一種可遙控的帶液壓系統的移梁小車及移梁方法與流程
2023-12-02 17:29:11 5
本發明屬於預製後張法預應力混凝土鐵路橋簡支t梁施工設備技術領域，特別是涉及一種用於移梁作業的可遙控的帶液壓系統的移梁小車及移梁方法。
背景技術：
預製t梁場因建場方案的不同，所選用的移梁設備也存在較大的差異。目前，國內預製t梁場常見的移梁設備有三種：1、卷揚機(輔以移梁滑板)，2、傳統移梁小車(手工操作且不含液壓系統)，3、搬梁機。
由於卷揚機(輔以移梁滑板)橫移梁時，屬高危作業，存在較大安全隱患且梁體底部滑移部位磕損嚴重，因此後期修補需投入大量的人力物力，在增加企業成本的同時，還造成了梁體質量的弊病，該組設備已被多數梁場棄用；搬梁機作為新型移梁設備，逐漸被多數的梁場選用，該設備雖然從本質上解決了卷揚機(輔以移梁滑板)在使用過程中的缺陷，但因其一次性投入成本高且後期運行、維護成本難以控制等缺陷的存在，依然存在較大的爭議；傳統移梁小車，作為簡易移梁設備被多數梁場選用，但因其使用功能單一，制約梁場建設方案、移梁前準備工作程序繁瑣、勞動強度高，移梁過程人為因素造成的車組丟步現象頻繁發生等缺陷的存在，需要進一步的進行技術改進。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明的目的在於提供一種可遙控的帶液壓系統的移梁小車及移梁方法。
為了達到上述目的，本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車包括：減速變頻電機、車架、主動輪、從動輪、活動塊、液壓千斤頂、穩定支架、液壓系統、電控系統、鋼軌、鋼架和遙控器；其中兩條鋼軌平行設置在與預製t梁縱向相垂直的條形基礎上，並且位於梁端接近支座處；車架由兩個長方體形箱體構成，兩個箱體沿鋼軌的延伸方向並排設置在鋼架的上部，液壓系統和電控系統安裝在鋼架的另一側的上部；其中一個箱體的底部兩側部位分別安裝一個主動輪，該箱體的兩端面上分別設有銷栓，另一個箱體的底部兩側部位分別安裝一個從動輪；兩臺減速變頻電機分別安裝在車架的兩端，並且輸出軸分別與一個主動輪的輪軸相連接，同時兩個主動輪和兩個從動輪分別設置在一條鋼軌上；液壓千斤頂設置在車架的中間部位；兩個活動塊以可拆卸的方式分別放置在車架頂面上位於液壓千斤頂兩側的部位；兩個穩定支架的下端分別通過銷軸以可拆卸的方式鉸接在銷栓上，上端支撐在預製t梁兩側的上翼緣板根部；液壓系統通過液壓管路與液壓千斤頂相連；電控系統與減速變頻電機、液壓系統的控制單元電連接；遙控器由操作人員手持，並且與電控系統無線連接。
所述的穩定支架為由橫杆和豎杆構成的t形結構，並且豎杆的中部設有可伸縮結構，用於調節豎杆的長度。
所述的可遙控的帶液壓系統的移梁小車橫移時成對使用，頂、落梁時獨立使用，分別設置在預製t梁的兩端下部。
所述的可遙控的帶液壓系統的移梁小車還包括一個設置在液壓系統和電控系統外部的專用櫃體，起保護作用。
利用本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車的移梁方法包括按順序進行的下列步驟：
1)預製t梁初張完成之後，即可開始移梁；首先操作人員按下遙控器，選擇獨立控制移梁小車的按鈕，再按下移動按鈕而發出前進或後退指令，移梁小車上的電控系統收到上述指令後啟動減速變頻電機，從而驅動主動輪及從動輪沿鋼軌前進或後退，由此帶動鋼架及其上的所有部件一同移動；
2)待移梁小車移動至預製t梁端部接近支座處的指定工位後，按下遙控器上的上升按鈕而發出上升指令，電控系統收到上述指令後啟動液壓系統，使液壓千斤頂上的頂鎬向上伸出，由此將預製t梁一端抬升；
3)待預製t梁的頂升端升至合適的高度後，按下遙控器上的停止按鈕，液壓千斤頂停止上升，然後在車架頂面上位於液壓千斤頂兩側的部位分別放置活動塊，之後按下遙控器上的下降按鈕使液壓千斤頂上的頂鎬回縮，直到預製t梁的底面回落至活動塊上；
4)利用銷軸將移梁小車上的兩個穩定支架下端分別鉸接在一個銷栓上，並使穩定支架的上端穩定支撐在預製t梁的上翼緣板根部兩側部位；
5)按照上述步驟1)-4)的順序頂升和支撐預製t梁的另一端，此時預製t梁完全落在移梁小車上，移梁前工作準備就緒；
6)按下遙控器上的成對控制按鈕之後，再按下移動按鈕而發出前進或後退指令，將兩臺移梁小車同步啟動，由此將預製t梁沿鋼軌平移至存梁工位，之後按下遙控器上的控制按鈕，停止移動；
7)待預製t梁停穩後，按下遙控器上獨立控制移梁小車按鈕，遵循「後頂先落」的順序即根據預製t梁每端頂升的先後順序，先選擇步驟6)中涉及的移梁小車；
8)按下遙控器的上升按鈕而使液壓千斤頂上的頂鎬向上伸出，由此將預製t梁一端抬升；然後從車架頂面上取下活動塊，並將穩定支架的下端與銷栓分離而取下穩定支架，之後按下遙控器上的下降按鈕而使液壓千斤頂上的頂鎬回縮，直到預製t梁的端部支撐部位回落至存放支點，並對預製t梁的該端採取加固措施，保證臨時存放的安全狀態；
9)選擇步驟1)中涉及的移梁小車，按照步驟8進行操作；
10)按照步驟6)的操作方法使移梁小車移動至臨時停放區，移梁過程結束。
本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車及移梁方法具有以下優點：
1、使用範圍廣泛，普遍適用於以橫移方式布置的預製t梁場；
2、節約勞動力的同時，還有效降低勞動強度；
3、操作便捷，通過一臺遙控器可同時控制兩臺移梁小車，同步性能好；
4、運行平穩，梁體橫移磕損的通病得以根治，經濟效益顯著；
5、體積小巧，最大限度的縮小了基礎截面積，降低了建場成本。
附圖說明
圖1為本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車部分結構主視圖。
圖2為本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車部分結構俯視圖。
圖3為本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車部分結構左視圖。
圖4為本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車部分結構右視圖。
圖5為本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車使用狀態圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車及移梁方法進行詳細說明。
如圖1—圖5所示，本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車包括：減速變頻電機1、車架2、主動輪3、從動輪4、活動塊5、液壓千斤頂6、銷栓7、穩定支架8、液壓系統9、電控系統10、鋼軌12、鋼架13和遙控器；其中兩條鋼軌12平行設置在與預製t梁14縱向相垂直的條形基礎上，並且位於梁端接近支座處；車架2由兩個長方體形箱體構成，兩個箱體沿鋼軌12的延伸方向並排設置在鋼架13的上部，液壓系統9和電控系統10安裝在鋼架13的上部；其中一個箱體的底部兩側部位分別安裝一個主動輪3，該箱體的兩端面上分別設有銷栓7，另一個箱體的底部兩側部位分別安裝一個從動輪4；兩臺減速變頻電機1分別安裝在車架2的兩端，並且輸出軸分別與一個主動輪3的輪軸相連接，同時兩個主動輪3和兩個從動輪4分別設置在一條鋼軌12上；液壓千斤頂6設置在車架2的中間部位；兩個活動塊5以可拆卸的方式分別放置在車架2頂面上位於液壓千斤頂6兩側的部位；兩個穩定支架8的下端分別通過銷軸以可拆卸的方式鉸接在銷栓7上，上端支撐在預製t梁14兩側的上翼緣板根部；液壓系統9通過液壓管路與液壓千斤頂6相連；電控系統10與減速變頻電機1、液壓系統9的控制單元電連接；遙控器由操作人員手持，並且與電控系統10無線連接。
所述的穩定支架8為由橫杆和豎杆構成的t形結構，並且豎杆的中部設有可伸縮結構，用於調節豎杆的長度。
所述的可遙控的帶液壓系統的移梁小車橫移時成對使用，頂、落梁時獨立使用，分別設置在預製t梁的兩端下部。
所述的可遙控的帶液壓系統的移梁小車還包括一個設置在液壓系統9和電控系統10外部的專用櫃體11，起保護作用。
利用本發明提供的可遙控的帶液壓系統的移梁小車的移梁方法包括按順序進行的下列步驟：
1)預製t梁14初張完成之後，即可開始移梁；首先操作人員按下遙控器，選擇獨立控制移梁小車的按鈕，再按下移動按鈕而發出前進或後退指令，移梁小車上的電控系統10收到上述指令後啟動減速變頻電機1，從而驅動主動輪3及從動輪4沿鋼軌12前進或後退，由此帶動鋼架13及其上的所有部件一同移動；
2)待移梁小車移動至預製t梁14端部接近支座處的指定工位後，按下遙控器上的上升按鈕而發出上升指令，電控系統10收到上述指令後啟動液壓系統(9)，使液壓千斤頂6上的頂鎬向上伸出，由此將預製t梁14一端抬升；
3)待預製t梁14的頂升端升至合適的高度後，按下遙控器上的停止按鈕，液壓千斤頂6停止上升，然後在車架2頂面上位於液壓千斤頂6兩側的部位分別放置活動塊5，之後按下遙控器上的下降按鈕使液壓千斤頂6上的頂鎬回縮，直到預製t梁14的底面回落至活動塊5上；
4)利用銷軸將移梁小車上的兩個穩定支架8下端分別鉸接在一個銷栓7上，並使穩定支架8的上端穩定支撐在預製t梁14的上翼緣板根部兩側部位；
5)按照上述步驟1)-4)的順序頂升和支撐預製t梁14的另一端，此時預製t梁14完全落在移梁小車上，移梁前工作準備就緒；
6)按下遙控器上的成對控制按鈕之後，再按下移動按鈕而發出前進或後退指令，將兩臺移梁小車同步啟動，由此將預製t梁14沿鋼軌12平移至存梁工位，之後按下遙控器上的控制按鈕，停止移動；
7)待預製t梁14停穩後，按下遙控器上獨立控制移梁小車按鈕，遵循「後頂先落」的順序即根據預製t梁14每端頂升的先後順序，先選擇步驟6)中涉及的移梁小車；
8)按下遙控器的上升按鈕而使液壓千斤頂6上的頂鎬向上伸出，由此將預製t梁14一端抬升；然後從車架2頂面上取下活動塊5，並將穩定支架8的下端與銷栓7分離而取下穩定支架8，之後按下遙控器上的下降按鈕而使液壓千斤頂6上的頂鎬回縮，直到預製t梁14的端部支撐部位回落至存放支點，並對預製t梁14的該端採取加固措施，保證臨時存放的安全狀態；
9)選擇步驟1)中涉及的移梁小車，按照步驟8)進行操作；
10)按照步驟6)的操作方法使移梁小車移動至臨時停放區，移梁過程結束。