用於達克羅塗覆工藝的傳送設備的製作方法
2023-12-05 04:31:57 1
用於達克羅塗覆工藝的傳送設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，包括傳送機構，所述的傳送機構包括基座、第一傳送帶，所述的第一傳送帶設置在基座上，所述的第一傳送帶為金屬絲編織而成的網帶，其特徵在於：所述的第一傳送帶一端的下方設有一收料裝置，所述的收料裝置包括撥料板、表面光滑的第二傳送帶和收集框，所述的撥料板固定在基座上，撥料板靠近第一傳送帶下表面，所述的第二傳送帶位於撥料板的下方，所述的收集框位於第二傳送帶下方，所述的第二傳送帶向下傾斜。本實用新型的目的在於提供一種用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，其能夠自動將第一傳送帶上的零件，如螺釘、螺栓撥下來。
【專利說明】用於達克羅塗覆工藝的傳送設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塗覆工藝設備，更具體地說，它涉及一種用於達克羅塗覆工藝的傳送設備。
【背景技術】
[0002]達克羅表面處理技術於1963年由美國Diamond Shamork公司發明，是金屬防腐蝕體系中的一員，由於它具有一系列傳統電鍍無法比擬的優點，所以發明後被迅速推向國際市場，Diamond Shamork公司在1973年與日本油脂株式會社合資成立了 Nippon Shamork公司(簡稱NDS公司)、於1976年在法國成立了 Dackal公司，這三家公司將全球市場劃分為亞太區、歐非區、美洲區，並負責各自區域市場推廣工作。
[0003]達克羅處理工業中受限制物質的排放量遠遠低於國家規定標準。達克羅處理時不需要任何酸洗，也無需鈍化，不像電鍍那樣存在著含鋅、鉻、酸等的汙水排放問題。在達克羅處理過程中，揮發的物質幾乎是零排放，符合環保部門規定的一些特殊物質，它們的含量遠遠低於限量。
[0004]在達克羅的塗覆工藝過程中，其中有一個步驟是將塗覆的零件倒在第一傳送帶上，用來晾乾或者烘乾，主要是像螺釘、螺栓這樣的小零件，當完成這個步驟並被第一傳送帶傳出來，在送入收集裝置時會出現螺釘、螺栓無法掉落的問題，因為目前的第一傳送帶一般是用金屬絲(如鐵絲)編織而成，所以螺釘、螺栓極容易卡在這樣的傳送上，經常需要工人用扒子將這些零件扒下來；另一個問題是，這些掉落的螺釘、螺栓掉落下來後會落在下方的一塊傾斜設置的引導板上，但是其引導的效果並不好，因為螺釘、螺栓不是柱狀或者是球狀物體，並部能直接滾落下來，所以會很多滯留在引導板上，這樣又要人去將這些螺釘、螺栓扒下來，因此增加了工人的勞動強度。總的來說，在這個步驟裡需要額外增加一名看管的人員，不僅影響了生產效率，還間接的增加了生產成本。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，其能夠自動將第一傳送帶上的零件，如螺釘、螺栓撥下來。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，包括傳送機構，所述的傳送機構包括基座、第一傳送帶，所述的第一傳送帶設置在基座上，所述的第一傳送帶為金屬絲編織而成的網帶，所述的第一傳送帶一端的下方設有一收料裝置，所述的收料裝置包括撥料板、第二傳送帶和收集框，所述的撥料板固定在基座上，撥料板靠近第一傳送帶下表面，所述的第二傳送帶位於撥料板的下方，所述的收集框位於第二傳送帶下方，所述的第二傳送帶向下傾斜。
[0007]作為本實用新型的具體方案，所述的第二傳送帶與第一傳送帶用同步帶連接。
[0008]作為本實用新型的具體方案，所述的第二傳送帶表面設有塑料薄膜層。
[0009]進一步的，所述的撥料板上緊密排列有若干撥條，撥條的排列方向與第一傳送帶的寬度方向一致，所述撥條上端面靠近傳送帶下表面。
[0010]作為本實用新型的具體方案，所述的收集框上設有擋料板，所述的擋料板面向撥料板設置，擋料板的最高高度不低於撥料板的最高高度。
[0011]優選的，所述的擋料板成圓弧狀，其圓弧凹陷的一面面向撥料板。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:當第一傳送帶上的零件(如螺釘、螺栓)被傳送過來時，大部分會直接掉落下來，小部分會卡在第一傳送帶上，然後進過撥料板，由於撥料板的上方與第一傳送帶非常接近，遠遠小於螺釘、螺栓的大小，所以這些螺釘、螺栓會被撥料板從第一傳送帶上撥下來，並掉落到第二傳送帶上，由於第二傳送帶表面光滑，所以第二傳送帶並不會與這些螺釘、螺栓黏住或者卡住，其能順利的將螺釘、螺栓傳送到收集框內，實現自動收料，因此就不需要操作人員再工用具去扒下來，節省生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型用於達克羅塗覆工藝的傳送設備實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0015]圖3為本實用新型用於達克羅塗覆工藝的傳送設備主視圖；
[0016]圖4為圖3中B-B的剖視圖；
[0017]圖5為圖4中C的放大圖；
[0018]圖6為本實用新型用於達克羅塗覆工藝的傳送設備俯視圖；
[0019]圖7為圖6中D-D的剖視圖；
[0020]圖8為圖7中E的局部放大圖。
[0021]【專利附圖】
【附圖說明】:1、基座；2、第一傳送帶；3、收料裝置；4、撥料板；41、撥條；5、收集框；51、擋料板；6、第二傳送帶；7、同步帶。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖8對本實用新型用於達克羅塗覆工藝的傳送設備實施例做進一步說明。
[0023]一種用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，包括傳送機構，所述的傳送機構包括基座
1、第一傳送帶2，所述的第一傳送帶2設置在基座I上，所述的第一傳送帶2為金屬絲編織而成的網帶，所述的第一傳送帶2 —端的下方設有一收料裝置3，所述的收料裝置3包括撥料板4、第二傳送帶6和收集框5，所述的撥料板4固定在基座I上，撥料板4靠近第一傳送帶2下表面，所述的第二傳送帶6位於撥料板4的下方，所述的收集框5位於第二傳送帶6下方，所述的第二傳送帶6向下傾斜。當第一傳送帶2上的零件(如螺釘、螺栓)被傳送過來時，大部分會直接掉落下來，小部分會卡在第一傳送帶2上，然後進過撥料板4，由於撥料板4的上方與第一傳送帶2非常接近，距離為lmm-2mm，遠遠小於螺釘、螺栓的大小，所以這些螺釘、螺栓會被撥料板4從第一傳送帶2上撥下來，並掉落到第二傳送帶6上，由於第二傳送帶6表面光滑，所以第二傳送帶6並不會與這些螺釘、螺栓黏住或者卡住，其能順利的將螺釘、螺栓傳送到收集框5內，實現自動收料，因此就不需要操作人員再工用具去扒下來，節省生產成本。
[0024]第二傳送帶6與第一傳送帶2用同步帶7連接。這樣就不用額外增加動力，直接引用第一傳送帶2的動力帶動第二傳送帶6轉動，結構合理，減少了動力源，節省了能耗，間接的節省了生產成本。
[0025]第二傳送帶6表面設有塑料薄膜層。塑料薄膜非常光滑，不易與進過達克羅塗覆工藝的螺釘、螺栓黏住，能順利的與螺釘、螺栓分離，並送入收集框5之中。
[0026]撥料部包括緊密排列的若干撥條41，撥條41的排列方向與第一傳送帶2的寬度方向一致，所述撥條41與第一傳送帶2下表面牴觸連接，此處的牴觸連接並非是相互之間貼合的關係，由於第一傳送帶2是用鐵絲編織而成的，所以其表面是凹凸不平的，因此撥條41隻是非常的靠近第一傳送帶2，只要其縫隙遠小於螺釘、螺栓的大小就可以了。
[0027]大部分零件(主要用於螺釘、螺栓)都會掉落在滑道上，但也有些可能卡的比較緊，所以當這樣的零件進過撥快時，容易被撥飛，所以在收集框5上設置擋料板51，擋料板51面向撥料板4設置，擋料板51的最高高度不低於撥料板4的最高高度。這樣被撥飛的零件就會被擋料板51阻擋下來，並滑落到收集框5中去，避免零件亂飛的問題。
[0028]作為優選方式，將擋料板51設置成圓弧狀，其圓弧凹陷的一面面向撥料板4。這樣零件撞擊在擋料板51上，即使反彈也會向中間反彈，避免零件掉落在收集框5外。
【權利要求】
1.一種用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，包括傳送機構，所述的傳送機構包括基座、第一傳送帶，所述的第一傳送帶設置在基座上，所述的第一傳送帶為金屬絲編織而成的網帶，其特徵在於:所述的第一傳送帶一端的下方設有一收料裝置，所述的收料裝置包括撥料板、表面光滑的第二傳送帶和收集框，所述的撥料板固定在基座上，撥料板靠近第一傳送帶下表面，所述的第二傳送帶位於撥料板的下方，所述的收集框位於第二傳送帶下方，所述的第二傳送帶向下傾斜。
2.根據權利要求1所述的用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，其特徵在於:所述的第二傳送帶與第一傳送帶用同步帶連接。
3.根據權利要求1所述的用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，其特徵在於:所述的第二傳送帶表面設有塑料薄膜層。
4.根據權利要求1所述的用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，其特徵在於:所述的撥料板上緊密排列有若干撥條，撥條的排列方向與第一傳送帶的寬度方向一致，所述撥條上端面靠近傳送帶下表面。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，其特徵在於:所述的收集框上設有擋料板，所述的擋料板面向撥料板設置，擋料板的最高高度不低於撥料板的最聞聞度。
6.根據權利要求5所述的用於達克羅塗覆工藝的傳送設備，其特徵在於:所述的擋料板成圓弧狀，其圓弧凹陷的一面面向撥料板。
【文檔編號】B65G47/52GK203998026SQ201420451480
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】王成鋼, 蔣軍兵 申請人:溫嶺市達克羅塗復工業有限公司