含有氧化性氣體擴散膜和選擇性膜並在所述膜之間限定反應空間的用於處理液體排放物...的製作方法

2023-12-01 23:25:31 1

專利名稱：含有氧化性氣體擴散膜和選擇性膜並在所述膜之間限定反應空間的用於處理液體排放物 ...的製作方法
技術領域：
本發明的領域是液體排放物的處理領域。更具體地說，本發明涉 及特別地但非排它地用於處理液體排放物的膜反應器，該液體排放物 含有單獨通過氧化工藝(例如臭氧化)難以生物降解或不可生物降解 的有4幾汙染物。
背景技術：
目前，含有有機化合物的液體排放物(effluent)的處理主要通 過生物途徑進行。
這些途徑具有產生汙泥形式的二次廢物的缺點。
儘管如此，生物處理經常比其他工藝優選，因為它較廉價。
然而，當待處理的排放物中存在有毒的或不可生物降解的化合物 時，生物處理變得複雜，甚至不可能使用。
根據涉及的有機汙染物的濃度和物理化學性質，可以使用多種替 代途徑，例如
-焚燒；
-汽提；
-吸附；
-過濾；
-化學氧化。
焚燒僅可以在其中有機排放物高度濃縮且具有足夠高熱值的特定 情況下予以考慮。然而，焚燒仍然是特別昂貴的工藝，因為它需要帶 有煙霧(C0V、 N0x、 S0x)處理工藝組的高溫(>900°C )爐，該處理工 藝組產生額外的二次廢物。汽提僅在有機汙染物足夠濃且具有使其能被氣體流攜帶的合適亨 利常數的情況下才可能。因此，最終需要氣體處理步驟，這往往使相 應的工藝增加負擔，並從而提高運行成本。
吸附是一種易於實施的方案。然而，該工藝具有產生二次固體廢 物的缺點，該固體廢物必須隨後予以焚燒，並送至特定的工業廢物儲 存點。因而，該方案最終是昂貴的。
根據汙染物的類型，膜過濾工藝如微濾、超濾、納濾或反滲透能 夠以良好的效率分離固體化合物和其他水溶性化合物。除了這些工藝 相對昂貴以外，它們還具有濃縮且不破壞汙染物的缺點。這是因為它 們在過濾過程中會累積，然後必須經過另外的處理。
因此，化學氧化工藝由此成為可以破壞不可生物降解的有機化合 物的最好現有方案。
在化學氧化工藝中，由0H。基如03、 H202 、 03+UV、 &02+03和TI02+UV 引發的自由基反應是最有益的。
在這些現有的反應物中，臭氧引人注目，因為它比過氧化物(11202 ) 便宜且限制較少。
這是因為臭氧可以按需要原位產生且不需要任何儲存。
此外，臭氧化已在水處理領域中常用於飲用水的消毒。它在工業 用水的處理中的使用正在逐漸增加，特別是用於不可生物降解有機化 合物的氧化。
然而，對於有機化合物的減少和完全礦化，臭氧仍然是相對不太 有效的。
這是因為，由於臭氧在水相中的低溶解度，有機化合物的臭氧化 並不總能導致汙染物源的完全礦化。因此在臭氧化過程中形成一定量 的中間降解副產物。因此，作為預防措施，這些毒性不明的反應副產
物必須經過額外處理。
通常，吸附、過濾和/或生物處理步驟可以作為臭氧化工藝的補充 步驟。
然而，這些補充處理提高了工藝的複雜性，因此也提高了它們的運行成本。
此外，為了改進通過臭氧對不可生物降解有機化合物的減少，經 常使用顆粒或粉末形式的非均相催化劑和/或吸附劑。
然而，這些非均相化合物的使用產生了隨後用於將其回收的過濾 或物理化學分離步驟。
通常，臭氧化在具有多孔擴散器或注射器的間歇或鼓泡塔型反應 器中進行。臭氧化用在預處理或後處理中以減少有機化合物或提高其 生物可降解性。
使用臭氧的工藝通常包括多個獨立且不同的步驟，例如吸附、過 濾和/或生物處理。
當在抗臭氧過濾膜的存在下使用氧化性氣體時，該氣體的引入在 上遊進行，甚至任選地同時進行。應當指出，此時將臭氧用作清潔劑， 其作用是限制膜的堵塞。
這是因為，它們形成的氣泡和流體力學特徵有利於堵塞層的清除 和降解。
現有技術中還提出將過濾工藝與氧化反應(催化的或非催化的)
結合。這記載於專利文獻FR-2 861 718和WO-2005 047 191中，它 們提出了使用浸沒式膜的水處理方法和裝置。連續反應器含有流化床 形式的催化劑和/或吸附劑。通過使用多孔擴散器將臭氧從反應器的底 部引入反應器中。使用分離膜以將催化或吸附材料保留在反應器中。
才艮據記載於TAKIZAWA的文獻"Membrane fouling decrease by microfiltration with ozone scrubbing (通過用臭氧衝洗的微濾降 低膜結垢)"(DESALINATION, ELSEVIER, AMSTERDAM, NL, vol.106, no. 1， 1996年8月，423-426頁)中的另一種技術，研究了臭氧在飲 用水生產工藝中使用的過濾膜上的除汙垢能力。為此，反應器在其下 部整合了臭氧擴散裝置並且在其上部整合了選擇性膜。
在這兩種技術中，反應器形成單一的腔，它整合了排放物的氧化 和過濾處理。換言之，氧化和過濾步驟在相同的空間中進行。
在實踐中，注意到分離膜不能使化合物選擇性濃縮，並且反應器不能形成氧化和分離之間的協同效應。通常，該技術不能改善總有機
碳(COT)的減少。
現有技術中還提出了其他排放物處理技術。
公開號為US-5 580 452的專利文獻記載了整合了膜模塊的由流體 選擇性傳輸滲透物的設備。
根據該技術，每個膜單元包括兩個中空的管狀纖維。每個單元的 兩個中空纖維之一插入另一中空纖維中，環形空間在兩個中空纖維之 間延伸。通過使選擇性滲透液通過該環形空間，形成循環液體膜系統。 供料流體流動穿過中心腔(lum^re)。清除用流體在外部中空纖維的 外表面上流過。當供料流體進入內管時，滲透物與供料流體分離並通 過選擇性滲透液向清除用流體傳遞。滲透物進入清除用流體中是通過 選擇性滲透液兩側的化學勢差實現的。置於供料流體和選擇性滲透液 之間的界面處的中空纖維可以由聚合物、金屬或陶瓷材料形成。選擇 性滲透液和清除液之間的界面處的中空纖維可以是疏水的或親水的， 並且為了氣體的選擇性分離，可以包括鈷基材料以便從空氣中分離氧 氣。
然而，該技術不注射(特別是向中心腔中)能氧化汙染物的強氧 化劑。此外，待處理的流體和選擇性滲透液之間的界面處的多孔纖維 不構成選擇性膜。因此，這樣的技術不能
-將汙染化合物選擇性濃縮；
-將氧化和分離步驟結合。
現有技術還提出了記載於^^開號為US-4 750 918的文獻中的通過 選擇性滲透分離氣相的技術。根據該技術實施的設備包括其內部引入 待處理液體的傳遞腔，以及通過傳遞腔延伸的中空的氣體富集纖維和 中空的氣體減少纖維。纖維內部的氣體流通方向與纖維內部的氣體流 通相反。纖維中氣體的對流流通保證了傳遞腔中和中空纖維中存在的 液體之間的氣相傳遞。
然而，該技術限於氣相之間的交換。

發明內容
本發明的目的特別是克服現有技術的缺點。
更具體地說，本發明的目的是提出一種比現有技術的反應器更有 效的膜反應器。
在這方面，本發明的目的是提供能夠特別獲得更好的C0T減少的 這類反應器。
本發明的目的還在於提供能夠降低運行成本的這類反應器，特別 是就氧化性氣體的消耗而言。
本發明的目的還在於提供設計簡單、輕便、實施成本低的這類反 應器。
本發明的另 一 目的是提供與已知反應器相比堵塞現象特別少的這 類反應器。
這些目的以及下文將要出現的其他目的由本發明達到，本發明涉 及如下類型的用於處理含有有機汙染物的液體排放物的膜反應器，這 種類型的膜反應器包括至少一個氧化性氣體擴散多孔膜，其特徵在於 所述膜反應器包括至少一個所述汙染物的選擇性膜，所述選擇性膜與 所述氧化性氣體擴散多孔膜一起界定出(d"imUant)反應空間，所 述液體排放物被注射入該空間中，所述反應器具有從所述反應空間提 取滲餘物("tentats )的裝置( moyens )， 以及通過-~^個或多個所述 選擇性膜與所述反應空間隔開的經處理排放物的回收空間。
由於其特定構造，本發明使得可以將氧化反應和分離結合在充當 反應器的同 一受限模塊中。這種雙膜反應器的概念使得可以同時
-生產淨化水；
—生產經處理的生物可降解排放物； -優化臭氧從氣相向液相的傳遞速度； -提高氧化反應的效率和動力。
這是因為，與常規反應器相比，氧化反應和膜分離的結合可以顯 著改進溶解的有機化合物的減少速度。
此外，如其他文獻所報導，使用臭氧和原位膜工藝也可以降低膜的堵塞。
要指出，本發明能夠優化氧化反應，這特別是因為 -選擇性膜構成的接觸器的大表面積/體積比提高氧化性氣體的 傳遞；
-氧化性氣體直接擴散到反應區域中(較少中間反應)；
-均勻混合和擴散；
-氧化劑量和時間的控制。
此外，本發明還有其他優點，其中可以列舉
-裝置簡單(將氧化反應與分離結合的單一模塊)；
-裝置成本低；
-裝置輕便；
-反應時間縮短，因而臭氧消耗量降低；
一能量成本效率至少和常規方法一樣好；
-生產不含潛在毒性的中間有機化合物的過濾水；
-生產含有生物可降解有機化合物的經處理水。
要指出，與以上引用的現有技術文獻FR-2 861 718和"通過用臭 氧衝洗的微濾降低膜結垢"所記載的技術相反，本發明的反應器將分 區整合，這使得可以優化處理，特別是優化COT的減少。
這是因為，多孔膜和選擇性膜一起界定出封閉空間(用於注射排 放物的裝置和用於提取選擇性膜產生的滲餘物的裝置除外)。在該空 間中，氧化反應以受限方式在選擇性膜附近發生，這導致分離與氧化 之間的協同效應，並因經處理的排放物(滲透物(permeat))的快速 排放而產生更有效的反應。該協同效應表現為反應的加速，然後是滲 餘物的快速排放。
此外,通過反應器的分區獲得與反應空間隔開的另一空間經處 理排放物的回收空間。為此， 一個或多個所述選擇性膜在反應空間與 這個回收空間之間構成隔膜(cloisonnement)。
換言之，本發明的反應器定義為用於處理含有有機汙染物的液體 排放物的膜反應器，它包括至少一個氧化性氣體擴散多孔膜，包括-第一隔間(compartiment )，它的第一隔膜(cloison)由所 述多孔膜構成，第二隔膜由至少一個選擇性膜構成，所述排放物將經 過該選擇性膜而流通，用於注射所述排放物的裝置通入所述第一隔間， 用於提取由一個或多個所述選擇性膜保留的汙染物的滲餘物的裝置從
所述第一隔間伸出，所迷第一隔間形成反應空間，該反應空間有利地 被直接限定在一個或多個所述選擇性膜附近；
-通過所述第二隔膜與所述第一隔間隔開的第二隔間，所述第二 隔間形成經處理排放物的回收空間。
根據本發明的第一個實施方案，所述氧化性氣體擴散多孔膜限定 了 ("finit)第一封閉周界(p6rimfetre)，在其內部延伸有一個或 多個所述選擇性膜，所迷選擇性膜本身限定了第二封閉周界。
根據本發明的第二個實施方案，所述氧化性氣體擴散多孔膜限定 了第一封閉周界，在其外部延伸有一個或多個所述選擇性膜，所述選 擇性膜本身限定了第二封閉周界。
根據一個優選方案，所述氧化性氣體擴散多孔膜和一個或多個所 述選擇性膜為基本上圓柱形且同心的，並形成三個構成基礎模塊 (module )的隔間。
根據一種可考慮的可選方案，所述氧化性氣體擴散多孔膜和一個 或多個所述選擇性膜為基本上平面且平行的，並形成三個構成基礎模 塊的隔間。
本發明不限於這樣的構造，根據其他可考慮的實施方案，這兩種 膜可以彼此垂直，或者由平面膜、中空纖維或圓柱形、多通道或螺旋 膜構成。，
根據一種優選的實施方案，所述氧化性氣體擴散多孔膜和一個或 多個所述選擇性膜基本上垂直地延伸。
因而保證了氧化性氣體良好的流通和任選的回收。 小氣泡的上升也保證了氧化性氣體與液相的混合、傳遞和反應。 優選地，所述氧化性氣體擴散多孔膜是臭氧擴散多孔膜。 要指出，根據其他可考慮的實施方案，氧化性氣體可以是-空氣、氧氣或混合物；
-液體產品如過氧化物或過硫酸鈉的注射。
有利地， 一個或多個所述選擇性膜屬於以下組
-全蒸發膜；
-超濾或微濾膜；
-納濾膜；
—反滲透膜o
根據第一種實施方案， 一個或多個所述選擇性膜是惰性的，例如 基於金屬、陶瓷或有機抗臭氧材料。
根據第二種實施方案， 一個或多個所述選擇性膜是活性的。
這樣，反應器的性能可以進一步改進。 在這種情況下，根據第一種可選方案， 一個或多個所述選擇性膜 和/或一個或多個所述氧化性氣體擴散膜包括至少一個吸附材料層，該
材料有利地屬於以下組 -活性炭；
-任何其他吸附性粘土材料或無機材料，優選水滑石或活化氧化鋁。
根據第二種可選方案， 一個或多個所述選擇性膜包括至少一個催 化劑層，該催化劑有利地屬於以下組 —金屬； -金屬氧化物。
根據另 一種可考慮的可選方案，吸附材料和/或催化劑以床層形式 存在於所述反應空間中。
根據另 一特徵，該膜反應器包括用於再循環所述反應空間中過量 存在的所述氧化性氣體的裝置。
根據第一種可考慮的構造，該反應器包括多個串聯安裝的基礎模塊。
根據第二種可考慮的構造，該反應器包括多個並聯安裝的基礎模塊。


通過閱讀以下對本發明優選實施方案和附圖的說明，本發明的其 他特徵和優點將變得更清楚，該優選實施方案以示例性而非限制性實
施例的方式給出，其中附圖中
-圖l是本發明反應器的示意性縱剖面-圖2是本發明反應器的膜的示意性橫剖面-圖3是表明本發明反應器相對於簡單臭氧化的益處的圖表。
具體實施例方式
如上所述，本發明的原理在於將兩種膜整合於液體排放物處理反
應器中， 一種用於氧化性氣體如臭氧的擴散，另一種用於從排放物中
分離有機汙染物。
本發明的一種優選實施方案示於圖1和2中。
如圖所示，反應器整合了兩種同心(或非同心)多孔膜；第一種
用於在水性介質中擴散氣態臭氧3,第二種2、 4用於分離水。
要指出，這些膜一起限定了三個構成基礎模塊的隔間(一個用於
臭氧， 一個用於待處理的水(以及滲餘物)，最後一個用於滲透物)。 該反應器可以整合多個串聯或並聯布置的這些基礎模塊。 膜2、 4和3彼此之間界定了反應空間31,待處理的排放物通過
供料A注射到其中，經處理的排放物D從空間32中回收，該空間32
通過膜2、 4與反應空間31隔開。
此外，管道34與空間31相通，以便可以提取滲餘物。
因此可以理解，本發明在於設計隔間化膜反應器。
這是因為，反應空間31構成第一隔間，其一個隔膜由臭氧擴散膜
3構成，另一隔膜由選擇性膜2、 4構成(該臭氧擴散膜和該選擇性膜
在反應器壁的部分之間延伸，在這種情況下是在反應器的上部和下部
中，結果反應器壁的這些部分連接臭氧擴散膜和選擇性膜形成封閉空間)。用於注射排放物的裝置A通入該第一隔間中，滲餘物(由選擇性 膜保留的汙染物質構成)從所述第一隔間中提取出來。當然，臭氧擴 散膜保證該第 一 隔間中的臭氧擴散。
要指出，該隔間構成了受限的反應空間，臭氧擴散膜與選擇性膜 的位置關係要使得氧化反應整體地或幾乎直接地在選擇性膜附近發 生，以便獲得氧化和分離步驟之間的期望的協同效應。
此外，該反應器具有與第一隔間通過選擇性膜形成的隔膜隔開的 第二隔間。
應當理解，排放物通過穿過選擇性膜而從第 一隔間流通到第二隔 間，並且經處理的排放物從該第二隔間中回收。
這種構造作為一個整體使得可以改善和優化臭氧傳遞速度，這是 由於比常規反應器大得多的表面積/體積比。
如圖2中所清楚顯示，根據本實施方案，膜3和膜2、 4是圓柱形 的並且是同心的，膜3限定了封閉周界，膜2、 4在其內部延伸，膜2、 4本身限定了封閉周界，該周界界定了滲透物回收空間32。
要指出，根據另一種可考慮的構造，膜3限定了封閉周界，膜2、 4在膜3的封閉周界的處部延伸，同時其本身形成封閉周界。
此外，兩種膜的作用在同一模塊中的結合，即氣態臭氧擴散與分 離的結合，在臭氧傳遞和消耗之間產生協同效應。這是因為，在受限 於兩種膜3和2、 4之間的空間中，在供料側，在反應空間31中有機 化合物的濃縮使得相對於不存在該結合的常規反應器不僅可以提高臭 氧傳遞因子，而且可以提高反應動力。
圓柱形反應器是垂直放置的。
膜2、 4可以是惰性的。
然而，可以通過增加反應區中床層形式的例如吸附劑(活性炭、 活化氧化鋁、水滑石和其他無機或粘土材料類型)或催化劑(金屬或 金屬氧化物類型)的材料層2,和/或通過將後者結合或塗布在選擇性 或非選擇性膜上(因此在膜3和/或2、 4上)充當接觸器，來改善膜 反應器的性能。這種接觸器可以由聚合物陶資或多孔金屬製成。全蒸發、超濾、微濾、納濾或反滲透選擇性膜2、 4是抗臭氧的。 選擇性膜的存在使得臭氧對溶解的有機化合物的減少效率以及不含臭 氧化中間有機化合物的淨化水的生產均得到顯著改善。
臭氧從氣相向水相的擴散可以通過在鼓泡塔或封閉池中使用多孔 膜、聚合物、鋼或多孔陶瓷擴散器、注射器或靜態接觸器而得以保證。
多種類型的材料可以用作臭氧擴散器。
例如，專利US-005645727 A給出了一種使用陶瓷接觸器生產超純 水的方法。
根據Mitani等描迷的另一種技術(Mass transfer of ozone a
microporous diffuser reactor system (臭氧的傳質--"種微孑L擴
散器反應系統)，Ozone Sc. Eng. 27 (2005) 45-51 )，將圓柱形微孔 鋼膜置於塔的中心。已表明臭氧傳遞速度比常規方法高得多。
根據R. H. S. Jansen、 J. W. de Ri j j、 A. Zwi jnenburg、 M. H. V. Mulder 和 M.Wessling 描述的另一種技術 (Hollow fiber membrane contactors - A means to study the reaction kinetics of humic substance ozonation (中空纖維膜接觸器- 一種研究腐殖物質臭 氧化的反應動力學的裝置)，J. Memb.Sci. 257 (2005) 48-59 )，將中 空PVDF纖維置於鋼模塊中並充當臭氧接觸器。
根據Janknecht等描述的另 一種技術(Ozone-water contacting by ceramic membranes (通過陶乾膜的臭氧-水接觸)，Separation and Purification Technology (分離與純化技術),25 (2001) 341-346 )， 將陶瓷膜在管狀反應器中用於有效地擴散臭氧，且能量消耗與其他氣 體擴散方法相當。
要指出，根據圖1中所示的實施方案，通過與壓力計7結合的閥 6注射臭氧。
此外，該反應器配備有用於檢測反應器中臭氧過量的裝置以及用 於回收/再循環過量臭氧的裝置。
此外，該供料管道配備有熱電偶測量裝置8，它使得能夠測量待 處理的流體的溫度。已實施了圖1中所示並在以上說明了的反應器，以表明本發明的 氧化/分離結合概念所帶來的優點。
為進行測試，使用陶乾栽體上的選擇性沸石膜作為分離器，以濃 縮有機化合物並生產淨化水。
使用的分離方法為全蒸發(負壓)。
用作氧化性氣體的臭氧擴散經過多孔鋼膜，該膜保證氣體在液體 中的溶解和混合。
最後，將鄰苯二甲酸(C6H4-COOH-C00K) (KHP)用作本發明評價 測試的模型汙染物。
實際上，在相同的實驗條件下，將簡單臭氧化(沒有與分離結合) 和與分離進行結合的臭氧化進行了比較 = 100 g/m3
F03 = 10-11 Ml/min = 0.53 g/L，等價於[C0T] = 250 ppm碳 T = 40。C
圖2提供了在臭氧化/分離相結合的情況下和沒有臭氧化/分離結 合的情況下運行的反應器的有機化合物(通過其C0T定量測定)減少 性能的對比。
對於3. 3、 6. 5和12. 5分鐘的液體停留時間，相對於初始量的C0T 減少百分比分別為11、 25和66%，即與相同條件下的未結合反應相比 分別改進了 34、 52和120%。
考慮到這些結果，可以清楚看到臭氧化與分離的結合帶來了不可 忽略的改進。
此外，液體在反應器中的停留時間越長，該改進越顯著。 這是因為，滲透物一側的水的產生導致滲餘物一側有機化合物的 濃縮。這種濃縮導致取決於該濃縮的有機化合物降解動力的提高。這 個實施例清楚表明本發明能夠通過在受限的介質中將氧化與分離結合 而在這兩種現象之間形成協同效應，從而獲得溶解的有機汙染物的氧 化性能的顯著改進。此外，應當指出，對於含最高達1000 ppm碳的供料，在滲透物一 側產生的經過濾的水不含超過2ppm的碳。
這些結果與利用惰性膜獲得的結果一樣顯著。如果膜是活性的， 即催化的或吸附的，將會獲得更好的性能。
權利要求
1.如下類型的用於處理含有有機汙染物的液體排放物的膜反應器，這種類型的膜反應器包括至少一個氧化性氣體擴散多孔膜(3)，其特徵在於所述膜反應器包括至少一個所述汙染物的選擇性膜(2)、(4)，所述選擇性膜與所述氧化性氣體擴散多孔膜(3)一起界定出反應空間(31)，所述液體排放物被注射入該空間中，所述反應器具有從所述反應空間(31)提取滲餘物的裝置(34)，以及通過一個或多個所述選擇性膜(2)、(4)與所述反應空間(31)隔開的經處理排放物的回收空間(32)。
2. 權利要求1的用於處理液體排放物的膜反應器，其特徵在於所 述氧化性氣體擴散多孔膜(3)限定了第一封閉周界，在其內部延伸有 一個或多個所述選擇性膜(2) 、 (4)，所述選擇性膜本身限定了第 二封閉周界。
3. 權利要求1的用於處理液體排放物的膜反應器，其特徵在於所 述氧化性氣體擴散多孔膜(3)限定了第一封閉周界，在其外部延伸有 一個或多個所述選擇性膜(2) 、 (4)，所述選擇性膜本身限定了第 二封閉周界。
4. 權利要求1至3任一項的用於處理液體排放物的膜反應器，其 特徵在於所述氧化性氣體擴散多孔膜(3)和一個或多個所述選擇性膜 (2)、 (4)為基本上圓柱形且同心的，並形成三個構成基礎模塊的隔間。
5. 權利要求1至3任一項的用於處理液體排放物的膜反應器，其 特徵在於所述氧化性氣體擴散多孔膜(3)和一個或多個所述選擇性膜 (2)、 (4)為基本上平面且平行的，並形成三個構成基礎模塊的隔間。
6. 權利要求1至5任一項的用於處理液體排放物的膜反應器，其 特徵在於所述氧化性氣體擴散多孔膜(3)是臭氧擴散多孔膜。
7. 權利要求1至6任一項的用於處理液體排放物的膜反應器，其 特徵在於一個或多個所述選擇性膜(2)、 (4)屬於以下組-全蒸發膜；-超濾或微濾膜；-納濾膜； —反滲透膜。
8. 權利要求1至7任一項的用於處理液體排放物的膜反應器，其 特徵在於一個或多個所述選擇性膜(2) 、 (4)是惰性的。
9. 權利要求1至7任一項的用於處理液體排放物的膜反應器，其 特徵在於一個或多個所述選擇性膜(2)、 (4)是活性的。
10. 權利要求9的用於處理液體排放物的膜反應器，其特徵在於 一個或多個所述選擇性膜(2) 、 (4)和/或一個或多個所述氧化性氣體擴 散多孔膜(3)包括至少一個吸附材料層(2)。
11. 權利要求10的用於處理液體排放物的膜反應器，其特徵在於 所述吸附材料屬於以下組-活性炭；-或任何其他無機或粘土材料，優選水滑石或活化氧化鋁。
12. 權利要求9至11之一的用於處理液體排放物的膜反應器，其 特徵在於一個或多個所述選擇性膜(2)、 (4)包括至少一個催化劑層。
13. 權利要求12的用於處理液體排放物的膜反應器，其特徵在於 所述催化劑屬於以下組_金屬；-金屬氧化物。
14. 權利要求1至13任一項的用於處理液體排放物的膜反應器，m)中。P ' '' -' 、 ^'、，、'
15. 權利要求1至14任一項的用於處理液體排放物的膜反應器， 其特徵在於它包括用於再循環所述反應空間中過量存在的所述氧化性 氣體的裝置。
16. 權利要求4和5任一項的用於處理液體排放物的膜反應器， 其特徵在於它包括多個串聯安裝的基礎模塊。
17. 權利要求4和5任一項的用於處理液體排放物的膜反應器， 其特徵在於它包括多個並聯安裝的基礎模塊。
全文摘要
本發明的目的是如下類型的用於處理含有有機汙染物的液體排放物的膜反應器，這種類型的膜反應器包括至少一個氧化性氣體擴散多孔膜(3)，其特徵在於所述膜反應器包括至少一個所述汙染物的選擇性膜(2)、(4)，所述選擇性膜與所述氧化性氣體擴散多孔膜一起界定出反應空間(31)，所述液體排放物被注射入該空間中，所述反應器具有從所述反應空間(31)提取滲餘物的裝置(34)，以及通過一個或多個所述選擇性膜(2)、(4)與所述反應空間(31)隔開的經處理排放物的回收空間(32)。
文檔編號C01B13/02GK101516474SQ200780034687
公開日2009年8月26日 申請日期2007年7月25日 優先權日2006年8月1日
發明者J-C·施羅特, K·L·楊, S·恆 申請人:Otv股份有限公司