幹熄焦爐水冷煙道的製作方法

2023-12-04 00:38:01 4

幹熄焦爐水冷煙道的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種幹熄焦爐水冷煙道，包括：上水管、水箱、進水口、煙道外殼、煙道內殼和出水口；所述煙道內殼外部套設有煙道外殼，所述煙道內殼和煙道外殼間具有一定的間隙，所述煙道外殼頂部設有水箱，所述煙道外殼和煙道內殼間形成的空間通過煙道外殼頂部的進水口和水箱連通，所述水箱頂部設有上水管，所述煙道外殼和煙道內殼間形成的空間的兩側底部分別設有向外連通的出水口。本實用新型所述的幹熄焦爐水冷煙道，主體採用煙道內殼和煙道外殼套裝的雙層分隔結構，安裝施工方便，節約能源，工作可靠高，不需內部維修，可提高企業幹熄焦設備的市場競爭力。
【專利說明】幹熄焦爐水冷煙道
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涉及煤炭焦爐機械，特別涉及一種幹熄焦爐水冷煙道。
【背景技術】
[0002]幹熄焦設備是煤炭焦化的關鍵設備。幹熄焦爐煙道是幹熄焦設備必備的煙氣通道。現有技術中幹熄焦爐煙道內部都鑲砌有耐火磚，用來保溫，防止鋼板外殼燒壞。由於煙氣通道截面較大，上部拱券較大，砌築比較困難。又由於煙道靠近幹熄焦爐體，爐體內紅熱的焦炭溫度很高，所以保溫材料損壞得比較快，使用中需要維護更換。並且通常幹熄焦爐煙道內部的耐火磚比鋼板還要貴，而且砌築比較困難，工期長，而一旦損壞，就得停爐維修，影響生產周期。
[0003]現有技術情況:
[0004]1、「電爐用管式水冷煙道」(專利號:201110265714.1)。該專利與我們開發的技術不同之處有:(1)結構不同:該專利是圓筒型鋼管密排結構，而我們不是，結構更加簡單；
(2)冷卻原理不同:該專利是鋼管通水冷卻，而我們不是；(3)使用目不同:該專利是以提高管和管之間連接強度，減少漏水為主要目的，而我們的技術是不用內部砌築耐火磚為主要目的；(4)應用環境不同:該專利應用於電爐，而我們應用於幹熄焦爐煙道。
[0005]2、「一種鈦渣爐水冷煙道的設計方法」(專利申請號201210406800.4)，該專利與我們開發的技術不同之處有:(1)結構不同:該專利是圓筒型鋼結構，我們不是；(2)冷卻原理不同:該專利水道內通過不同水平高度固定的橫向隔水板分成多個水腔，而我們不是；(3)使用目的不同:該專利以降低煙氣排放溫度為主要目的，而我們的技術是不用內部砌築耐火磚為主要目的；(4)應用環境不同:該專利是應用於鈦渣爐，而我們的技術是應用於幹熄焦爐水冷煙道。
[0006]3、「膜式壁密封的幹熄焦餘熱鍋爐」(專利申請號200710023635.3)。該專利與我們開發的技術不同之處有:(1)目的不同:該專利的目的是提供一種密封、防磨性能良好、熱膨脹性能好、運行穩定的餘熱鍋爐，而我們的技術是一種不用內部砌築耐火磚為主要目的水冷煙道；(2)結構特徵不同:該專利的鍋爐整體結構採用立式、膜式壁圍成的波紋膨脹節密封結構，而我們的技術不是。
[0007]4、「膜式壁密封的煉鋼電爐氣化冷卻煙道」(專利申請號200920065886.2)，該專利技術和上面專利「電爐用管式水冷煙道」(專利申請號201110265714.1)技術相類似，與我們開發的技術不同。

【發明內容】

[0008]本實用新型針對以上問題的提出，而研究設計一種幹熄焦爐水冷煙道，用以解決現有的煙氣通道截面較大，上部拱券較大，砌築比較困難；容易損壞，停爐維修，影響生產周期的缺點。本實用新型採用的技術手段如下:
[0009]一種幹熄焦爐水冷煙道，包括:上水管、水箱、進水口、煙道外殼、煙道內殼和出水口 ；所述煙道內殼外部套設有煙道外殼，所述煙道內殼和煙道外殼間具有一定的間隙，所述煙道外殼頂部設有水箱，所述煙道外殼和煙道內殼間形成的空間通過煙道外殼頂部的進水口和水箱連通，所述水箱頂部設有上水管，所述煙道外殼和煙道內殼間形成的空間的兩側底部分別設有向外連通的出水口。
[0010]作為優選所述煙道外殼和煙道內殼間設有多個用來分隔形成多個空腔的隔板，所述隔板從上向下設置，固定於煙道內殼外壁。
[0011]作為優選幹熄焦爐水冷煙道的進煙口和幹熄焦爐體的排煙口相連接。
[0012]作為優選所述隔板沿著煙道內殼外壁，從上向下設置於同一豎直平面內。
[0013]作為優選所述煙道外殼和煙道內殼上部分別為半圓形外殼和半圓形內殼，任意一處的煙道外殼殼體和煙道內殼殼體間的距離相同。
[0014]作為優選進水口處均勻設有多個將進水口水流分流的長方體分隔塊，所述長方體分隔塊底部通過固定條和煙道內殼頂部固定連接。
[0015]作為優選所述水箱為密封結構水箱。
[0016]與現有技術比較，本實用新型所述的幹熄焦爐水冷煙道，煙道外殼和煙道內殼間形成的空間通過煙道外殼頂部的進水口和水箱連通，煙道外殼和煙道內殼間設有多個用來分隔形成多個空腔的隔板，使水箱內的水通過進水口進入煙道外殼、煙道內殼和隔板間形成的空腔中，空腔中流過的水帶走了煙道的熱量，不用在煙道內部鑲砌耐火磚，避免了內部維修而停爐帶來的損失，並且將幹熄焦爐水冷煙道出水口排出的熱水，可提供給後部的餘熱鍋爐。既提高了煙道的使用可靠性，又回收了餘熱，減少了熱量損失。
[0017]本實用新型所述的幹熄焦爐水冷煙道，主體採用煙道內殼和煙道外殼套裝的雙層分隔結構，安裝施工方便，節約能源，工作可靠高，不需內部維修，可提高企業幹熄焦設備的市場競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型幹熄焦爐水冷煙道截面圖。
[0019]圖2是本實用新型幹熄焦爐水冷煙道B-B剖視圖，其中圖中大箭頭為煙氣流動方向。
[0020]圖3是本實用新型幹熄焦爐水冷煙道A-A剖視圖，其中圖中大箭頭為煙氣流動方向。
【具體實施方式】
[0021]如圖1-圖3所示，一種幹熄焦爐水冷煙道，包括:上水管1、水箱2、進水口 3、煙道外殼4、煙道內殼5和出水口 6 ;所述煙道內殼5外部套設有煙道外殼4，所述煙道內殼5和煙道外殼4間具有一定的間隙，採用雙層分隔結構，使幹熄焦爐水冷煙道內部形成供水流動的空間，所述煙道外殼4頂部設有水箱2，所述水箱2用來提供冷卻用水，所述煙道外殼4和煙道內殼5間形成的空間通過煙道外殼4頂部的進水口 3和水箱2連通，使水箱2內的水能夠藉助重力通過進水口 3流進煙道外殼4和煙道內殼5間形成的空間內，空間內的水帶走煙道的熱量，所述水箱2頂部設有上水管I，所述上水管I用來向水箱2內加水，所述煙道外殼4和煙道內殼5間形成的空間的兩側底部分別設有向外連通的出水口 6，通過空間的水吸收熱量溫度升高，從出水口 6排出，排出的水能夠經過冷卻後，再從上水管I回到水箱2，開始另一個循環；也能夠提供給後部的餘熱鍋爐，回收了餘熱，減少了熱量損失。
[0022]所述煙道外殼4和煙道內殼5間設有多個用來分隔形成多個空腔的隔板7，所述隔板7從上向下設置，固定於煙道內殼5外壁，多空腔結構有利於水流分布的均勻性，更加方便水將幹熄焦爐水冷煙道內的熱量帶出。幹熄焦爐水冷煙道的進煙口和幹熄焦爐體8的排煙口相連接，並且當隔板7與煙道內殼5、煙道外殼4密封固定，能夠使煙道內殼5和煙道外殼4間固定的更加的牢靠，形成的側邊密閉空腔供水向下單向流動，能夠在一定程度上減少內壓，便於水的向下流動。
[0023]所述隔板沿著煙道內殼5外壁，從上向下設置於同一豎直平面內，更加方便水在空腔內從上向下流動，更快的帶出煙道內的熱量，所述煙道外殼4和煙道內殼5上部分別為半圓形外殼41和半圓形內殼51,任意一處的煙道外殼4殼體和煙道內殼5殼體間的距離相同，便於上部形成的弧形空腔內水從最頂部向兩側流動，加快水帶走熱量的效率。
[0024]進水口 3處均勻設有多個將進水口 3水流分流的長方體分隔塊52，所述長方體分隔塊52底部通過固定條和煙道內殼5頂部固定連接，能夠使水箱2內的水通過長方體分隔塊52分流後平均分配，使進入相應的空腔內的水量更為平均，方便水將煙道內的熱量帶出。所述水箱2為密封結構水箱，加壓水強制循環，便於水的流動。
[0025]安裝施工步驟:
[0026]( I)先將煙道內殼5焊接在指定位置，讓幹熄焦爐水冷煙道和幹熄焦爐體8能夠相互連接；
[0027](2)再在煙道內殼5 —定的間隔處焊上隔板7 ；
[0028](3)在隔板7的外側焊上煙道外殼4 ；
[0029](4)將水箱2設置在煙道外殼4的上方；
[0030](5)在水箱底部對著由煙道外殼4、煙道內殼5和隔板7組成的空腔處開設進水口3，在煙道外殼4、煙道內殼5和隔板7組成的空腔底部開設出水口 6。
[0031]本實用新型所述的幹熄焦爐水冷煙道主體採用煙道內殼5和煙道外殼4套裝的雙層分隔結構，安裝施工方便，節約能源，工作可靠高，不需內部維修，可提高企業幹熄焦設備的市場競爭力。
[0032]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種幹熄焦爐水冷煙道，其特徵在於包括:上水管(I)、水箱(2)、進水口(3)、煙道外殼(4)、煙道內殼(5)和出水口(6);所述煙道內殼(5)外部套設有煙道外殼(4)，所述煙道內殼(5)和煙道外殼(4)間具有一定的間隙，所述煙道外殼(4)頂部設有水箱(2)，所述煙道外殼(4)和煙道內殼(5)間形成的空間通過煙道外殼(4)頂部的進水口(3)和水箱(2)連通，所述水箱(2)頂部設有上水管(1)，所述煙道外殼(4)和煙道內殼(5)間形成的空間的兩側底部分別設有向外連通的出水口(6)。
2.根據權利要求1所述的幹熄焦爐水冷煙道，其特徵在於:所述煙道外殼(4)和煙道內殼(5)間設有多個用來分隔形成多個空腔的隔板(7)，所述隔板(7)從上向下設置，固定於煙道內殼(5)外壁。
3.根據權利要求1或2所述的幹熄焦爐水冷煙道，其特徵在於:幹熄焦爐水冷煙道的進煙口和幹熄焦爐體(8)的排煙口相連接。
4.根據權利要求2所述的幹熄焦爐水冷煙道，其特徵在於:所述隔板沿著煙道內殼(5)外壁，從上向下設置於同一豎直平面內。
5.根據權利要求1或2所述的幹熄焦爐水冷煙道，其特徵在於:所述煙道外殼(4)和煙道內殼(5)上部分別為半圓形外殼(41)和半圓形內殼(51),任意一處的煙道外殼(4)殼體和煙道內殼(5)殼體間的距離相同。
6.根據權利要求1或2所述的幹熄焦爐水冷煙道，其特徵在於:進水口(3)處均勻設有多個將進水口(3)水流分流的長方體分隔塊(52)，所述長方體分隔塊(52)底部通過固定條和煙道內殼(5)頂部固定連接。
7.根據權利要求1或2所述的幹熄焦爐水冷煙道，其特徵在於:所述水箱(2)為密封結構水箱。
【文檔編號】C10B39/02GK203653483SQ201320843104
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】蓋同錫, 張梁敬, 梁志豔 申請人:大連華銳重工集團股份有限公司