一種工業硫酸提純裝置的製造方法

2023-12-02 11:11:46

一種工業硫酸提純裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及硫酸提純技術領域，尤其是一種工業硫酸提純裝置，包括隔熱箱，所述隔熱箱的內部設置有蒸餾裝置，且蒸餾裝置的外端繞有加熱裝置，所述蒸餾裝置的下端設置有廢液管，且蒸餾裝置的上端連接有進液管，所述進液管的上端通過陶瓷隔熱管連接第二換熱裝置，所述蒸餾裝置的上端連接有蒸餾管，本裝置通過對硫酸蒸餾裝置進行密封，並將冷凝裝置和蒸餾裝置通過陶瓷隔熱管進行隔離，大大的降低了蒸餾過程的能量損失，並且通過將蒸餾後的稀酸所攜帶的熱量換熱給待處理的硫酸，能夠實現熱量的回收利用，並且本裝置在進行硫酸蒸餾前可以對整個蒸餾裝置進行預熱，能夠有效防止石英玻璃管發生破裂。
【專利說明】
—種工業硫酸提純裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及硫酸提純技術領域，具體為一種工業硫酸提純裝置。
【背景技術】
[0002]濃硫酸是一種常用的化工產品，尤其是蓄電池等設備對濃硫酸的依賴性很大，同時濃硫酸的濃度也對此類設備影響很大，因此工業製取濃硫酸時需要採用蒸餾設備進行蒸餾，以便獲取濃度較高的濃硫酸，但現有的濃硫酸蒸餾設備都是採用石英玻璃，石英玻璃在受到驟冷或驟熱時容易發生破裂，而且石英玻璃導熱性能好，大量的熱能被釋放到空氣中，無法有效的利用，如果能夠發明一種能夠更好的提純濃硫酸，並且能夠有效利用蒸餾過程中熱能的新型濃硫酸提取設備就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種工業硫酸提純裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題在於克服現有技術的缺陷，提供一種工業硫酸提純裝置。所述工業硫酸提純裝置具有使用壽命長、能量利用率高等特點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種工業硫酸提純裝置，包括隔熱箱，所述隔熱箱的內部設置有蒸餾裝置，且蒸餾裝置的外端繞有加熱裝置，所述蒸餾裝置的下端設置有廢液管，且蒸餾裝置的上端連接有進液管，所述進液管的上端通過陶瓷隔熱管連接第二換熱裝置，所述蒸餾裝置的上端連接有蒸餾管，且蒸餾管的上端連接冷卻管，所述冷卻管的上端連接第一換熱裝置，且第一換熱裝置通過陶瓷隔熱管連接稀酸冷凝器，所述蒸餾裝置的下端安裝有回收管，且回收管的末端連接濃酸回流管，所述濃酸回流管的末端通過陶瓷隔熱管連接濃酸冷凝器，所述第一換熱裝置和第二換熱裝置均由儲料室和覆蓋在儲料室外端的陶瓷隔熱層組成，且儲料室和陶瓷隔熱層之間設置有換熱腔，所述第二換熱裝置和第一換熱裝置兩者的換熱腔之間通過換熱管連接，所述濃酸冷凝器和稀酸冷凝器均與液冷換熱器連接，所述濃酸回流管和冷卻管連接。
[0005]優選的，所述換熱管為銅製熱管。
[0006]優選的，所述隔熱箱的內腔填充有高壓氣體。
[0007]優選的，所述隔熱箱的外壁由第一隔熱壁和第二隔熱壁組成，且第一隔熱壁和第二隔熱壁之間設置有真空隔熱層。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對硫酸蒸餾裝置進行密封，並將冷凝裝置和蒸餾裝置通過陶瓷隔熱管進行隔離，大大的降低了蒸餾過程的能量損失，並且通過將蒸餾後的稀酸所攜帶的熱量換熱給待處理的硫酸，能夠實現熱量的回收利用，並且本裝置在進行硫酸蒸餾前可以對整個蒸餾裝置進行預熱，能夠有效防止石英玻璃管發生破裂。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0010]圖中:I隔熱箱、2廢液管、3蒸餾裝置、4回收管、5濃酸回流管、6陶瓷隔熱管、7濃酸冷凝器、8液冷換熱器、9冷卻管、10稀酸冷凝器、11加熱裝置、12第一換熱裝置、13換熱管、14蒸餾管、15儲料室、16第二換熱裝置、17陶瓷隔熱層、18換熱腔、19進液管、20第一隔熱壁、21
真空隔熱層、22第二隔熱壁。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種工業硫酸提純裝置，包括隔熱箱I，隔熱箱I的內部設置有蒸餾裝置3，且蒸餾裝置3的外端繞有加熱裝置11，蒸餾裝置3的下端設置有廢液管2，且蒸餾裝置3的上端連接有進液管19，進液管19的上端通過陶瓷隔熱管6連接第二換熱裝置16，蒸餾裝置3的上端連接有蒸餾管14，且蒸餾管14的上端連接冷卻管9，冷卻管9的上端連接第一換熱裝置12，且第一換熱裝置12通過陶瓷隔熱管6連接稀酸冷凝器10，蒸餾裝置3的下端安裝有回收管4，且回收管4的末端連接濃酸回流管5，濃酸回流管5的末端通過陶瓷隔熱管6連接濃酸冷凝器7。
[0013]本裝置的第一換熱裝置12和第二換熱裝置16均由儲料室15和覆蓋在儲料室15外端的陶瓷隔熱層17組成，且儲料室15和陶瓷隔熱層17之間設置有換熱腔18，第二換熱裝置16和第一換熱裝置12兩者的換熱腔18之間通過換熱管13連接，濃酸冷凝器7和稀酸冷凝器10均與液冷換熱器8連接，濃酸回流管5和冷卻管9連接。
[0014]本裝置隔熱箱I的外壁由第一隔熱壁20和第二隔熱壁22組成，且第一隔熱壁20和第二隔熱壁22之間設置有真空隔熱層21，換熱管13為銅製熱管，隔熱箱I的內腔填充有高壓氣體。
[0015]本裝置工作時先將存儲於第二換熱裝置16內的待處理硫酸送入蒸餾裝置3，經蒸餾後稀酸經過第一換熱裝置12將熱量傳遞給第二換熱裝置16，實現能量的循環利用，同時本裝置隔熱箱I的外部出口均通過陶瓷隔熱管6進行隔離，隔熱箱I的外壁採用第一隔熱壁20和第二隔熱壁22中間夾真空隔熱層21的方式進行隔熱，能夠有效防止熱量散失，節省了能源，同時隔熱箱I內部衝入高壓氣體，工作時優先加熱氣體使整個裝置預熱，避免石英玻璃管驟熱破裂，因此本裝置就有很高的實用價值。
[0016]儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種工業硫酸提純裝置，其特徵在於:包括隔熱箱(I)，所述隔熱箱(I)的內部設置有蒸餾裝置(3)，且蒸餾裝置(3)的外端繞有加熱裝置(11)，所述蒸餾裝置(3)的下端設置有廢液管(2)，且蒸餾裝置(3)的上端連接有進液管(19)，所述進液管(19)的上端通過陶瓷隔熱管(6)連接第二換熱裝置(16)，所述蒸餾裝置(3)的上端連接有蒸餾管(14)，且蒸餾管(14)的上端連接冷卻管(9)，所述冷卻管(9)的上端連接第一換熱裝置(12)，且第一換熱裝置(12)通過陶瓷隔熱管(6)連接稀酸冷凝器(10)，所述蒸餾裝置(3)的下端安裝有回收管(4)，且回收管(4)的末端連接濃酸回流管(5)，所述濃酸回流管(5)的末端通過陶瓷隔熱管(6)連接濃酸冷凝器(7)，所述第一換熱裝置(12)和第二換熱裝置(16)均由儲料室(15)和覆蓋在儲料室(15)外端的陶瓷隔熱層(17)組成，且儲料室(15)和陶瓷隔熱層(17)之間設置有換熱腔(18)，所述第二換熱裝置(16)和第一換熱裝置(12)兩者的換熱腔(18)之間通過換熱管(13)連接，所述濃酸冷凝器(7)和稀酸冷凝器(10)均與液冷換熱器(8)連接，所述濃酸回流管(5)和冷卻管(9)連接。2.根據權利要求1所述的一種工業硫酸提純裝置，其特徵在於:所述換熱管(13)為銅製熱管。3.根據權利要求1所述的一種工業硫酸提純裝置，其特徵在於:所述隔熱箱(I)的內腔填充有高壓氣體。4.根據權利要求1所述的一種工業硫酸提純裝置，其特徵在於:所述隔熱箱(I)的外壁由第一隔熱壁(20)和第二隔熱壁(22)組成，且第一隔熱壁(20)和第二隔熱壁(22)之間設置有真空隔熱層(21)。
【文檔編號】C01B17/90GK205709867SQ201620552232
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】黃藝超, 黃朝山, 王艮梅, 周九程
【申請人】南京全景環保科技有限公司