飛旋刮蠟器的製作方法

2023-12-03 01:19:21 1

專利名稱：飛旋刮蠟器的製作方法
技術領域：
本發明涉及油田自噴井用於清除油管內結蠟的刮蠟器，特別是只依靠油井能量，不需外加動力的自動刮蠟器。
石油化學工業出版社出版的《採油技術手冊》中公開了一種自噴油井的清蠟方法是用鋼絲將麻花式清蠟鑽頭或刮蠟片下入油管內，通過手搖或電動絞車定時上提下放，刮掉油管壁上的結蠟，維持油井正常生產;這種清蠟方法的缺點是操作人員勞動強度大、工作效率低、井口裝置複雜並易發生井下事故。
本發明的目的是為自噴井生產提供一種工作安全可靠、井口設備簡單、操作人員勞動強度低、工效高的清蠟工具。
本發明的目的是通過以下措施來實現的設計一種用於自噴井清蠟的飛旋刮蠟器，包括上鎖套、殼體、壓縮彈簧、上鎖軸、鋼球、儲能彈簧、上復位彈簧、刮蠟片、上拉杆、齒條、齒輪閥板、下拉杆、下鎖軸、下鎖套、下復位彈簧等，其特徵是1.殼體為一長筒結構，管壁上加工有油流孔道，其上、下兩端各有一段縮徑，縮徑段都加工有鎖孔;
2.殼體上縮徑段套接上鎖套，下縮徑段套接下鎖套，其外壁上裝有刮蠟片，殼體內管壁上安裝齒輪閥板，由上鎖軸、上拉杆、齒條、下拉杆和下鎖軸依次連接組裝成的滑動體也安裝在殼體內，且齒條與齒輪閥板相嚙合，殼體的上、下縮徑段的鎖孔內裝有鋼球;
3.上鎖套與上鎖軸之間裝有壓縮彈簧，上鎖軸下面上拉杆外套裝有儲能彈簧，上鎖套下端殼體外壁上套裝有上復位彈簧，下鎖套與殼體之間裝有下復位彈簧。
本發明的目的還可以通過以下措施來實現1.上鎖套、下鎖套各為一端封閉、另一端有一段縮徑的管形結構;
2.上鎖軸、下鎖軸各為一圓柱體結構，其中部加工有半球形凹槽;
3.齒輪閥板為一由齒輪、閥板和軸連接一起的組合體。


圖1為飛旋刮蠟器外形及結構示意圖。
飛旋刮蠟器是由上鎖套(1)、殼體(2)、壓縮彈簧(3)、上鎖軸(4)、鋼球(5)、儲能彈簧(6)、上復位彈簧(7)、刮蠟片(8)、上拉杆(9)、齒條(10)、齒輪閥板(11)、下拉杆(12)、下鎖軸(13)、下鎖套(14)、下復位彈簧(15)等構成。殼體(2)為一長管形結構，其管壁上加工有油流通道，殼體(2)上、下兩端各有一段縮徑，其上、下縮徑段上還分別加工有上、下鎖孔;上鎖套(1)、下鎖套(14)各為一端封閉、另一端有一段縮徑的管形結構;殼體(2)上縮徑段外套接上鎖套(1)，下縮徑段外套接下鎖套(14)，外壁安裝有螺旋線式刮蠟片(8)，殼體(2)內管壁上安裝齒輪閥板(11)，由上鎖軸(4)、上拉杆(9)、齒條(10)、下拉杆(12)和下鎖軸(13)依次連接組裝成的滑動體也安裝在殼體(2)內，且齒條(10)與齒輪閥板(11)的齒輪相嚙合，殼體(2)的上、下鎖孔內裝有鋼球(5);上鎖套(1)內封閉端與上鎖軸(4)之間裝有壓縮彈簧(3)，上鎖軸(4)下面的上拉杆(9)外套裝有儲能彈簧(6)，儲能彈簧(6)上端頂在上鎖軸(4)下面，下端座在殼體(2)內管壁上一凸出臺階上;上鎖套(1)下面的殼體(2)外壁上套裝有上復位彈簧(7)，上復位彈簧(7)上端頂在上鎖套(1)下面，下端座在殼體(2)外壁上凸出的臺階上;下鎖套(14)內封閉端與殼體(2)下端之間裝有下復位彈簧(15);上鎖軸(4)、下鎖軸(13)各為一圓柱體結構，其中部加工有半球形凹槽;齒輪閥板(11)為一由齒輪、閥板和軸連接一起的組合體，閥板能在齒輪的帶動下翻轉，可使殼體(2)內孔開通或關閉。
飛旋刮蠟器下井前先壓縮壓縮彈簧(3)和上復位彈簧(7)，將上鎖套(1)下移，使其縮徑段移開殼體(2)的上鎖孔處，上鎖軸(4)的凹槽也要移開殼體(2)的上鎖孔處，鋼球(5)由上鎖孔向外凸出，由於上鎖軸(4)的限位而卡在殼體(2)與上鎖套(1)縮徑段上端的管壁之間，鎖定上鎖套(1)使之不能復位;在壓縮彈簧(3)的作用下，由上鎖軸(4)、上拉杆(9)、齒條(10)、下拉杆(12)、下鎖軸(13)組成的滑動體壓縮儲能彈簧(6)下移，下鎖軸(13)的凹槽移到殼體(2)下鎖孔處，使下鎖孔內的鋼球(5)滑向管壁內，嵌入下鎖軸(13)的凹槽，下鎖套(14)受下復位彈簧(15)作用復位，其縮徑段移至殼體(2)的下鎖孔處，使嵌入下鎖軸(13)凹槽內的鋼球(5)定位並鎖住滑動體;此時應將齒輪閥板(11)調至殼體(2)內孔開通狀態，並使其齒輪與齒條(10)嚙合。
將調整好後的飛旋刮蠟器從井口投入油管中，靠自重向下滑行，井內的流體則通過殼體(2)管壁上的油流通道和開通的內孔流向井口;當飛旋刮蠟器滑行至井底時，下鎖套(14)與底部油管鞋相碰，撞擊力使其壓縮下復位彈簧(15)，下鎖套(14)相對殼體(2)上移，其縮徑段移開殼體(2)的下鎖孔處，下鎖孔內嵌入下鎖軸(13)凹槽的鋼球(5)失去下鎖套(14)縮徑段的定位而退出，由下鎖孔向外凸出，由於下鎖軸(13)的限位，卡在殼體(2)與下鎖套(14)縮徑段下端管壁之間，鎖定下鎖套(14)使之不能復位;同時，在儲能彈簧(6)的作用下，由上鎖軸(4)、上拉杆(9)、齒條(10)、下拉杆(12)、下鎖軸(13)組成的滑動體壓縮壓縮彈簧(3)上移，使殼體(2)的上鎖孔內的鋼球(5)滑向管壁內，嵌入上鎖軸(4)的凹槽，上鎖套(1)則失去鋼球(5)的鎖定，在上復位彈簧(7)的推動下復位，其縮徑段移至殼體(2)的上鎖孔處，使嵌入上鎖軸(4)凹槽的鋼球(5)定位並鎖住滑動體;此時齒條(10)隨滑動體上移並帶動齒輪閥板(11)上的齒輪，使閥板翻轉至殼體(2)內孔關閉的位置;由於殼體(2)內孔通道關閉，飛旋刮蠟器受井下流體壓力推動，開始向上滑行。當飛旋刮蠟器滑行至井口時，上鎖套(1)與井口絲堵相碰，撞擊力使其壓縮壓縮彈簧(3)和上復位彈簧(7)，上鎖套(1)相對殼體(2)下移，其縮徑段移開殼體(2)的上鎖孔處，上鎖孔內嵌入上鎖軸(4)凹槽的鋼球(5)失去了上鎖套(1)縮徑段的定位而退出，由上鎖孔向外凸出，由於上鎖軸(4)的限位，卡在殼體(2)與上鎖套(1)縮徑段上端的管壁之間，鎖定上鎖套(1)使之不能復位;同時，在撞擊力和壓縮彈簧(3)的共同作用下，由上鎖軸(4)、上拉杆(9)、齒條(10)、下拉杆(12)、下鎖軸(13)組成的滑動體壓縮儲能彈簧(6)下移，使殼體(2)的下鎖孔內的鋼球(5)滑向管壁內，嵌入下鎖軸(13)的凹槽，下鎖套(14)失去鎖定，受下復位彈簧(15)推動復位，其縮徑段移至殼體(2)的下鎖孔處，使嵌入下鎖軸(13)凹槽的鋼球(5)定位並鎖住滑動體;此時齒條(10)隨滑動體下移並帶動齒輪閥板(11)上的齒輪，使閥板翻轉至殼體(2)內孔開通的位置，由於通道打開，飛旋刮蠟器失去井下流體壓力作用，靠自重開始向下滑行。
以上過程重複進行，飛旋刮蠟器則上、下不停滑行，安裝在殼體(2)上的螺旋線式刮蠟片(8)隨之上、下運動，將油管內壁結蠟不斷刮除，由於刮蠟片(8)的整流作用，飛旋刮蠟器在上、下滑行時還以自身為軸高速旋轉，可均勻刮除油管內結蠟。
飛旋刮蠟器具有結構精巧、體積小，操作簡便、使用安全，不需要動力、不增加井口設備、便於自動化管理，可適合在各類自噴井中使用等特點。
權利要求
1.一種用於油田自噴井清蠟的飛旋刮蠟器，包括上鎖套、殼體、壓縮彈簧、上鎖軸、鋼球、儲能彈簧、上復位彈簧、刮蠟片、上拉杆、齒條、齒輪閥板、下拉杆、下鎖軸、下鎖套、下復位彈簧等，其特徵是a.殼體為一長筒結構，管壁上加工有油流孔道，其上、下兩端各有一段縮徑，縮徑段都加工有鎖孔；b.殼體上縮徑段套接上鎖套，下縮徑段套接下鎖套，其外壁上裝有刮蠟片，殼體內管壁上安裝齒輪閥板，由上鎖軸、上拉杆、齒條、下拉杆和下鎖軸依次連接組裝成的滑動體也安裝在殼體內，且齒條與齒輪閥板相嚙合，殼體的上、下縮徑段的鎖孔內裝有鋼球；c.上鎖套與上鎖軸之間裝有壓縮彈簧，上鎖軸下面上拉杆外套裝有儲能彈簧，上鎖套下端殼體外壁上套裝有上復位彈簧，下鎖套與殼體之間裝有下復位彈簧。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵是上鎖套、下鎖套各為一端封閉、另一端有一段縮徑的管形結構。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特徵是上鎖軸、下鎖軸各為一圓柱體結構，其中部加工有半球形凹槽。
4.根據權利要求1所述的裝置，其特徵是齒輪閥板為一由齒輪、閥板和軸連接一起的組合體。
全文摘要
一種用於自噴油井清蠟的飛旋刮蠟器，包括上鎖套、殼體、壓縮彈簧、上鎖軸、鋼球、儲能彈簧、上復位彈簧、刮蠟片、上拉杆、齒條、齒輪閥板、下拉杆、下鎖軸、下鎖套、下復位彈簧等；飛旋刮蠟器具有結構精巧、體積小，操作簡便、、使用安全，不需外加動力、不增加井口設備、便於自動化管理，可適合在各類自噴井中使用等特點。
文檔編號E21B37/02GK1065119SQ92100228
公開日1992年10月7日 申請日期1992年1月7日 優先權日1992年1月7日
發明者劉希友, 丁萬林, 關良, 董豔偉, 殷海豐, 吳克 申請人:吉林省油田管理局