用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法
2023-12-01 04:40:41 3
專利名稱：用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法
技術領域：
本發明涉及一種用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，屬於汽車配件製造技術領域。
背景技術：
在現有技術中，一般採用聚酯型樹脂生產減震器產品，其重量輕，強度高，易加工， 彈性好，深受汽車廠家的歡迎。目前市場上的普通聚酯型產品黏度比較大，流動性差，暗氣泡毛細孔多，由於減震器模具像彈簧似的特殊構造，製品成型後，會在制品的表面形成一些大的針孔和暗氣泡，製品密度低時易收縮變形，有的製品強度較差一折就斷。
發明內容
本發明的目的就是提供一種用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，此組合料具有黏度低、流動性好、暗氣泡少、發泡範圍寬、使用前無須加熱特點，並且產品重量輕，強度好，彈性好，光潔度好，製品暗氣泡少，不收縮。本發明的技術方案一種用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，按重量份計步驟如下(I)A組分的製備取聚酯多元醇A170 95份、聚酯多元醇A25 30份、二元醇 5 10份、三元醇0. 3 1份、DC3042矽油0. 5 1份、DC3043矽油0. 5 1份、消泡劑 0. 5 1份、水0. 3 1份和物理髮泡劑3 10份投入反應釜中，加熱至60 80°C，攪拌 1 3h後即可；所述聚酯多元醇Al酸值為0. 1 1. 0mgK0H/g,羥值為70 75mgK0H/g，分子量為 1400 1600g/mol ；所述聚酯多元醇A2酸值為0. 1 1. 0mgK0H/g,羥值為58 65mgK0H/g，分子量為 1700 2000g/mol ；(》B組分的製備取二苯基甲烷二異氰酸酯98 102份和脫水後的改性二苯基甲烷二異氰酸酯5 10份加入反應釜中，通入氮氣，緩慢升溫至75 85°C，邊攪拌邊加入磷酸0. 001 0. 002份、聚酯多元醇B140 60份，反應1 2小時後，再加入聚醚多元醇 B25 60份，，保持溫度攪拌反應2 4h，將反應料投入到低壓澆注機罐內，並進行40 50°C的保溫備用；所述聚酯多元醇Bl的酸值為0. 1 1. 0mgK0H/g,羥值為50 56mgK0H/g，分子量為 2000 2300g/mol ；所述聚醚多元醇B2的酸值為0. 01 0. 05mgK0H/g,羥值為20 ^mgK0H/g，分子量為 4000g/mol。(3)製備a、取C組分催化劑1 1. 5份，即質量濃度為30% 40%的三乙烯二胺的乙二醇溶液，加入到98 102份的步驟(1)製備的A組分中，攪拌均勻，倒入低壓澆注機機罐內，40 50°C保溫；b、取100份步驟( 製備的B組分和步驟(3) a所得A組分和C組分的混合液加入低壓機，3000 4000r/min進行攪拌1 2分鐘後，將其注入減震器模具中進行發泡，模溫為38 45°C，發泡3 5分鐘後噴脫模劑，再經過3 5min後即得產品汽車減震器。所述聚酯多元醇Al由乙二醇、二乙二醇、1，4_ 丁二醇、1，3_丙二醇中的一種或幾種按混合後與己二酸反應製備而成。所述聚酯多元醇A2是由乙二醇、二乙二醇中的一種或幾種混合後與己二酸反應製備而成。所述聚酯多元醇Bl是由乙二醇、二乙二醇、1，4_ 丁二醇中的一種或幾種與己二酸反應製備而成。所述聚醚多元醇B2是由乙二醇、二乙二醇、1，3_丙二醇中的一種或幾種縮聚而成。所述消泡劑為BI-A530 ；所述物理髮泡劑為141b。所得產品汽車減震器密度為0. 25 0. 35g/m3，邵氏A型硬度計測得硬度為65 70度。本發明的有益效果本發明製備的聚氨酯組合料具有黏度低、流動性好、暗氣泡少、發泡範圍寬、使用前無須加熱優點，由此製得的汽車減震器產品重量輕，強度好，彈性好，光潔度好，製品暗氣泡少，不收縮，且易加工，彈性好，深受汽車廠家的歡迎。本發明製備時採用的聚氨酯組合料密度低時，所製得的汽車減震器也不易收縮變形，其加工範圍較寬，密度可以達到0. 25 0. 35g/m3，也可以加工成密度達到0. 35 0. 7g/ m3。添加了高活性聚醚使得製品耐水解性也得到了極大的提高。
具體實施例方式以下實施例中的DC3042和DC3043矽油購自美國氣體公司，改性二苯基甲烷二異氰酸酯購自煙臺萬華聚氨酯股份有限公司，產品名液化MDI，消泡劑BI-A530購自畢克化學有限公司，物理髮泡劑141b購自常熟三愛富中昊化工新材料有限公司。實施例1一種用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，按重量份計步驟如下(I)A組分的製備取聚酯多元醇A195份、聚酯多元醇A25份、二元醇5份、三元醇 0. 3份、DC3042矽油0. 5份、DC3043矽油0. 5份、消泡劑0. 6份、水0. 3份和物理髮泡劑3 份投入反應釜中，加熱至60 80°C，攪拌1 汕後即可；所述聚酯多元醇Al酸值為0. lmgKOH/g,羥值為70mgK0H/g，分子量為1400g/mol ； 所述聚酯多元醇A2酸值為0. lmgKOH/g，羥值為58mgK0H/g，分子量為1700g/mol ；兩者均採
用乙二醇和二乙二醇與己二酸反應製得。組分的製備取二苯基甲烷二異氰酸酯100份和脫水後的改性二苯基甲烷二異氰酸酯5份加入反應釜中，通入氮氣，緩慢升溫至75°C，邊攪拌邊加入磷酸0. 001份、聚酯多元醇B140份，反應1小時後，再加入聚醚多元醇B25份，保持溫度攪拌反應池，將反應料投入到低壓澆注機罐內，並進行40°C的保溫備用；所述聚酯多元醇Bl的酸值為0. lmgKOH/g,羥值為50mgK0H/g，分子量為2000g/mol ；所述聚醚多元醇B2的酸值為0. 01mgK0H/g，羥值為20mgK0H/g，分子量為4000g/mol。 Bl採用乙二醇和二乙二醇與己二酸反應製得；B2採用乙二醇和二乙二醇縮聚而得。(3)製備a、取C組分催化劑1份，即質量濃度為30%的三乙烯二胺的乙二醇溶液，加入到 98份的步驟(1)製備的A組分中，攪拌均勻，倒入低壓澆注機機罐內，40°C保溫；b、取100份步驟⑵製備的B組分和步驟(3) a所得A組分和C組分的混合液加入低壓機，3000r/min進行攪拌1分鐘後，將其注入減震器模具中進行發泡，模溫為38°C，發泡3分鐘後噴脫模劑，再經過:3min後即得產品汽車減震器。製品澆注密度小時，製品會出現收縮現象，加大製品的密度，製品不會收縮，製品的表面光潔度比較好。實施例2A組分配方如下聚酯多元醇A185份、聚酯多元醇A210份、二元醇7份、三元醇0. 3 份、DC3042矽油0. 6份、DC3043矽油0. 5份、消泡劑0. 4份、水0. 4份和物理髮泡劑3份；所述聚酯多元醇Al酸值為0. 5mgK0H/g,羥值為7%igK0H/g，分子量為1600g/mol ； 所述聚酯多元醇A2酸值為0. 5mgK0H/g，羥值為62mgK0H/g，分子量為1900g/mol ；Al為二乙二醇、1，4- 丁二醇與己二酸反應製得；A2為乙二醇與己二酸反應製得。B組分配方如下二苯基甲烷二異氰酸酯100份、磷酸0. 001份、改性二苯基甲烷二異氰酸酯10份、聚酯多元醇B150份和聚醚多元醇B225份；所述聚酯多元醇Bl的酸值為0. 3mgK0H/g,羥值為5angK0H/g，分子量為2100g/ mol ；所述聚醚多元醇B2的酸值為0. 02mgK0H/g，羥值為2angK0H/g，分子量為4000g/mol ； Bl由1，4_ 丁二醇與己二酸反應製得；B2由二乙二醇縮聚製得。C組分為質量濃度為32%的三乙烯二胺的乙二醇溶液。其他工藝步驟條件同實施例1。同實施例1相比，製品澆注密度小時，製品收縮情況有所好轉，但由於三元醇的添加，製品的強度稍差。實施例3A組分配方如下聚酯多元醇A185份、聚酯多元醇A210份、二元醇7份、三元醇0. 3 份、DC3042矽油0. 6份、DC3043矽油0. 6份、消泡劑0. 5份、水0. 4份和物理髮泡劑3份；所述聚酯多元醇Al酸值為0. 3mgK0H/g,羥值為7angK0H/g，分子量為1500g/mol ； 所述聚酯多元醇A2酸值為0. :3mgK0H/g，羥值為60mgK0H/g，分子量為1800g/mol ；Al為1，
4-丁二醇與己二酸反應製得；A2為二乙二醇與己二酸反應製得。B組分配方如下二苯基甲烷二異氰酸酯100份、磷酸0. 001份、改性二苯基甲烷二異氰酸酯8份、聚酯多元醇B145份和聚醚多元醇B215份；所述聚酯多元醇Bl的酸值為0. 5mgK0H/g,羥值為5%igK0H/g，分子量為2200g/ mol ；所述聚醚多元醇B2的酸值為0. 03mgK0H/g，羥值為2%igK0H/g，分子量為4000g/mol ； Bl由二乙二醇、1，4_ 丁二醇與己二酸反應製得；B2由1，3_丙二醇縮聚製得。C組分為質量濃度為34%的三乙烯二胺的乙二醇溶液。其他工藝步驟條件同實施例1。所得製品強度好，光潔度好，製品的暗氣泡少，製品密度達到0. 25 0. 35g/m3，製品沒有出現收縮現象，製品的彈性好。實施例4A組分配方如下聚酯多元醇A180份、聚酯多元醇A25份、二元醇8份、三元醇0. 3 份、DC3042矽油0. 7份、DC3043矽油0. 7份、消泡劑0. 6份、水0. 3份和物理髮泡劑2份；所述聚酯多元醇Al酸值為0. 7mgK0H/g,羥值為75mgK0H/g，分子量為1600g/mol ； 所述聚酯多元醇A2酸值為0. 7mgK0H/g，羥值為6%igK0H/g，分子量為2000g/mol ；Al為1， 3-丙二醇與己二酸反應製得；A2為乙二醇、二乙二醇與己二酸反應製得。B組分配方如下二苯基甲烷二異氰酸酯100份、磷酸0. 001份、改性二苯基甲烷二異氰酸酯10份、聚酯多元醇B155份和聚醚多元醇B230份；所述聚酯多元醇Bl的酸值為0. 7mgK0H/g,羥值為56mgK0H/g，分子量為2300g/ mol ；所述聚醚多元醇B2的酸值為0. 05mgK0H/g，羥值為26mgK0H/g，分子量為4000g/mol ； Bl由乙二醇與己二酸反應製得；B2由1，3_丙二醇縮聚製得。C組分為質量濃度為36%的三乙烯二胺的乙二醇溶液。其他工藝步驟條件同實施例1。所得製品強度好，光潔度好，製品的暗氣泡少，製品密度達到0. 25 0. 35g/m3，製品沒有出現收縮現象，製品的彈性好。實施例5A組分配方如下聚酯多元醇Al 75份、聚酯多元醇A210份、二元醇9份、三元醇 0. 5份、DC3042矽油0. 8份、DC3043矽油0. 8份、消泡劑0. 8份、水0. 3份和物理髮泡劑2 份；所述聚酯多元醇Al酸值為0. 9mgK0H/g,羥值為71mgK0H/g，分子量為1550g/mol ； 所述聚酯多元醇A2酸值為0. 9mgK0H/g,羥值為65mgK0H/g，分子量為1950g/mol ；Al為乙二醇、1，3-丙二醇與己二酸反應製得；A2為二乙二醇與己二酸反應製得。B組分配方如下二苯基甲烷二異氰酸酯100份、磷酸0. 001份、改性二苯基甲烷二異氰酸酯15份、聚酯多元醇B158份和聚醚多元醇B250份；所述聚酯多元醇Bl的酸值為0. 9mgK0H/g,羥值為55mgK0H/g，分子量為2250g/ mol ；所述聚醚多元醇B2的酸值為0. (MmgKOH/g，羥值為25mgK0H/g，分子量為4000g/mol ； Bl由乙二醇、1，4_ 丁二醇與己二酸反應製得；B2由1，3-丙二醇與己二酸縮聚製得。C組分為質量濃度為38%的三乙烯二胺的乙二醇溶液。其他工藝步驟條件同實施例1。所得製品泡孔較粗，模溫較低時，製品會出現脫皮現象。實施例6A組分配方如下聚酯多元醇A170份、聚酯多元醇A220份、二元醇10份、三元醇1 份、DC3042矽油1份、DC3043矽油1份、消泡劑1份、水0. 8份和物理髮泡劑6份；所述聚酯多元醇Al酸值為lmgKOH/g，羥值為7;3mgKOH/g，分子量為1450g/mol ；所述聚酯多元醇A2酸值為lmgKOH/g，羥值為61mgK0H/g，分子量為1850g/mol ；Al為乙二醇、 1，3-丙二醇與己二酸反應製得；A2為二乙二醇與己二酸反應製得。B組分配方如下二苯基甲烷二異氰酸酯100份、磷酸0. 001份、改性二苯基甲烷二異氰酸酯20份、聚酯多元醇B160份和聚醚多元醇B260份；
所述聚酯多元醇Bl的酸值為0. 8mgK0H/g,羥值為5;3mgKOH/g，分子量為2150g/ mol ；所述聚醚多元醇B2的酸值為0. 02mgK0H/g，羥值為2;3mgKOH/g，分子量為4000g/mol ； Bl由二乙二醇、1，4_ 丁二醇與己二酸反應製得；B2由1，3-丙二醇與己二酸縮聚製得。C組分為質量濃度為40%的三乙烯二胺的乙二醇溶液。其他工藝步驟條件同實施例1。所得製品出現膨脹現象，模溫低時出現脫皮，由於消泡劑量的增加，製品強度下降。
權利要求
1.一種用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，其特徵是按重量份計步驟如下(1)A組分的製備取聚酯多元醇A170 95份、聚酯多元醇A25 30份、二元醇5 10份、三元醇0. 3 1份、DC3042矽油0. 5 1份、DC3043矽油0. 5 1份、消泡劑0. 5 1份、水0. 3 1份和物理髮泡劑3 10份投入反應釜中，加熱至60 80°C，攪拌1 3h 後即可；所述聚酯多元醇Al酸值為0. 1 1. 0mgK0H/g,羥值為70 75mgK0H/g，分子量為 1400 1600g/mol ；所述聚酯多元醇A2酸值為0. 1 1.0mgK0H/g，羥值為58 65mgK0H/g，分子量為 1700 2000g/mol ；(2)B組分的製備取二苯基甲烷二異氰酸酯98 102份和脫水後的改性二苯基甲烷二異氰酸酯5 10份加入反應釜中，通入氮氣，緩慢升溫至75 85°C，邊攪拌邊加入磷酸 0. 001 0. 002份、聚酯多元醇B140 60份，反應1 2小時後，再加入聚醚多元醇B25 60份，，保持溫度攪拌反應2 4h，將反應料投入到低壓澆注機罐內，並進行40 50°C的保溫備用；所述聚酯多元醇Bl的酸值為0. 1 1. 0mgK0H/g,羥值為50 56mgK0H/g，分子量為 2000 2300g/mol ；所述聚醚多元醇B2的酸值為0. 01 0. 05mgK0H/g,羥值為20 26mgK0H/g，分子量為 4000g/mol ；(3)製備a、取C組分催化劑1 1.5份，即質量濃度為30% 40%的三乙烯二胺的乙二醇溶液， 加入到98 102份的步驟(1)製備的A組分中，攪拌均勻，倒入低壓澆注機機罐內，40 50°C保溫；b、取100份步驟( 製備的B組分和步驟(3)a所得A組分和C組分的混合液加入低壓機，3000 4000r/min進行攪拌1 2分鐘後，將其注入減震器模具中進行發泡，模溫為 38 45°C，發泡3 5分鐘後噴脫模劑，再經過3 5min後即得產品汽車減震器。
2.根據權利要求1所述用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，其特徵是所述聚酯多元醇Al由乙二醇、二乙二醇、1，4- 丁二醇、1，3-丙二醇中的一種或幾種混合後與己二酸反應製備而成。
3.根據權利要求1所述用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，其特徵是所述聚酯多元醇A2是由乙二醇、二乙二醇中的一種或幾種混合後與己二酸反應製備而成。
4.根據權利要求1所述用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，其特徵是所述聚酯多元醇Bl是由乙二醇、二乙二醇、1，4_ 丁二醇中的一種或幾種與己二酸反應製備而成。
5.根據權利要求1所述用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，其特徵是所述聚醚多元醇B2是由乙二醇、二乙二醇、1，3-丙二醇中的一種或幾種縮聚而成。
6.根據權利要求1所述用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，其特徵是所述消泡劑為 BYK-A530。
7.根據權利要求1所述用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，其特徵是所述物理髮泡劑為141b。
8.根據權利要求1所述用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，其特徵是所得產品汽車減震器密度為0. 25 0. 35g/m3，邵氏A型硬度計測得硬度為65 70度。
全文摘要
本發明涉及一種用聚氨酯組合料製備汽車減震器的方法，屬於汽車配件製造技術領域。其由取C組分催化劑加入到A組分中，攪拌均勻，倒入低壓澆注機機罐內，保溫；再取B組分和上述混合液加入低壓機，攪拌將其注入減震器模具中進行發泡，發泡後噴脫模劑，即得產品汽車減震器。本發明製備的聚氨酯組合料具有黏度低、流動性好、暗氣泡少、發泡範圍寬、使用前無須加熱優點，由此製得的汽車減震器產品重量輕，強度好，彈性好，光潔度好，製品暗氣泡少，不收縮，且易加工，彈性好，深受汽車廠家的歡迎。
文檔編號C08G18/42GK102516490SQ201110301790
公開日2012年6月27日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者何天華, 劉敏, 毛本春 申請人:無錫雙象化學工業有限公司