一種移動盥洗室嵌合式快速組裝結構的製作方法

2023-12-02 14:39:46 1

本實用新型涉及一種移動盥洗室，特別涉及一種移動盥洗室嵌合式快速組裝結構。

背景技術：

移動盥洗室、即移動廁所，也即裝有盥洗、廁所設備的房間，移動盥洗室通常採用箱體結構，主要由四面牆板（其中一面為門板）與上蓋和底座拼接而成，根據材質不同，箱體結構連接方式也不同，如鐵板材質的移動盥洗室採用焊接方式將牆板、上蓋和底座進行連接，這種方式雖然穩定性好，但是組裝耗時長、效率低，並且不可拆卸，運輸費用高，塑料材質的箱體結構則採用螺釘、鉚釘等緊固件，也有一些移動盥洗室採用存嵌接或扣接的方式，這些組裝方式雖然能夠做到快速組裝，但其穩定性較差，不夠牢靠，在一定外力作用下易鬆脫，導致箱體解體，產品使用壽命低。

有鑑於此，本發明人提出一種可有效提高移動盥洗室穩定性的嵌合式快速組裝結構。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種移動盥洗室嵌合式快速組裝結構，實現移動盥洗室箱體結構的快速組裝，且結構穩定性好，大大延長了移動盥洗室使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種移動盥洗室嵌合式快速組裝結構，包括固定拉杆、封邊條、上蓋、底座和牆板；

所述固定拉杆由杆體、拉環和螺母組成，所述杆體上、下兩端均形成外螺紋結構，拉環下端形成連接管，連接管內形成內螺紋結構；

所述封邊條兩側分別形成供牆板嵌入的異形嵌槽，兩側的異形嵌槽之間形成供固定拉杆的杆體穿過的通孔；

所述上蓋與底座的四角均開設供杆體穿過的通孔，上蓋通孔的孔徑小於連接管直徑，底座通孔的孔徑小於螺母直徑，杆體下端的外螺紋結構穿過底座的通孔後與螺母螺接配合，杆體上端的外螺紋結構穿過上蓋的通孔後與拉環連接管的內螺紋結構螺接；封邊條的上端和下端分別抵在上蓋和底座上。

所述底座的四周形成臺階結構，底座四角形成位於臺階結構下方的安裝槽，底座的通孔將臺階結構的臺階面與安裝槽連通，固定拉杆下端穿過底座的通孔後與位於安裝槽中的螺母螺接配合。

所述封邊條異形嵌槽的開口處形成倒扣部。

所述牆板的側邊延伸形成與異性嵌槽配合的異形邊。

所述杆體上、下兩端均套有墊片。

所述杆體與拉環均由不鏽鋼材料製成，所述封邊條為PVC或鋁合金材質。

採用上述方案後，本實用新型組裝分為以下幾步：

一、首先將固定拉杆杆體下端穿過底座的通孔，然後與螺母配合固定在底座四角上，即在底座上固定了四根固定拉杆，然後在每根固定拉杆上套入一封邊條，固定拉杆從封邊條的通孔穿過後，其上端從封邊條內伸出；

二、將牆板從上往下嵌入封邊條的異形嵌槽中，每塊牆板的兩邊分別嵌入相鄰的兩根封邊條，牆板與封邊條下端均抵接在底座上；

三、最後將上蓋蓋合在牆板上，固定拉杆的上端穿過上蓋的通孔後與拉環的連接管螺接配合，完成組裝。

本實用新型具有結構簡單，拆裝方便的特點，通過在上蓋與底座均開設供杆體穿過的通孔，通過固定拉杆穿過封邊條的通孔在分別連接上蓋與底座，實現上蓋與底座的連接，通過帶有異形嵌槽的封邊條將牆板快速嵌合連接，這樣達到將上蓋與底座之間實現對鎖連接、將牆板之間嵌合固定的目的，不僅加強了箱體結構整體在豎直方向上連接的穩定性，使上蓋與底座之間保持對牆板的壓緊力，箱體結構更穩固、牢靠，相比傳統箱體結構的移動盥洗室，本實用新型使用壽命顯著提高，本實用新型通過固定拉杆的拉環結構還使得移動盥洗室箱體可以整體起吊運輸，方便盥洗室的移動。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型組裝過程中固定拉杆與封邊條安裝狀態圖

圖2是本實用新型組裝過程中牆板安裝狀態圖；

圖3是本實用新型組裝過程中牆板安裝完成狀態圖（隱藏門板）；

圖4是本實用新型組裝過程中上蓋安裝狀態圖（隱藏門板）；

圖5是本實用新型組裝組裝完成後的立體結構示意圖；

圖6是本實用新型固定拉杆的立體結構分解圖；

圖7是本實用新型固定拉杆套入封邊條後結構示意圖；

圖8是本實用新型封邊條的結構示意圖；

圖9是本實用新型圖8A處放大圖；

圖10是本實用新型去掉上蓋時的俯視圖；

圖11是圖10B處放大圖。

標號說明

固定拉杆1，杆體11，外螺紋結構111，拉環12，連接管121，螺母13，墊片14，封邊條2，異形嵌槽21，倒扣部211，通孔22，上蓋3，通孔31，底座4，臺階結構41，通孔42，安裝槽43，牆板5，異形邊51。

具體實施方式

如圖1-11所示為本實用新型揭示的一種移動盥洗室嵌合式快速組裝結構，包括固定拉杆1、封邊條2、上蓋3、底座4和牆板5；

參照圖6和7，固定拉杆1由杆體11、拉環12和螺母13組成，其中杆體與拉環均由不鏽鋼材料製成，所述杆體11上、下兩端均形成外螺紋結構111，拉環12下端形成連接管121，連接管121內形成內螺紋結構（圖中未示出）；

參照圖8-9，封邊條2兩側分別形成供牆板5嵌入的異形嵌槽21，兩側的異形嵌槽21之間形成供固定拉杆的杆體穿過的通孔22，封邊條2可以是PVC或鋁合金材質，本實施例採用的封邊條2為PVC材質；

參照圖1和4，上蓋3與底座4的四角均開設供杆體穿過的通孔31、42，上蓋通孔31的孔徑小於連接管121直徑，底座通孔42的孔徑小於螺母13直徑，杆體11下端的外螺紋結構11穿過底座的通孔42後與螺母13螺接配合，杆體11上端的外螺紋結構111穿過上蓋的通孔31後與拉環連接管121的內螺紋結構螺接；封邊條2的上端和下端分別抵在上蓋3和底座4上。

本實施例中，底座4的四周形成臺階結構41，底座四角形成位於臺階結構41下方的安裝槽43，底座的通孔42將臺階結構41的臺階面與安裝槽43連通，固定拉杆1的杆體11下端穿過底座的通孔42後與位於安裝槽43中的螺母13螺接配合。

本實用新型組裝過程為以下幾步：

一、首先如圖1所示，將固定拉杆1桿體11下端的外螺紋結構111穿過底座的通孔42，然後與螺母13配合固定在底座4的四角上，即在底座4上固定了四根固定拉杆1，然後在每根固定拉杆1上套入一封邊條2，固定拉杆1從封邊條2的通孔22穿過後，其上端從封邊條2內伸出；

二、將牆板5從上往下嵌入封邊條的異形嵌槽21中，每塊牆板5的兩邊分別嵌入相鄰的兩根封邊條2，牆板5與封邊條2下端均抵接在底座4上，如圖2和3所示；

三、參照圖4和5，最後將上蓋3蓋合在牆板5上，固定拉杆1的上端的外螺紋結構111穿過上蓋的通孔31後與拉環12的連接管121螺接配合，完成組裝。

在本實用新型中，門板屬於四面牆板5中的一面其與封邊條以及上蓋與底座的連接方式與其他牆板相同。

參照圖10和11，為了加強封邊條2與牆板5之間的連接穩定性，封邊條異形嵌槽21的開口處形成倒扣部211，牆板5的側邊延伸形成與異性嵌槽配合21的異形邊51。

參照圖6、7，為了減少箱體上蓋3與底座4與杆體1之間的磨損，本實施例杆體11上、下兩端均套有墊片14，墊片。

以上僅為本實用新型的具體實施例，並非對本實用新型的保護範圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護範圍。