一種鑄軋機噴塗裝置的製作方法
2023-12-05 03:15:16 2
專利名稱：一種鑄軋機噴塗裝置的製作方法
技術領域：
[0001]本實用新型涉及鋁鑄軋技術領域，尤其涉及一種用於板帶箔鑄軋機的噴塗裝置
背景技術：
粘輥是鑄軋板坯的一種常見表面缺陷，為防止粘輥，通常使用煤氣做燃料，使其通過火焰噴塗裝置產生不完全燃燒，在軋輥表面塗上一層具有潤滑作用的炭粉進行脫軋。 CN201543796U號於2010年8月11日公開了一種鑄軋機火焰噴塗裝置，這種噴塗裝置包括機架，機架上連接有電機，電機連接有鏈輪，鏈輪設在機架的兩端，鏈輪上纏繞有鏈條，鏈條連接有可左右移動的噴槍移動裝置，噴槍移動裝置連接有噴槍。但這種鑄軋機噴塗裝置和其他現有的噴塗裝置均採用交流電機變頻控制，帶直線滾動軸承導向、鏈輪、鏈條式的行走機構進行往復運動，實行單噴槍式火焰噴塗，噴槍的行程限制在1700mm範圍之內，因為板箔的寬度要求不同，當需要鑄軋生產1700mm以上寬板時，由於此種噴塗裝置噴槍左右移動行程短，軋輥邊部常因噴塗不到位產生粘輥現象。
實用新型內容為克服現有技術所存在的火焰噴槍左右移動行程短，軋輥邊部噴塗不到位，影響軋輥邊部噴塗質量等技術問題，本實用新型提供一種改進的鑄軋機噴塗裝置，該噴塗裝置在原有噴塗行程上，增加了噴塗範圍，避免了因噴塗不到位導致軋輥邊部出現粘輥現象。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種鑄軋機噴塗裝置，包括機架、固定在機架上的電機、噴槍、鏈條、鏈輪和導向杆，所述的噴槍通過滑動部件與導向杆連接，噴槍的前端設置分流裝置。進一步的，所述的噴槍的分流裝置為至少兩組噴射陣列。優選的，所述的噴射陣列為相互對應的噴射通道和噴嘴。優選的，所述的噴嘴為直管型或喇叭型。進一步的，所述的噴槍的分流裝置與噴槍整體固定連接或活動連接。進一步的，所述的噴射陣列之間的距離為50 400mm優選的，所述的噴射陣列之間的距離為50 300mm優選的，所述的滑動部件為滑塊。進一步的，所述的滑動部件的兩端設置定位塊連接在導向杆上。本實用新型的有益效果I、該噴塗裝置能夠增加炭粉的噴塗範圍，鑄軋板寬度增加至1700mm以上，杜絕了軋輥邊部出現粘輥的現象。2、該噴塗裝置能使噴塗更加均勻，增強了板帶的成品率。
圖I是本實用新型實施例I的結構示意圖；[0018]圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例3的結構示意圖。圖中，電機-1，機架-2，鏈輪-3，鏈條-4，滑塊-5，導向杆-6，噴槍_7，噴射通道_8， 噴嘴-9
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。實施例一參見圖一、本實用新型一種鑄軋機噴塗裝置，電機I固定在機架2的一端，兩個鏈輪3分別固定在機架2的兩端，導向杆6固定在機架2的中間，噴槍7通過滑塊5與導向杆 6連接，鏈條4穿過滑塊5纏繞在鏈輪3上，噴槍7的前端分別設置兩個噴射通道8和對應的直線型噴嘴9，兩個噴嘴9之間的距離為200_，滑塊5的兩端設置定位板。使用時，啟動電機I，驅動鏈輪3進行旋轉，鏈輪旋轉後，通過鏈條4帶動滑塊5在導向杆6上左右移動，連接在滑塊5上的噴槍7隨之左右移動，炭粉從兩個噴嘴9中均勻噴射到軋輥上，噴射範圍因此能在噴塗裝置的長度範圍上增加400mm的寬度。實際生產過程中，兩兩噴嘴9之間的距離還可設置為400mm，噴射範圍因此能在噴塗裝置的長度範圍上增加800mm的寬度。實施例二參見圖二、本實用新型一種鑄軋機噴塗裝置，電機I固定在機架2的一端，兩個鏈輪3分別固定在機架2的兩端，導向杆6固定在機架2的中間，噴槍7通過滑塊5與導向杆 6連接，鏈條4穿過滑塊5纏繞在鏈輪3上，噴槍7的前端分別設置三個噴射通道8和對應的直線型噴嘴9，兩兩噴嘴9之間的距離為50mm，滑塊5的兩端設置定位板。使用時，啟動電機I，驅動鏈輪3進行旋轉，鏈輪旋轉後，通過鏈條4帶動滑塊5在導向杆6上左右移動，連接在滑塊5上的噴槍7隨之左右移動，炭粉從兩個噴嘴9中均勻噴射到軋輥上，這樣噴射能在噴塗裝置的長度範圍上增加200mm的寬度，且能使噴射炭粉更均勻。實際生產過程中，兩兩噴嘴9之間的距離還可設置為100mm，150mm，噴射範圍因此能在噴塗裝置的長度範圍上增加400mm、600mm的寬度。實施例三 參見圖三、本實用新型一種鑄軋機噴塗裝置，電機I固定在機架2的一端，兩個鏈輪3分別固定在機架2的兩端，導向杆6固定在機架2的中間，噴槍7通過滑塊5與導向杆 6連接，鏈條4穿過滑塊5纏繞在鏈輪3上，噴槍7的前端分別設置三個噴射通道8和對應的直線型噴嘴9，兩個噴射通道8之間的夾角小於180度，兩個噴嘴9之間的距離為300mm， 滑塊5的兩端設置定位板。使用時，啟動電機I，驅動鏈輪3進行旋轉，鏈輪旋轉後，通過鏈條4帶動滑塊5在導向杆6上左右移動，連接在滑塊5上的噴槍7隨之左右移動，炭粉從兩個噴嘴9中均勻噴射到軋輥上，這樣噴射能在噴塗裝置的長度範圍上增加600mm的寬度， 且能使噴射炭粉更均勻。以上對本實用新型實施例提供的一種裝置進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想， 在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處，綜上可知，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種鑄軋機噴塗裝置，包括機架、固定在機架上的電機、噴槍、鏈條、鏈輪和導向杆，其特徵在於，所述的噴槍通過滑動部件與導向杆連接，噴槍的前端設置分流裝置。
2.根據權利要求I所述的一種鑄軋機噴塗裝置，其特徵在於，所述的噴槍的分流裝置為至少兩組噴射陣列。
3.根據權利要求2所述的一種鑄軋機噴塗裝置，其特徵在於，所述的噴射陣列為相互對應的噴射通道和噴嘴。
4.根據權利要求3所述的一種鑄軋機噴塗裝置，其特徵在於，所述的噴嘴為直管型或喇叭型。
5.根據權利要求I所述的一種鑄軋機噴塗裝置，其特徵在於，所述的噴槍的分流裝置與噴槍整體固定連接或活動連接。
6.根據權利要求I所述的一種鑄軋機噴塗裝置，其特徵在於，所述的噴射陣列之間的距離為50 400mm
7.根據權利要求5所述的一種鑄軋機噴塗裝置，其特徵在於，所述的噴射陣列之間的距離為50 300_
8.根據權利要求2所述的一種鑄軋機噴塗裝置，其特徵在於，所述的滑動部件為滑塊。
9.根據權利要求2所述的一種鑄軋機噴塗裝置，其特徵在於，所述的滑動部件的兩端設置定位塊連接在導向杆上。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄軋機噴塗裝置，包括機架、固定在機架上的電機、噴槍、鏈條、鏈輪和導向杆，所述的噴槍通過滑動部件與導向杆連接，噴槍的前端設置分流裝置，噴槍的分流裝置為至少兩組噴射陣列。該噴塗裝置能在原有噴塗行程上，增加了噴塗範圍，避免了因噴塗不到位導致軋輥邊部出現粘輥現象。
文檔編號B22D11/06GK202356596SQ20112022855
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月27日 優先權日2011年12月27日
發明者唐新文, 葛永能 申請人:湖南創元鋁業有限公司