一種全自動的食品包裝機的製作方法

2023-12-03 15:32:36 2

本實用新型涉及一種食品包裝機，尤其涉及一種全自動的食品包裝機。

背景技術：

在食品加工過程中，如加工麵包、華夫餅等，為方便儲存和運輸，需要在加工完畢後將食品裝在包裝袋內。食品包裝袋是指直接與食品接觸用於盛裝和保護食品的薄膜容器。原有食品包裝大多採用人工將食品足個套袋，再通過封口機熱壓封口，此種包裝方式效率低下，浪費了大量的人力物力。為提高生產效率，現在大多企業採用食品袋裝機對食品進行自動裝袋。食品袋裝機是一種用於食品包裝的機械設備，廣泛應用於食品生產領域，現有的食品裝袋機包括架體，並在架體上設置有漏鬥狀盛放倉、輸送帶和開關，盛放倉的底部設置有出料口，並在出料口處設置有電控門，出料口位於輸送帶的上方，開關位於架體側壁上。使用時，通過人工將食料放入盛放倉，通過開關打開電控門，將食品包裝袋放置在輸送帶上即可開始工作。在裝袋過程中，有時會出現包裝袋沒有撐開或者包裝袋的位置發生偏差而導致食品沒有完全落入包裝袋內，造成嚴重的浪費。

技術實現要素：

為解決現有的食品袋裝機會出現包裝袋沒有撐開或者包裝袋的位置發生偏差而導致食品沒有完全落入包裝袋內的缺陷，本實用新型特提供一種全自動的食品包裝機。

本實用新型的技術方案如下：

一種全自動的食品包裝機，包括從上至下依次設置的輸送架體、集料框、撐袋機構，輸送架體內設置有皮帶傳輸機，集料框的底部開設有出料口，撐袋機構設置在出料口的正下方；撐袋機構包括底座以及分別設置在底座兩側的液壓缸，液壓缸的活塞杆上垂直連接支承杆，支承杆上端設置有為空心狀的送氣管，送氣管的一端連接吸風機、另一端連接有吸盤，吸盤上開設有若干個吸孔，兩側的吸盤相對設置；底座的上表面上開設有卡設包裝袋的凹槽。將食品放置在皮帶傳輸機上，食品經皮帶傳輸機傳動後將落入集料框，隨後通過集料框下端的出料口落入包裝袋內即可完成裝袋，操作簡單方便。包裝袋卡設在底座上表面上的凹槽中，卡設較為穩固，在裝袋過程中位置不易偏差，使得食品能夠儘可能的落入包裝袋內，避免食品浪費。在需要裝袋時，啟動兩側的液壓缸，使得兩側的液壓缸向內運動直到貼合包裝袋的兩側，開啟吸風機，吸風機將使吸盤吸住包裝袋，液壓缸回位將把包裝袋撐開，此時即可保證食品被完全裝入包裝袋內。

作為本實用新型的優選結構，底座的上表面為下凹的弧形結構，所述凹槽設置在底座上表面的中心位置。底座的上表面為下凹的弧形結構，能夠收集從集料框的出料口落下但未進入包裝袋內的食品。

進一步地，所述皮帶傳輸機的上方設置有轉軸，轉軸上套設有滾筒，滾筒的外圓周面上均勻設置有若干個刷毛；轉軸的兩端分別轉動設置在輸送架體的兩側壁上，轉軸的一端穿出輸送架體與電機連接。滾筒轉動，滾筒外圓周面上的刷毛將把皮帶傳輸機上的食品整理整齊，並刷去食品表面粘附的物料。

為更好地實現本實用新型，所述刷毛為軟毛。梳毛採用軟毛能夠避免與食品表面接觸時破壞食品的形狀，影響食品的外觀。

進一步地，所述輸送架體的下端外側壁上開設有卡槽，集料框的上端可拆卸地卡設在卡槽中。集料框可拆卸地卡設在卡槽中，使得集料框拆卸方便，便於對集料框進行清理。

綜上所述，本實用新型的有益技術效果如下：

1、將食品放置在皮帶傳輸機上，食品經皮帶傳輸機傳動後將落入集料框，隨後通過集料框下端的出料口落入包裝袋內即可完成裝袋，操作簡單方便。包裝袋卡設在底座上表面上的凹槽中，卡設較為穩固，在裝袋過程中位置不易偏差，使得食品能夠儘可能的落入包裝袋內，避免食品浪費。

2、在需要裝袋時，啟動兩側的液壓缸，使得兩側的液壓缸向內運動直到貼合包裝袋的兩側，開啟吸風機，吸風機將使吸盤吸住包裝袋，液壓缸回位將把包裝袋撐開，此時即可保證食品被完全裝入包裝袋內。

3、底座的上表面為下凹的弧形結構，能夠收集從集料框的出料口落下但未進入包裝袋內的食品。

4、滾筒轉動，滾筒外圓周面上的刷毛將把皮帶傳輸機上的食品整理整齊，並刷去食品表面粘附的物料。

5、梳毛採用軟毛能夠避免與食品表面接觸時破壞食品的形狀，影響食品的外觀。

6、集料框可拆卸地卡設在卡槽中，使得集料框拆卸方便，便於對集料框進行清理。

附圖說明

圖1為一種全自動的食品包裝機的結構示意圖；

其中附圖標記所對應的零部件名稱如下：

1-輸送架體，2-集料框，3-皮帶傳輸機，4-出料口，5-底座，6-液壓缸，7-支承杆，8-送氣管，9-吸盤，10-轉軸，11-滾筒，12-刷毛，13-電機，14-卡槽。

具體實施方式

為更好地實現本實用新型，下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細地說明，但本實用新型的實施方式並不限於此。

如圖1所示，一種全自動的食品包裝機，包括從上至下依次設置的輸送架體1、集料框2、撐袋機構，輸送架體1內設置有皮帶傳輸機3，集料框2的底部開設有出料口4，撐袋機構設置在出料口4的正下方；撐袋機構包括底座5以及分別設置在底座5兩側的液壓缸6，液壓缸6的活塞杆上垂直連接支承杆7，支承杆7上端設置有為空心狀的送氣管8，送氣管8的一端連接吸風機、另一端連接有吸盤9，吸盤9上開設有若干個吸孔，兩側的吸盤9相對設置；底座5的上表面上開設有卡設包裝袋的凹槽。將食品放置在皮帶傳輸機3上，食品經皮帶傳輸機3傳動後將落入集料框2，隨後通過集料框2下端的出料口4落入包裝袋內即可完成裝袋，操作簡單方便。包裝袋卡設在底座5上表面上的凹槽中，卡設較為穩固，在裝袋過程中位置不易偏差，使得食品能夠儘可能的落入包裝袋內，避免食品浪費。在需要裝袋時，啟動兩側的液壓缸6，使得兩側的液壓缸6向內運動直到貼合包裝袋的兩側，開啟吸風機，吸風機將使吸盤9吸住包裝袋，液壓缸6回位將把包裝袋撐開，此時即可保證食品被完全裝入包裝袋內。

作為本實用新型的優選結構，底座5的上表面為下凹的弧形結構，所述凹槽設置在底座5上表面的中心位置。底座5的上表面為下凹的弧形結構，能夠收集從集料框2的出料口4落下但未進入包裝袋內的食品。

進一步地，所述皮帶傳輸機3的上方設置有轉軸10，轉軸10上套設有滾筒11，滾筒11的外圓周面上均勻設置有若干個刷毛12；轉軸10的兩端分別轉動設置在輸送架體1的兩側壁上，轉軸10的一端穿出輸送架體1與電機13連接。滾筒11轉動，滾筒11外圓周面上的刷毛12將把皮帶傳輸機3上的食品整理整齊，並刷去食品表面粘附的物料。

為更好地實現本實用新型，所述刷毛12為軟毛。梳毛12採用軟毛能夠避免與食品表面接觸時破壞食品的形狀，影響食品的外觀。

進一步地，所述輸送架體1的下端外側壁上開設有卡槽14，集料框2的上端可拆卸地卡設在卡槽14中。集料框2可拆卸地卡設在卡槽14中，使得集料框2拆卸方便，便於對集料框2進行清理。

實施例1

一種全自動的食品包裝機，包括從上至下依次設置的輸送架體1、集料框2、撐袋機構，輸送架體1內設置有皮帶傳輸機3，集料框2的底部開設有出料口4，撐袋機構設置在出料口4的正下方；撐袋機構包括底座5以及分別設置在底座5兩側的液壓缸6，液壓缸6的活塞杆上垂直連接支承杆7，支承杆7上端設置有為空心狀的送氣管8，送氣管8的一端連接吸風機、另一端連接有吸盤9，吸盤9上開設有若干個吸孔，兩側的吸盤9相對設置；底座5的上表面上開設有卡設包裝袋的凹槽。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎上，底座5的上表面為下凹的弧形結構，所述凹槽設置在底座5上表面的中心位置。

實施例3

本實施例在實施例1或實施例2的基礎上，所述皮帶傳輸機3的上方設置有轉軸10，轉軸10上套設有滾筒11，滾筒11的外圓周面上均勻設置有若干個刷毛12；轉軸10的兩端分別轉動設置在輸送架體1的兩側壁上，轉軸10的一端穿出輸送架體1與電機13連接。

實施例4

本實施例在實施例3的基礎上，所述刷毛12為軟毛。

實施例5

本實施例在實施例1或實施例2或實施例3或實施例4的基礎上，所述輸送架體1的下端外側壁上開設有卡槽14，集料框2的上端可拆卸地卡設在卡槽14中。

如上所述，可較好地實現本實用新型。