方形光電器件的進料機構及點膠的製造方法
2023-12-03 12:29:56 1
方形光電器件的進料機構及點膠的製造方法
【專利摘要】本實用新型適用於機械設備領域，提供了一種方形光電器件的進料機構，包括進料軌道結構，進料軌道結構包括本體，本體上具有用於供方形光電器件傳輸的進料凹槽，進料凹槽包括多段傳輸通道，方形光電器件的進料機構還包括與進料軌道結構固定連接的直線振動器、設於一傳輸通道端部的轉向推桿組件、設於本體上的進給推桿組件。本實施例中，其通過將進料軌道結構與直線振動器相連接，從而可使得方形光電器件自動呈直線排列進給，通過設置轉向推桿組件和進給推桿組件，從而可改變方形光電器件的傳輸方向使其可實現變軌傳輸進給，其相比現有技術的通過人工放料進給的方式，不僅可大大提高生產效率，還可減輕工人的勞動強度及降低生產成本。
【專利說明】方形光電器件的進料機構及點膠機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械設備領域，尤其涉及一種方形光電器件的進料機構及點膠機。
【背景技術】
[0002]在對方形光電器件進行加工時(例如點膠加工)，現有技術中對於方形光電器件仍然通過手工進行進料進給，此種進料進給方式不僅生產效率低，且工人的勞動強度較大，生產成本較高，無法滿足市場需求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種方形光電器件的進料機構及點膠機，旨在解決現有技術的在對方形光電器件加工時其進給通過人工手動進行進料進給而導致的生產效率低、工人的勞動強度大、生產成本較高的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種方形光電器件的進料機構，其包括進料軌道結構，所述進料軌道結構包括本體，所述本體上具有用於供方形光電器件傳輸的進料凹槽，所述進料凹槽包括多段傳輸通道，且所述各段傳輸通道的傳輸方向相異，所述方形光電器件的進料機構還包括與所述進料軌道結構固定連接的直線振動器、設於所述一傳輸通道端部且用於改變所述方形光電器件於所述進料凹槽內的傳輸方向的轉向推桿組件、設於所述本體上且用於再次改變所述方形光電器件於所述進料凹槽內的傳輸方向的進給推桿組件。
[0005]具體地，所述多段傳輸通道包括第一傳輸通道、第二傳輸通道、第三傳輸通道，所述第二傳輸通道與所述第一傳輸通道接續設置且與所述第一傳輸通道相互垂直，所述第三傳輸通道與所述第二傳輸通道接續設置且與所述第二傳輸通道相互垂直，所述轉向推桿組件設於所述第一傳輸通道的端部，所述進給推桿組件設於所述第三傳輸通道的端部。
[0006]進一步地，所述本體上具有一底部與所述第一傳輸通道的底部平齊的凹陷區，該凹陷區設於所述第一傳輸通道的端部，且所述第二傳輸通道和所述第三傳輸通道為一方形第一調節塊可拆卸連接於所述凹陷區內而隔離形成。
[0007]具體地，所述轉向推桿組件包括滑動連接於所述本體上的推桿、與所述推桿連接且用於控制所述推桿移動的第一氣缸，所述推桿的移動方向與所述第二傳輸通道的中軸線平行，所述推桿的端部與所述第二傳輸通道內的方形光電器件的側端抵持。
[0008]具體地，所述進給推桿組件包括滑動連接於所述本體上的進給推桿、與所述進給推桿連接且用於控制所述進給推桿移動的第二氣缸，所述進給推桿的移動方向與所述第三傳輸通道的中軸線平行，所述進給推桿與所述第三傳輸通道內的方形光電器件的側端抵持。
[0009]具體地，所述凹陷區內還設有一用於調節所述第二傳輸通道的寬度的第二調節塊，所述第二調節塊與所述方形第一調節塊相對設置。
[0010]進一步地，還包括一與所述直線振動器的底部通過緊固件連接的底盤座。[0011 ] 一種點膠機,其包括上述的方形光電器件的進料機構。
[0012]本實用新型提供的方形光電器件的進料機構，其通過將進料軌道結構與直線振動器相連接，從而可使得方形光電器件自動呈直線排列進給，通過設置轉向推桿組件和進給推桿組件，從而可改變方形光電器件的傳輸方向使其可實現變軌傳輸進給，從而可使得方形光電器件自動變軌進給，其相比現有技術的通過人工放料進給的方式，不僅可大大提高生產效率，還可減輕工人的勞動強度及降低生產成本。
[0013]本實用新型還提供了一種點膠機，其包括上述的方形光電器件的進料機構。由於上述的方形光電器件的進料機構其為自動進料，且可進行變軌傳輸進料，因而可充分滿足方形光電器件自動化進料的需求，其不僅可大大提高點膠機的生產效率，還可減少工人的勞動強度，降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例提供的方形光電器件的進料機構的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0016]如圖1所示，為本實用新型實施例提供的一種方形光電器件的進料機構，其包括進料軌道結構I，進料軌道結構I包括本體10，本體10上具有進料凹槽11，以用於供方形光電器件傳輸，進一步地，該進料凹槽11包括多段傳輸通道，且各段傳輸通道的傳輸方向相異，即方形光電器件於進料凹槽11內的運動方向並非定向不變的，從而可將方形光電器件根據需要傳輸至設定的方向，方形光電器件的進料機構還包括與進料軌道結構I固定連接的直線振動器2、設於一傳輸通道端部且用於改變方形光電器件於進料凹槽11內的傳輸方向的轉向推桿組件3、設於本體10上且用於再次改變方形光電器件於進料凹槽11內的傳輸方向的進給推桿組件4，直線振動器2與進料軌道結構I連接，從而可使其發生振動，以使得堆積在進料凹槽11內的方形光電器件通過振動而呈直線排列傳輸，轉向推桿組件3和進給推桿組件4的設置可改變方形光電器件的傳輸方向從而使其朝設定的方向傳輸進給,從而不僅可滿足方形光電器件自動進料傳輸的需要，還可滿足方形光電器件變軌進給的需要。
[0017]本實用新型提供的方形光電器件的進料機構，其通過將進料軌道結構I與直線振動器2相連接，從而可使得方形光電器件自動呈直線排列進給，通過設置轉向推桿組件3和進給推桿組件4，從而可改變方形光電器件的傳輸方向使其可實現變軌傳輸進給，從而可使得方形光電器件實現自動變軌進給，通用性較強，其相比現有技術的通過人工放料進給的方式，不僅可大大提高生產效率，還可減輕工人的勞動強度及降低生產成本。
[0018]作為一【具體實施方式】，所述多段傳輸通道可包括第一傳輸通道111、第二傳輸通道112、第三傳輸通道113，其中，第二傳輸通道112與第一傳輸通道111接續設置，且與第一傳輸通道111相互垂直，轉向推桿組件3設於第一傳輸通道111的端部，即方形光電器件於第一傳輸通道111內傳輸後進入第二傳輸通道112時,將變向90度後於第二傳輸通道112內傳輸，此時，其由轉向推桿組件3推動其移動傳輸；第三傳輸通道113與第二傳輸通道112接續設置且與第二傳輸通道112相互垂直，進給推桿組件4設於第三傳輸通道113的端部，即方形光電器件於第二傳輸通道112內傳輸後進入第三傳輸通道113時,將變向90度後於第三傳輸通道113內傳輸進給，從而將方形光電器件傳輸至工作檯上或設定的位置(圖未示出工作檯)，此時，其由設於本體10上且設於第三傳輸通道113的端部的進給推桿組件4推動其移動傳輸。
[0019]作為一實施方式，本體10上具有一底部與第一傳輸通道111的底部平齊的凹陷區101，該凹陷區101設於第一傳輸通道111的端部，且第二傳輸通道112和第三傳輸通道113為一方形第一調節塊5可拆卸連接於該凹陷區101內而隔離形成，即當方形第一調節塊5置於第一傳輸通道111的端部時，方形第一調節塊5與凹陷區101的側壁共同圍合構成第二傳輸通道112和第三傳輸通道113，當然，此時，凹陷區101具有相互垂直的兩側壁。此種結構設置可使得，當傳輸不同寬度尺寸的方形光電器件時，只需調節第一調節塊於凹陷區101內的相對凹陷區101的側壁的位置，即可調節第二傳輸通道112和第三傳輸的寬度並將其調節至合適的寬度，從而可保證方形光電器件準確、迅速地傳輸進給。
[0020]具體地，轉向推桿組件3包括滑動連接於本體10上的推桿31、與推桿31連接且用於控制推桿31移動的第一氣缸32，推桿31的移動方向與第二傳輸通道112的中軸線平行。工作時，推桿31的端部與第二傳輸通道112內的方形光電器件的側端相抵持，通過推桿31的前進,即可推動方形光電器件於第二傳輸通道112內傳輸。本實施例中的推桿31,其可為杆狀體，當然，也可為其它形狀，即其只需起到推動方形光電器件的作用即可，其形狀並不引以為限。
[0021]作為一實施方式，進給推桿組件4包括滑動連接於本體10上的進給推桿41、與進給推桿41連接且用於控制進給推桿41移動的第二氣缸42，進給推桿41的移動方向與第三傳輸通道113的中軸線平行，同樣地，工作時，進給推桿41的端部與第三傳輸通道113內的方形光電器件的側端相抵持，進給推桿41移動時，將推動方形光電器件移動，從而完成進
5口 O
[0022]作為一較佳實施方式，凹陷區101內還設有一用於調節第二傳輸通道112的寬度的第二調節塊7，第二調節塊7與方形第一調節塊5相對設置，第二調節塊7的設置可進一步方便第二傳輸通道112的寬度的調節。
[0023]作為一較佳實施方式，本實施例提供的方形光電器件的進料機構還包括一與直線振動器2的底部通過緊固件連接的底盤座6，此時，通過調整直線振動器2於底盤座6上的安裝高度，即可間接調節進料軌道結構I的傾斜度，從而可將進料軌道結構I調節至有利於方形光電器件於進料凹槽11內直線傳輸的傾斜度。
[0024]本實施例中，上述的多段傳輸通道不僅僅限於第一次傳輸通道、第二傳輸通道和第三傳輸通道，本領域的技術人員應當明白，當需要時，其可能設置更多的傳輸通道。
[0025]本實用新型還提供了一種點膠機，其包括上述的方形光電器件的進料機構。由於上述的方形光電器件的進料機構其為自動進料，且可進行變軌傳輸進料，因而可充分滿足方形光電器件自動化進料的需求，其不僅可大大提高點膠機的生產效率，還可減少工人的勞動強度，降低生產成本。
[0026]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種方形光電器件的進料機構，其特徵在於:包括進料軌道結構，所述進料軌道結構包括本體，所述本體上具有用於供方形光電器件傳輸的進料凹槽，所述進料凹槽包括多段傳輸通道，且所述各段傳輸通道的傳輸方向相異，所述方形光電器件的進料機構還包括與所述進料軌道結構固定連接的直線振動器、設於所述一傳輸通道端部且用於改變所述方形光電器件於所述進料凹槽內的傳輸方向的轉向推桿組件、設於所述本體上且用於再次改變所述方形光電器件於所述進料凹槽內的傳輸方向的進給推桿組件。
2.如權利要求1所述的方形光電器件的進料機構，其特徵在於:所述多段傳輸通道包括第一傳輸通道、第二傳輸通道、第三傳輸通道，所述第二傳輸通道與所述第一傳輸通道接續設置且與所述第一傳輸通道相互垂直，所述第三傳輸通道與所述第二傳輸通道接續設置且與所述第二傳輸通道相互垂直，所述轉向推桿組件設於所述第一傳輸通道的端部，所述進給推桿組件設於所述第三傳輸通道的端部。
3.如權利要求2所述的方形光電器件的進料機構，其特徵在於:所述本體上具有一底部與所述第一傳輸通道的底部平齊的凹陷區，該凹陷區設於所述第一傳輸通道的端部，且所述第二傳輸通道和所述第三傳輸通道為一方形第一調節塊可拆卸連接於所述凹陷區內而隔離形成。
4.如權利要求2所述的方形光電器件的進料機構，其特徵在於:所述轉向推桿組件包括滑動連接於所述本體上的推桿、與所述推桿連接且用於控制所述推桿移動的第一氣缸，所述推桿的移動方向與所述第二傳輸通道的中軸線平行，所述推桿的端部與所述第二傳輸通道內的方形光電器件的側端抵持。
5.如權利要求2所述的方形光電器件的進料機構，其特徵在於:所述進給推桿組件包括滑動連接於所述本體上的進給推桿、與所述進給推桿連接且用於控制所述進給推桿移動的第二氣缸，所述進給推桿的移動方向與所述第三傳輸通道的中軸線平行，所述進給推桿與所述第三傳輸通道內的方形光電器件的側端抵持。
6.如權利要求3所述的方形光電器件的進料機構，其特徵在於:所述凹陷區內還設有一用於調節所述第二傳輸通道的寬度的第二調節塊，所述第二調節塊與所述方形第一調節塊相對設置。
7.如權利要求1至6任一項所述的方形光電器件的進料機構，其特徵在於:還包括一與所述直線振動器的底部通過緊固件連接的底盤座。
8.一種點膠機，其特徵在於:包括如權利要求1至7任一項所述的方形光電器件的進料機構。
【文檔編號】B65G11/20GK204173435SQ201420492226
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】楊家安, 王曉軍, 谷蕊蕊 申請人:深圳市亞派光電器件有限公司