測定碳酸飲料中二氧化碳含量的裝置的製作方法
2023-12-02 17:34:46
專利名稱：測定碳酸飲料中二氧化碳含量的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種二氧化碳含量的測定裝置，尤其是一種測定碳酸飲料中二氧化碳 含量的裝置。
背景技術：
目前所使用的測定碳酸飲料中二氧化碳含量的裝置，在對飲料測定的過程中，當飲料 流入裝置內後因衝撞而產生大量的氣泡，使二氧化碳在未測定前就提前釋放了，從而造成 所測的結果與實際值相比存在較大的誤差；另外，在測定時為了讓二氧化碳充分的釋放， 採用手搖的方式，其不僅效率極低，而且手搖方式使二氧化碳釋放不徹底，以致影響測量 的精度。 發明內容
為了克服上述之不足，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、使用方便、測定更 精確的測定碳酸飲料中二氧化碳含量的裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是測定碳酸飲料中二氧化碳含 量的裝置是由壓力表、溫度計、殼體組成，在殼體內設有飲料測定室和氣室，在殼體的底 部增設了閥，閥將飲料測定室和氣封閉；在飲料測定室的內部位於在閥的陶體上設有入液 柱，在飲料測定室的內部增設了導管，導管的一端與閥體相連，另一端伸至飲料測定室的 頂部；在飲料測定室的內部的閥體上設有擊泡電極；在閥體上還設有調節閥。
入液柱的作用在於能使新流入的液體位於飲料測定室的底部，以保證將存留的舊的 液體排走，使測定更精確，另外，避免飲料進入飲料測定室時因撞擊而造成碳酸飲料中二 氧化碳過早釋放；擊泡電極的作用在於使被測碳酸飲料中的二氧化碳充分釋放出來，不 用操作人員搖動裝置來使碳酸飲料中的二氧化碳釋放；將導管的一端設在飲料測定室的頂 部，其作用在於用新鮮碳酸飲料排走先前進入飲料測定室的飲料，使測定值更準確。
閥是由閥體、閥杆、拉耳組成，在閥體內設有通孔，在通孔的兩側設有入液通道和出
液通道，在通孔的內壁上設有與入液通道相通的通孔i，與出液通道相通的通孔n，與飲 料測定室相通的通孔m、通孔iv，與氣室相通的通孔v，在通孔v的左側還設有與排氣通
道相通的通孔VI，排氣通道將通孔和出液通道連通；閥杆位於通孔內，在閥杆上位於通孔
i與通孔m之間的位置設有入液密封圈，在通孔n與通孔iv之間的閥杆上設有出液密封 圈，在通孔v與通孔vi之間的閥杆上設氣室密封圈，在閥杆上的入液密封圈與出液密封圈 之間設有將進出液隔開的密封圈，在通孔n處裝有調節閥；拉耳設在閥杆的端部。
3入液柱是由入液管、管帽組成，管帽扣在入液管上；在入液管的上部側面上設有多個 排液孔，在管帽的端面中心開有小孔。
所述的殼體和閥體都是由透明的材料製成，可以採用有機玻璃，因有機玻璃傳熱小， 使裝置免受周圍環境的影響，另外，採用透明的材料便於對觀察裝置的工作狀態。
所述氣室的空間大小是飲料測定室內空間大小的3—4%。
本實用新型的有益效果在於結構簡單、使用方便、測定精確。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明-
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖l所示中閥的橫剖圖。
圖中1、壓力表；2、溫度計；3、殼體；4、飲料測定室；5、氣室；6、閥；7、閥 體；8、通孔III; 9、通孔IV; 10、通孔V; 11、入液柱；12、導管；13、擊泡電極；14、 調節閥；15、閥杆；16、拉耳；17、通孔；18、入液通道；19、出液通道；20、通孔I ; 21、通孔II; 22、排氣通道；23、通孔VI; 24、入液密封圈；25、出液密封圈；26、氣室 密封圈；27、入液管；28、管帽；29、排液孔；30、密封圈。
具體實施方式
如圖1所示，測定碳酸飲料中二氧化碳含量的裝置是由壓力表1、溫度計2、殼體3 組成，在殼體3內設有飲料測定室4和氣室5，其特徵在於在殼體3的底部增設了閥6， 閥6將飲料測定室4和氣室5封閉；在飲料測定室4的內部位於在閥6的閥體7上設有入 液柱ll，在飲料測定室4的內部增設了導管12，導管12的一端與閥體7相連，另一端伸 至飲料測定室4的頂部；在飲料測定室4的內部的閥體7上設有擊泡電極13;在閥體7 上還設有調節閥14。
閥是由閥體7、閥杆15、拉耳16組成，在闊體15內設有通孔17，在通孔17的兩側 設有入液通道18和出液通道19,在通孔17的內壁上設有與入液通道18相通的通孔I 20， 與出液通道19相通的通孔I121，與飲料測定室相通的通孔I118、通孔W9，與氣室5相通 的通孔VIO，在通孔VIO的左側還設有與排氣通道22相通的通孔VI23，排氣通道22將 通孔17和出液通道19連通；閥杆15位於通孔17內，在閥杆15上位於通孔I 20與通孔 III22之間的位置設有入液密封圈24，在通孔I121與通孔IV9之間的閥杆15上設有出液密 封圈25，在通孔V10與通孔VI23之間的閥杆15上設氣室密封圈26，在閥杆15上的入液 密封圈24與出液密封圈25之間設有將進出液隔開的密封圈30，在通孔I121處裝有調節 閥14;拉耳16設在閥杆15的端部。導管12的一端裝在閥體7上的通孔IV9內，導管12通過通孔IV9與閥體7上的通孔 17相通；入液柱11裝在閥體7上的通孑LI118內，入液柱11通過通孔III8與閥體7上的通 孔17相通。
入液柱11是由入液管27、管帽28組成，管帽28扣在入液管27上；在入液管27的 上部側面上設有多個排液孔29，在管帽28的端面中心開有小孔。 殼體3和閥體7都是由有機玻璃製成。 氣室5的空間大小是飲料測定室4內空間大小的3. 5%。
工作過程是這樣的將本實用新型與碳酸飲料罐相連，拉起拉耳16,使閥杆15沿著 閥體7的通孔17向前推進，閥杆15上的入液密封圈24和出液密封圈25以及氣室密封圈 26，便向通孔I20的方向移動，當入液密封圈24越過通孔I20後，通孔I 20與通孔I118 相通；當出液密封圈25越過通孔I121後，通孔1121與通孔IV9相通；當氣室密封圈26 越過通孔V10後，通孔VIO與通孔VI23相通，此時，飲料測定室4通過通孔17與出液 通道19和入液通道18相通。打開碳酸飲料罐的開關後，液體便從閥體7的入液通道18 進入，經通孔17通過通孔III8流進入液柱11的入液管27，再從入液管27的上部的多個 排液孔29排出，液體沿著管帽28的內壁向下流動進入飲料測定室4，經過擊泡電極13 時，擊泡電極13將液體的二氧化碳釋放出來。當飲料測定室4內的液體充滿後便經導管 12流到通孔17內，然後從出液通道19排出，通過對調節閥14的調節以控制液體的流量 及壓力。此時，氣室5通過通孔17與排氣通道22相通，排氣通道22通過出液通道19與 閥體外界相通。開始測定時，將拉耳16按下，閥杆15後退，入液密封圈24將入液通道 18關閉；出液密封圈25將出液通道19關閉；氣室密封圈26將排氣通道關閉，此時通孔 V10與通孔IV23相通，使氣室5和與之相通的飲料測定室4形成內部封閉的測量空間。 在壓力表及溫度計的讀數穩定後，用計算尺讀出二氧化碳的含量。
權利要求1、一種測定碳酸飲料中二氧化碳含量的裝置，它是由是由壓力表(1)、溫度計(2)、殼體(3)組成，在殼體(3)內設有飲料測定室(4)和氣室(5)，其特徵在於在殼體(3)的底部增設了閥(6)，閥(6)將飲料測定室(4)和氣室(5)封閉；在飲料測定室(4)的內部位於閥(6)的閥體(7)上設有入液柱(11)；在飲料測定室(4)的內部增設了導管(12)，導管(12)的一端與閥體(7)相連，另一端伸至飲料測定室(4)的頂部；在飲料測定室(4)的內部的閥體(7)上設有擊泡電極(13)；在閥體(7)上還設有調節閥(14)。
2、 根據權利要求1所述的碳酸飲料二氧化碳測定儀，其特徵在於所述的閥(6)是 由閥體(7)、閥杆(15)、拉耳(16)組成，在閥體(15)內設有通孔(17)，在通孔(17) 的兩側設有入液通道(18)和出液通道(19)，在通孔(17)的內壁上設有與入液通道(18)相通的通孔i (20)，與出液通道(19)相通的通孔n (21)，與飲料測定室相通的通孔m(8)、通孔IV (9)，與氣室相通的通孔V (10)，在通孔V (10)的左側還設有與排氣通 道(22)相通的通孔VI (23)，排氣通道(22)將通孔(17)和出液通道(19)連通；閥 杆(15)位於通孔(17)內，在閥杆(15)上位於通孔I (20)與通孔m (8)之間的位 置設有入液密封圈(24)，在通孔II (21)與通孔IV (9)之間的閥杆(15)上設有出液密 封圈(25)，在通孔V (10)與通孔VI (23)之間的閥杆(15)上設氣室密封圈(26)，在 通孔II (21)處裝有調節閥(14);拉耳(16)設在闊杆(15)的端部。
3、 根據權利要求1所述的碳酸飲料二氧化碳測定儀，其特徵在於所述的入液柱(ll) 是由入液管(27)、管帽(28)組成，管帽(28)扣在入液管(27)上；在入液管(27) 的上部側面上設有多個排液孔(29)，在管帽(28)的端面中心開有小孔。
4、 根據權利要求1所述的碳酸飲料二氧化碳測定儀，其特徵在於所述的殼體(3) 和閥體(7)都是由透明的材料製成。
5、 根據權利要求1所述的碳酸飲料二氧化碳測定儀，其特徵在於所述氣室(5)的 空間大小是飲料測定室(4)內空間大小的3—4%。
專利摘要本實用新型公開了一種碳酸飲料二氧化碳測定儀，測定碳酸飲料中二氧化碳含量的裝置是由壓力表、溫度計、殼體組成，在殼體內設有飲料測定室和氣室，在殼體的底部增設了閥，閥將飲料測定室和氣封閉；在飲料測定室的內部位於在閥的閥體上設有入液柱，在飲料測定室的內部增設了的導管，導管的一端與閥體相連，另一端伸至飲料測定室的頂部；在飲料測定室的內部的閥體上設有擊泡電極；在閥體上還設有調節閥。本實用新型的有益效果在於結構簡單、使用方便、測定精確。
文檔編號G01N7/14GK201255713SQ20082020000
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月3日 優先權日2008年9月3日
發明者白仲文 申請人:肇慶市科之傑儀器有限公司