帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法及檢漏裝置製造方法
2023-12-01 06:06:11
帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法及檢漏裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法，包括步驟：1)通過所述通孔向所述貫通腔內充入預定壓力的氣體；2)檢驗焊縫部位是否漏氣。採用本發明中所公開的檢漏方法無需對操作人員進行專門的培訓，並且該種方法簡便易行，僅需向貫通腔內充入預定壓力的氣體，通過檢查焊縫部位是否漏氣即可迅速判斷焊縫質量是否合格，不僅檢測結果可靠性高，而且還在有效降低檢驗成本的同時實現了對焊縫進行快捷、方便的檢測。本發明還公開了一種可實施上述方法的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置。
【專利說明】帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法及檢漏裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊縫質量檢測【技術領域】，更具體地說，涉及一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法以及檢漏裝置。
【背景技術】
[0002]貫通腔有時為整體結構，有時是由多個部件焊接形成的，當多個部件焊接構成貫通腔時就會存在著焊縫，通常情況下，相互連接且內部貫通的多個部件是分體製作的，完成製作後需要通過焊接的方式將多個部件焊接，焊接之後需要保證焊縫的質量，尤其對於大型的設備，更需要保證焊縫部位不漏水不漏氣。
[0003]目前在行業內部，為了保證焊縫的質量符合要求，通常是採用探傷或者拍片的檢測方法來進行焊縫質量的檢測，這需要藉助於較為先進的儀器設備，同時操作相應儀器設備的人員還需要經過相應的培訓才能上崗，這就導致焊縫的檢測成本高，而且檢測效率低，極其不利於具有焊縫的貫通腔的大批量的生產。
[0004]因此，如何能夠快捷、方便且可靠的對貫通腔焊縫的焊接質量進行檢測是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。
【發明內容】
[0005]有鑑於此，本發明的目的之一在於提供一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法，以便能夠快捷、方便並且可靠的對貫通腔焊縫的焊接質量進行檢測；
[0006]本發明的另一目的還在於提供一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置。
[0007]為實現上述目的，本發明第一方面提供如下技術方案:
[0008]一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法，包括步驟:
[0009]I)通過所述通孔向所述貫通腔內充入預定壓力的氣體；
[0010]2)檢驗焊縫部位是否漏氣。
[0011]優選地，在所述步驟I)中，所述貫通腔內的氣體壓力始終為所述預定壓力。
[0012]優選地，所述預定壓力為0.8?1.2MPa。
[0013]本發明第二方面還提供了一種帶有螺紋孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，包括:
[0014]可穿過所述通孔的螺栓，所述螺栓內部開設有用於向所述貫通腔內充氣的氣路；
[0015]用於將所述螺栓緊固並與所述通孔密封連接的螺母組件；
[0016]一端與所述氣路連通的導氣管；
[0017]與所述導氣管的另一端相連，且用於提供預定壓力氣體的供氣裝置。
[0018]優選的，還包括設置在所述螺栓頂部的氣管接頭，所述導氣管通過所述氣管接頭與所述氣路連通。
[0019]優選的，所述螺母組件包括螺母本體和位於所述螺母本體與所述通孔之間的第一密封圈。
[0020]優選的，還包括套設在所述螺栓的螺杆上，且位於所述螺栓的端帽與所述通孔之間的第二密封圈。
[0021 ] 優選的，所述供氣裝置為氣泵。
[0022]優選的，所述預定壓力為0.8?1.2MPa。
[0023]由以上技術方案可以看出，本發明中所公開的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法中，由通孔向貫通腔內充入預定壓力的氣體，然後觀察焊縫部位是否漏氣即可。
[0024]相比於目前的探傷或拍片的方式而言，採用本發明中所公開的檢漏方法無需對操作人員進行專門的培訓，並且該種方法簡便易行，僅需向貫通腔內充入預定壓力的氣體，通過檢查焊縫部位是否漏氣即可迅速判斷焊縫質量是否合格，不僅檢測結果可靠性高，而且還在有效降低檢驗成本的同時實現了對焊縫進行快捷、方便的檢測。
[0025]本發明中所公開的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，通過螺母將螺栓緊固並與通孔密封連接後，即可由供氣裝置向貫通腔內充氣，從而完成貫通腔焊縫焊接質量的檢測。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為具有貫通腔的樣件的結構示意圖；
[0028]圖2為本發明實施例中帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置的部分結構示意圖；
[0029]圖3為檢漏裝置部分結構與樣件的配合示意圖。
[0030]其中，
[0031]I為通孔，2為螺栓，3為氣路，4為氣管接頭。
【具體實施方式】
[0032]本發明的核心之一在於提供一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法，以便能夠快捷、方便並且可靠的對貫通腔焊縫的焊接質量進行檢測；
[0033]本發明的另一核心在於提供一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，以便採用該種檢漏裝置而實施上述檢漏方法。
[0034]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0035]本發明所公開的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法中，包括步驟:
[0036]I)由通孔向貫通腔內充入預定壓力的氣體；
[0037]本領域技術人員可以理解的是，預定壓力是根據待檢測的焊縫的厚度、材質等而具體設定的，隨著檢測工件、焊縫厚度、焊縫材質的不同預定壓力將會進行適應性變化，在本發明實施例中，預定壓力的範圍為:0.8?1.2MPa，氣體的種類也沒有具體限制，通常情況下，考慮成本和取用方便，可以直接採用空氣。
[0038]2)檢驗焊縫部位是否漏氣。
[0039]在向貫通腔內充入預定壓力的氣體之後，即可對焊縫部位進行檢測，查看焊縫部位是否有漏氣現象，若出現漏氣現象，則表明焊縫質量不合格；若未出現漏氣現象，則表明焊縫質量符合要求。本領域技術人員可以理解的是，檢驗焊縫部位是否漏氣的方法具有多種，對於焊縫部位漏氣較大的情況，通常可以通過漏氣聲音直接判斷出焊縫部位漏氣，無需採用特別的檢驗工具或檢驗方法。
[0040]對於焊縫部位存在細小縫隙的情況，通過聲音較難發現漏氣現象，為此本發明實施例中公開了一種優選的檢驗焊縫部位是否漏氣的方法:向焊縫部位塗抹或者噴淋肥皂水，並觀察焊縫部位是否起泡，若發現起泡現象，則表面焊縫部位存在漏氣情況；若沒有出現起泡現象，則表明焊縫部位的焊接質量合格。
[0041]在充入氣體之後，為了保證貫通腔內始終存在著理想的壓力，以便能夠及時發現焊縫的洩露位置，還可以通過持續充入氣體來實現貫通腔內的空氣壓力始終保持預定壓力。
[0042]由以上實施例中可以看出，本發明中所公開的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法僅需向貫通腔內充入預定壓力的氣體，通過檢查焊縫部位是否漏氣即可迅速判斷焊縫質量是否合格，無需對操作人員進行專門的培訓，該種方法不僅檢測結果可靠性高，而且還在有效降低檢驗成本的同時實現了對焊縫進行快捷、方便的檢測。
[0043]為了方便的實施上述檢測方法，本發明實施例中還公開了一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，該檢漏裝置包括螺栓2、螺母組件、導氣管以及供氣裝置，其中螺栓2可穿過通孔1，並且螺栓2的內部開設有用於向貫通腔內充氣的氣路3，如圖2中所示，螺母組件用於將螺栓2緊固並與通孔I密封連接，以避免螺栓2與通孔I的連接位置漏氣，導氣管的一端與氣路3連通，另一端與供氣裝置連通，供氣裝置可向氣路3中提供預定壓力的氣體。
[0044]在該檢漏裝置中，預定壓力氣體的壓力範圍同樣為0.8?1.2MPa。
[0045]如圖2中所示，為了進一步方便導氣管與氣路3的連接，本實施例中還在螺栓2的頂部設置了氣管接頭4，導氣管通過氣管接頭4與氣路3連通。
[0046]螺母組件具體包括螺母本體和第一密封圈，其中在螺母擰緊後，第一密封圈將被擠緊在螺母本體與通孔I之間，以避免螺母與通孔的連接處漏氣；為了進一步保證螺栓2與通孔I之間的氣密性，還可以設置第二密封圈，第二密封圈套設在螺栓2的螺杆上，並且在完成螺栓2的緊固後，第二密封圈位於螺栓2的端帽與通孔I之間，以避免螺栓2的端帽與通孔I的接觸位置漏氣。
[0047]供氣裝置通常為氣泵，採用小型氣泵進行供氣還可以方便整個檢漏裝置的移動，從而實現對不同位置的工件進行焊縫檢漏。
[0048]通過螺母將螺栓2緊固並與通孔I密封連接後，即可由供氣裝置向貫通腔內充氣，從而完成貫通腔焊縫焊接質量的檢測。
[0049]可見採用該種檢漏裝置進行焊縫質量的檢測使得檢測結果可靠，且檢測過程更加方便、快捷。
[0050]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0051]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏方法，其特徵在於，包括步驟: 1)通過所述通孔向所述貫通腔內充入預定壓力的氣體； 2)檢驗焊縫部位是否漏氣。
2.根據權利要求1所述的帶有螺紋孔的貫通腔焊縫檢漏方法，其特徵在於，在所述步驟I)中，所述貫通腔內的氣體壓力始終為所述預定壓力。
3.根據權利要求1或2所述的帶有螺紋孔的貫通腔焊縫檢漏方法，其特徵在於，所述預定壓力為0.8?1.2MPa。
4.根據權利要求1所述的帶有螺紋孔的貫通腔焊縫檢漏方法，其特徵在於，所述步驟2)具體為:向所述焊縫部位噴淋肥皂水，並觀察所述焊縫部位是否起泡。
5.一種帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，其特徵在於，包括: 可穿過所述通孔(I)的螺栓(2)，所述螺栓(2)內部開設有用於向所述貫通腔內充氣的氣路⑶； 用於將所述螺栓(2)緊固並與所述通孔(I)密封連接的螺母組件； 一端與所述氣路(3)連通的導氣管； 與所述導氣管的另一端相連，且用於提供預定壓力氣體的供氣裝置。
6.根據權利要求5所述的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，其特徵在於，還包括設置在所述螺栓(2)頂部的氣管接頭(4)，所述導氣管通過所述氣管接頭(4)與所述氣路(3)連通。
7.根據權利要求5所述的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，其特徵在於，所述螺母組件包括螺母本體和位於所述螺母本體與所述通孔(I)之間的第一密封圈。
8.根據權利要求7所述的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，其特徵在於，還包括套設在所述螺栓(2)的螺杆上，且位於所述螺栓(2)的端帽與所述通孔(I)之間的第二密封圈。
9.根據權利要求5所述的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，其特徵在於，所述供氣裝置為氣泵。
10.根據權利要求5所述的帶有通孔的貫通腔焊縫檢漏裝置，其特徵在於，所述預定壓力為 0.8 ?1.2MPa。
【文檔編號】G01M3/04GK104330226SQ201410709874
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】陳懷禮, 藍景華, 李德華, 鄧桂成, 熊亞 申請人:珠海格力電器股份有限公司