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生物質燃氣發生器的製造方法

2023-12-05 13:47:51

生物質燃氣發生器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及製造生物質能用設備,尤其是一種生物質燃氣發生器,包括爐體、裝料鬥、爐門結構,以及進風管和出氣管;其中:所述爐體頂部固定有定量供料器;在爐體下部至爐體底部的側壁上設置有供氣體通過的過氣孔,在過氣孔處的爐體側壁上固定有爐體上密封罩和爐體下密封罩,爐體上密封罩與爐體下密封罩相互隔斷;所述爐體上密封罩與過氣孔之間形成出氣通道,該出氣通道與出氣管連通;所述爐體下密封罩與過氣孔之間形成進風通道Ⅰ,該進風通道Ⅰ與進風管的進風口連通,所述進風管的進風口還與爐橋的下方的空腔連通形成進風通道Ⅱ,所述爐橋位於爐門結構的內腔中。本實用新型由於所述結構而具有的優點是:結構簡單、降低了能耗和製造成,更重要的是,本結構能把任何生物質不壓製成塊或棒便能直接產氣。
【專利說明】生物質燃氣發生器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及製造生物質能用設備,具體是一種結構簡單、降低能耗和製造成的生物質燃氣發生器。

【背景技術】
[0002]現有的生物質能一般是指生物質氣和生物質炭。製造生物質能的原料是可再生的秸杆、木頭或竹等生物質。生物質氣是利用生物質通過密閉缺氧,採用幹溜熱解法及熱化學氧化法後產生的一種可燃氣體,這種氣體是一種混合燃氣。一般含有一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體。
[0003]現有技術製造生物質能的生物質燃氣發生器由於其自身結構,其所需要的生物質原料需要進行粉粹、乾燥再壓製成塊或棒,否則無法產氣。然而,粉粹、乾燥壓製成塊或棒狀的生物質原料能耗大,造成生物質燃氣發生器使用成本高,現有的生物質燃氣發生器結構複雜,所需輔助設備多,工序多,造成生物質燃氣發生器製造成本高。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、降低能耗和製造成的生物質燃氣發生器。
[0005]為實現本實用新型上述目的而採用的技術方案是:一種生物質燃氣發生器,包括爐體,位於爐體頂部的裝料鬥,位於爐體底部的爐門結構,與爐門結構的內腔連通的進風管,以及出氣管;其中:所述爐體頂部固定有定量供料器,該定量供料器將爐體頂部的敞口封閉,所述裝料鬥的底部固定在定量供料器頂部,該定量供料器的供料通道與裝料鬥的下料口對齊;
[0006]在爐體下部至爐體底部的側壁上設置有供氣體通過的過氣孔,在過氣孔處的爐體側壁上固定有爐體上密封罩和爐體下密封罩,爐體上密封罩與爐體下密封罩相互隔斷;
[0007]所述爐體上密封罩與過氣孔之間形成出氣通道,該出氣通道與出氣管連通;
[0008]所述爐體下密封罩與過氣孔之間形成進風通道I,該進風通道I與進風管的進風口連通,所述進風管的進風口還與爐橋的下方的空腔連通形成進風通道II,所述爐橋位於爐門結構的內腔中。
[0009]由於上述結構,相對於現有的生物質燃氣發生器,簡化了結構,降低了製造成本,在保證結構簡單的基礎上,能夠將不粉粹的生物質原料根據爐體內腔容積放入爐體內,有效進行產氣;生物質原料不再需要粉粹粉粹、乾燥壓製成塊或棒,降低了能耗,去掉了一大堆設備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1、爐體;2、裝料鬥;3、爐門結構;4、進風管;5、出氣管;6、定量供料器;7、過氣孔;8、爐體上密封罩;9、爐體下密封罩;10、出氣通道;11、進風通道I ;12、爐橋;13、進風通道II ;14、出灰口 ;15、手柄。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]參見附圖1,一種生物質燃氣發生器,包括爐體1,位於爐體I頂部的裝料鬥2,位於爐體I底部的爐門結構3,與爐門結構3的內腔連通的進風管4,以及出氣管5 ;其中:所述爐體I頂部固定有定量供料器6,該定量供料器6將爐體I頂部的敞口封閉,所述裝料鬥2的底部固定在定量供料器6頂部,該定量供料器6的供料通道與裝料鬥2的下料口對齊;
[0015]在爐體I下部至爐體I底部的側壁上設置有供氣體通過的過氣孔7,在過氣孔7處的爐體I側壁上固定有爐體上密封罩8和爐體下密封罩9,爐體上密封罩8與爐體下密封罩9相互隔斷;
[0016]所述爐體上密封罩8與過氣孔7之間形成出氣通道10,該出氣通道10與出氣管5連通;
[0017]所述爐體下密封罩9與過氣孔7之間形成進風通道I 11,該進風通道I 11與進風管4的進風口連通,所述進風管4的進風口還與爐橋12的下方的空腔連通形成進風通道II 13,所述爐橋12位於爐門結構3的內腔中。在該實施例中,結構簡單,降低了製造成本,在保證結構簡單的基礎上,能夠將不粉粹的生物質原料根據爐體內腔容積放入爐體內,有效進行產氣;生物質原料不再需要粉粹,降低了能耗。具體而言,進風通道I 11和進風通道II 13相互配合形成五面進風,結合定量供料器6將爐體I頂部的敞口封閉,使得所產生物質氣必須回流至出氣通道10從出氣管5中排出,再將生物質氣進行利用。
[0018]為便於出灰,上述實施例中,優選地:所述爐體I底部還設置有出灰口 14。
[0019]為便於操作爐門,上述實施例中,優選地:所述爐門結構3上設置有便於操作的手柄15。
[0020]上述結構中,所述定量供料器6為市場銷售產品。
[0021]顯然,上述描述的所有實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬於本實用新型保護的範疇。
[0022]綜上所述,本實用新型結構簡單、降低了能耗和製造成本。
【權利要求】
1.一種生物質燃氣發生器,包括爐體(1),位於爐體(I)頂部的裝料鬥(2),位於爐體(I)底部的爐門結構(3),與爐門結構(3)的內腔連通的進風管(4),以及出氣管(5);其特徵在於:所述爐體(I)頂部固定有定量供料器(6),該定量供料器(6)將爐體(I)頂部的敞口封閉,所述裝料鬥(2)的底部固定在定量供料器(6)頂部,該定量供料器(6)的供料通道與裝料鬥(2)的下料口對齊; 在爐體(I)下部至爐體(I)底部的側壁上設置有供氣體通過的過氣孔(7),在過氣孔(7)處的爐體(I)側壁上固定有爐體上密封罩(8)和爐體下密封罩(9),爐體上密封罩(8)與爐體下密封罩(9)相互隔斷; 所述爐體上密封罩(8)與過氣孔(7)之間形成出氣通道(10),該出氣通道(10)與出氣管(5)連通; 所述爐體下密封罩(9)與過氣孔(7)之間形成進風通道I (11),該進風通道I (11)與進風管(4)的進風口連通,所述進風管(4)的進風口還與爐橋(12)的下方的空腔連通形成進風通道II (13 ),所述爐橋(12 )位於爐門結構(3 )的內腔中。
2.根據權利要求1所述的生物質燃氣發生器,其特徵在於:所述爐體(I)底部還設置有出灰口(14)。
3.根據權利要求1所述的生物質燃氣發生器,其特徵在於:所述爐門結構(3)上設置有便於操作的手柄(15)。
【文檔編號】C10B53/02GK204125422SQ201420590296
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】朱文忠 申請人:朱文忠

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