外安裝偏心套(607)，偏心套(607)連接連杆(608)， 連杆(608)帶動動刀座(612)和動刀片(609)，動刀片(609)與靜刀片(613)配合剪切砂布帶，靜刀座(611)和動刀座(612)之間有導料槽(614)，導料槽(614)與頁盤(8)對應，導料槽(614)上方有送料機構；所述的整形機構(7)包括在機架(1)上安裝壓緊氣缸(704)，壓緊氣缸(704)下連接壓緊頭(705)，壓緊頭(705)下安有內凸臺(706)，壓緊頭(705)和內凸臺(706 )與剪切後貼在頁輪(8 )上砂布片相接觸，在機架(1)上安裝推動氣缸(707 )，推動氣缸(707)連接滾輪(708)，滾輪(708)與頁輪(8)的外邊緣相接觸。
2.如權利要求1所述的全自動砂布頁盤加工設備，其特徵在於所述的頁盤(8)和成品盤(9)分別有頁盤進料升降機構和成品頁盤出料升降機構，所述的頁盤進料升降機構和成品頁盤出料升降機構包括安裝在機架(1)上的升降支架(905)，升降支架(905)的兩側分別安裝進料伺服電機(906)和出料伺服電機(907)，進料伺服電機(906)和出料伺服電機 (907)分別連接進料絲杆(908)和出料絲杆(909)，進料絲杆(908)和出料絲杆(909)上分別安裝進料託叉(910)和出料託叉(920)，進料託叉(910)與頁盤(8)底面相接觸，出料託叉 (920)與成品頁盤(9)的底面相接觸。
3.如權利要求1所述的全自動砂布頁盤加工設備，其特徵在於所述的機架(1)上安有頁盤檢測裝置(80 )，所述的頁盤檢測裝置(80 )包括檢測氣缸(801)，檢測氣缸(801)連接檢測片(802)，檢測片(802)與頁盤(8)相接觸。
4.如權利要求1所述的全自動砂布頁盤加工設備，其特徵在於所述的取放升降裝置包括進盤卡抓(208)和送出存放卡抓(209)各自連接氣爪(280)，氣爪(280)連接氣爪連接體 (281)，氣爪連接體(281)連接升降氣缸(282)，升降氣缸(282)分別安裝在進盤搖臂(206) 和送出存放搖臂(207)上。
5.如權利要求1所述的全自動砂布頁盤加工設備，其特徵在於所述的定位芯軸(407) 下安有壓縮彈簧(411)，所述的小轉盤(410)上安有橡膠圈(412)。
6.如權利要求1所述的全自動砂布頁盤加工設備，其特徵在於所述的滴膠支架(515) 上安有直線軸承(5 )，直線軸承(5 )穿過膠接頭(518)，所述的針閥(520)外安有閥套 (527)。
7.如權利要求1所述的全自動砂布頁盤加工設備，其特徵在於所述的送料機構包括在靜刀座(611)上安裝送料電機(615 )，送料電機帶動主動送料輥(616 )，靜刀座(611)上安裝被動送料輥支架(619)，被動送料輥支架(619)上安裝被動送料輥(617)，被動送料輥(617) 與主動送料輥(616 )相配合，主動送料輥(616)和被動送料輥(617)上方安有送料槽(618)， 所述的導料槽(614)中安有斜口導料板(620)，所述的切片支架(605)有調節移動機構，所述的調節移動機構包括在切片支架(605)下安裝底座(621)，底座(621)的側壁上安裝調節架(622 )，調節架(622 )上安裝調節絲杆(623 )，調節絲杆(623 )連接切片支架(605 )，所述的切片支架(605)上安有上下升降絲杆(6M)，上下升降絲杆(624)連接直線導柱(610)。
8.如權利要求1所述的全自動砂布頁盤加工設備，其特徵在於所述的穩壓器(522)包括閥體(101)，閥體有上蓋(102)和下蓋(103)，膠水入口(523)和膠水出口(5 )制在閥體 (101)上，閥體(101)中安裝閥杆(106)和閥套(107)，閥套中制有閥孔(108)，閥杆(106)的下部穿過閥孔(108)連接閥球(109)，閥杆(106)的頭部密封環(110)，密封環(110)上安裝蝶形彈簧(111)，蝶形彈簧(111)連接絲杆(112)，絲杆(112)與閥體上蓋(102)相配合，所述的密封環(110)上安裝封套(114)，蝶形彈簧(111)安裝在封套(114)中，蝶形彈簧(111) 內有固定杆(115)，固定杆(115)伸入絲杆(112)內。
9.如權利要求2所述的全自動砂布頁盤加工設備，其特徵在於所述的進料託叉(910) 和出料託叉(920 )分別有進料導向杆(912 )和出料導向杆(922 )，進料導向杆(912 )與進料託叉(910)之間安有進料導套(913)，出料導向杆(922)與出料託叉(920)之間安有出料導套(923)。
全文摘要
全自動砂布頁盤加工設備，包括機架，機架上安裝頁盤的進盤和送出存放機構、輸送旋轉裝置、頁盤自轉機構、滴膠裝置、切片貼片裝置和整形機構，工作時，首先由頁盤的進盤機構將頁盤取放到安裝在輸送旋轉裝置上的頁盤自轉機構上，再由主轉盤帶動小轉盤及頁盤旋轉到滴膠裝置下方，滴膠裝置對頁盤進行滴膠，接著主轉盤繼續旋轉，帶動塗有膠水的頁盤旋轉到切片貼片裝置下方，切片貼片裝置將砂布帶切片並貼在塗有膠水的頁盤上，再主轉盤繼續旋轉，帶動貼有砂布片的頁盤旋轉到整形裝置下，由整形裝置對頁盤進行整形，最後，主轉盤帶著成品的頁盤旋轉到送出存放機構下方，由送出存放存放機構將成品盤抓起送出，整個工序加工完成。
文檔編號B24D18/00GK102229126SQ20111012748
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月17日 優先權日2011年5月17日
發明者章吉林 申請人:台州市黃巖豪林拋光磨具有限公司