高壓流量調節閥的製作方法
2023-11-11 14:20:07 1
高壓流量調節閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了高壓流量調節閥，包括閥體、閥柄、閥芯、閥座，閥柄下部與閥芯連接為一體件；閥座裝在閥體的內腔；閥芯為一內腔中空的圓柱體，閥芯的上部和下部沿徑向設有上通孔和下通孔，下通孔通過中空內腔與上通孔連通；閥座為一底部封閉的套筒形狀，閥座的上部與下部均設有環狀凹槽，閥座中部設有周向環繞閥座的凸楔，凸楔開槽設有密封圈並將上部環狀凹槽與下部環狀凹槽隔開，閥座上部的筒壁兩側對稱設有兩個出口孔，閥座下部筒壁兩側對稱設有兩個入口孔；閥芯裝在閥座內且閥芯外徑與閥座內徑相適配。本實用新型使得閥芯、閥座在高壓流體的作用下能夠受力平衡，因此閥柄只需很小的轉矩作用下就可以實現流量調節。
【專利說明】高壓流量調節閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種高壓流量調節閥。
【背景技術】
[0002]高壓流量調節閥。油田、油井開採原油時，當油井下面的原油稀少，利用大氣壓力無法從井底把原油通過抽油設備抽上來時,通過高壓注水的方式,將井底所需流量高壓水通過高壓流量調節閥調節後向井底注入，使油水混和物在高壓的作用下被輸送到井口表面，然後再進行油水分離處理。
[0003]目前國內儀表行業中，使用的是錐閥，使用過程中在高壓流體作用下會出閥關閉後打不開現象，調節力矩大，容易使產品的零件損壞而導致功能失效。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用於高壓流體的流量調節閥。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:高壓流量調節閥，包括閥體、閥柄、閥芯、閥座，閥柄下部與閥芯連接為一體件；閥芯裝在閥座內，閥座裝在閥體的內腔；其特徵在於:
[0006]閥芯為一內腔中空的圓柱體，閥芯的上部和下部沿徑向設有上通孔和下通孔，下通孔通過中空內腔與上通孔連通；
[0007]閥座為一底部封閉的套筒形狀，閥座外周的上部設有上環狀凹槽，閥座外周的下部設有下環狀凹槽，閥座中部設有周向環繞閥座的凸楔，凸楔開槽並裝有沿周向環繞閥座的密封圈，密封圈將上部環狀凹槽與下部環狀凹槽隔開，閥座上部的筒壁兩側對稱設有出口孔，閥座下部筒壁兩側對稱設有入口孔；
[0008]閥芯的外徑與閥座的內徑相適配且閥芯可在閥座內轉動；
[0009]閥座外徑與閥體內腔相適配，閥座外周的上部環形凹槽與閥體的內腔壁圍成密封的入口環形通道，入口環形通道與閥體內腔的流體入口相對應；閥座外周的下部環形凹槽與閥體內腔壁圍成密封的出口環形通道，出口環形通道與閥體內腔的流體出口相對應；
[0010]閥芯的上通孔與閥座上部出口孔的位置相對應；閥芯的下通孔和閥座下部入口孔的位置相對應；
[0011 ] 閥座上部的出口孔與閥體內腔的流體出口位置相對應，閥座下部的入口孔與閥體內腔的流體入口位置相對應。
[0012]作為優選，閥座上環狀凹槽的上邊沿外周周向設有密封圈。
[0013]作為優選，密封圈為O型氟橡膠密封圈。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]閥座設有環形通道和對稱的雙向出入口，使得閥芯、閥座在高壓流體的作用下能夠受力平衡，因此閥柄只需很小的轉矩作用下就可以實現流量調節。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本實用新型高壓流量調節閥實施例的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型高壓流量調節閥實施例的閥座結構圖。
[0019]圖3是本實用新型高壓流量調節閥實施例的閥座、閥芯裝配結構圖。
[0020]圖中，1-閥體，101-入口，102-出口，2-閥柄，3-閥芯，4-閥座，5-上環狀凹槽，6-下環狀凹槽，7-中密封圈，8-上密封圈，9-上通孔，10-下通孔，11-入口孔，12-出口孔。
【具體實施方式】
[0021]圖1是一種高壓流量調節閥，包括閥體1、閥柄2、閥芯3、閥座4。閥柄2下部與閥芯3連接成為一體件。
[0022]閥芯3為一內腔中空的圓柱體，閥芯的上部和下部沿徑向設有上通孔9和下通孔10，下通孔10通過中空內腔與上通孔9連通。
[0023]在圖2中，閥座4為一底部封閉的套筒形狀，閥座的上部與下部設有上環狀凹槽5和上環狀凹槽6，閥座中部設有沿周向環繞閥座外周的凸楔，凸楔中間開槽，槽內裝有中密封圈7，閥座上環狀凹槽5的兩側對稱各設有一個出口孔12，閥座下環狀凹槽6兩側對稱各設有一個入口孔11。
[0024]在圖3中，閥芯3裝在閥座4內，閥芯3的外徑與閥座4的內徑相適配。
[0025]閥座4裝在閥體I的內腔且閥座4的外徑與閥體I的內腔相適配。閥座的上環狀凹槽的上邊沿周向設有上密封圈8，這樣使得閥座外周的環狀凹槽與閥體內腔圍成密閉的環形通道，閥座中間的凸楔開槽，槽內嵌有中密封圈7並將環形通道隔成上下兩個環形的入口通道和出口通道，其中入口通道與閥體上的流體入口 101的位置相對應，出口通道與閥體上的流體出口 102的位置相對應。
[0026]O型氟橡膠密封圈
[0027]閥芯2的上通孔9與閥座上部出口孔12的位置相對應，閥芯2的下通孔10與閥座下部入口孔11的位置相對應。閥座上部的出口孔12與閥體I內腔的流體出口 102位置相對應，閥座下部的入口孔與閥體I內腔的流體入口 101位置相對應。
[0028]工作過程:
[0029]工作時，從閥體的流體入口 101進入的流體，經由下環狀凹槽6構成的位於閥座下部的環形通道，從閥座下部兩側對稱的兩個入口孔11同時進入閥芯的下通孔10，再經過閥芯中空內腔後從上通孔9的兩端同時從經閥座兩側對稱的兩個出口孔12，流入由上環狀凹槽5構成的位於閥座上部的環形通道，再從閥體內腔的流體出口 102流出。
[0030]由於設計了閥座上的上下環狀凹槽結構，使得流體在閥座和閥芯上雙向流進和雙向流出，這樣可以在高壓液體的作用下達到壓力平衡。特別是閥芯在壓力平衡狀態下，相對閥座在加上很小的力矩下就可以實現轉動，從而達到調節功能。
[0031]本實施例適於在油田、油井等場所使用。
[0032]如:本實施例安裝在高壓注水泵與油井之間的管路中。通過本實施例自動調節高壓注水管道中水的流量，使得油井底部的油水混和物被抽油設備輸送出油井出口。
[0033]如:本實施例安裝在高壓注水泵與井口之間的管路中。調節高壓注水管道中水的流量，使得井底的油水混和物被間歇式抽油設備順利地被輸送出井口。
[0034]以上所述的本實用新型實施方式，並不構成對本實用新型保護範圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護範圍之內。
【權利要求】
1.高壓流量調節閥，包括閥體、閥柄、閥芯、閥座，所述閥柄下部與閥芯連接為一體件；所述閥芯裝在閥座內，所述閥座裝在閥體的內腔；其特徵在於: 所述閥芯為一內腔中空的圓柱體，閥芯的上部和下部沿徑向設有上通孔和下通孔，所述下通孔通過中空內腔與上通孔連通； 所述閥座為一底部封閉的套筒形狀，閥座外周的上部設有上環狀凹槽，閥座外周的下部設有下環狀凹槽，閥座中部設有周向環繞閥座的凸楔，所述凸楔開槽並裝有沿周向環繞閥座的密封圈，所述密封圈將上部環狀凹槽與下部環狀凹槽隔開，閥座上部的筒壁兩側對稱設有出口孔，閥座下部筒壁兩側對稱設有入口孔； 所述閥芯的外徑與閥座的內徑相適配且閥芯可在閥座內轉動； 所述閥座外徑與閥體內腔相適配，所述閥座外周的上部環形凹槽與閥體的內腔壁圍成密封的入口環形通道，所述入口環形通道與閥體內腔的流體入口相對應；所述閥座外周的下部環形凹槽與閥體內腔壁圍成密封的出口環形通道，所述出口環形通道與閥體內腔的流體出口相對應； 所述閥芯的上通孔與閥座上部出口孔的位置相對應；所述閥芯的下通孔和閥座下部入口孔的位置相對應； 所述閥座上部的出口孔與閥體內腔的流體出口位置相對應，閥座下部的入口孔與閥體內腔的流體入口位置相對應。
2.根據權利要求1所述的高壓流量調節閥，其特徵在於:所述閥座上環狀凹槽的上邊沿外周周向設有密封圈。
3.根據權利要求1或2所述的高壓流量調節閥，其特徵在於:所述密封圈為O型氟橡膠密封圈。
【文檔編號】F16K5/04GK203979471SQ201420432424
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月4日 優先權日:2014年8月4日
【發明者】黃奎, 吳葉軍, 吳朝暉, 馬書軍 申請人:合肥精特儀表有限公司